Konačni vodič za najbolje lemove za štampane ploče

Zaključak: Odabir najboljeg lema za vaše potrebe na kolu

U oblastima proizvodnje i popravke elektronike, kvalitet lemljenja pločica izravno određuje performanse i vijek trajanja proizvoda. U LHD-u smo iz prve ruke svjedoci tome kako loš izbor lema dovodi do skupih prepravki u proizvodnji PCB-a — što dodatno naglašava koliko je ova odluka važna. Bili vi entuzijast elektronike ruke sami ili profesionalac u proizvodnji PCB-ova, odabir najpogodnijeg lema je prva linija obrane protiv hladnih spojeva i lažnog lemljenja, osiguravajući pouzdane električne veze, što može biti razlika između savršenog, pouzdanog elektroničkog uređaja i onog koji pati od slabih lemnih spojeva i skupih kvarova.

Na osnovu ovog razumijevanja, i kako bi se riješila uobičajena složenost odabira u praktičnom radu, LHD je transformisao iskustvo stečeno na ovom polju u detalni vodič za odabir. Ovaj članak će sistematski obuhvatiti sve aspekte lemljenja pločica. Ovdje ćete pronaći sve što trebate znati o lemljenju pločica, od osnova šta je lemol, do 8 najboljih lemova za projekte sa pločicama, te odabir idealnog lema za vašu sljedeću montažu, pružajući vam praktični referentni priručnik. Istražit ćemo svaki relevantan tip lema — sa olovom, bez olova, sa srebrom, sa jezgrom smole, bez čišćenja i drugi — uz pružanje praktičnih savjeta i stručnih preporuka. Ako tražite konačni vodič za odabir pravog lema za svoj sljedeći projekt sa pločicom, više ne morate tražiti!

Zašto vaš izbor lema ima značaja za pločice

Leimir je mnogo više od samo "ljepila" u sklopu štampanih ploča (PCBA). On ima dvostruku misiju: ostvarivanje električnih međuspojeva i mehaničkih veza. Procesi kontrole kvaliteta LHD-a pokazuju da nepravilan izbor lema — bilo u sastavu legure, vrsti toka ili količini nanosa — lako može dovesti do problema poput hladnih lemnih spojeva, mostova lema ili nepouzdanih veza, što potencijalno može uzrokovati potpuni kvar proizvoda. Osim odmah uočljivog kvara, neoptimalan lemir može dovesti do skrivenih grešaka — spojevi koji prolaze početno testiranje, ali zakažu prije vremena u praksi uslijed povećanog električnog otpora ili osjetljivosti na termičku zamornost i vibracije. Stoga, razumijevanje i ispravan izbor lema nije samo osnovna vještina u elektrotehničkom inženjeringu, već i ulaganje u dugoročnu pouzdanost i ugled vašeg proizvoda.

Šta je lemir? Kako lemir služi sklopu štampanih ploča

Leimir je legura metala sa niskom tačkom topljenja koja se koristi za spajanje elektronskih komponenti na ploče tako što se topi, formirajući čvrst lemljeni spoj pri hlađenju. Ključna karakteristika je ta da je tačka topljenja niža od metala koji se spajaju (poput bakra), omogućavajući povezivanje pri niskim temperaturama.

Leimir kao metalna legura

Legure lemirа za elektroniku obično su mješavina kositra i olova ili kositra sa srebrom i bakrom (olovni lemir). Različiti odnosi elemenata daju lemiru jedinstvene osobine protoka, čvrstoću i provodljivost. Na primjer, eutektički odnos 63/37 kositar-olovo ima izrazitu tačku topljenja, stvrdnjavajući se odmah, što pojednostavljuje kontrolu procesa. Suprotno tome, ne-eutektičke legure poput 60/40 imaju plastični raspon, zbog čega su osjetljivije na poremećaje tokom hlađenja.

Kako lemir funkcionira u električnim kolima

Tijekom lemljenja, rastopljeni lemur, uz pomoć fluksa, popunjava mikroskopske praznine između izvoda komponenti i bakarnih površina. Nakon hlađenja i stvrdnjavanja, postiže se električna provodnost i mehaničko sidrenje. Fluks ovdje također igra ključnu ulogu hemijskim čišćenjem površina. To omogućava rastopljenom lemu da ih 'omota' na učinkovit način, što znači da se ravnomjerno širi i formira neprekidno spojeno područje umjesto da se skuplja u kapi.

