Konačni vodič za najbolje lemove za štampane ploče

Zaključak: Odabir najboljeg lema za vaše potrebe na kolu

U oblasti proizvodnje i popravke elektronike, kvalitet lemljenja ploča direktno određuje performanse proizvoda i životni vek. U PCB-u smo svjedočili iz prve ruke kako neispravni izbori za lemljenje dovode do skupih preobrada u proizvodnji PCB-a, što potvrđuje koliko je ova odluka kritična. Bez obzira da li ste entuzijasti za elektroniku ili profesionalci u proizvodnji PCB-a, izbor najprikladnijeg lemena je prva linija odbrane od hladnih spojeva i laganog lemenja, osiguravajući pouzdane električne veze, što može značiti razliku između besprekornog, pouzdanog elektronskog ure

Na osnovu ovih saznanja i da bi se riješila kompleksnost selekcije koja se često suočava u praktičnom radu, pcbally je iskustvo koje je prikupljeno na ovom polju transformisao u ovaj detaljan vodič za selekciju. Ovaj članak će sistematski obuhvatiti sve aspekte lemljenja ploča. Ovdje ćete naći sve što trebate znati o lemljenju ploča, od osnova toga šta je lemljenje, do 8 najboljih lemljenja za projekte krugova, do izbora idealnog lemljenja za sljedeću montažu, pružajući vam praktičan priručnik za reference. Istražit ćemo sve relevantne vrste lemova - olovo-baziran, bezolovni, srebrni, kožice od kolona, bez čišćenja i još mnogo toga - dok vam pružamo praktične savete i stručne savete. Ako tražite ultimativni vodič za izbor pravog lemara za vaš sledeći projekat ploča, ne tražite dalje!

Zašto vaš izbor lema ima značaja za pločice

Solder je mnogo više od samo "lepila" u sastavu ploča za štampani krug (PCBA). Ima dvostruku misiju stvaranja električnih međusobnih veza i mehaničkih veza. Proces kontrole kvalitete pcballyja otkriva da nepravilan izbor lemova - bilo u sastavu legure, vrsti toka ili količini primjene - lako dovodi do problema poput hladnih lemova, lemova ili nepouzdanih veza, što potenci Osim trenutnog neuspjeha, suboptimalno lemljenje može dovesti do latentnih defekata jedinica koje prolaze početna ispitivanja, ali prerano propadaju na terenu zbog povećanog električnog otpora ili osetljivosti na toplotno umor i vibracije. Zato razumijevanje i pravi izbor lemova nije samo osnovna veština u elektronskom inženjerstvu već i ulaganje u dugoročnu pouzdanost i reputaciju vašeg proizvoda.

Šta je lemir? Kako lemir služi sklopu štampanih ploča

Leimir je legura metala sa niskom tačkom topljenja koja se koristi za spajanje elektronskih komponenti na ploče tako što se topi, formirajući čvrst lemljeni spoj pri hlađenju. Ključna karakteristika je ta da je tačka topljenja niža od metala koji se spajaju (poput bakra), omogućavajući povezivanje pri niskim temperaturama.

Leimir kao metalna legura

Legure lemirа za elektroniku obično su mješavina kositra i olova ili kositra sa srebrom i bakrom (olovni lemir). Različiti odnosi elemenata daju lemiru jedinstvene osobine protoka, čvrstoću i provodljivost. Na primjer, eutektički odnos 63/37 kositar-olovo ima izrazitu tačku topljenja, stvrdnjavajući se odmah, što pojednostavljuje kontrolu procesa. Suprotno tome, ne-eutektičke legure poput 60/40 imaju plastični raspon, zbog čega su osjetljivije na poremećaje tokom hlađenja.

Kako lemir funkcionira u električnim kolima

Tijekom lemljenja, rastopljeni lemur, uz pomoć fluksa, popunjava mikroskopske praznine između izvoda komponenti i bakarnih površina. Nakon hlađenja i stvrdnjavanja, postiže se električna provodnost i mehaničko sidrenje. Fluks ovdje također igra ključnu ulogu hemijskim čišćenjem površina. To omogućava rastopljenom lemu da ih 'omota' na učinkovit način, što znači da se ravnomjerno širi i formira neprekidno spojeno područje umjesto da se skuplja u kapi.

