Den ultimate guiden till de bästa lödmedlen för kretskort

Slutsats: Välja det bästa lodet för dina kretsbehov

Inom elektronisk tillverkning och reparation avgör kvaliteten på loddningen av kretskort direkt produktens prestanda och livslängd. Hos LHD har vi sett med egna ögon hur dåliga val av lod leder till kostsam omarbete i PCB-tillverkning – vilket understryker hur viktigt detta beslut är. Oavsett om du är en hobbyist inom elektronik eller en professionell inom PCB-tillverkning, är valet av det mest lämpliga lodet den första försvarslinjen mot kalla loddningar och felaktig loddning, och säkerställer pålitliga elektriska anslutningar. Det kan innebära skillnaden mellan en felfri, pålitlig elektronisk enhet och en som drabbas av svaga lodförbindelser och kostsamma haverier.

Utifrån denna förståelse, och för att hantera den vanliga komplexiteten vid val i praktiskt arbete, har LHD omvandlat den erfarenhet som samlats inom detta område till denna detaljerade guide för urval. I denna artikel behandlas alla aspekter av kretskortslodning systematiskt. Här hittar du allt du behöver veta om att löda kretskort – från grunderna i vad löd är, till de 8 bästa lödmedlen för kretskortsprojekt, till hur du väljer det idealiska lödmedlet för din nästa montering – och får därmed en praktisk referensmanual. Vi kommer att utforska varje relevant typ av lödmedel – blybaserat, blyfritt, silver, kolborre, no-clean och mer – samtidigt som vi ger dig praktiska tips och expertråd. Om du letar efter den ultimata guiden för att välja rätt lödmedel till ditt nästa kretskortsprojekt, leta inte längre!

Varför ditt val av lödmedel spelar roll för kretskort

Lod är långt mer än bara "klistret" i monteringen av tryckkretsar (PCBA). Det har den dubbla uppgiften att skapa elektriska förbindelser och mekaniska fästen. LHD:s kvalitetskontrollprocesser visar att felaktigt val av lod—både vad gäller legeringssammansättning, flösmedelstyp eller mängd applicerat material—lätt kan leda till problem som kalla loddförband, kortslutningar mellan lodpunkter eller opålitliga anslutningar, vilket potentiellt kan orsaka total produktfel. Utöver omedelbar funktionsfel kan suboptimalt lod leda till dolda defekter—förband som klarar initial provning men går sönder i ett tidigt skede under användning på grund av ökad elektrisk resistans eller sårbarhet mot termisk trötthet och vibration. Därför är förståelse och korrekt val av lod inte bara en grundläggande kompetens inom elektronikteknik utan också en investering i produktens långsiktiga tillförlitlighet och rykte.

Vad är lod? Hur fungerar lod i monteringen av tryckkretsar

Lod är en läglegering med låg smältpunkt som används för att fästa elektroniska komponenter till kretskortsplattor genom att smälta och bilda en fast loddad förbindelse vid avkylning. Dess viktigaste egenskap är en smältpunkt lägre än de metaller som skall sammanfogas (till exempel koppar), vilket möjliggör anslutning vid låg temperatur.

Lod som metalllegering

Lodlegeringar för elektronik är vanligtvis en blandning av tenn och bly eller tenn med silver och koppar (blyfritt lod). Olika andelar av element ger legeringen unika flödsegenskaper, hållfasthet och ledningsförmåga. Till exempel har den eutektiska 63/37-legeringen av tenn-bly en bestämd smältpunkt och stelnar omedelbart, vilket förenklar processstyrning. I motsats till detta har icke-eutektiska legeringar som 60/40 ett plastiskt område, vilket gör dem mer känsliga för störningar under avkylning.

Hur lod fungerar i kretsar

Under lödning fyller smält lödmedel, med hjälp av flussmedel, de mikroskopiska mellanrummen mellan komponentben och kopparplattor. När det svalnar och stelnar uppnås både elektrisk ledning och mekanisk förankring. Flussmedlet spelar också en avgörande roll genom att kemiskt rengöra ytor. Detta gör att det smälta lödmedlet kan 'våta' dem effektivt, vilket innebär att det sprider sig jämnt och bildar ett sammanhängande gränssnitt istället för att klumpas ihop

• Ett bra lödfog bör se blank, konkav och fullständigt våta ytorna.
• Oxiderade ytor, otillräcklig värme eller dålig löddalkvalitet kan leda till svaga lödfogar eller till och med öppna kretsar.

