EN
SZYBKI DOSTĘP
Strona Główna > Montaż PCB > Usługi Montażu PCB > Montaż przewlekany
Montaż przewlekany PCB to klasyczna metoda mocowania elementów elektronicznych. Jego działanie jest proste: wyprowadzenia elementów są przewlekane przez wstępnie wywiercone otwory na płycie PCB, a następnie lutowane od obu stron, tworząc przewodzącą ścieżkę. Lutowanie ręczne jest odpowiednie dla małych serii lub delikatnych prac, natomiast lutowanie fala jest częściej stosowane w produkcji seryjnej. Obie metody gwarantują pewne połączenie pomiędzy elementami a płytą PCB.
W początkowych fazach elektroniczne urządzenia opierały się głównie na jedno- i dwuwarstwowych płytkach drukowanych, a montaż przewlekany był technologią dominującą. Później, wraz z upowszechnieniem się płytek wielowarstwowych, technologia montażu powierzchniowego (SMT) stopniowo stawała się standardem dzięki swojej wysokiej gęstości i miniaturyzacji. Przecież elementy przewlekane i otwory wiertane zajmują więcej miejsca, co utrudnia spełnienie wymagań projektowych delikatnych urządzeń. Nie oznacza to jednak, że montaż przewlekany zostanie wyeliminowany: mimo że niektórzy przewidywali jego upadek w latach 80., nadal pełni on ważną rolę w wielu zastosowaniach, często nawet stosowany jest łącznie z technologią SMT. Duże urządzenia przemysłowe i urządzenia o dużej mocy są szczególnie na niej zależne. Po pierwsze, uszkodzone elementy łatwiej jest demontować i naprawiać niż w przypadku SMT. Po drugie, jego konstrukcja może wytrzymać surowe warunki środowiskowe, takie jak wysoka temperatura czy wibracje.
1. Odpowiedni do zastosowań o dużej mocy i dużych komponentów: Rezystory o dużej mocy oraz duże złącza stosowane w urządzeniach przemysłowych są zarówno gabarytowe, jak i przewodzące duże prądy. Montaż przewlekany gwarantuje pewne zamocowanie tych elementów, spełniając wymagania scenariuszy o dużej mocy.
2. Stabilne połączenia i odporność na warunki środowiskowe: Wyprowadzenia elementów przechodzą przez płytkę PCB i są lutowane z obu stron, tworząc połączenia o dużej wytrzymałości mechanicznej, które wytrzymują obciążenia środowiskowe, takie jak wibracje czy zmiany temperatury, zapewniając niezawodną pracę w złożonych warunkach, jak w zastosowaniach motoryzacyjnych czy przemysłowych.
3. Doskonała skuteczność odprowadzania ciepła: Duże elementy w połączeniu z montażem przewlekanym umożliwiają szybkie przekazywanie ciepła na PCB poprzez wyprowadzenia i złącza lutowane, co czyni je odpowiednimi do zastosowań wymagających efektywnego odprowadzania ciepła, takich jak elektronika zasilająca.
4. Łatwa konserwacja: Uszkodzone komponenty można łatwo usunąć i zastąpić, topiąc połączenia lutowane za pomocą lutownicy, bez potrzeby stosowania skomplikowanego sprzętu. Jest to szczególnie odpowiednie dla urządzeń wymagających częstej konserwacji.
1. Ograniczona gęstość obwodu: Otworki przelotowe i same komponenty zajmują dużą przestrzeń, ograniczając liczbę elementów, które można zamontować na płytce drukowanej. Uniemożliwia to zastosowanie w projektach o dużej gęstości, takich jak telefony komórkowe czy zestawy układów scalonych.
2. Wady związane z miniaturyzacją: Komponenty przelotowe są większe niż w technologii SMT, a konieczność wykonywania otworów zwiększa wagę i grubość płytki drukowanej, co jest niezgodne z wymaganiami dotyczącymi lekkich urządzeń przenośnych.
3. Mniejsza efektywność produkcji i wyższe koszty: Wiele komponentów przelotowych wymaga ręcznego montażu, co spowalnia masową produkcję. W porównaniu do zautomatyzowanego procesu SMT, stosowanie komponentów przelotowych jest bardziej czasochłonne i kosztowne.
Cały proces składa się z trzech kroków, z których każdy jest ściśle powiązany, aby zapewnić jakość:
Pierwszym krokiem jest wkładanie elementów: Pracownik lub półautomatyczne urządzenie wkłada elementy z wyprowadzeniami, takie jak rezystory i diody, do wcześniej wywierconych otworów na płytce PCB zgodnie z wymaganiami projektowymi, zapewniając, by wyprowadzenia wystawały odpowiednią długość z tyłu płytki, przygotowując je do lutowania.
Drugim krokiem jest lutowanie i zabezpieczanie: Po włożeniu elementów lut (stop metaliczny o niskiej temperaturze topnienia) łączy wyprowadzenia z polami lutowniczymi płytki PCB, tworząc ścieżkę przewodzącą. W produkcji masowej powszechnie stosuje się lutowanie falowe – płytkę PCB przeprowadza się przez falę roztopionego lutu na taśmie, kończąc lutowanie strony grzbietowej w jednej operacji. W przypadku elementów wrażliwych na wysoką temperaturę stosuje się lutowanie selektywne, które precyzyjnie nanosi rozgrzany lut na wyznaczone złącza lutownicze, unikając oddziaływania na inne elementy.
Trzecim krokiem jest czyszczenie: Po lutowaniu należy usunąć pozostały topnik za pomocą rozpuszczalnika i szczotki, aby zapobiec korozji płytki PCB lub zakłóceniom elektrycznym, co zagwarantuje długoterminową stabilność.
1. Zapewniamy kompleksową obsługę od zakupu komponentów po testy produktu końcowego, obejmując procesy takie jak lutowanie ręczne jedno- i dwustronne oraz lutowanie falowe. Niezależnie od tego, czy chodzi o standardowe komponenty, takie jak rezystory i złącza, czy też o elementy przewodowe o specjalnych specyfikacjach, gwarantujemy precyzyjny montaż.
2. W celu zapewnienia jakości wykorzystujemy automatyczną kontrolę optyczną (AOI) do inspekcji wyglądu złączy lutowanych, test ciągłości obwodu (ICT) do weryfikacji ciągłości obwodu, a na końcu testy funkcjonalne, aby upewnić się, że parametry produktu spełniają normy jakościowe. Obsługujemy również mieszany montaż przewodowy i SMT, elastycznie dostosowując się do różnych potrzeb, od małoseryjnych próbnych produkcji po wielkoseryjną produkcję.
3. Dzięki zaawansowanemu sprzętom, doświadczonej drużynie technicznej oraz surowemu systemowi zarządzania jakością, zapewniliśmy stabilne usługi dla różnych branż, w tym motoryzacyjnej, przemysłowej i medycznej. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz weryfikacji prototypu w małej serii, czy długoterminowego dostawcy do produkcji seryjnej, znajdziesz tutaj wiarygodne wsparcie.
Jeśli nie wiesz, która metoda montażu będzie najlepsza dla Twojego projektu, skontaktuj się z firmą LHD. Udzielimy profesjonalnej porady, bazując na charakterystyce Twojego produktu, aby zapewnić optymalne działanie każdej płytki PCB przy zastosowaniu odpowiedniego procesu.
Hdi pcb
Montaż przewlekany
Płyta PCB Miedziowa
Płyta PCB Teflonowa
