Mi-trous métallisés

Qu'est-ce qu'un trou demi-métallisé ?

Les trous demi-métallisés, également appelés trous castellés, sont des trous dont la forme n'est que la moitié d'un trou traversant. Ils sont principalement utilisés pour souder des modules de petites cartes électroniques sur des grandes cartes, par exemple pour installer des modules Bluetooth ou Wi-Fi sur la carte principale. Les trous demi-métallisés constituent une méthode de connexion courante.

Comment concevoir un trou demi-métallisé ?

Lors de la conception d'un trou demi-métallisé, veillez à prendre en compte les points suivants :

• Placez le point central de chaque trou demi-métallisé sur le bord du PCB (si le trou est elliptique, faites attention aux positions de départ et d'arrivée). Dans le logiciel de conception, définissez ces trous comme des trous métallisés.
  
• Si vous utilisez un fichier Gerber, assurez-vous que ces trous ou fentes se trouvent dans le fichier de perçage, comme par exemple un fichier dont le nom serait .drills_pth.xln ou .pth.drl.
  
• Chaque demi-perçage métallisé doit être équipé d'un land sur chaque couche de cuivre (y compris la couche interne d'un circuit imprimé à quatre couches) afin d'assurer la stabilité de la gaine de cuivre.
  
• Le land doit entourer complètement le trou, et les exigences de conception sont identiques à celles des trous traversants ordinaires.
  
• Le diamètre minimal des demi-perçages est généralement de 0,6 mm, mais PCBWay peut accepter un diamètre minimal de 0,4 mm.
  
• L'espacement minimal entre les trous est de 0,55 mm ; si l'espacement se situe entre 0,47 mm et 0,55 mm, le coût et le délai de fabrication augmenteront.
  
• La largeur minimale du pont de masque à souder est de 0,1 mm.

Procédé de fabrication des demi-perçages métallisés

Le procédé traditionnel de fabrication des demi-perçages métallisés comprend les étapes suivantes :
Perçage → Métallisation chimique du cuivre → Transfert du motif → Électrodéposition du motif → Gravure → Décapage du film → Impression du masque à souder → Traitement de surface → Formation des trous → Fraisage de contour

Cependant, la méthode actuelle de fabrication des demi-trous métallisés diffère de la méthode traditionnelle. Les demi-trous métallisés sont percés depuis le bord du substrat de la carte PCB, ce qui exige donc un équipement de perçage de haute précision. Après le perçage, l'étape suivante consiste à déposer du cuivre dans le trou, ce qui est très important car cela garantit la conductivité de la carte de circuit.

Avantages des demi-trous métallisés

• Soudage facilité : Les demi-trous métallisés se trouvent sur le bord du module, ce qui rend le soudage plus facile à réaliser que les pastilles SMD situées sur le dessous, car il y a davantage d'espace disponible pour l'opération.
  
• Mesure facilitée : Après le soudage, la distance entre la position du trou et le point de soudure peut être mesurée à l'aide d'un pied à coulisse, alors que les pastilles du dessous sont difficiles à mesurer.
  
• Alignement plus précis : Les pastilles du dessous ont tendance à être décalées, mais les trous latéraux permettent de réduire les erreurs d'alignement et d'améliorer la précision du montage.
  
• Surface de la carte plus propre : Le module avec demi-trous métallisés peut être directement installé sur la carte mère, tout comme les composants SMD ordinaires. Cela permet d'éviter l'accumulation de poussière et d'impuretés entre les deux cartes, rendant l'ensemble du circuit plus propre et plus fiable.

Scénarios d'application des demi-trous métallisés

• Utilisés comme cartes secondaires pour certaines zones fonctionnelles dans les grandes cartes PCB.
  
• Permettent de modifier facilement la disposition des broches des composants selon les besoins de l'utilisateur.
  
• Les modules intégrés sont généralement connectés par des demi-trous métallisés, ce qui rend l'assemblage ultérieur plus pratique.
  
• Durant l'assemblage PCB, les modules avec demi-trous peuvent être facilement montés sur la carte principale.
  
• Utilisés pour connecter deux cartes PCB afin de vérifier la qualité des soudures.
  
• Utilisés pour connecter des cartes filles et de petits modules, tels que les modules Wi-Fi.
  
• Aident à réaliser des connexions entre des cartes PCB sans fil.