Typer av lödmedel för kretskort: De två typerna av lödmedel och mer

Att välja det bästa lödmedlet för kretskort börjar med att förstå olika typer av lödmedel. Även om det finns många specialalternativ är den viktigaste skillnaden mellan blybaserat och blyfritt lödmedel. Du kommer ofta att se hänvisningar till de två typerna av lödmedel:

1. Tenn-bly-lödmedel (SnPb)

• Den klassiska formeln (vanligtvis 60/40 eller 63/37 tenn/bly enligt vikt).
• Fördelar: Låg smältpunkt, lättanvänt, blanka kopplingar, hög tillförlitlighet.
• Nackdelar: Innehåller giftigt bly; begränsat av miljöförordningar som RoHS; inte tillåtet för de flesta kommersiella elektronikprodukter.
• Tillämpningsområden: Reparation, ljudutrustning, äldre hårdvara och andra icke-reglerade områden. Särskilt inom underhållsscenarier används det fortfarande främst eftersom reparation av utrustning som ursprungligen byggts med blybaserad lödning annars kan leda till otillförlitliga kopplingar om man blandar lödtyper.

2. Blyfri lödning (SnAgCu, SAC305)

• Tillverkad av tenn, silver och koppar (därav SnAgCu).
• Fördelar: Miljövänlig, överensstämmer med gällande regler, silverinnehållet förbättrar motståndskraften mot utmattning.
• Nackdelar: Högare smältpunkt, större krav på lödtemperatur och skicklighet, något mindre attraktiv ledlös utseende. Den högre ytspänningen hos blyfri lödning ger lägre tolerans för fel vid manuell lödning, vilket kräver bättre teknik för god våtning.
• Tillämpningsområden: Alla nya elektroniska produkter, kommersiella enheter för export till marknader som EU.

3. Silverlöd

• Silver förbättrar effektivt lödningens elektriska ledningsförmåga och mekaniska hållfasthet.
• Silverlöd presterar utmärkt när det gäller motståndskraft mot hög temperatur, vibration och stötar, vilket gör det särskilt lämpligt för bil­elektronik, högprestanda­tillämpningar eller hög­pålitlighets­områden. Även om det ofta kopplas till blyfria SAC-legeringar, är silver också ett värdefullt tillskott i vissa blybaserade lödmaterial för specialprestanda.

4. Specialtyper av lödmaterial

Baserat på rengöringskrav och process kan lödmaterial ytterligare kategoriseras:

· Hartsfyllt lödmedel: Erbjuder hög mångfald och aktivitet. Även om restprodukten vanligtvis är isolerande är den klibbig och fuktaggregerande, vilket ofta kräver rengöring med isopropylalkohol för långsiktig pålitlighet eller estetiska skäl.

· Lödmedel utan rengöring: Minimal, lågkorrosiv restprodukt, lämplig för massproduktion med ytmontering (SMT).

·Vattenlösligt flödesmedelslöd: Restprodukten kan avlägsnas med vatten, vilket uppfyller extremt höga renhetskrav som inom medicinska eller militära tillämpningar. Detta flödesmedel är mycket aktivt men också mycket korrosivt om det inte avlägsnas fullständigt och omedelbart efter lödning.

Vanliga typer av lödmedel för kretskort

Lödformer: Lödtråd, lödpasta och lödstavar

Lödets fysiska form påverkar direkt arbetsprocessen och effektiviteten. Fel vald form kan leda till defekter, ineffektivitet och ökade kostnader, oavsett legeringens kvalitet.

Lödtråd

• Det föredragna valet för manuell lödning.
• Lödtråd finns i diameter från 0,2 mm (för finstegs SMD-arbete) upp till över 1 mm (för högprestandaterminaler).
• En flusskärna (kolofonium eller no-clean) är standard. Den säkerställer korrekt våtning vid smältning. Att välja rätt diameter är avgörande – för tjock, och du applicerar för mycket löd; för tunn, och du spenderar alltför mycket tid på att mata tråd.
• Kester 44 kolofoniumkärnslödning och SRA soldering products kolofoniumkärnslödning är toppval på grund av sin höga stabilitet.