• Dobar lemanski spoj treba da bude sjajan, udubljen i potpuno da prekriva površine.
• Oksidirane površine, nedovoljna toplota ili loš kvalitet lem materijala mogu dovesti do slabih lemnih spojeva ili čak otvorenih strujnih krugova.

Vrste lema za štampane ploče: Dvije glavne vrste lema i više toga

Odabir najboljeg lema za štampane ploče započinje razumijevanjem vrsta lema. Iako postoji mnogo specijalizovanih opcija, najvažnija razlika je između lema sa olovom i bez olova. Često ćete naići na reference na dvije vrste lema:

1. Kalaj-olovo lemur (SnPb)

• Klasična formula (obično 60/40 ili 63/37 kalaja/olova po težini).
• Prednosti: Niska tačka topljenja, lako u upotrebi, sjajni spojevi, visoka pouzdanost.
• Nedostaci: Sadrži toksičnu olovu; ograničen ekološkim propisima kao što je RoHS; nije dozvoljen za većinu komercijalnih elektronskih proizvoda.
• Primjenjivi scenariji: Popravke, audio oprema, staro hardversko rješenje i druga neuregulisana područja. Posebno u slučajevima održavanja, nastavlja se koristiti uglavnom zato što se popravljaju uređaji izvorno izrađeni sa olovom u lemovima, jer miješanje tipova lema može dovesti do nepouzdanih spojeva.

2. Lem bez olova (SnAgCu, SAC305)

• Napravljen od kalaja, srebra i bakra (otuda SnAgCu).
• Prednosti: Ekološki prihvatljiv, u skladu sa propisima, sadržaj srebra poboljšava otpornost na zamor.
• Nedostaci: Viša tačka topljenja, zahtjevniji uslovi za temperaturu lemljenja i vještinu, nešto tamniji izgled spoja. Veća površinska napetost olovno-slobodnog lema ima nižu toleranciju grešaka kod ručnog lemljenja, što zahtijeva bolju tehniku za postizanje dobrog namakanja.
• Primjenjivi scenariji: Svi novi elektronski proizvodi, komercijalni uređaji za izvoz na tržišta poput EU.

3. Srebrni lemovi

• Srebro učinkovito poboljšava električnu provodljivost lema i mehaničku čvrstoću.
• Srebrni lemovi odlično se ponašaju u pogledu otpornosti na visoke temperature, vibracije i udare, zbog čega su posebno pogodni za automobilske elektronike, visokofrekventne aplikacije ili područja visoke pouzdanosti. Iako se često povezuju s olovno-slobodnim legurama SAC, srebro je također vrijedna dodatna komponenta u određenim olovno-zasnovanim lemovima za specijalizirane performanse.

4. Specijalne vrste lemovi

U zavisnosti od zahtjeva za čišćenje i procesa, lemovi se mogu dodatno kategorizirati:

· Lemljenje s rosin jezgrom: nudi visoku univerzalnost i aktivnost. Iako ostatak obično nije provodljiv, ljepljiv je i higroskopan, te se često zahtijeva čišćenje izopropil alkoholom radi dugotrajne pouzdanosti ili estetskih razloga.

· Lemljenje bez čišćenja: minimalni ostatak niskog korozivnog djelovanja, pogodno za masovnu proizvodnju površinske montaže (SMT).

· Lemljenje s vodom otapanim fluksom: ostatak se može ukloniti vodom, ispunjavajući vrlo visoke zahtjeve za čistoću kao u medicinskim ili vojnim primjenama. Ovaj fluks je vrlo aktivan, ali i izrazito korozivan ako se potpuno i odmah nakon lemljenja ne ukloni.

Uobičajene vrste lema za štampane ploče

Oblici lema: Lema žica, lema pasta i lema šipke

Fizički oblik lema izravno utiče na proces rada i efikasnost. Odabir pogrešnog oblika može dovesti do grešaka, neučinkovitosti i povećanih troškova, bez obzira na kvalitet legure.

