Jednoduše řečeno, Gold Finger PCB je řada zlatých kontaktů (plošek) speciálně vyrobených na jedné nebo více stranách desky. Tyto plošky jsou velmi cenné: záměrně nejsou potaženy zeleným lakem (solder mask) a na jejich povrchu je nanesena silná vrstva tvrdého zlata (obvykle 10 až 100 mikropalců silná). Protože jsou tyto zlaté plošky stejně velké, rovnoměrně uspořádané a orientované stejným směrem, vypadají z dálky jako řada zlatých prstů, a proto se jim říká „zlaté prsty“.
Zamyslete se nad USB flash diskami a paměťovými klíčenky v počítačích, které se každodenně zapojují a vytahují. Tyto zařízení mají extrémně vysoké požadavky na odolnost a spolehlivost rozhraní. Zlato má dvě přirozené výhody. Jednou z nich je silná odolnost proti korozi a náchylnost k oxidaci a rezavění, což zajišťuje dlouhodobou stabilitu kontaktů. Druhou výhodou je, že zlato má vynikající elektrickou vodivost, hladší přenos signálu a menší ztráty.
Protože náklady na zlacení jsou mnohem vyšší než u běžného procesu chemického nanesení zlata (ENIG), jsou zlaté kontakty nejlepším řešením v situacích, kdy je vyžadováno časté zapojování a vytahování nebo vysoká kvalita signálu, a hrají důležitou roli v elektronickém průmyslu.
Stejně jako my má společnost Linghangda více než dvacetiletou historii v oboru. Tým, od inženýrů přes techniky až po zákaznické servisní oddělení, je složen zkušených "veteránů". Velmi dobře známe podstatu technologie zlatých kontaktů a kontrolujeme kvalitu v celém procesu:
Od vstupu surovin až po expedici hotových výrobků je celý proces přísně řízen v souladu s ISO9001 systémem řízení kvality, každé spojení je důkladně kontrolováno.
Díky silným schopnostem integrace dodavatelského řetězce a štíhlému výrobnímu řízení dokážeme nejen zaručit vysokou kvalitu desek plošných spojů s gold finger (zejména tloušťku a rovnoměrnost zlatého povlaku), ale také nabídnout konkurenceschopné ceny.
Vysoko kvalifikovaný prodejní tým sleduje celý proces, od vašeho dotazu, objednávky, sledování až po dodání a pozáruční servis, s rychlou odpovědí a hladkou komunikací.
Naše produkce se distribuuje více než do 150 zemí, což je nejlepším důkazem kvality našich produktů a profesionálního servisu. Výběr nás znamená výběr spolehlivosti.
1 kus až 100 000 kusů, stejná cena a stejná kvalita. Bez minimálního objednávacího množství – i když objednáte pouze 1 kus, můžete si užít velkoobchodní cenu. Celý proces odpovídá normám ISO9001 a UL certifikaci, každá zásilka může poskytnout 100% elektrické testování, AOI inspekci a X-Ray zprávy, kvalita je na první pohled jasná.
Zlaté kontakty jsou dle návrhových požadavků rozděleny do různých typů:
Nejčastější typ, jeden řádek stejných obdélníkových zlatých "kontaktů" na okraji desky, se stejnou délkou a šířkou.
Podklady jsou také obdélníkové, ale při umístění na okraj desky se délka bude měnit po úsecích, což vypadá jako "odpojené", a často se používá v návrzích s konkrétními požadavky na časování nebo napájení.
Podklady zůstávají obdélníkové, ale délka každého zlatého kontaktu je jiná, speciálně navržené pro optimalizaci konkrétního výkonu.
Toto není určeno pro estetiku, hlavním účelem je dosáhnout lepšího výkonu a stabilnějšího připojení:
Nanesení rovnoměrného a silného vrstvy tvrdého zlata na zlatý kontakt je klíčový proces. Existují dvě hlavní metody poniklování:
Vedle zlatého kontaktu se vytvoří pomocné dráty pro poniklování. Po nanesení zlata se frézovacím nástrojem odříznou okraje nebo se tyto dráty odleptají. Problém této metody spočívá v tom, že po zpracování může na okraji zlatého kontaktu zůstat malé množství mědi, což odporuje vysokému požadavku, že "okolí zlatého kontaktu musí být čisté a měď nesmí být odhalená".