• Dobar lemanski spoj treba da bude sjajan, udubljen i potpuno da prekriva površine.
• Oksidirane površine, nedovoljna toplota ili loš kvalitet lem materijala mogu dovesti do slabih lemnih spojeva ili čak otvorenih strujnih krugova.

Vrste lema za štampane ploče: Dvije glavne vrste lema i više toga

Odabir najboljeg lema za štampane ploče započinje razumijevanjem vrsta lema. Iako postoji mnogo specijalizovanih opcija, najvažnija razlika je između lema sa olovom i bez olova. Često ćete naići na reference na dvije vrste lema:

1. Kalaj-olovo lemur (SnPb)

• Klasična formula (obično 60/40 ili 63/37 kalaja/olova po težini).
• Prednosti: Niska tačka topljenja, lako u upotrebi, sjajni spojevi, visoka pouzdanost.
• Nedostaci: Sadrži toksičnu olovu; ograničen ekološkim propisima kao što je RoHS; nije dozvoljen za većinu komercijalnih elektronskih proizvoda.
• Primjenjivi scenariji: Popravke, audio oprema, staro hardversko rješenje i druga neuregulisana područja. Posebno u slučajevima održavanja, nastavlja se koristiti uglavnom zato što se popravljaju uređaji izvorno izrađeni sa olovom u lemovima, jer miješanje tipova lema može dovesti do nepouzdanih spojeva.

2. Lem bez olova (SnAgCu, SAC305)

• Napravljen od kalaja, srebra i bakra (otuda SnAgCu).
• Prednosti: Ekološki prihvatljiv, u skladu sa propisima, sadržaj srebra poboljšava otpornost na zamor.
• Nedostaci: Viša tačka topljenja, zahtjevniji uslovi za temperaturu lemljenja i vještinu, nešto tamniji izgled spoja. Veća površinska napetost olovno-slobodnog lema ima nižu toleranciju grešaka kod ručnog lemljenja, što zahtijeva bolju tehniku za postizanje dobrog namakanja.
• Primjenjivi scenariji: Svi novi elektronski proizvodi, komercijalni uređaji za izvoz na tržišta poput EU.

3. Srebrni lemovi

• Srebro učinkovito poboljšava električnu provodljivost lema i mehaničku čvrstoću.
• Srebrni lemovi odlično se ponašaju u pogledu otpornosti na visoke temperature, vibracije i udare, zbog čega su posebno pogodni za automobilske elektronike, visokofrekventne aplikacije ili područja visoke pouzdanosti. Iako se često povezuju s olovno-slobodnim legurama SAC, srebro je također vrijedna dodatna komponenta u određenim olovno-zasnovanim lemovima za specijalizirane performanse.

4. Specijalne vrste lemovi

U zavisnosti od zahtjeva za čišćenje i procesa, lemovi se mogu dodatno kategorizirati:

· Lećeni lemur: Nudi visoku univerzalnost i aktivnost. Iako je ostatak obično izolacioni, on je ljepljiv i higroskopan, što često zahtijeva čišćenje izopropil alkoholom radi dugotrajne pouzdanosti ili estetskih razloga.

· Lem bez čišćenja: Minimalni ostatak niskog korozivnog djelovanja, pogodan za masovnu proizvodnju površinski montirane tehnologije (SMT).

·Lem s vodom otapljivim fluksom: Ostatak se može ukloniti vodom, ispunjavajući vrlo visoke zahtjeve za čistoću kao u medicinskim ili vojnim primjenama. Ovaj fluks je vrlo aktivan, ali i vrlo korozivan ako se potpuno i odmah poslije lemljenja ne ukloni.

Uobičajene vrste lema za štampane ploče

Oblici lema: Lema žica, lema pasta i lema šipke

Fizički oblik lema izravno utiče na proces rada i efikasnost. Odabir pogrešnog oblika može dovesti do grešaka, neučinkovitosti i povećanih troškova, bez obzira na kvalitet legure.