Lema žica

• Preferirani izbor za ručno lemljenje.
• Lema žica nudi promjere od 0,2 mm (za rad s finim koracima SMD) do preko 1 mm (za visokonaponske priključke).
• Unutrašnji fluks (smola ili bez čišćenja) je standard. Osigurava odgovarajuće vlaženje tokom topljenja. Odabir ispravnog promjera je ključan — previše deblji, nanijet ćete previše lema; previše tanki, i potrošit ćete previše vremena na dodavanje žice.
• Kester 44 lemur s jezgrom od smole i SRA lemilice s jezgrom od smole su najbolji izbor zbog njihove visoke stabilnosti.

Pasta za lemljenje

• U slučaju da se ne primenjuje, testiranje se može provesti na osnovu podataka iz izbora za upotrebu u ispitivanju. Na proizvodnim linijama PCBALLY-a, kontrola viskoznosti, sadržaja metala i aktivnosti paste za lemljenje je primarni fokus kontrole kvaliteta. Ova vrsta ljepljive mase karakterizira se otpornošću na pad (kako dobro zadržava svoj oblik nakon štampanja), snagom za hvatanje (moćom da zadrži komponente prije ponovnog protoka) i sposobnošću za vlaženje.
• Mješavina finog praha za lemljenje i fluksa u pasti, što omogućava automatizovanu postavku komponenti. Veličina čestica praška za lemljenje (Tip 3, Tip 4 itd.) mora biti usklađena sa veličinom otvora u šablonu za komponente sa finim korakom.
• Omogućava automatsku postavku komponenti i pouzdanu vezu sitnih SMD komponenti ili BGA kućišta.
• Pastа za lemljenje omogućava vrlo konzistentne, ponovljive rezultate u automatiziranim tvornicama pločica i proizvodnji elektronike velikih količina. Također je neophodna entuzijastima koji rade sa SMD integriranim kolima sitnog koraka ili popravljaju mobilne uređaje kod kuće. Pasta za lemljenje se čuva na hladnom radi očuvanja aktivnosti toka i toka kalajnih kuglica pri ponovnom topljenju.

Letve za lemljenje

• Koristi se u talasnom lemljenju — uobičajeno za skupljanje velikog broja štampanih ploča s provučenim rupama.
• Plojnik se topi da bi se stvorio talas topljenog spoja koji stupa u kontakt sa donjom stranom ploče, spajajući sve izložene završetke u jednom prolasku. Dok se bakar rastvara iz PCB-a u lonac, povećava tačku topljenja i degradira fluidnost lemljenja, što dovodi do lošeg popunjavanja rupa i formiranja ledenih zrnaca. Stoga je redovno praćenje nivoa bakra od suštinskog značaja kako bi se sprečilo pogoršanje kvaliteta lemova.
• Izbor legure za lemilicu (bez olova, sa srebrom ili olovom) i tipa fluksa je od presudne važnosti za pouzdanu masovnu proizvodnju.

Odabir pravilne forme lemilice

Vaša tehnika, obim projekta i složenost kola diktiraju pravi oblik lemljenja. Ludava žica omogućava preciznu, ručnu kontrolu idealnu za istraživanje i razvoj, proizvodnju prototipa, popravku ili proizvodnju male količine. Plojnik se nanosi na sve što uključuje povratno spojanje ili precizan SMD rad. Ljepljive šipke su za industrijske linije. U pcbally, pomažemo klijentima da odaberu optimalan oblik na osnovu njihovog obima proizvodnje, kombinacije komponenti i zahtjeva kvaliteta, osiguravajući efikasnost i isplativost.

Tip fluksa i njegova uloga u pouzdanim lemljenim spojevima

Ni jedan sveobuhvatan vodič o najboljoj lemilici za štampane ploče ne bi bio potpun bez rasprave o fluksu — ključnom sastojku jakih i čistih lemljenih spojeva.

Šta je fluks?

Fluks uklanja okside sa površina metala prije i tokom lemljenja. Bez fluksa, lemolni spoj neće biti pravilno izveden, što rezultira slabim spojevima ili prekidom strujnog kola.