Chytrým způsobem využijte stávající vedení obvodu na vnitřní nebo vnější vrstvě desky plošných spojů, abyste šikovně přivedli proud do oblasti, která má být pokovována zlatem. Tímto způsobem není nutné vytvářet vedle zlatého kontaktu žádné dodatečné přívody a riziko vykřídlení mědi na okraji je zcela eliminováno. Samozřejmě to vyžaduje vnitřní prostorové zapojení desky. Pokud je hustota obvodu příliš vysoká a uvnitř není žádná „cesta“, je tato metoda obtížnější na provedení.
Elektrolytické pokovování zlatými kontakty je jemná práce, při které je nevyhnutelné narazit na několik drobných potíží. Už jsme nasbírali mnoho praktických zkušeností, jak s tím naložit:
Nejčastější potíží je problém s galvanickým roztokem zlata – nízká koncentrace zlata, špatné poměry, nerovnoměrné míchání nebo kontaminace kovovými nečistotami, jako jsou nikl a měď. Řešení: V případě potřeby přidejte zlatou sůl, upravte poměr roztoku, zintenzivněte míchání a nejdůležitější je odstranit kovové nečistoty ve zlatém roztoku.
Může to být způsobeno tím, že měď a nikl nejsou pevně spojené, nebo že nikl a zlato nejsou dostatečně pevné. Může to také souviset s tím, že povrch desky nebyl před niklováním očištěn, nebo že niklová vrstva sama o sobě byla příliš tuhá kvůli nadměrnému napětí. Řešení: Zaměřte se na optimalizaci procesu čištění a aktivace měděného a niklového povrchu, zintenzivněte předúpravu; zároveň proveďte čištění elektrolytu, „vyčistěte“ niklovací lázeň nebo ji upravte aktivním uhlím.
Často je to proto, že přísady v roztoku pro zlacení jsou nedostatečné, hodnota pH roztoku je vysoká, nebo je kontaminován kovovými ionty, jako jsou ionty niklu. Řešení: Přidejte přísady v odpovídajícím množství, upravte hodnotu pH zpět na normální a důkladně odstraňte kovové ionty, které znečišťují zlatý roztok. Denní ochrana proti znečištění ionty niklu je klíčová!
Nejčastěji není po zlatění důkladně vyčištěno, zůstává zbytková chemikálie, nebo je skladovací prostředí nevhodné a jsou přítomny korozní plyny. Řešení: Po zlatění důkladně očistěte a osušte! Hotové desky by měly být rovněž uchovávány v suchém a čistém prostředí.
Zlato samo o sobě se neoxiduje snadno, ale při dlouhodobém působení vzduchu se na jeho povrchu může vytvořit velmi tenká oxidová vrstva nebo může pohltit prach a olej, což způsobuje zvýšený přechodový odpor a špatný kontakt. Nevadí, problém lze jednoduše vyřešit:
Funkce |
SCHOPNOST |
Úprava Gold Finger | Tloušťka vrstvy tvrdého zlata (Au) obvykle 3–5 µm |
Tloušťka Gold Finger | Obvyklá tloušťka zlatové vrstvy: 3 µm (min.) |
Úkosový úhel | Obvykle 30° až 45° úkosový úhel |
Hloubka úkosu | Přibližně 0,2 až 0,5 mm |
Hrubost PCB | Obvykle 1,0 až 1,6 mm |
Otevření lakové masky | Specifikovaná vůle od okraje zlatého prstenu |
Tloušťka mědi | Tloušťka základní mědi kolem 1 unce/ft² (35 μm) |
Délka hranového konektoru | Délka oblasti zlatého prstenu se liší podle návrhu |
Roughness (Ra) | Řízeno za účelem zajištění kvalitního uchycení zlata |
Šířka a rozteč zlatého prstenu | Podle norem IPC (běžně ~0,5 mm šířka) |
Ve výsledné analýze plní zlatý kontakt základní funkci, a to vytvořit můstek – spolehlivě propojit desku plošných spojů (PCB) s dalšími elektronickými komponenty a kompletním zařízením, aby byl vytvořen stabilní elektrický kanál. Je to nezbytný připojovací bod v různých zařízeních, jako jsou počítače, mobilní telefony, herní konzole, tiskárny, chytré domácí spotřebiče atd. Ta vrstva tvrdého zlata představuje „zlacenou ochranu“ proti oxidaci a korozi a zajišťuje rychlý a stabilní přenos signálu. Proto je technologie vedení zlatých kontaktů klíčová pro dosažení efektivního, spolehlivého a trvanlivého propojení mezi zařízeními. Má vynikající poměr ceny a kvality a je široce využívaným řešením v moderní výrobě elektroniky (obzvláště v OEM). Pouze správnou volbou a provedením tohoto „zlaceného štítku“ může být zajištěn stabilní a efektivní provoz zařízení.