Conformal coating är ett skyddande lager som appliceras på ytan av en kretskort (PCB). Det fungerar som ett skyddande lager runt elektronikkomponenter, omsluter kretskortets komponenter och kretsar tätt, skyddar dem mot fukt, damm, kemikalier, temperatursvängningar och vibrationer.
Dess kärnfunktion är att förbättra kretsens isolering och sakta ner korrosion och åldrande, vilket säkerställer stabil drift även i hårda miljöer. Därför har conformal coating blivit ett nyckelverktyg för att säkerställa långvarig drift av utrustning inom områden som kräver extremt hög tillförlitlighet, såsom luftfart, fordonsindustri och medicintekniska apparater.
· Akryl: För närvarande en av de mest använda konformbeläggningarna, dess största fördel är enkel applicering och att den lätt kan avlägsnas vid underhåll. Den skyddar effektivt mot fukt och damm, vilket gör den lämplig för konsumentelektronik med måttliga skyddskrav.
· Silikon: Flexibel och motståndskraftig, klarar stora temperatursvängningar och mekanisk påfrestning. Även i hög- och lågtemperatur-miljöer som bilars motorrum och flygplansinteriörer behåller den beläggningens integritet, vilket gör den till ett idealiskt val för termisk expansion och kontraktion.
· Polyuretan: Erbjuder utmärkt kemikaliemotstånd och mekanisk hållfasthet, vilket ger långvarigt skydd för kretskort i komplexa miljöer som industriella verkstäder, där det ofta förekommer oljor och kemikalier.
· Epoxi: Dess belägg är hård, slitstark och lösningsmedelsbeständig, vilket gör den lämplig för utrustning som ofta kan komma i kontakt med hårda föremål eller kräva rengöring med lösningsmedel, såsom industriella styrelser och kretsar i tunga maskiner.
·Parylen: Detta ångdepositionsskikt täcker jämnt varje detalj på PCB:n, inklusive mellanrummen mellan stift och lödnadernas bas. Det erbjuder utmärkt motståndskraft mot fukt och kemikalier och används ofta i medicinsk utrustning och militär elektronik där extremt exakt skydd krävs.
Det blockerar effektivt fukt, damm och kemiska föroreningar, vilket minskar problem som kortslutning och komponentoxidation. Det säkerställer långvarig stabil drift i fuktiga och dammiga miljöer och förlänger enheternas livslängd.
Konformbeläggning förbättrar isolationsstyrkan mellan olika ledare i en krets, vilket tillåter mer kompakta kretskortslayouter och därmed underlättar trenden mot mindre och tunnare elektronik.
Den skyddar inte bara mot miljökorrosion som kan skada kretskort, utan skyddar också känsliga komponenter och lödningar från fysiska skador vid hantering, installation och vibration.
1. Materialkompatibilitet: Bekräfta att konformbeläggningen är kompatibel med komponenterna och ledbana-beläggningarna på kretskortet för att undvika materialreaktioner som kan försämra komponentens prestanda eller orsaka att beläggningen lossnar. När du väljer en konformbeläggning bör du noga överväga vilka kemikalier utrustningen kan utsättas för.
2. Ansökningsprocessens detaljer: Undvik avfuktning och flagningsbildning under appliceringen. För stor täckningsgrad eller felaktig temperaturreglering under härtningsprocessen kan också orsaka sprickbildning. Ojämna ytor kan också skapa mönster som liknar "apelsinskal", vilket försämrar skyddseffekten.
3. Kontroll av täckningens enhetlighet: Ojämn täckningstjocklek kan leda till lokaliserad svag skyddseffekt. Ett professionellt team som använder precisionsutrustning måste kontrollera täckningsprocessen för att säkerställa att varje yta på kretskortet får lika skydd.
4. Undersökning och underhåll: Använd UV-ljus för att undersöka täckningen vad gäller fullständig täckning och eventuella glapp. Använd ett mikroskop för att upptäcka potentiella risker såsom små bubblor. Under efterföljande underhållsinsatser, om täckningen är skadad, ska den skadade delen försiktigt avlägsnas, rengöras och därefter återigen appliceras för att undvika skador på den ursprungliga skyddskonstruktionen.
Professionella conformal coating-tjänster går utöver enkel beläggning. De omfattar en helhjärtad process från materialval och processanpassning till exakt applicering och omfattande testning, vilket skapar en solid och pålitlig skyddande barriär för PCB:er:
· Overensstämmelse med branschstandarder: Vi följer strikt internationella standarder såsom IPC-CC-830, med tydliga specifikationer från materialinköp till appliceringsprocesser, vilket säkerställer konsekvent och pålitlig beläggning av hög kvalitet för varje batch.
· Omfattande erfarenhet över flera branscher: Vi känner till skyddsbehoven inom varierande industrier, inklusive bilindustrin, flyg- och rymdindustrin samt konsumentelektronik. Vi kan anpassa de mest lämpliga skyddslösningarna baserat på utrustningens driftsmiljö, vilket säkerställer överensstämmelse och säkerhet.
· Flexibelt stöd för småpartiförfrågningar: Vi erbjuder provtjänster i små partier utan minimiorderkvantitet. Även för anpassningar i mindre volymer säkerställer vi kvalitet genom noggrann hantverkskonst, vilket hjälper kunder att minska riskerna med massproduktion.
När din produkt behöver upprätthålla tillförlitlig drift i komplexa miljöer är konformbeläggning den osynliga försvarslinjen. Genom att välja oss får du en professionell, scenariobaserad och standardenlig lösning för skydd. Från materialval till utförande och testning erbjuder vi komplett översikt och säkerställer att din PCB fungerar stabilt i många olika hårda miljöer och garanterar långsiktig enhetspålitlighet.