Lema žica

• Preferirani izbor za ručno lemljenje.
• Lema žica nudi promjere od 0,2 mm (za rad s finim koracima SMD) do preko 1 mm (za visokonaponske priključke).
• Unutrašnji fluks (smola ili bez čišćenja) je standard. Osigurava odgovarajuće vlaženje tokom topljenja. Odabir ispravnog promjera je ključan — previše deblji, nanijet ćete previše lema; previše tanki, i potrošit ćete previše vremena na dodavanje žice.
• Kester 44 lemur s jezgrom od smole i SRA lemilice s jezgrom od smole su najbolji izbor zbog njihove visoke stabilnosti.

Pasta za lemljenje

• Pasta za lemljenje nanosi se putem šablona ili šprice za masovnu SMT montažu i lemljenje taljenjem. Na LHD-ovim SMT proizvodnim linijama, kontrola viskoznosti, sadržaja metala i aktivnosti paste za lemljenje primarni je fokus kontrole kvaliteta. Performanse ove vrste paste za lemljenje karakterišu otpornost na spljoštenje (sposobnost da zadrži oblik nakon tiska), ljepljivost (sposobnost da drži komponente prije taljenja) i vlaženje.
• Mješavina finog praha za lemljenje i fluksa u pasti, što omogućava automatizovanu postavku komponenti. Veličina čestica praška za lemljenje (Tip 3, Tip 4 itd.) mora biti usklađena sa veličinom otvora u šablonu za komponente sa finim korakom.
• Omogućava automatsku postavku komponenti i pouzdanu vezu sitnih SMD komponenti ili BGA kućišta.
• Pastа za lemljenje omogućava vrlo konzistentne, ponovljive rezultate u automatiziranim tvornicama pločica i proizvodnji elektronike velikih količina. Također je neophodna entuzijastima koji rade sa SMD integriranim kolima sitnog koraka ili popravljaju mobilne uređaje kod kuće. Pasta za lemljenje se čuva na hladnom radi očuvanja aktivnosti toka i toka kalajnih kuglica pri ponovnom topljenju.

Letve za lemljenje

• Koristi se u talasnom lemljenju — uobičajeno za skupljanje velikog broja štampanih ploča s provučenim rupama.
• Letve za lemljenje se topе kako bi se stvorio talas rastopljenog lema koji dodiruje donju stranu ploče, pri čemu se u jednom prolazu zaleme sve otvorene krajeve. LHD podsjeća da je kontrola nivoa primesa bakra u posudama za talasno lemljenje od ključnog značaja. Kako se bakar iz pločica rastvara u posudi, povećava se temperatura topljenja i pogoršava tečnost lema, što dovodi do lošeg punjenja rupa i formiranja stalaktita. Stoga je redovno praćenje nivoa bakra neophodno kako bi se spriječilo pogoršanje kvaliteta lema.
• Izbor legure za lemilicu (bez olova, sa srebrom ili olovom) i tipa fluksa je od presudne važnosti za pouzdanu masovnu proizvodnju.

Odabir pravilne forme lemilice

Vaša tehnika, opseg projekta i složenost kola određuju najpogodniju formu lemilice. Lemilica u žici omogućava preciznu ručnu kontrolu — idealna je za istraživanje i razvoj, izradu prototipova, popravke ili proizvodnju u malim serijama. Lemilica u pasti koristi se kod reflovanja ili preciznih radova na SMD komponentama. Lemilice u šipkama koriste se na industrijskim linijama za sklop. U LHD-u pomažemo klijentima da odaberu optimalnu formu na osnovu njihove proizvodne količine, mješavine komponenti i zahtjeva za kvalitetom, osiguravajući efikasnost i ekonomičnost.

Tip fluksa i njegova uloga u pouzdanim lemljenim spojevima

Ni jedan sveobuhvatan vodič o najboljoj lemilici za štampane ploče ne bi bio potpun bez rasprave o fluksu — ključnom sastojku jakih i čistih lemljenih spojeva.

Šta je fluks?

