الدليل النهائي لأفضل لحامات لوحة الدوائر

الخلاصة: اختيار أفضل لحيم يناسب احتياجاتك من الدوائر

في مجالات التصنيع والإصلاح الإلكتروني، تحدد جودة لحام لوحات الدوائر بشكل مباشر أداء المنتج وطول عمره الافتراضي. في شركة LHD، شهدنا عن قرب كيف تؤدي خيارات اللحام الرديئة إلى أعمال إصلاح مكلفة في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة، مما يؤكد مدى أهمية هذا القرار. سواء كنت هاويًا في صناعة الإلكترونيات أو محترفًا في مجال تصنيع اللوحات الإلكترونية، فإن اختيار اللحيم الأنسب يُعد الخطوة الأولى للوقاية من الوصلات الباردة واللحام الخاطئ، ويضمن وصلات كهربائية موثوقة، وهو ما قد يكون الفارق بين جهاز إلكتروني مثالي وموثوق وبين جهاز تعاني وصلاته من ضعف في اللحام وفشل مكلف.

بناءً على هذه الفهم، ولحل التعقيد الشائع في عملية الاختيار أثناء العمل العملي، قامت LHD بتحويل الخبرة المتراكمة في هذا المجال إلى دليل اختيار مفصل. سيغطي هذا المقال بشكل منهجي جميع جوانب لحام لوحات الدوائر. هنا ستجد كل ما تحتاج لمعرفته حول لحام لوحات الدوائر، بدءًا من الأساسيات الخاصة بماهية اللحام، مرورًا بأفضل 8 أنواع من اللحامات للمشاريع الدائرية، ووصولًا إلى اختيار اللحامة المثالية لتجميعك القادم، مما يوفر لك دليل مرجعي عملي. سنستعرض كل نوع لحام ذي صلة — مثل اللحام المحتوي على الرصاص، واللحم الخالي من الرصاص، واللحام بالفضة، واللحام ذو القلب الراتينجي، واللحام الخالي من التنظيف، وغيرها — مع تزويدك بنصائح عملية ومشورة من الخبراء. إذا كنت تبحث عن الدليل النهائي لاختيار اللحامة المناسبة لمشروع لوحة الدوائر القادمة، فابحث لا أكثر!

لماذا يُهم اختيارك للّحامة بالنسبة للوحات الدوائر

اللحام أكثر بكثير من مجرد "غراء" في تجميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA). فهو يحمل مهمة مزدوجة تتمثل في إنشاء توصيلات كهربائية وروابط ميكانيكية. وتُظهر عمليات الرقابة على الجودة لدى LHD أن اختيار اللحام غير المناسب—سواء من حيث تركيب السبيكة، أو نوع العجينة، أو كمية التطبيق—يؤدي بسهولة إلى مشكلات مثل وصلات اللحام الباردة، أو جسور اللحام، أو اتصالات غير موثوقة، ما قد يتسبب في فشل كامل للمنتج. وبعيدًا عن الفشل الفوري، يمكن أن يؤدي اللحام غير الأمثل إلى عيوب كامنة—مثل وصلات تمر الاختبار الأولي بنجاح ولكنها تفشل مبكرًا في الاستخدام الفعلي بسبب زيادة المقاومة الكهربائية أو التعرض للتآكل الحراري أو الاهتزاز. ولذلك، فإن فهم طريقة اختيار اللحام الصحيح لا يُعد فقط مهارة أساسية في الهندسة الإلكترونية، بل هو أيضًا استثمار في الموثوقية طويلة الأجل وسمعة منتجك.

ما هو اللحام؟ كيف يُستخدم اللحام في تجميع لوحات الدوائر المطبوعة

اللحم هو سبيكة معدنية ذات نقطة انصهار منخفضة تُستخدم لتوصيل المكونات الإلكترونية بأطراف اللوحة عن طريق الانصهار، وتشكل عقدة لحام صلبة عند التبريد. وتتمثل صفته الرئيسية في أن نقطة انصهاره أقل من المعادن المراد توصيلها (مثل النحاس)، مما يتيح إمكانية الربط بدرجة حرارة منخفضة.

