Halogenefri PCB

Vad är en halogenfri PCB?

En halogenfri PCB är en kretskort som inte använder halogener under tillverkningsprocessen.

Halogenelement inkluderar:

• Fluor (F),
• Klor (Cl),
• Brom (Br),
• Jod (I),
• Astatin (At).

Vanliga PCB-kort använder ofta material innehållande halogener, såsom bromerade flamskyddsmedel (BFR) för att förhindra eld. Halogener producerar dock giftiga gaser (såsom väteklorid och dioxiner) vid höga temperaturer eller när de bränns, vilket är skadligt för hälsa och miljö. Därför har många industrier börjat använda halogenfria material för PCB-kort.

Mer miljövänlig:

• Minskad toxicitet: Minskade emissioner av giftiga gaser, halogenfria PCB-kort minskar skadorna från elektronikavfall
• Lättare att återvinna: Halogenfria material är lättare att återvinna.
• Överensstämmelse med regler: Överensstämmer med miljöregler såsom RoHS

Tekniska aspekter:

• Bättre termisk stabilitet: Halogenfria PCB-kort har generellt bättre termisk stabilitet och är lämpliga för högtemperaturmiljöer.
• Bättre elektrisk prestanda: Med lägre dielektrisk konstant och förlustfaktor är de lämpliga för högfrekvent signalöverföring.
• Utmärkta mekaniska egenskaper: De halogenfria materialen som används ger i allmänhet högre mekanisk styrka och tillförlitlighet.

Typer och egenskaper hos halogenfria PCB

Baserat på material, strukturer och användningsområden, vanliga typer är:

1. Halogenfri FR-4 PCB

Mest använda typen, använder glasfiberarmerad epoxiharts som substrat, men innehåller inte halogenbaserade flamskyddsmedel.
• Materialuppbyggnad: glasfiberarmerad epoxiharts som substrat, innehåller inte halogenbaserade flamskyddsmedel, flamskydd med fosfor eller kväve.
• Termiska egenskaper: glasomvandlingstemperatur (Tg) är cirka 150°C ~180°C.
• Elektriska egenskaper: goda elektriska egenskaper och brett användningsområde.

2. Halogenfri hög Tg PCB

Lämplig för högtemperaturmiljö, Tg är högre än vanlig FR4.
• Materialuppbyggnad: hög Tg halogenfri epoxiharts.
• Termiska egenskaper: Tg ligger mellan 170°C ~ 260°C.
• Elektriska egenskaper: låg dielektricitetskonstant och låg dissipationsfaktor, lämplig för högfrekvensapplikationer.

3. Halogenfri polyimid (PI) PCB

Utmärkt termisk stabilitet och mekanisk hållfasthet, lämplig för hårda miljöer.
• Materialuppbyggnad: halogenfri polyimidharts.
• Termisk prestanda: Tg överstiger 200°C, och kontinuerlig driftstemperatur kan nå 260°C.
• Mekaniska egenskaper: Hög mekanisk hållfasthet, mycket stabil.

4. Halogenfri flexibel PCB

Lämplig för installationer som kräver böjning.
• Materialuppbyggnad: Halogenfri polyimid- eller polyesterfilm.
• Termisk prestanda: God termisk prestanda, motståndskraftig mot dynamisk böjning.
• Mekaniska egenskaper: Flexibel och slitstark.

5. Halogenfri högfrekvens-PCB

Designad för högfrekvenskretsar.
• Materialuppbyggnad: Använd PTFE eller keramikfylld basmaterial.
• Termisk prestanda: Utmärkt termisk stabilitet (något lägre än PI-material).
• Elektrisk prestanda: Mycket låg dielektricitetskonstant och dissipationsfaktor, utmärkt signalförmåga.

6. Halogenfri metallbaserad PCB (MCPCB)

Används för att förbättra värmeavledningen, halogenfria material används i dielektriktslagret.
• Materialuppbyggnad: Aluminium/koppar-kärna + halogenfri isoleringslager.
• Termisk prestanda: God värmeledningsförmåga, lämplig för applikationer med höga krav på värmeavledning.
• Mekaniska egenskaper: Stark och pålitlig struktur.

7. Halogenfri HDI PCB (High Density Interconnect Board)

Hög linjetäthet, använder avancerade processer såsom mikrovias och inbäddade vias.
• Materialuppbyggnad: Högpresterande halogenfria material (god elektrisk och termisk prestanda).
• Termisk prestanda: Lämplig för hög täthet och hög värmebelastning.
• Elektrisk prestanda: Låg dielektrisk konstant och förluster, god signalintegritet.

Utmaningar med halogenfria PCB:er

Även om halogenfria PCB:ar ökar sin användning inom medicinsk utrustning, bärbara enheter och andra produkter som är nära människor, står de fortfarande inför utmaningar

• Högre kostnader:

  Miljövänliga flamskyddsmedel är dyrare än halogena flamskyddsmedel, vilket leder till ökade PCB-kostnader.
  Produktionen behöver justeras (lager, bearbetning, utrustning), vilket ökar driftskostnaderna.

• Utmaningar gällande prestanda:

  Att uppnå lika bra flamskydd som halogena flamskyddsmedel kräver mycket testning.
  Nya material måste ersätta traditionella material utan att minska mekanisk och elektrisk prestanda, vilket är en svår balans.

Varför välja LHD?

LHD är en av de ledande halogenfria PCB-tillverkarna i Kina och erbjuder högkvalitativ service till ett bra pris-/prestandaförhållande:

• Över 16 års erfarenhet av forskning och tillverkning av halogenfria PCB.
• Tjänar över 5 000 kunder världen över med utmärkt rykte.
• Bra pris-/prestandaförhållande, ingen minimiorderkvantitet (Ingen MOQ), flexibla villkor.
• Hög kvalitetssäkerställande, professionell produktionslinje.
• Erbjuder en komplett lösning, kundcentrerad.
• Snabb leverans, perfekt efterförsäljningssupport.