Fluks uklanja okside sa površina metala prije i tokom lemljenja. Bez fluksa, lemolni spoj neće biti pravilno izveden, što rezultira slabim spojevima ili prekidom strujnog kola.

Glavni tipovi fluksa

· Rosin Core Solder :

Sadrži prirodnu smolu iz borovih stabala; vrlo učinkovit u uklanjanju oksidacije.

Ostavlja ostatak koji se može očistiti izopropanolom radi dugoročne pouzdanosti ili estetskih razloga.

Tradicionalan i popularan za popravke, audio i hobijaske projekte.

· Bezčišćenje lema :

Ostavlja minimalne ili nikakve ostatke — ono što ostane obično se može ostaviti na ploči. Važno je provjeriti da ostatak zaista nije korozivan niti vodi električnu struju u specifičnim radnim uslovima vašeg proizvoda (npr. visoka vlažnost).

Idealan za masovnu proizvodnju, SMT i potrošačku elektroniku, pojednostavljuje korake nakon procesa.

· Vodom rastvorljiv fluks :

Temeljito očišćeno vodom, ispunjava najviše standarde čistoće, ali zahtijeva odmah naknadno ispiranje vodom. Ovaj fluks je vrlo aktivan, ali također i visoko korozivan ako se potpuno i brzo ne ukloni nakon lemljenja.

Često se koristi za medicinsku, vojnu ili svemirsku elektroniku gdje su ostaci neprihvatljivi.

Zašto je fluks važan kod lemljenja pločica

• Sprječava oksidaciju, osnovno izbjegavajući hladna lem spoja.
• Poboljšava tok rastopljenog lema, potičući vezivanje između legure i pločice/izvoda.
• Pomaže u uklanjanju viška lema i čišćenju nakon popravke ili prerade.

Lem sa olovom naspram bezolovnog lema: Konačni vodič za odabir najbolje vrste

Odabir između lema sa olovom i bezolovnog lema možda je najvažnija i najzbrkaniјa odluka za svakoga tko želi odabrati najbolji lem za svoj sljedeći projekt pločice. Ovaj izbor često nameću propisi, ali razumijevanje tehničkih posljedica ključno je za uspjeh.

Konačni vodič za najbolji izbor

Olovno lemljenje (kositro-olovo)

• Prednosti: Niska temperatura topljenja, lako u upotrebi, proizvodi pouzdane i estetski prihvatljive lemezne spojeve.
• Nedostaci: Sadrži otrovno olovo; zabranjeno (RoHS) u većini komercijalnih proizvodnji elektronike. To zahtijeva pažljivo rukovanje, označavanje i postupke odlaganja na kraju životnog vijeka.
• Primjenjivo : Popravka u nereguliranim oblastima, specifična visokokvalitetna audio oprema, izuzeti vojni/vazduhoplovni proizvodi. Neki audiofili tvrde da olovno lemljenje pruža superiornu kvalitetu zvuka, iako je to predmet rasprave.

Bezolovno lemljenje (SnAgCu, SAC305)

• Prednosti: Bezbjednije, ekološki prihvatljivije, u skladu sa propisima, obavezan izbor za sadašnje komercijalne proizvode, jaki spojevi sa srebrom.
• Nedostaci: Viša temperatura topljenja, može biti manje tolerantno za početnike, nešto teže postići sjajne spojeve. Viša temperatura topljenja, uži procesni prozor, veće zahtjeve na opremu i vještinu operatera. Viša temperatura topljenja zahtijeva otpornije komponente i PCB laminat koji mogu izdržati povećanu temperaturu lemljenja (~35°C više) bez oštećenja.
• Idealno za: Svi novi dizajni, proizvodnja velikih serija, bilo koji proizvod koji mora zadovoljiti RoHS ili slične standarde.

Srebrni lemilac nudi još više:

• Srebrni lemilac nudi prednosti veće električne i toplotne vodljivosti, izdržljivijih spojeva za automobile ili kola sa jakim vibracijama, te čistiji zvuk u audio opremi za melomane.