اللحم كسبيكة معدنية

تتكون سبائك اللحام المستخدمة في الإلكترونيات عادةً من خليط من القصدير والرصاص أو القصدير مع الفضة والنحاس (لواحم خالية من الرصاص). وتمنح نسب العناصر المختلفة للّحام خصائص تدفق فريدة، وقوة، وتوصيل كهربائي. على سبيل المثال، فإن نسبة القصدير إلى الرصاص 63/37 المنتظمة لها نقطة انصهار مميزة، وتتصلب فورًا، مما يبسّط التحكم في العملية. بالمقابل، فإن السبائك غير المنتظمة مثل 60/40 لها مدى بلاستيكي، ما يجعلها أكثر عرضة للإخلال أثناء التبريد.

كيف يعمل اللحام في الدوائر

أثناء الحرار، يملأ الحرار المنصهر، بمساعدة التدفق، الفجوات المجهرية بين خطوط المكونات والسدادات النحاسية. عند التبريد والتجمد ، فإنه يحقق كل من التوصيل الكهربائي والرساطة الميكانيكية. و يلعب التدفق هنا أيضا دوراً حاسماً من خلال تنظيف الأسطح كيميائياً. هذا يسمح لحام الذوبان ل"ترطيب" لهم بشكل فعال، وهذا يعني أنه ينتشر بالتساوي ويشكل واجهة مستمرة بدلا من حبات

• يجب أن يبدو المفاصل اللحامية جيدة لامعة، مغامرة، وملطخة تماما الأسطح.
• قد تؤدي السطوح المكسدة أو الحرارة غير الكافية أو نوعية اللحام السيئة إلى ضعف مفاصل اللحام أو حتى فتح الدوائر.

أنواع لحام لوحات الدوائر: نوعان من الحام و أكثر

يبدأ اختيار أفضل لحام للوحات الدوائر بفهم أنواع الحام. في حين أن هناك العديد من الخيارات المتخصصة، والتمييز الأكثر أهمية هو بين اللحام القائم على الرصاص وخالية من الرصاص. سترى في كثير من الأحيان إشارات إلى نوعين من لحام:

1. صلبة القصدير والرصاص (SnPb)

• الصيغة الكلاسيكية (عادةً 60/40 أو 63/37 قصدير/رصاص حسب الوزن).
• المميزات: نقطة انصهار منخفضة، وسهولة في الاستخدام، ووصلات لامعة، وموثوقية عالية.
• العيوب: يحتوي على الرصاص السام؛ مقيد باللوائح البيئية مثل RoHS؛ غير مسموح به في معظم المنتجات الإلكترونية التجارية.
• مجالات التطبيق: الإصلاح، ومعدات الصوتيات، والأجهزة القديمة، وغيرها من المجالات غير الخاضعة للوائح. خاصة في سيناريوهات الصيانة، لا يزال يتم استخدامه بشكل رئيسي بسبب إصلاح المعدات التي بُنيت أصلاً باستخدام لحام يحتوي على الرصاص، حيث يمكن أن يؤدي خلط أنواع اللحام إلى وصلات غير موثوقة.

2. لحام خالٍ من الرصاص (SnAgCu, SAC305)

• مصنوع من القصدير والفضة والنحاس (وبالتالي SnAgCu).
• المميزات: صديق للبيئة، ومتوافق مع اللوائح، وتحسن محتويات الفضة من مقاومة التعب.
• السلبيات: نقطة انصهار أعلى، مما يتطلب درجة حرارة لحام ومهارة أعلى، ومظهر الوصلة أقل لمعاناً قليلاً. إن التوتر السطحي الأعلى للحام الخالي من الرصاص يجعله أقل تسامحاً مع الأخطاء في اللحام اليدوي، ويتطلب تقنية أفضل لتحقيق بلل جيد.
• السياقات القابلة للتطبيق: جميع المنتجات الإلكترونية الجديدة، والأجهزة التجارية المصدرة إلى أسواق مثل الاتحاد الأوروبي.