Lödpasta

• Solderpasta appliceras med en stenciling eller spruta för massmontering av SMT och reflow-soldring. På LHD:s SMT-produktionslinjer är kontroll av viskositet, metallhalt och aktivitet i solderpasta en huvudpunkt inom kvalitetskontroll. Denna typ av solderpasta karaktäriseras av sin motståndskraft mot slumphagning (hur bra den behåller sin form efter tryck), klibbkraft (förmågan att hålla komponenter på plats innan reflow) och våtbarhet.
• En blandning av fint solderpulver och pastaflytmedel, vilket underlättar automatiserad komponentplacering. Storleken på solderpulverpartiklarna (typ 3, typ 4, etc.) måste anpassas till stencilingens aperturstorlek för finstegskomponenter.
• Gör det möjligt att automatiskt placera komponenter och tillförlitligt löda små SMD-komponenter eller BGA-paket.
• Lödpasta möjliggör mycket konsekventa och repeterbara resultat i automatiserade kretskortsfabriker och högvolymproduktion av elektronik. Den är också viktig för hobbyister som arbetar med finstegs SMD-kretsar eller reparerar mobila enheter hemma. Lödpasta förvaras svalt för att bevara flussmedlets aktivitet och lödkulornas flöde vid omsmältning.

Lödstänger

• Används vid våglödning – vanligt vid montering av stora mängder genomgående hål på tryckkretskort.
• Lödstavar smälts för att skapa en våg av flytande lödmaterial som kommer i kontakt med baksidan av kretskortet och lödar alla exponerade anslutningar i ett svep. LHD påminner om att kontroll av kopparföroreningsnivåer i våglödkittar är avgörande. När koppar löses från kretskorten och övergår till kittet höjs smältpunkten och lödets fluiditet försämras, vilket leder till dålig fyllnad av hål och bildning av stalaktitliknande utväxter. Därför är regelbunden övervakning av kopparhalter nödvändig för att förhindra försämring av lödkvaliteten.
• Valet av solderstavsligering (blyfri, silver eller tinne-bly) och flösmedelstyp är avgörande för tillförlitlig massproduktion.

Att välja rätt form av solder

Din teknik, projektskala och kretskomplexitet avgör vilken form av solder som är lämpligast. Soldertråd möjliggör precist manuellt arbete – idealiskt för forskning och utveckling, prototyper, reparation eller låg volymproduktion. Solderpasta används vid reflowsoldering eller precist arbete med SMD-komponenter. Solderstavar används i industriell skala på monteringslinjer. Hos LHD hjälper vi kunder att välja den optimala formen baserat på deras produktionsvolym, komponentmix och kvalitetskrav, för att säkerställa effektivitet och kostnadseffektivitet.

Typ av flösmedel och dess roll för tillförlitliga solderförband

Ingen omfattande guide om den bästa soldern för kretskort är komplett utan en genomgång av flösmedel – en avgörande ingrediens för starka och rena solderförband.

Vad är flösmedel?

Flux tar bort oxider från metallytor före och under lödning. Utan flux kommer lödningen inte att fästa ordentligt, vilket resulterar i svaga lödfogar eller öppna kretsar.

Huvudtyper av flux

· Lödning av kernen med rostningskärn :

Innehåller naturlig hart från tallträd; mycket effektiv för att ta bort oxidation.

Lämnar efter sig rester som kan rengöras med isopropylalkohol för långsiktig pålitlighet eller estetiska skäl.

Traditionell och populär för reparation, ljudutrustning och hobbyprojekt.

· No-Clean-lod :

Lämnar kvar minimala eller inga rester – eventuella återstående rester kan vanligtvis lämnas kvar på kretskortet. Det är viktigt att verifiera att resterna verkligen är icke-korrosiva och icke-ledande under din produkts specifika driftsförhållanden (t.ex. hög fuktighet).

Idealisk för massproduktion, SMT och konsumentelektronik, vilket förenklar efterföljande processsteg.

· Vattenlöslig flöde :

Tillräckligt rengjord med vatten, uppfyller de högsta kraven på renlighet, men kräver snabb vattenbaserad rengöring. Denna flux är mycket aktiv men också mycket korrosiv om den inte tas bort fullständigt och omedelbart efter lödning.

Den används ofta inom medicinsk, militär eller luft- och rymdteknik där några rester är oacceptabla.

Varför flösningsmedel är viktigt vid lödning av kretskort

• Förhindrar oxidation, vilket i grunden undviker kalla lödfogar.
• Förbättrar flödet av smält lödmaterial och främjar sammanfogningen mellan legeringen och kopplingsplatta/kontakt.
• Hjälper till att ta bort överskott av lödmaterial och rengöra efter reparation eller omarbete.