Tabela poređenja: Olovni i bezolovni lemilac

Top 8 najboljih lemnova za štampane ploče: recenzije brendova i preporuke

Nijedan konačni vodič nije potpun bez savjeta specifičnih za brend! Evo naših najboljih 8 lemnih materijala za štampane ploče, koje koriste stručnjaci širom svijeta:

Ključni faktori koje treba uzeti u obzir prilikom odabira najboljeg lema za štampane ploče

Donijeti informisanu odluku temeljnu na sveobuhvatnoj procjeni sljedećih tačaka. Ova kontrolna lista služi kao sistematski pristup odabiru lema:

• Sastav legure: Da li trebate koristiti olovno-slobodni, kalaj-olovo ili srebrni lemak?
• Tip fluksa: Smola, bez čišćenja ili vodom rastvorljiv?
• Oblik: Da li vam je potrebna žica lema ili pasta za lemljenje? Poluge lema za talasno lemljenje?
• Prečnik lemurice: Deblja lemna žica za terminala, tanja za precizne SMD poslove.
• Metod procesa : Ručno lemljenje, lemljenje reflokom ili talasno lemljenje? Ovo određuje oblik lema.
• Tačka topljenja: Niža tačka topljenja je u pravilu lakša za rad, ali možda nije u skladu sa RoHS propisima.
• Primjena: Pogodan lem za vašu štampu i sljedeći projekat može se razlikovati u zavisnosti od potreba za audio, automobilsku ili visokofrekventnu primjenu.
• Reputacija brenda: Držite se provjerenih brendova za konzistentne i pouzdane rezultate.
• Cijena i dostupnost: Odaberite najbolje što odgovara vašem budžetu, ali ne žrtvujte kvalitetu radi cijene.
• Skladištenje lema: Lem je dostupan u različitim ambalažama za skladištenje na policama. Uvijek ga čuvajte zatvorenim da biste izbjegli oksidaciju, pogotovo kod lemnih pasta.

Korak po korak vodič za lemljenje štampanih ploča

Priprema radnog prostora:

Koristite antistatički tepih i dobro osvjetljenje.

Uključite lemilicu s kontrolisanom temperaturom.

Čišćenje komponenti i padova:

Uklonite oksidaciju i višak lema upotrebom izopropil alkohola i, ako je potrebno, lemne mrežice ili vučice za lem.

Postavljanje komponenti:

Ugao za uklapanje u kolo; osigurajte da vodovi odgovaraju rupama na ploči kola.

Nanosenje lema:

Zagrijte pad i komponentu željezom, zatim dodajte žicu lema ili nanesite pastu lema.

Lem bi trebao glatko teći i prodirati na obe površine.

Koristite odgovarajuću količinu lema – premalo lema daje slab spoj, previše stvara višak lema ili mostove.

Provjera lemljenja:

Dobar lemljeni spoj treba biti sjajan i udubljen, bez šiljaka ili kuglica lema.

Provjerite pomoću lupe ili mikroskopa za pouzdane lemljene spojeve.

Čišćenje nakon lemljenja:

Očistite ostatak lema izopropil alkoholom ako je potrebno, posebno kod smole ili vodom otapljivog fluksa.

Uobičajeni problemi lemljenja: Kako izbjeći hladne spojeve, višak lema i druge probleme

• Hladni spojevi lema: Nastaju zbog nedovoljnog zagrijavanja ili prljavih površina. Rješenje: Povećajte temperaturu, osigurajte čistoću, ponovo zalemite.
• Višak lema / Mostovi lema: Nastaju kada se nanese previše lema, posebno na komponente sa finim razmakom. Također mogu nastati zbog nepravilne tehnike vucanja. Rješenje: Koristite mješavinu za lemljenje ili pumpu za uklanjanje lema kako biste uklonili višak.
• Slabi spojevi lema: Mogu nastati ako se pomjeraju komponente prije nego što lemljeni spoj ohladi ili ako se koristi pogrešna legura lema za datu primjenu. Uvijek dozvolite da lemljeni spoj mirno ohladi i odaberite tip lema koji odgovara potrebama vaše šeme.
• Mat, zrnat lemljeni spoj: Može biti uzrokovan pogrešnom temperaturom lemilice ili lošim kvalitetom lema. Rješenje: Kalibrišite temperaturu, koristite lem visokog kvaliteta. Ove vrste problema su ključni fokus IQC (Kontrola ulazne kvalitete) i IPQC (Kontrola kvalitete u procesu) inspekcija kod LHD-a.
• Stvaranje kuglica lema: Mali kugličasti lemovi rasuti po ploči su česti kada se primijeni previše lema tijekom procesa lemljenja, ili kada je prisutna vlaga. Rješenje: pravilno skladištite leme, nanosite samo onoliko koliko je potrebno i obavezno prethodno izbubate ploče ako je potrebno.
• Nekonzistentna veličina spoja: Koristite lemovnu žicu ujednačenog promjera i uvijek ravnomjerno otopite leguru lema oko svakog spoja. Nekonzistentna primjena može dovesti do toga da neki spojevi imaju premalo lema (nepouzdana vodljivost), a neki prekomjerno (rizik od kratkog spoja).