3. حُلْب الفِضّة

• تحسّن الفضة بشكل فعّال التوصيل الكهربائي وقوة التماسك الميكانيكية للحام.
• يؤدي حُلْب الفِضّة أداءً ممتازاً من حيث مقاومة الحرارة العالية، والاهتزاز، ومقاومة الصدمات، مما يجعله مناسباً بوجه خاص للإلكترونيات السياراتية، أو التطبيقات عالية القدرة، أو المجالات التي تتطلب درجة عالية من الموثوقية. وعلى الرغم من ارتباطه غالباً بسبائك SAC الخالية من الرصاص، فإن إضافة الفضة تُعدّ مفيدة أيضاً في بعض أنواع الحُلْب المحتوية على الرصاص لأغراض أداء متخصصة.

4. أنواع الحُلْب الخاصة

استناداً إلى متطلبات التنظيف والعملية، يمكن تصنيف الحُلْب إلى:

· لصاق القلب الراتنجي: يوفر تنوعًا ونشاطًا عاليين. على الرغم من أن بقاياه تكون عادةً عازلة، إلا أنها لزجة وتمتص الرطوبة، وغالبًا ما تتطلب تنظيفًا بواسطة كحول الأيزوبروبيليل لضمان الموثوقية الطويلة الأمد أو لأسباب جمالية.

· اللصاق الخالي من التنظيف: يترك بقايا قليلة جدًا ومنخفضة التآكل، وهو مناسب للإنتاج الجماعي بتقنية التركيب السطحي (SMT).

·لصاق الفلوكس القابل للذوبان في الماء: يمكن إزالة البقايا باستخدام الماء، لتلبية متطلبات نظافة عالية جدًا كما في التطبيقات الطبية أو العسكرية. هذا الفلوكس نشيط جدًا ولكنه شديد التآكل إذا لم تُزال بقاياه تمامًا وبشكل فوري بعد اللحام.

أنواع اللحام الشائعة للوحات الدوائر

أشكال اللحام: سلك اللحام، معجون اللحام، وألواح اللحام

الشكل الفعلي للحام يؤثر بشكل مباشر على عملية التشغيل والكفاءة. يمكن أن يؤدي اختيار الشكل الخاطئ إلى حدوث عيوب وعدم كفاءة وزيادة التكلفة، بغض النظر عن جودة السبيكة.

سلك اللحام

• الخيار المفضل للحام اليدوي
• يوفر سلك اللحام أقطاراً تتراوح بين 0.2 مم (للأعمال الدقيقة للمكونات المثبتة على السطح) وتزيد عن 1 مم (للموصلات عالية القدرة)
• من القياسي وجود قلب معالج (راتنج أو بدون تنظيف)، ويضمن تدفقاً مناسباً أثناء الانصهار. واختيار القطر الصحيح أمر بالغ الأهمية — فإن كان السلك سميكاً جداً فسوف تضيف كمية زائدة من اللحام، وإن كان رفيعاً جداً فسوف تستغرق وقتاً طويلاً في التغذية بالسلك
• تُعدّ منتجات Kester 44 ذات القلب الراتنجي ومنتجات SRA للحام ذات القلب الراتنجي من الخيارات الرائدة نظراً لاستقرارها العالي