Glavni tipovi fluksa

· Lemljenje s rosin jezgrom:

Sadrži prirodnu smolu iz borovih stabala; vrlo učinkovit u uklanjanju oksidacije.

Ostavlja ostatak koji se može očistiti izopropanolom radi dugoročne pouzdanosti ili estetskih razloga.

Tradicionalan i popularan za popravke, audio i hobijaske projekte.

· Lemljenje bez čišćenja:

Ostavlja minimalne ili nikakve ostatke — ono što ostane obično se može ostaviti na ploči. Važno je provjeriti da ostatak zaista nije korozivan niti vodi električnu struju u specifičnim radnim uslovima vašeg proizvoda (npr. visoka vlažnost).

Idealan za masovnu proizvodnju, SMT i potrošačku elektroniku, pojednostavljuje korake nakon procesa.

· Vodom otapan fluks:

Temeljito očišćeno vodom, ispunjava najviše standarde čistoće, ali zahtijeva odmah naknadno ispiranje vodom. Ovaj fluks je vrlo aktivan, ali također i visoko korozivan ako se potpuno i brzo ne ukloni nakon lemljenja.

Često se koristi za medicinsku, vojnu ili svemirsku elektroniku gdje su ostaci neprihvatljivi.

Zašto je fluks važan kod lemljenja pločica

• Sprječava oksidaciju, osnovno izbjegavajući hladna lem spoja.
• Poboljšava tok rastopljenog lema, potičući vezivanje između legure i pločice/izvoda.
• Pomaže u uklanjanju viška lema i čišćenju nakon popravke ili prerade.

Lem sa olovom naspram bezolovnog lema: Konačni vodič za odabir najbolje vrste

Odabir između lema sa olovom i bezolovnog lema možda je najvažnija i najzbrkaniјa odluka za svakoga tko želi odabrati najbolji lem za svoj sljedeći projekt pločice. Ovaj izbor često nameću propisi, ali razumijevanje tehničkih posljedica ključno je za uspjeh.

Konačni vodič za najbolji izbor

Olovno lemljenje (kositro-olovo)

• Prednosti: Niska temperatura topljenja, lako u upotrebi, proizvodi pouzdane i estetski prihvatljive lemezne spojeve.
• Nedostaci: Sadrži otrovno olovo; zabranjeno (RoHS) u većini komercijalnih proizvodnji elektronike. To zahtijeva pažljivo rukovanje, označavanje i postupke odlaganja na kraju životnog vijeka.
• Primjenjivo: Popravka u nereguliranim oblastima, specifična visokokvalitetna audio oprema, izuzeti vojni/vazduhoplovni proizvodi. Neki audiofili tvrde da olovno lemljenje pruža superiornu kvalitetu zvuka, iako je to predmet rasprave.

Bezolovno lemljenje (SnAgCu, SAC305)

• Prednosti: Bezbjednije, ekološki prihvatljivije, u skladu sa propisima, obavezan izbor za sadašnje komercijalne proizvode, jaki spojevi sa srebrom.
• Nedostaci: Viša temperatura topljenja, može biti manje tolerantno za početnike, nešto teže postići sjajne spojeve. Viša temperatura topljenja, uži procesni prozor, veće zahtjeve na opremu i vještinu operatera. Viša temperatura topljenja zahtijeva otpornije komponente i PCB laminat koji mogu izdržati povećanu temperaturu lemljenja (~35°C više) bez oštećenja.
• Idealno za: Svi novi dizajni, proizvodnja velikih serija, bilo koji proizvod koji mora zadovoljiti RoHS ili slične standarde.

Srebrni lemilac nudi još više:

• Srebrni lemilac nudi prednosti veće električne i toplotne vodljivosti, izdržljivijih spojeva za automobile ili kola sa jakim vibracijama, te čistiji zvuk u audio opremi za melomane.

