Чи знаєте ви, що «Teflon» насправді є торговим знаком політетрафторетилену (PTFE)? Під «Teflon PCB» ми маємо на увазі друковану плату, виготовлену з цього матеріалу. Такі плати мають виняткові експлуатаційні характеристики, особливо в умовах високочастотних застосувань, таких як радарні та радіочастотні системи, які висувають високі вимоги до передачі сигналів, тому вони особливо придатні для використання. Це пов’язано переважно з властивостями матеріалу PTFE: по-перше, його найважливішою особливністю є «інертність» поверхні — він не прилипає до інших предметів, хімічно стабільний і не вступає в реакцію з іншими речовинами, завдяки чому має високу стійкість до корозії; по-друге, його чудові електричні характеристики забезпечують стабільність високочастотних сигналів під час їх передачі, що й є ключовою причиною його популярності в електронному обладнанні класу high-end, такому як радари та радіочастотні пристрої, які висувають високі вимоги до якості сигналу.
Для електронних пристроїв «якість» і «швидкість» передачі сигналів є критичними, і плата Teflon PCB є високоякісною з цих двох аспектів:
Незважаючи на чудові властивості матеріалу PTFE, перетворення його на надійну друковану плату вимагає спеціалізованого виробничого процесу, який значно відрізняється від процесу, використовуваного для стандартних ламінатів FR4:
Підкладка із тефлону є особливо м'якою, а її поверхня гладенькою та інертною, що не сприяє прилипанню мідного шару. Якщо використовувати для очищення поверхні щітку, як для звичайних друкованих плат, легко залишити подряпини. Натомість необхідно застосовувати спеціалізовані процеси обробки поверхні, такі як еткування натрієм-нафталіном або активація поверхні плазмою, щоб активувати поверхню та створити міцні хімічні зв’язки для подальшого металізування.
Звичайні свердла схильні до витягування матеріалу та утворення заусенців під час свердління тефлону. Тому ми змушені використовувати нові свердла з високою здатністю до різання і свердлити повільно. Крім того, для підвищення здатності до свердління та стабільності розмірів ламінату в матеріал часто додають керамічні наповнювачі.
Матеріал чистий тефлон має відносно високий коефіцієнт теплового розширення у напрямку товщини (вісь Z), і він схильний до «розтягування та стиснення» під час зміни температури. Тому стінки отворів мають бути покриті шаром міді з високою міцністю на розрив, ніби додавши шар «арматури» до стінок отворів, інакше контактна площадка може відірватися, а отвір легко потріскатися.
Після травлення обробку захисним лаком необхідно провести протягом 12 годин — це пов'язано з тим, що поверхня тефлону швидко окислюється, якщо тривалий час перебуває на відкритому повітрі. Перед обробкою матеріал необхідно добре висушити, щоб видалити вологу, інакше шар захисного лаку може збухти, що порушить подальше використання.
1. Передача сигналу без перешкод: низька діелектрична проникність + низькі втрати, високочастотні сигнали передаються швидко та стабільно, особливо підходить для радарів, радіочастотних систем та іншого сигналочутливого обладнання;
2. Висока стійкість до екстремальних умов навколишнього середовища: від екстремального холоду до високих температур, від хімічної корозії до вологості, витримує всілякі екстремальні умови, що зменшує потребу у частому обслуговуванні;
3. Тривалість служби значно перевищує звичайні друковані плати: висока стійкість до погодних умов, матеріал не схильний до старіння, одноразові витрати можуть замінити кілька звичайних плат на роки, що з часом є більш економічним варіантом.
1. Складно обробляти, потрібне спеціальне обладнання та досвід, тому вартість вища, ніж у звичайних друкованих плат FR-4;
2. Під час проектування необхідно враховувати коефіцієнт теплового розширення, інакше можуть виникнути проблеми, такі як тріщини у отворах;
Вимоги до виробничого процесу виробників високі, і не кожен виробник може якісно виконати цю роботу.
Ми займаємося виготовленням друкованих плат понад 20 років і маємо сотні реалізованих проектів саме з тефлоновими ПЛ. Незалежно від того, йдеться про створення дослідних зразків чи серійне виробництво, ми гарно впораємося з цим:
1. Суворий контроль якості: Від оцінки технологічності (DFM) на етапі проектування до електричного тестування (E-test), автоматичного оптичного контролю (AOI), рентгенівського контролю BGA під час виробництва — кожен крок є обов’язковим для забезпечення нульового браку у відвантажуваних платах;
2. Відсутність мінімального замовлення: Навіть якщо вам потрібно лише кілька зразків для тестування, ми приймемо таке замовлення та надамо безкоштовну котирування;
3. Повна кваліфікація: Маємо сертифікацію ISO9001 системи управління якістю та UL-сертифікацію безпеки — гарантія на всіх етапах від матеріалів до виробництва.
Якщо ваш пристрій потребує високочастотної стабільної та стійкої до екстремальних умов друкованої плати, чому б не обговорити ваші потреби — ми можемо порекомендувати найбільш відповідне рішення Teflon PCB залежно від вашого конкретного сценарію, щоб допомогти вам максимально підвищити продуктивність вашого обладнання.