معجون اللحام

• يتم تطبيق معجون اللحام باستخدام قالب أو شرجوق لتركيب كميات كبيرة من المكونات السطحية (SMT) واللحام بإعادة الانصهار. في خطوط إنتاج SMT الخاصة بشركة LHD، يُعد التحكم في اللزوجة ومحتوى المعادن ونشاط معجون اللحام محورًا رئيسيًا للتحكم في الجودة. ويُعرف أداء هذا النوع من معجون اللحام بمقاومته للانهيار (قدرته على الحفاظ على شكله بعد الطباعة)، وقوة التماسك (قدرته على تثبيت المكونات قبل إعادة الانصهار)، وقدرته على التبليل.
• خليط من مسحوق لحام ناعم وعجينة صهارة، مما يسهل تركيب المكونات تلقائيًا. يجب أن تتناسب أحجام جزيئات مسحوق اللحام (النوع 3، النوع 4، إلخ) مع حجم فتحة القالب بالنسبة للمكونات ذات المسافات الدقيقة.
• يتيح وضع المكونات تلقائيًا واللحام الموثوق بالمكونات الصغيرة من نوع SMD أو العبوات من نوع BGA.
• يتيح معجون اللحام نتائج متسقة وقابلة للتكرار في مصانع لوحات الدوائر الآلية وإنتاج الإلكترونيات عالي الحجم. كما أنه ضروري للمهتمين بالهوايات الذين يعملون مع دوائر متكاملة دقيقة المسافة (SMD ICs) أو يقومون بإصلاح الأجهزة المحمولة في المنزل. ويُحفظ معجون اللحام في بيئة باردة للحفاظ على نشاط العامل المساعد (الفلوكس) وعلى سيولة كريات اللحام عند إعادة الانصهار.

قضبان اللحام

• يُستخدم في لحام الموجة—وهو شائع في تجميع أعداد كبيرة من لوحات الدوائر المثقوبة.
• تُذاب قضبان اللحام لإنشاء موجة من اللحام المنصهر تتلامس مع الجانب السفلي للوحة، مما يلحم جميع التوصيلات المكشوفة في عملية واحدة. وتذكّر LHD بأنه من الضروري التحكم في مستويات شوائب النحاس في خزانات لحام الموجة. فمع ذوبان النحاس من لوحات الدوائر في الخزان، يرتفع نقطة انصهار الخليط ويضعف سيولة اللحام، مما يؤدي إلى سوء ملء الثقوب وتكوّن ما يشبه الشوارب (icicle formation). ولذلك، فإن المراقبة المنتظمة لمستويات النحاس ضرورية لمنع تدهور جودة اللحام.
• يُعد اختيار سبيكة قضيب اللحام (خالي من الرصاص، أو فضة، أو قصدير-رصاص) ونوع العجينة أمراً بالغ الأهمية للإنتاج الجماعي الموثوق.

اختيار شكل اللحام المناسب

تحدد تقنيتك ونطاق المشروع وتعقيد الدائرة الشكل المناسب للحام. يتيح لك سلك اللحام تحكماً دقيقاً يدويًا—وهو مثالي لأعمال البحث والتطوير، أو النماذج الأولية، أو الإصلاح، أو الإنتاج بكميات صغيرة. وتُستخدم عجينة اللحام في أي عمل يتضمن لحام الانصهار أو أعمال المكونات السطحية الدقيقة. أما قضبان اللحام فهي مخصصة لخطوط التجميع الصناعية على نطاق واسع. وفي شركة LHD، نساعد العملاء على اختيار الشكل الأمثل بناءً على حجم إنتاجهم ومزيج المكونات ومتطلبات الجودة، مما يضمن الكفاءة وفعالية التكلفة.

نوع العجينة ودورها في وصلات اللحام الموثوقة

لا يمكن أن يكون الدليل الشامل لأفضل لحام للوحات الدوائر الكهربائية كاملاً دون مناقشة العجينة—وهي عنصر أساسي في تكوين وصلات لحام قوية ونظيفة.

ما هي العجينة؟

يزيل الفلوكس الأكاسيد من أسطح المعادن قبل وبعد عملية اللحام. بدون الفلوكس، لن يلتصق اللحام بشكل صحيح، مما يؤدي إلى وصلات لحام ضعيفة أو دوائر مفتوحة.

الأنواع الرئيسية للفلوكس

· صلصال القلب بالروسين :

يحتوي على راتنج طبيعي من أشجار الصنوبر؛ وهو فعال جدًا في إزالة الأكسدة.