Tabela poređenja: Olovni i bezolovni lemilac

Top 8 najboljih lemnova za štampane ploče: recenzije brendova i preporuke

Nijedan konačni vodič nije potpun bez savjeta specifičnih za brend! Evo naših najboljih 8 lemnih materijala za štampane ploče, koje koriste stručnjaci širom svijeta:

Ključni faktori koje treba uzeti u obzir prilikom odabira najboljeg lema za štampane ploče

Donijeti informisanu odluku temeljnu na sveobuhvatnoj procjeni sljedećih tačaka. Ova kontrolna lista služi kao sistematski pristup odabiru lema:

• Sastav legure: Da li trebate koristiti olovno-slobodni, kalaj-olovo ili srebrni lemak?
• Tip fluksa: Smola, bez čišćenja ili vodom rastvorljiv?
• Oblik: Da li vam je potrebna žica lema ili pasta za lemljenje? Poluge lema za talasno lemljenje?
• Prečnik lemurice: Deblja lemna žica za terminala, tanja za precizne SMD poslove.
• Metoda procesa: Ručno lemljenje, lemljenje reflokom ili talasno lemljenje? Ovo određuje oblik lema.
• Tačka topljenja: Niža tačka topljenja je u pravilu lakša za rad, ali možda nije u skladu sa RoHS propisima.
• Primjena: Pogodan lem za vašu štampu i sljedeći projekat može se razlikovati u zavisnosti od potreba za audio, automobilsku ili visokofrekventnu primjenu.
• Reputacija brenda: Držite se provjerenih brendova za konzistentne i pouzdane rezultate.
• Cijena i dostupnost: Odaberite najbolje što odgovara vašem budžetu, ali ne žrtvujte kvalitetu radi cijene.
• Skladištenje lema: Lem je dostupan u različitim ambalažama za skladištenje na policama. Uvijek ga čuvajte zatvorenim da biste izbjegli oksidaciju, pogotovo kod lemnih pasta.

Korak po korak vodič za lemljenje štampanih ploča

Priprema radnog prostora:

Koristite antistatički tepih i dobro osvjetljenje.

Uključite lemilicu s kontrolisanom temperaturom.

Čišćenje komponenti i padova:

Uklonite oksidaciju i višak lema upotrebom izopropil alkohola i, ako je potrebno, lemne mrežice ili vučice za lem.

Postavljanje komponenti:

Ugao za uklapanje u kolo; osigurajte da vodovi odgovaraju rupama na ploči kola.

Nanosenje lema:

Zagrijte pad i komponentu željezom, zatim dodajte žicu lema ili nanesite pastu lema.

Lem bi trebao glatko teći i prodirati na obe površine.

Koristite odgovarajuću količinu lema – premalo lema daje slab spoj, previše stvara višak lema ili mostove.

Provjera lemljenja:

Dobar lemljeni spoj treba biti sjajan i udubljen, bez šiljaka ili kuglica lema.

Provjerite pomoću lupe ili mikroskopa za pouzdane lemljene spojeve.

Čišćenje nakon lemljenja:

Očistite ostatak lema izopropil alkoholom ako je potrebno, posebno kod smole ili vodom otapljivog fluksa.

Uobičajeni problemi lemljenja: Kako izbjeći hladne spojeve, višak lema i druge probleme

• Hladni spojevi lema: Nastaju zbog nedovoljnog zagrijavanja ili prljavih površina. Rješenje: Povećajte temperaturu, osigurajte čistoću, ponovo zalemite.
• Višak lema / Mostovi lema: Nastaju kada se nanese previše lema, posebno na komponente sa finim razmakom. Također mogu nastati zbog nepravilne tehnike vucanja. Rješenje: Koristite mješavinu za lemljenje ili pumpu za uklanjanje lema kako biste uklonili višak.
• Slabi spojevi lema: Mogu nastati ako se pomjeraju komponente prije nego što lemljeni spoj ohladi ili ako se koristi pogrešna legura lema za datu primjenu. Uvijek dozvolite da lemljeni spoj mirno ohladi i odaberite tip lema koji odgovara potrebama vaše šeme.
• Mat, zrnat lemljeni spoj: Moguće je da je uzrokovano pogrešnom temperaturom gvožđa ili lošim kvalitetom lemljenja. Rješenje: Kalibrirajte temperaturu, koristite visokokvalitetni lem. Ova vrsta pitanja ključni su fokus za inspekcije IQC (Ulazna kontrola kvaliteta) i IPQC (U procesu kontrole kvalitete) pcbally-a.
• Stvaranje kuglica lema: Mali kugličasti lemovi rasuti po ploči su česti kada se primijeni previše lema tijekom procesa lemljenja, ili kada je prisutna vlaga. Rješenje: pravilno skladištite leme, nanosite samo onoliko koliko je potrebno i obavezno prethodno izbubate ploče ako je potrebno.
• Nekonzistentna veličina spoja: Koristite lemovnu žicu ujednačenog promjera i uvijek ravnomjerno otopite leguru lema oko svakog spoja. Nekonzistentna primjena može dovesti do toga da neki spojevi imaju premalo lema (nepouzdana vodljivost), a neki prekomjerno (rizik od kratkog spoja).