Tabela za otklanjanje kvarova

Napredne tehnike lemljenja: Postizanje čistog lema i savršenih spojeva

Postizanje čistih, savršenih lemnih spojeva

• Koristite tečni fluks: Čak i ako je žica za lemljenje sa jezgrom fluksa, dodavanje malo tečnog fluksa može pomoći u protoku lema i rezultirati čistim lemnim spojevima, posebno kod oksidiranih ili RoHS pločica.
• Pogodan vrh za lemilicu: Za SMD, koristite tanak konusni vrh; za veće konektore i površine, koristite ravni ili kopitasti vrh.
• Tehnika kuta: Približavajte se svakoj pločici pod određenim kutom kako biste pratile konture kola i osigurali prijenos topline.
• Vučno lemljenje: Za fine IC-ove s malim razmakom između nožica, dodajte fluks, zatim provucite kapljicu duž nožica i uklonite višak lema vrpcom ako je potrebno.
• Popravka lemljenjem kuglica: Za BGA komponente, koristite lemilne kuglice i uređaj za lemljenje taljenjem radi jakih, jednolikih veza. Ovo je konačni vodič za najbolje prakse u visoko-integriranoj, savremenoj elektronici.
• Profilisanje temperature: Za velike ploče ili one osetljive na toplotu, koristite predgrijivač ili lemljenje s kontrolom vremena kako biste postigli konzistentne rezultate i izbjegli odizanje kontaktne površine.

Sigurnosne, skladišne i ekološke preporuke

• Uklanjanje dima: Koristite uređaj za usisavanje dima ili radite u dobro provjetravanoj prostoriji prilikom lemljenja štampanih ploča. Lem (pogotovo sa smolom ili olovom) proizvodi dimove koji mogu biti štetni po zdravlje.
• Sredstva lične zaštite (PPE ): Nosite zaštitne naočare; preporučuju se rukavice, pogotovo pri radu sa olovom u sastavu lema ili čišćenju izopropil alkoholom.
• Skladistenje: Žica za lemljenje i pasta za lemljenje najbolje se čuvaju u zatvorenim, hladnim uslovima kako bi se spriječila oksidacija. Čuvajte pastu za lemljenje u frižideru ako je moguće; žicu čuvajte u hermetički zatvorenim vrećicama kako bi sačuvala svježinu. Materijalni skladišti LHD-a strogo prate standarde upravljanja MSD (osjetljiv na vlago) i hemikalijama, osiguravajući kvalitet lemljenja od samog izvora.
• Odlaganje: Olovo-sadržajni ostaci lema i otpadne štampane ploče trebaju se tretirati kao opasni otpad od strane specijalizovanih agencija. Čak i olovno-slobodni lemovi trebaju se odložiti u skladu sa ekološkim propisima. LHD dosljedno primjenjuje princip zelene proizvodnje, osiguravajući da se sav otpad iz proizvodnje rukuje sukladno propisima.
• Sukladnost sa RoHS-om: Uvijek koristite lemove u skladu sa RoHS propisima za komercijalne poslove, osim ako nisu posebno izuzeti. Bezolovni lemovi sve više postaju standard zbog sigurnosti i propisa.