يترك بقايا يمكن تنظيفها باستخدام كحول أيزوبروبيل لأسباب تتعلق بالموثوقية الطويلة الأمد أو الجماليات.

تقليدي وشائع الاستخدام في الإصلاحات وأجهزة الصوت والمشاريع الهواة.

· لحام خالٍ من التنظيف :

يترك القليل جدًا أو لا يترك أي بقايا – ويمكن ترك البقايا المتبقية عادةً على اللوحة. من المهم التحقق من أن البقايا غير قابلة للتآكل وغير موصلة كهربائيًا في ظل الظروف التشغيلية المحددة لمنتجك (مثل الرطوبة العالية).

مثالي للإنتاج الضخم والتجميع السطحي الإلكتروني والأجهزة الاستهلاكية، حيث يبسط خطوات ما بعد العملية.

· تدفق محلول في الماء :

يتم تنظيفه تمامًا بالماء، ويستوفي أعلى معايير النظافة، ولكن يتطلب تنظيفًا مائيًا فوريًا. هذا النوع من الفلوكس نشيط جدًا ولكنه أيضًا شديد التآكل إذا لم يتم إزالته بالكامل وبشكل فوري بعد اللحام.

غالبًا ما يُستخدم في الإلكترونيات الطبية أو العسكرية أو الفضائية، حيث لا يُقبل أي بقايا.

أهمية التدفق في لحام لوحات الدوائر

• يمنع الأكسدة، ويتفادى بشكل أساسي وصلات اللحام الباردة.
• يحسّن تدفق اللحام المنصهر، ويعزز الالتحام بين السبيكة واللوحة/الطرف.
• يساعد في إزالة اللحام الزائد وتنظيف المنطقة بعد الإصلاح أو إعادة العمل.

اللحم المحتوي على الرصاص مقابل اللحام الخالي من الرصاص: الدليل النهائي لاختيار النوع الأفضل

إن اختيار بين اللحام المحتوي على الرصاص واللحام الخالي من الرصاص هو ربما القرار الأكثر أهمية وارتباكًا لأي شخص يهدف إلى اختيار أفضل لحام لمشروع لوحة الدوائر القادمة. غالبًا ما تفرض التنظيمات هذا الاختيار، ولكن فهم الآثار التقنية أمر بالغ الأهمية للنجاح.

الدليل النهائي للاختيار الأمثل

اللحم المحتوي على الرصاص (قصدير-رصاص)

• المميزات: نقطة انصهار منخفضة، وسهل الاستخدام، وينتج وصلات لحام موثوقة وجذابة من الناحية الجمالية.
• العيوب: يحتوي على الرصاص السام؛ ممنوع (RoHS) في معظم تصنيع الإلكترونيات التجارية. وهذا يستدعي اتخاذ إجراءات يدوية ووسم وتصريف دقيقة في نهاية العمر الافتراضي.
• قابل للتطبيق : الإصلاح في المجالات غير الخاضعة للتنظيم، الصوتيات عالية الأداء المحددة، المنتجات العسكرية/الفضائية المعفاة. يصر بعض هواة الصوتيات على أن لحام القصدير-الرصاص يوفر جودة صوت أفضل، رغم الجدل حول ذلك.

لحام خالٍ من الرصاص (SnAgCu, SAC305)

• المميزات: أكثر أمانًا، صديق للبيئة، متوافق، الخيار الإلزامي للمنتجات التجارية الحالية، وصلات قوية بالفضة.
• العيوب: درجة انصهار أعلى، قد يكون أقل تسامحًا للمبتدئين، ويكون أكثر صعوبة قليلاً في تحقيق الوصلات اللامعة. نقطة الانصهار الأعلى، النافذة العملية الأضيق، تتطلب المزيد من المهارة في التشغيل والمعدات. تتطلب درجة الانصهار الأعلى مكونات ولوحات دارات مطبوعة أكثر متانة يمكنها تحمل درجة حرارة اللحام المتزايدة (~35°م أعلى) دون تلف.
• مثالي ل: جميع التصاميم الجديدة، التصنيع عالي الحجم، أي منتج يحتاج إلى الامتثال لمعايير RoHS أو ما شابهها.