Tabela za otklanjanje kvarova

Napredne tehnike lemljenja: Postizanje čistog lema i savršenih spojeva

Postizanje čistih, savršenih lemnih spojeva

• Koristite tečni fluks: Čak i ako je žica za lemljenje sa jezgrom fluksa, dodavanje malo tečnog fluksa može pomoći u protoku lema i rezultirati čistim lemnim spojevima, posebno kod oksidiranih ili RoHS pločica.
• Pogodan vrh za lemilicu: Za SMD, koristite tanak konusni vrh; za veće konektore i površine, koristite ravni ili kopitasti vrh.
• Tehnika kuta: Približavajte se svakoj pločici pod određenim kutom kako biste pratile konture kola i osigurali prijenos topline.
• Vučno lemljenje: Za fine IC-ove s malim razmakom između nožica, dodajte fluks, zatim provucite kapljicu duž nožica i uklonite višak lema vrpcom ako je potrebno.
• Popravka lemljenjem kuglica: Za BGA komponente, koristite lemilne kuglice i uređaj za lemljenje taljenjem radi jakih, jednolikih veza. Ovo je konačni vodič za najbolje prakse u visoko-integriranoj, savremenoj elektronici.
• Profilisanje temperature: Za velike ploče ili one osetljive na toplotu, koristite predgrijivač ili lemljenje s kontrolom vremena kako biste postigli konzistentne rezultate i izbjegli odizanje kontaktne površine.

Sigurnosne, skladišne i ekološke preporuke

• Uklanjanje dima: Koristite uređaj za usisavanje dima ili radite u dobro provjetravanoj prostoriji prilikom lemljenja štampanih ploča. Lem (pogotovo sa smolom ili olovom) proizvodi dimove koji mogu biti štetni po zdravlje.
• Osobna zaštitna oprema (PPE): Nosite zaštitne naočare; preporučuju se rukavice, pogotovo pri radu sa olovom u sastavu lema ili čišćenju izopropil alkoholom.
• Skladistenje: Ljepljiva žica i ljepljiva pasta najbolje se čuvaju u zatvorenom, hladnom okruženju kako bi se sprečila oksidacija. U skladu sa soljerom u hladnjaku ako je moguće; žica u hermetičnim vrećama da zadrži svježinu. PCBALLY-jevi skladišta materijala strogo se pridržavaju MSD (Uhladljivi uređaj) i standarda hemijskog upravljanja, osiguravajući kvalitetu lemljenja od izvora.
• Odlaganje: Specijalizovane agencije treba da tretiraju lepljive ostatke i otpadne PCB-ove koji sadrže olovo kao opasne otpadne materije. Čak i lemljenje bez olova treba odbaciti prema propisima o zaštiti životne sredine. pcbally dosledno prakticira zelenu proizvodnju, osiguravajući da se sa svim proizvodnim otpadom postupa u skladu sa propisima.
• Sukladnost sa RoHS-om: Uvijek koristite lemove u skladu sa RoHS propisima za komercijalne poslove, osim ako nisu posebno izuzeti. Bezolovni lemovi sve više postaju standard zbog sigurnosti i propisa.