Podsjetnik za zaštitu okoline

Odgovorno reciklirajte stare lemove, ploče s kolutovima i otpad iz proizvodnje. Čak i bezolovni lemovi imaju uticaj na okolinu, pa uvijek minimizirajte otpad i pravilno skladištite hemikalije.

Zaključak: Odabir pravog lema za vašu ploču s kolutovima

U proizvodnji elektronike, odabir i primjena lema je disciplina koja uključuje materijale, tehnologiju procesa, praktično iskustvo i poštovanje prema okolini. Ispravan izbor ne omogućava samo pouzdane električne veze, već je i osnova dugoročno stabilnom radu proizvoda – bio to inovativna IoT ploča, vintast pojačalo ili kontroler sljedeće generacije za automobile.

Kao vaš pouzdani proizvodni partner, LHD duboko razumije ove principe. Ovaj sveobuhvatni vodič je vaš konačni izvor za odabir i korištenje pravog lema za vaš kolut:

• Prilikom odabira lema razmotrite leguru, fluks, oblik i promjer.
• Odaberite onaj koji najbolje odgovara vašoj metodi montaže PCB-a i regulatornim zahtjevima.
• Čisto lemljenje je san koji je postao stvarnost: kvalitet unutra, kvalitet vani.
• Za većinu, olovno slobodno lemilje sada je pravi izbor za vaš sledeći projekat.
• Za audio opremu, visokonaponske ili popravke starinskih uređaja, olovno-kalajno lemilje ili srebrno lemilje nudi specijalizovane prednosti.

S ovim znanjem, spremni ste da krenete sa svojim sledećim projektom štampane ploče — uvereni da će vaše električne veze biti čvrste i da će vaše sklopove izdržati test vremena. Ako vam je potrebna profesionalna podrška u odabiru lemilja ili bilo kojoj proizvodnji PCB-a, tehnički tim LHD-a je uvijek spreman da vam pomogne. S ovim znanjem, možete samopouzdano pristupiti svom sledećem projektu štampane ploče.

Najčešće postavljana pitanja: Najbolje lemilje za vaš sledeći projekat štampane ploče

P: Kako odabrati najbolje lemilje za svoj sledeći projekat štampane ploče?

A: Počnite određivanjem da li vam je potreban RoHS (lemljenje bez olova), tip komponenti (SMD u odnosu na provučene) i očekivana opterećenja (audio, automobilska, visoke frekvencije). Zatim odaberite tip lema, oblik (žica, pasta, šipka), fluks i prečnik koji najbolje odgovaraju vašoj šemi.

P: Je li srebrni lemak uvijek najbolji za štampane ploče?

A: Srebrni lemak nudi čvrstoću i izvrsnu vodljivost, što je korisno za visokonaponske, visokofrekventne ili audiofilne kola, ali može biti nepotrebno za osnovne projekte.

P: Mogu li miješati različite vrste lema (s olovom i bez olova) na istoj ploči?

A: Najbolje je da ne miješate — miješanje legura može dovesti do nepredvidivih tačaka topljenja i kvaliteta spojeva. Koristite jednu konzistentnu vrstu lema po ploči.

P: Je li prečnik žice za lemljenje bitan?

A: Da! Deblja žica za lemljenje koristi se za veće komponente, priključke za napajanje ili uzemljenje; tanja žica omogućava preciznost kod SMD-a i radova sa sitnim spojevima.

P: Trebam li uvijek čistiti ostatak fluksa?

A: Ako koristite smolni lemež, da — očistite izopropanolom. Kod lemeža bez čišćenja, čistite samo u visokonaponskim ili vizualno kritičnim područjima.

P: Šta je sa čišćenjem ili popravkom zalemljene šeme?

A: Uvijek koristite specijalizovani alat kao što je vačuum za olovo ili kvalitetnu vrpцу za olovo kako biste uklonili neželjeno ili višak olova prije ponovnog nanošenja.

P: Koliko dugo kvalitetan lemež traje na skladištenju?

A: Žica za lemljenje (skladištena suho i zapečaćena) traje godinama; pasta za lemljenje treba da se koristi unutar roka proizvođača (obično 6–12 mjeseci hlađena u frižideru).