يوفر لحام الفضة المزيد:

• يُقدِّم اللحام الفضي مزايا تشمل توصيلية كهربائية وحرارية أعلى، ووصلات أكثر متانة للدوائر المستخدمة في السيارات أو العُرضة للاهتزازات، وصوتًا أنقى في معدات هواة الصوت.

جدول المقارنة: اللحام المحتوي على الرصاص مقابل اللحام الخالي من الرصاص

أفضل 8 لحامات للوحات الدوائر: مراجعات العلامات التجارية والتوصيات

لا يمكن اعتبار أي دليل شاملاً دون نصائح محددة حسب العلامة التجارية! فيما يلي أفضل 8 لحامات لدينا للوحات الدوائر، تُستخدم من قبل المحترفين في جميع أنحاء العالم:

أهم العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار أفضل لحام للوحات الدوائر

اتخذ قرارًا مدروسًا من خلال تقييم شامل للنقاط التالية. يعمل هذا الدليل كنهج منهجي لاختيار اللحام:

• تكوين السبيكة: هل يجب استخدام لحام خالٍ من الرصاص، أو قصديري-رئيسي، أو لحام فضي؟
• نوع العامل المساعد (Flux): راتنج، بدون تنظيف، أو قابل للذوبان في الماء؟
• الشكل: هل تحتاج إلى سلك لحام أم معجون لحام؟ قضبان لحام للوحة الموجة؟
• قطر سلك اللحام: اللحام السميك للملحقات، واللحام الرفيع للأعمال الدقيقة من نوع SMD.
• طريقة المعالجة : اللحام اليدوي، أو اللحام بإعادة الانصهار، أو اللحام بالموجة؟ هذا يحدد شكل اللحام.
• نقطة الانصهار: درجة الانصهار المنخفضة تكون عادةً أسهل، ولكن قد لا تتوافق مع معايير RoHS.
• الاستخدام: قد يختلف اللحام المناسب لدائرتك وللمشروع القادم حسب الحاجة إلى استخدامه في التطبيقات الصوتية أو السيارات أو الترددات العالية.
• سمعة العلامة التجارية: التزم بالعلامات التجارية المعروفة للحصول على نتائج ثابتة وموثوقة.
• السعر والتوفر: اختر الأفضل الذي يناسب ميزانيتك، ولكن لا تضحي بالجودة من أجل السعر.
• تخزين اللحام: يتوفر اللحام بعبوات مختلفة حسب الوضع على الرف. احفظه مغلقًا دائمًا لتجنب الأكسدة، خاصةً مع معجون اللحام.

دليل خطوة بخطوة لتلحيم لوحات الدوائر

تحضير مكان العمل:

استخدم سجادة مضادة للشحن الكهروستاتيكي وإضاءة جيدة.

شغّل مكواة لحام ذات درجة حرارة قابلة للتحكم.

تنظيف المكونات والأطراف:

أزل الأكسدة واللحام الزائد باستخدام كحول أيزوبروبيليل، وإذا لزم الأمر، استخدم خيط لحام أو ماص لحام.

وضع المكونات:

قم بالمحاذاة بحيث تناسب الدائرة؛ وتأكد من أن الأسلاك تناسب فتحات لوحة الدوائر بشكل صحيح.

تطبيق اللحام:

سخّن اللوحة والمكون باستخدام الحديد، ثم أضف سلك اللحام أو ضع معجون اللحام.

يجب أن يتدفق اللحام بسلاسة وينتشر عبر السطحين.

استخدم الكمية المناسبة من اللحام—فالقليل منها يؤدي إلى وصلات لحام ضعيفة، بينما الكثير يُنتج لحامًا زائدًا أو جسورًا.