Podsjetnik za zaštitu okoline

Odgovorno reciklirajte stare lemove, ploče s kolutovima i otpad iz proizvodnje. Čak i bezolovni lemovi imaju uticaj na okolinu, pa uvijek minimizirajte otpad i pravilno skladištite hemikalije.

Zaključak: Odabir pravog lema za vašu ploču s kolutovima

U proizvodnji elektronike, odabir i primjena lema je disciplina koja uključuje materijale, tehnologiju procesa, praktično iskustvo i poštovanje prema okolini. Ispravan izbor ne omogućava samo pouzdane električne veze, već je i osnova dugoročno stabilnom radu proizvoda – bio to inovativna IoT ploča, vintast pojačalo ili kontroler sljedeće generacije za automobile.

Kao vaš pouzdan proizvodni partner, PCBALLY to razumije duboko. A ovaj sveobuhvatan vodič je vaš konačni vodič za odabir i upotrebu prave lemnice za vaš krug:

• Prilikom odabira lema razmotrite leguru, fluks, oblik i promjer.
• Odaberite onaj koji najbolje odgovara vašoj metodi montaže PCB-a i regulatornim zahtjevima.
• Čisto lemljenje je san koji je postao stvarnost: kvalitet unutra, kvalitet vani.
• Za većinu, olovno slobodno lemilje sada je pravi izbor za vaš sledeći projekat.
• Za audio opremu, visokonaponske ili popravke starinskih uređaja, olovno-kalajno lemilje ili srebrno lemilje nudi specijalizovane prednosti.

Sa ovim znanjem, spremni ste da preduzmete svoj sledeći projekat ploča sa sigurnošću da će vaše električne veze biti čvrste i da će vaše skupove izdržati test vremena. Ako vam je potrebna profesionalna podrška u izboru lemova ili bilo koje proizvodnje PCB-a, PCB-jev tehnički tim je uvijek spreman da vam pomogne. Sa ovim znanjem, možete sa sigurnošću da se suočite sa svojim sledećim projektom ploča.

Najčešće postavljana pitanja: Najbolje lemilje za vaš sledeći projekat štampane ploče

P: Kako odabrati najbolje lemilje za svoj sledeći projekat štampane ploče?

A: Počnite određivanjem da li vam je potreban RoHS (lemljenje bez olova), tip komponenti (SMD u odnosu na provučene) i očekivana opterećenja (audio, automobilska, visoke frekvencije). Zatim odaberite tip lema, oblik (žica, pasta, šipka), fluks i prečnik koji najbolje odgovaraju vašoj šemi.

P: Je li srebrni lemak uvijek najbolji za štampane ploče?

A: Srebrni lemak nudi čvrstoću i izvrsnu vodljivost, što je korisno za visokonaponske, visokofrekventne ili audiofilne kola, ali može biti nepotrebno za osnovne projekte.

P: Mogu li miješati različite vrste lema (s olovom i bez olova) na istoj ploči?

A: Najbolje je da ne miješate — miješanje legura može dovesti do nepredvidivih tačaka topljenja i kvaliteta spojeva. Koristite jednu konzistentnu vrstu lema po ploči.

P: Je li prečnik žice za lemljenje bitan?

A: Da! Deblja žica za lemljenje koristi se za veće komponente, priključke za napajanje ili uzemljenje; tanja žica omogućava preciznost kod SMD-a i radova sa sitnim spojevima.

P: Trebam li uvijek čistiti ostatak fluksa?

A: Ako koristite smolni lemež, da — očistite izopropanolom. Kod lemeža bez čišćenja, čistite samo u visokonaponskim ili vizualno kritičnim područjima.

P: Šta je sa čišćenjem ili popravkom zalemljene šeme?

A: Uvijek koristite specijalizovani alat kao što je vačuum za olovo ili kvalitetnu vrpцу za olovo kako biste uklonili neželjeno ili višak olova prije ponovnog nanošenja.

P: Koliko dugo kvalitetan lemež traje na skladištenju?

A: Žica za lemljenje (skladištena suho i zapečaćena) traje godinama; pasta za lemljenje treba da se koristi unutar roka proizvođača (obično 6–12 mjeseci hlađena u frižideru).