Blybaserat vs blyfritt lödmaterial: Den ultimata guiden för att välja bästa typ

Att välja mellan blybaserat och blyfritt lödmaterial är troligen det viktigaste och mest förvirrande beslutet för alla som vill välja det bästa lödmaterialet för sitt nästa kretskortsprojekt. Valet styrs ofta av regleringar, men att förstå de tekniska konsekvenserna är avgörande för framgång.

Den ultimata guiden för bästa valet

Blybaserat lödmaterial (Tenn-Bly)

• Fördelar: Låg smältpunkt, enkelt att använda, ger pålitliga och estetiskt tilltalande lödfogar.
• Nackdelar: Innehåller giftigt bly; förbjudet (RoHS) i de flesta kommersiella elektronikproduktioner. Detta kräver försiktig hantering, märkning och återvinningsförfaranden vid slutet av produktens livslängd.
• Tillämpbar : Reparation i icke-reglerade områden, specifika högpresterande ljudanläggningar, undantagna militära/luftfartsprodukter. Vissa audiophiler hävdar att tin-bly-lod ger bättre ljudkvalitet, även om detta är omtvistat.

Blyfritt lod (SnAgCu, SAC305)

• Fördelar: Säkrare, miljövänligare, efterlevs krav, obligatoriskt val för nuvarande kommersiella produkter, starka fogar med silver.
• Nackdelar: Högre smältpunkt, kan vara mindre tolererant för nybörjare, något svårare att uppnå blanka fogar. Högre smältpunkt, smalare processfönster, större krav på utrustning och operatörens skicklighet. Den högre smältpunkten kräver mer robusta komponenter och kretskortsplattor som kan tåla den ökade lödtemperaturen (~35°C högre) utan skador.
• Idealisk för: Alla nya konstruktioner, produktion i stor skala, alla produkter som måste uppfylla RoHS eller liknande standarder.

Silverlod erbjuder ännu mer:

• Silverlödning erbjuder fördelar som högre elektrisk och termisk ledningsförmåga, starkare fogar för bilapplikationer eller kretsar utsatta för vibrationer samt renare ljud i audiophile utrustningar.

Jämförelsetabell: Blybaserat kontra blyfritt löd

De 8 bästa lödmedlen för kretskort: Märkesrecensioner och rekommendationer

Ingen komplett guide är komplett utan märkesspecifika råd! Här är våra 8 bästa lödmedel för kretskort, använda av professionella världen över:

Viktiga faktorer att ta hänsyn till vid val av bästa lödmedel för kretskort

Gör ett välgrundat val genom att omfattande utvärdera följande punkter. Den här checklisten fungerar som en systematisk metod för urval av lödmedel:

• Legeringsammansättning: Skall du använda blyfritt, tenn-bly- eller silverlöd?
• Fluxtyp: Kolofonium, no-clean eller vattenlöslig?
• Förteckning: Behöver du lödtråd eller lödpasta? Lödstavar för våglodning?
• Diameter på lödtråden: Tjockare löd för kontakter, tunnare för fin SMD-arbete.
• Processmetod : Manuell lödning, reflow-lödning eller våglödning? Detta avgör lödformen.
• Smältpunkt: Lägre smältpunkt är generellt enklare men kanske inte RoHS-kompatibel.
• Tillämpning: Rätt löd för din krets och nästa projekt kan variera beroende på behov inom ljud, bil eller högfrekvens.
• Varumärkesreputation: Håll dig till beprövade märken för konsekventa och pålitliga resultat.
• Pris och tillgänglighet: Välj det bästa som passar din budget, men offra inte kvalitet för pris.
• Förvaring av löd: Lod finns i olika hyllorienterade förpackningar. Förvara alltid förseglat för att undvika oxidation, särskilt vid lodpasta.

Steg-för-steg-guide till att löda kretskort

Arbetsplatsförberedelse:

Använd en antistatisk matta och bra belysning.

Slå på ett temperaturreglerat lödjärn.

Rengöring av komponenter och padar:

Ta bort oxidation och överskottslod med isopropylalkohol och, om nödvändigt, lodväv eller en lodmaskin.

Placering av komponenter:

Vinkla så att den passar kretsen; se till att ledarna passar ordentligt i kretskortshålen.

Applicering av lod:

Värm platta och komponent med lödjetten, sedan mata till lödtråd eller applicera lödpasta.