فحص اللحام:

يجب أن تبدو وصلة اللحام الجيدة لامعة ومقعرة، دون شكل شوكي أو كريات لحام.

افحص الوصلات باستخدام عدسة مكبرة أو مجهر للحصول على وصلات لحام موثوقة.

التنظيف بعد اللحام:

نظف بقايا اللحام بواسطة كحول الأيزوبروبيليل عند الحاجة، خاصةً في حالة استخدام راتنج الصمغ أو العوامل المساعدة القابلة للذوبان في الماء.

المشاكل الشائعة في عملية اللحام: كيفية تجنب وصلات اللحام الباردة، واللحام الزائد، وأكثر من ذلك

• وصلات اللحام الباردة: نتيجة لعدم كفاية التسخين أو الأسطح المتسخة. الحل: زيادة درجة الحرارة، والتأكد من النظافة، وإعادة اللحام.
• اللحام الزائد/جسور اللحام: تنجم عن تطبيق كمية زائدة من اللحام، خاصة على المكونات ذات المسافات الدقيقة. أو تنتج عن تقنية سحب غير صحيحة. الحل: استخدام خيط إزالة اللحام أو مضخة إزالة اللحام للتخلص من الزائد.
• وصلات لحام ضعيفة: قد تحدث نتيجة تحريك المكونات قبل أن يبرد اللحام أو بسبب استخدام سبيكة لحام غير مناسبة للتطبيق. يجب دائمًا السماح للحام بالتبريد دون إزعاج، واختيار نوع اللحام المناسب لمتطلبات الدائرة.
• لحم باهت ومتقشر: قد ينجم عن درجة حرارة مباعدة غير صحيحة أو جودة لحام رديئة. الحل: معايرة درجة الحرارة، واستخدام لحام عالي الجودة. تُعد هذه الأنواع من المشكلات محور تركيز رئيسي في فحوصات ضبط الجودة الواردة (IQC) وضبط الجودة أثناء العملية (IPQC) لدى LHD.
• تكوّن كريات اللحام: من الشائع أن تتناثر كرات اللحام الصغيرة على لوحة الدوائر عندما يتم تطبيق الكثير من معجون اللحام أثناء عملية إعادة الذوبان، أو عند وجود رطوبة. الحل: قم بتخزين معجون اللحام بشكل صحيح، وقم بتطبيق الكمية الضرورية فقط، وتأكد من خبز اللوحات مسبقًا إذا لزم الأمر.
• حجم الوصلة غير المتسق: استخدم قطر سلك لحام متسق وقم دائمًا بإذابة سبيكة اللحام بالتساوي حول كل اتصال. قد يؤدي التطبيق غير المتسق إلى بعض الوصلات التي تحتوي على كمية قليلة جدًا من اللحام (توصيل غير موثوق) وبعضها الآخر بكثرة اللحام (خطر حدوث دوائر قصيرة كهربائية).

جدول استكشاف الأخطاء وإصلاحها

تقنيات متقدمة في اللحام: الحصول على لحام نظيف ووصلات مثالية

تحقيق وصلات لحام نظيفة ومثالية

• استخدم معجون اللحام السائل: حتى إذا كان سلك اللحام الخاص بك يحتوي على قلب معجون، فإن إضافة القليل من معجون اللحام السائل يمكن أن يساعد في تدفق القصدير ويؤدي إلى وصلات لحام نظيفة، خاصةً مع الوسادات المؤكسدة أو المتوافقة مع معايير RoHS.
• نهاية مكواة اللحام المناسبة: للمكونات المثبتة على السطح (SMD)، استخدم طرفًا مخروطيًا رفيعًا؛ وللموصلات الكبيرة واللوحات، استخدم طرفًا مشقوقًا أو على شكل حدوة.
• تقنية الزاوية: اقبل كل وسادة بزاوية لتتناسب مع تضاريس الدائرة وتضمن انتقال الحرارة بشكل جيد.
• لحام السحب: للمعالجات ذات المسافات الضيقة، أضف معجون لحام، ثم مرر كمية صغيرة من القصدير على طول الأطراف، وأزل الزائد باستخدام خيط تنظيف اللحام عند الحاجة.
• إعادة عمل كرات اللحام: بالنسبة للمكونات BGA، استخدم كريات اللحام ومحطة إعادة التسخين للحصول على وصلات قوية ومتسقة. هذا الدليل الشامل يوضح أفضل الممارسات في الإلكترونيات الحديثة عالية الكثافة.
• مخطط درجة الحرارة: بالنسبة للوحات الكبيرة أو الحساسة للحرارة، استخدم سخانًا مسبقًا أو لحامًا مدروسًا زمنيًا للحصول على نتائج متسقة وتجنب رفع الوسادات.

