Jednoducho povedané, goldový kontaktový pás je rad zlatých kontaktov (plôch) špeciálne vyrobených na jednej alebo viacerých stranách dosky. Tieto plochy sú veľmi cenné: úmyselne nie sú pokryté zeleným lakom (solder mask) a na povrchu je elektrolyticky nanesená hrubá vrstva tvrdeného zlata (zvyčajne 10 až 100 mikropalec hrubá). Keďže tieto zlaté plochy sú rovnakej veľkosti, upravené do radu a v rovnakom smere, z diaľky pripomínajú rad zlatých prstov, preto sa tomu všeobecne hovorí „goldový kontaktový pás".
Zamyslite sa nad tým, ako sa každý deň pripájajú a odpájajú USB kľúče a pamäťové jednotky v počítačoch. Tieto zariadenia majú mimoriadne vysoké požiadavky na odolnosť a spoľahlivosť rozhrania. Zlato má dve prirodzené výhody. Jednou z nich je silná odolnosť proti korózii, nie je ľahko oxidovateľné a rezavé, čo zabezpečuje dlhodobú stabilitu kontaktov. Druhou výhodou je, že zlato má vynikajúcu vodivosť, čo zabezpečuje hladší prenos signálu a nižšie straty.
Pretože náklady na pokovovanie zlatom sú výrazne vyššie ako pri bežnej technológii chemického nánosu zlata (ENIG), kontaktné pruhy (gold fingers) predstavujú najlepšie riešenie v situáciách, kde je vyžadované časté pripájanie a odpájanie alebo vysoká kvalita signálu. Hrajú dôležitú úlohu v elektronickom priemysle.
Podobne ako my, Linghangda má v oblasti už viac ako 20 ročnú prax. Tím, od inžinierov až po technikov a zákazníckych servisných pracovníkov, je plný skúsených „veteránov“. Dobre rozumieme podstate technológie zlatých kontaktov a celý proces riadenia kvality:
Od vstupu surovín až po expedíciu hotových výrobkov, celý proces prísne dodržiava kvalitný manažérsky systém ISO9001, každé spojenie je dôkladne kontrolované.
S výkonnou integráciou dodávateľského reťazca a štíhlou výrobnou správou vieme nielen zaručiť vysokú kvalitu dosiek plošných spojov so zlatými kontaktmi (zvlášť hrúbku a rovnomernosť zlatého povlaku), ale aj ponúknuť konkurencieschopné ceny.
Vysoko profesionálny predajný tím sleduje celý proces, od vašej požiadavky, objednávky, dohadzovania až po dodanie a pozapredajnú starostlivosť, s rýchlym reagovaním a hladkou komunikáciou.
Naša produkcia sa distribuuje do viac než 150 krajín, čo je najlepším odporúčaním našej kvality a profesionálneho servisu. Výber nás znamená výber spoľahlivého partnera.
1 kus až do 100 000 kusov, rovnaká cena a rovnaká kvalita. Bez minimálneho objednávacieho množstva, aj keď objednáte len 1 kus, môžete si užiť veľkoobchodnú cenu. Celý proces je v súlade so štandardmi ISO9001 a UL certifikácie, ku každej zásielke môžeme poskytnúť 100% elektrické testovanie, AOI kontrolu a X-Ray správy, kvalita je na prvý pohľad zrejmá.
Zlaté kontakty sú tiež rozdelené na rôzne typy podľa návrhových požiadaviek:
Najčastejší typ, jeden rad rovnakých obdĺžnikových zlatých „kontaktov“ na okraji dosky, rovnakej dĺžky a šírky.
Podložky sú tiež obdĺžnikové, ale keď sú usporiadané na okraji dosky, dĺžka sa bude meniť po úsekoch, čo pôsobí „nepretržite“ a často sa používa v návrhoch s konkrétnymi požiadavkami na časovanie alebo výkon.
Podložky sú stále obdĺžnikové, ale dĺžka každého zlatého prstu je iná, čo je špeciálne navrhnuté na optimalizáciu konkrétnych vlastností.
Toto nie je určené pre vzhľad, hlavným účelom je dosiahnuť lepší výkon a stabilnejšie pripojenie:
Naniesť rovnomerné a hrubé tvrdozlaté povlaky na prsty zlata je kľúčový proces. Existujú dve najpoužívanejšie metódy elektrolytického pokovovania:
Pripravte pomocné vodiče vedľa prstov zlata na vedenie zlatého pokovovania. Po pokovovaní odstráňte okraje frézou alebo vytreskajte tieto vodiče. Problémom tejto metódy je, že po spracovaní môže na okraji prstov zlata zostať trochu medi, čo je v rozpore s vysokým požiadavkami na "okolie prstov zlata musí byť čisté a nesmie byť viditeľná meď".