Löd ska flöda jämnt och sugas ut över båda ytor.

Använd rätt mängd påförd löd – för lite ger svaga lödfogar, för mycket skapar överskott av löd eller broar.

Lödinspektion:

En bra lödfog bör vara blank och konkav, utan stalaktiter eller lödkulor.

Granska med förstoringsglas eller mikroskop för tillförlitliga lödfogar.

Rengöring efter lödning:

Rengör lödrester med isopropylalkohol vid behov, särskilt vid användning av kolofonium eller vattenlöslig fluss.

Vanliga lödproblem: Så undviker du kalla lödfogar, för mycket löd och mer

• Kalla lödfogar: Orsakat av otillräcklig uppvärmning eller smutsiga ytor. Lösning: Öka temperaturen, se till att ytor är rena, löd om.
• Överskott av lödmedel/Lödbryggor: Ursprung av för mycket påfört lödmedel, särskilt på komponenter med fina kontakter. Eller orsakat av felaktig dragteknik. Lösning: Använd löddopp eller avlödpump för att ta bort överskott.
• Svaga lödfogar: Kan uppstå om komponenter flyttas innan lödmedlet svalnat eller om felaktig lödlegering använts för tillämpningen. Låt alltid lödmedlet svalna ostört och använd rätt typ av lödmedel enligt kretsens behov.
• Matt, kornig lötning: Kan bero på felaktig lödkopps temperatur eller dålig lödmedelskvalitet. Lösning: Kalibrera temperaturen, använd lödmedel av hög kvalitet. Dessa typer av problem är en viktig del av LHD:s IQC (Incoming Quality Control) och IPQC (In-Process Quality Control) inspektioner.
• Lödbollar: Små lödperlor spridda på kretskortet är vanligt när för mycket lödpasta används under omsmältning, eller när fukt är närvarande. Lösning: Förvara lödpasta korrekt, använd endast så mycket som behövs och se till att kretskort förbäkts om nödvändigt.
• Ojämn fogstorlek: Använd lödtråd med konsekvent diameter och smält alltid legeringen jämnt runt varje anslutning. Ojämn applicering kan leda till att vissa fogar får för lite löd (obehandlig ledningsförmåga) och andra får för mycket (risk för kortslutning).

Felsökningsbord

Avancerade löttekniker: Så får du rent lod och perfekta förband

Uppnå rena, perfekta lödfogar

• Använd flytmedel: Även om din lödtråd har inbyggt flytmedel kan en liten mängd flytmedelsvätska hjälpa lödmetallen att flöda och resultera i renare lödfogar, särskilt vid oxiderade eller RoHS-lodplatser.
• Rätt lödspets: För SMD: en fin konisk spets; för stora kontakter och ytor: en mejsel- eller hovformad spets.
• Vinkelmetod: Ta dig an varje pad i en vinkel som följer kretskonturerna och säkerställer värmeöverföring.
• Draglödning: För finstegliga integrerade kretsar: applicera flytmedel, svep sedan en lodklump längs kontakterna och ta bort överskott med lodväv om det behövs.
• Omålning av lödbollar: För BGA-komponenter, använd lödklämmor och en omsmältningstation för starka, enhetliga anslutningar. Detta är den ultimata guiden till bästa praxis inom högdensitets, modern elektronik.
• Temperaturprofiler För stora eller värmekänsliga kort, använd en förvärmare eller tidsstyrd lödning för konsekventa resultat och för att undvika att lyfta bort kopparpads.

Säkerhet, lagring och miljööverväganden

• Avgasavsugning: Använd ett avgasavsug eller arbeta i ett välventilerat rum vid lödning av kretskort. Lödmaterial (särskilt med kolofonium eller bly) producerar gaser som kan vara hälsovådliga.
• Personlig skyddsutrustning (PPE ): Bär säkerhetsglasögon; handskar rekommenderas, särskilt vid hantering av blybaserat lödmaterial eller rengöring med isopropylalkohol.
• Lagring: Lödtråd och löddeg är bäst att förvara i slutna, kalla miljöer för att förhindra oxidation. Förvara löddeg i kylskåp om möjligt; tråden i lufttäta påsar för att behålla färska egenskaper. LHD:s materialförråd följer strikt MSD (fuktkänslig komponent) och kemihanteringsstandarder, vilket säkerställer lödkvalitet från källan.
• Bortskaffning: Blyinnehållande lödavskrap och avfall av kretskort ska hanteras som farligt avfall av särskilda myndigheter. Även blyfritt lödmaterial ska slängas i enlighet med miljöregler. LHD följer konsekvent grön tillverkning och säkerställer att allt produktionsavfall hanteras på ett regelkonformt sätt.
• RoHS-kompatibilitet: Använd alltid RoHS-konformt lödmaterial för kommersiellt arbete, om inte särskilda undantag gäller. Blyfritt lödmaterial blir allt vanligare standard på grund av säkerhet och lagar.

