Prolazni utori

Što je to proliveni kanal?

Proliveni utor (PU) je utor na PCB ploči (štampana ploča) koji je prevučen provodnim materijalom. Koristi se za ostvarivanje električnih veza između različitih slojeva PCB ploče. Upoznat ću vas s prolivenim utorima kroz četiri aspekta: definicija, prednosti, dizajnerska razmatranja i proizvodni proces.

Definicija prolivenog utora

Proliveni utori se odnose na dugačke utori koje je prevučena bakrom. Mogu se koristiti za električne veze i predstavljaju učinkovit način za bakrenje otvora na PCB pločama. Proliveni utori pripadaju procesu bakrenja unutar PCB ploče, dok se bakrenje na vanjskom rubu PCB ploče naziva rubno bakrenje.

Slotovi se mogu definisati kao provrti sa metalizacijom (PTH) ili provrti bez metalizacije (NPTH). Kada žlijeb za glodanje poveže gornji i donji bakarni sloj, formira se provrt sa metalizacijom (PTH). Provrti sa metalizacijom često se koriste za priključne povezive uređaja u THT kućištima, a istovremeno se u štampanim pločama mogu koristiti i provrti sa metalizacijom i bez metalizacije.

Prednosti metalizacije provrta

Provrti sa metalizacijom nude bolje prilagođavanje u odnosu na standardne okrugle provrte za montažu komponenti sa pravougaonim izvodima. Prednosti uključuju:

• Smanjenje nepotrebnih razmaka između izvoda komponenti i štampane ploče, čime se postiže kompaktnija i štedljivija konstrukcija po pitanju prostora.
  
• Precizno postavljanje izvodnih žlijebova može osloboditi više površine na štampanoj ploči za druge kola ili raspored komponenti.
  
• Smanjenje rizika od praznina u lemu. Kada se veliki pravougaoni izvodi umetnu u okrugle provrte, može doći do nepopunjenih razmaka, dok slotovi omogućavaju bolje prilagođavanje izvoda komponenti.

Dizajnerska razmatranja kod metalizacije provrta

Tokom faze projektovanja, dužina i širina svakog provrta sa metalizacijom moraju biti tačno označene i opisane u tehničkoj dokumentaciji kako bi proizvođačima olakšale razumevanje zahtjeva obrade.

U EDA alatom za projektovanje, provrte sa metalizacijom možete definisati tako što ćete dodati eliptične rupe. Ove provrte možete definisati i u mehaničkom sloju Gerber datoteke. Ako datoteka sa projektom ne sadrži mehanički sloj, možete dodati mehanički sloj i tamo definisati provrte.

Osim toga, preporučuje se da uključite README datoteku u kojoj ćete jasno dokumentovati zahteve projektovanja za metalizaciju provrta, kako bi osigurali tačnu komunikaciju.

Proces proizvodnje elektrohemijske metalizacije kanala

Minimalna širina provrta sa metalizacijom koju nudi PCBWay je 0,5 mm, a minimalna širina provrta bez metalizacije je 0,8 mm.

Proces proizvodnje je sljedeći:

1. Glodanje: Upotrijebite glodaljku za izradu žljebova potrebne veličine na materijalu štampane ploče i uklonite višak bakarnog sloja sa površine kako biste formirali kontaktne površine, trake i druge strukture;
2. Bušenje i čišćenje: Očistite žljebove prema zahtjevima dizajna i uklonite ostatke;
3. Hemija za bakrenje: Upotrijebite isti proces hemijskog bakrenja kao kod elektrolitičkog bakrenja provrtima kako biste prevukli unutrašnji zid žljeba i osigurali izvrsnu provodljivost;
4. Tretman površine: Izvršite naknadne procese tretmana površine poput imersije zlatom i cinkovanja prema zahtjevima.

Općenito, kada se radi sa komponentama s provrtima pravougaonog ili nestandardnog oblika, ako se i dalje koriste okrugli provrti, u rupi će ostati višak prostora. Kako bi se izbjegao ovaj problem, treba prilagoditi žljebove prema obliku nožica komponente kako bi se postigao bolji fit.