Šikovne využite existujúcu trate trvalého spoja na vnútornej alebo vonkajšej vrstve dosky plošných spojov, aby ste vynikajúco priviedli prúd do oblasti, ktorá sa má pozlacovať. Tým sa úplne eliminuje potreba vytvárať ďalšie vývody pri samotnom pozlacovanom kontakte a riziko odhalenia medi na okraji je úplne odstránené. Samozrejme, to vyžaduje vnútorné zapojenie dosky. Ak je hustota okruhu príliš vysoká a vo vnútri nie je žiadna „cesta“, je tento spôsob ťažšie zrealizovať.
Elektrolytické pozlacovanie kontaktov je jemná práca, pri ktorej je nevyhnutné vyriešiť niektoré drobné problémy. Na to máme k dispozícii veľa praktických skúseností:
Najčastejší problém je problém s riešením zlatovania - nízka koncentrácia zlata, nesprávny pomer, nerovnomerné miešanie alebo kontaminácia kovovými nečistotami, ako napríklad nikelom a meďou. Riešenie: V prípade potreby pridajte zlatú soľ, upravte pomer roztoku, zintenzívite miešanie a najmä odstráňte kovové nečistoty zo zlatého roztoku.
Môže to byť spôsobené tým, že meď a nikel nie sú pevne spojené alebo nikel a zlato nie sú dobre priľnavé. Môže to byť tiež spôsobené tým, že povrch dosky nebol pred nikelovaním očistený alebo samotná nikelová vrstva bola príliš napätá v dôsledku nadmerného stresu. Riešenie: Zamerajte sa na optimalizáciu procesu čistenia a aktivácie povrchu medi a niklu a zintenzívite predspracovanie; zároveň očistite elektrolytický roztok, "vyčistite" nikelovú láň alebo ju upravte pomocou aktívneho uhľa.
Často je to spôsobené nedostatkom prísadok v roztoku na zlatovanie, vysokou hodnotou pH roztoku alebo kontamináciou kovovými iónmi, ako napríklad iónmi niklu. Riešenie: Pridajte prísadky v primeranom množstve, upravte hodnotu pH späť na normálnu úroveň a dôkladne odstráňte kovové ióny, ktoré znečisťujú zlatý roztok. Denná ochrana proti znečisteniu iónmi niklu je kľúčová!
Najčastejšie je dôvod v tom, že po zlatovaní nebolo dôkladne vyčistené, zvyšky chemikálií alebo nevhodné skladovacie prostredie s korozívnymi plynmi. Riešenie: Po zlatovaní sa musí dôkladne vyčistiť a osušiť! Hotové dosky by mali byť tiež uskladnené v suchom a čistom prostredí.
Zlato samo o sebe sa ľahko neoxyduje, ale ak je dlhodobo vystavené vonkajšiemu prostrediu, na jeho povrchu sa môže vytvoriť veľmi tenká oxidačná vrstva alebo môže pohltiť prach a olej, čo spôsobuje zvýšený prechodový odpor a zlé prepojenie. Nevadí, dá sa to jednoducho opraviť nasledovne:
Funkcia |
Schopnosť |
Úprava Gold Finger | Hrúbka tvrdej zlatej vrstvy (Au), bežne 3-5 µm |
Hrúbka Gold Finger | Bežná hrúbka zlatej vrstvy: 3 µm (min.) |
Uhol fazety | Bežný uhol fazety: 30° až 45° |
Hĺbka fazety | Približne 0,2 až 0,5 mm |
Hrúbka PCB | Zvyčajne 1,0 až 1,6 mm |
Otvor pre odolívacie laky | Definovaná vzdialenosť od okraja zlatého prsta |
Ťažkosť miedze | Hrúbka základnej medi cca 1 unca/ft² (35 μm) |
Dĺžka okrajového konektora | Dĺžka oblasti zlatého prsta sa líši podľa návrhu |
Drsnosť povrchu (Ra) | Kontrolované na zabezpečenie dobrého priľnutia zlata |
Šírka a rozstup zlatého prsta | Podľa noriem IPC (bežne ~0,5 mm šírka) |
Ako posledné v analýze plní zlatý kontakt základnú funkciu - vytvára most medzi doskou plošných spojov (PCB) a inými elektronickými súčiastkami a kompletným zariadením, čím umožňuje vytvorenie stabilného elektrického kanála. Je nevyhnutným prepojovacím portom v rôznych zariadeniach, ako sú počítače, mobilné telefóny, herné konzoly, tlačiarne, inteligentné domáce spotrebiče a podobne. Práve tá vrstva tvrdej zlata je „zlatenou brnenou“ ochranou proti oxidácii a korekciám a zabezpečuje prenos signálov vysokou rýchlosťou a stabilne. Preto je technológia vývodov zlatého kontaktu kľúčová pre dosiahnutie efektívneho, spoľahlivého a trvanlivého prepojenia medzi zariadeniami. Má vynikajúcu návratnosť investícií a ide o široko využívané riešenie v modernej elektronickej výrobe (najmä OEM). Len správnou voľbou a kvalitným spracovaním tohto „zlateného štítku“ možno dosiahnuť stabilný a efektívny chod zariadení.