Miljöpåminnelse

Återvinn gamla lödmaterial, kretskort och tillverkningsavfall ansvarsfullt. Även blyfria lödmaterial har miljöpåverkan, så minimera alltid avfallet och förvara kemikalier säkert.

Slutsats: Välj rätt lödmaterial för ditt kretskort

Inom elektronikproduktion är val och användning av lödmaterial en disciplin som kombinerar materialvetenskap, procesteknik, praktisk erfarenhet och respekt för miljön. Rätt val möjliggör inte bara tillförlitliga elektriska anslutningar utan är också grundläggande för produktens långsiktiga stabila drift – oavsett om det handlar om ett innovativt IoT-kort, en vintageförstärkare eller en nästa generations automationskontroller.

Som din pålitliga tillverkningspartner förstår LHD detta djupt. Denna omfattande guide är din ultimata hjälp för att välja och använda rätt lödmaterial för din krets:

• Tänk på legering, flussmedel, form och diameter när du väljer lödmaterial.
• Välj det som bäst passar din PCB-monteringsmetod och regulatoriska krav.
• Rent lödmaterial är en dröm som blivit verklighet: kvalitet in, kvalitet ut.
• För de flesta är blyfritt lödmaterial idag det rätta valet för ditt nästa projekt.
• För ljud, högbelastade applikationer eller reparation av äldre utrustning erbjuder tenn-bly-löd eller silverlöd specifika fördelar.

Med denna kunskap är du redo att påbörja ditt nästa kretskortprojekt – med tillförsikt om att dina elektriska anslutningar kommer att vara starka och att dina monterade komponenter kommer att tåla tiden. Om du behöver professionell support gällande val av lödmedel eller något annat inom PCB-tillverkning, är LHD:s tekniska team alltid redo att hjälpa dig. Med denna kunskap kan du självsäkert ta dig an ditt nästa kretskortprojekt.

Vanliga frågor: Bästa lödmedel för ditt nästa kretskortprojekt

F: Hur väljer jag det bästa lödmedlet för mitt nästa kretskortprojekt?

S: Börja med att avgöra om du behöver RoHS (blyfritt lödmedel), vilken typ av komponenter (SMD eller genomgående hål) och den förväntade belastningen (ljud, bil, högfrekvent). Välj sedan lödmedelstyp, form (tråd, pasta, stav), fluss och diameter som bäst passar din krets.

F: Är silverlödning alltid det bästa lödmedlet för kretskort?

A: Silverlöd ger styrka och överlägsen ledningsförmåga, användbart för högprestanda, högfrekventa eller audiobaserade kretsar, men kan vara överdimensionerat för enkla projekt.

F: Kan jag blanda olika typer av löd (blybaserat och blyfritt löd) på samma kretskort?

A: Det är bäst att inte göra det – att blanda legeringar kan leda till oförutsägbara smältpunkter och ojämna lödfogar. Använd en konsekvent typ av löd per kretskort.

F: Spelar lödtrådens diameter någon roll?

A: Ja! Tjockare lödtråd används för stora komponenter, strömförbindelser eller jordanslutningar; tunnare lödtråd möjliggör precision vid arbete med SMD och små fogar.

F: Måste jag alltid rengöra flussrester?

A: Om du använder rostindikerande lödtråd, ja – rengör med isopropylalkohol. Med 'no-clean'-löd behöver du bara rengöra i områden där hög pålitlighet eller visuell kvalitet är viktig.

F: Vad gäller rengöring eller omarbete av en redan lödad krets?

A: Använd alltid ett specialverktyg som en löddammsugare eller högkvalitativ lödväv för att ta bort oönskad eller överflödig löd innan du applicerar nytt löd.

Q: Hur länge håller kvalitetslodning i förvaring?

A: Lodtråd (förvarad torr och förseglad) håller i år; lodpasta bör användas inom tillverkarens angivna tid (vanligtvis 6–12 månader kyld)