اعتبارات السلامة والتخزين والبيئة

• استخراج الأبخرة: استخدم جهاز استخلاص الأدخنة أو اعمل في غرفة جيدة التهوية عند لحام لوحات الدوائر. يُنتج اللحام (خاصةً مع الراتنج أو الرصاص) أبخرة قد تكون ضارة بالصحة.
• المعدات الوقائية الشخصية (أجهزة حماية شخصية ): ارتدِ نظارات واقية؛ يُوصى باستخدام قفازات، خاصة عند التعامل مع لحام يحتوي على الرصاص أو عند التنظيف بواسطة كحول أيزوبروبيل.
• التخزين: من الأفضل حفظ سلك اللحام ولصيقة اللحام في بيئة مغلقة وبدرجة حرارة منخفضة لمنع الأكسدة. احفظ لصيقة اللحام في الثلاجة إن أمكن، واحفظ السلك في أكياس محكمة الإغلاق للحفاظ على طراوته. تتبع مستودعات مواد LHD بدقة معايير إدارة MSD (الأجهزة الحساسة للرطوبة) والمواد الكيميائية، مما يضمن جودة اللحام من المصدر.
• التخلص: يجب التعامل مع بقايا لحام التي تحتوي على الرصاص واللوحات المطبوعة المعطلة كنفايات خطرة من خلال وكالات متخصصة. حتى اللحام الخالي من الرصاص يجب التخلص منه وفقًا للوائح البيئية. تمارس شركة LHD باستمرار تصنيعًا صديقًا للبيئة، وتضمن التعامل مع جميع نفايات الإنتاج بشكل متوافق.
• التوافق مع RoHS: استخدم دائمًا لحامًا متوافقًا مع قواعد RoHS في الأعمال التجارية ما لم يكن هناك إعفاء محدد. أصبح اللحام الخالي من الرصاص هو المعيار المتزايد بسبب السلامة واللوائح.

تذكير بيئي

قم بإعادة تدوير اللحام القديم، واللوحات الدائرية، ونفايات التصنيع بشكل مسؤول. حتى اللحامات الخالية من الرصاص لها تأثيرات بيئية، لذا قلل من النفايات دائمًا واحفظ المواد الكيميائية بأمان.

الخلاصة: اختيار اللحام المناسب للوحتك الدائرية

في تصنيع الإلكترونيات، يُعد اختيار وتطبيق اللحام تخصصًا يجمع بين علوم المواد وتكنولوجيا العمليات والخبرة العملية واحترام البيئة. إن الاختيار الصحيح لا يمكّن فقط من إقامة اتصالات كهربائية موثوقة، بل يشكل أيضًا الأساس لتشغيل المنتج بشكل مستقر على المدى الطويل—سواءً كان لوحة إلكترونية مبتكرة للإنترنت вещائط الأشياء (IoT)، أو مضخم صوت قديم، أو وحدة تحكم سيارات من الجيل التالي.

بصفتنا شريكك الموثوق في التصنيع، فإن شركة LHD تدرك هذا جيدًا. ويُعد هذا الدليل الشامل دليلك النهائي لاختيار واستخدام اللحام المناسب لدائرتك:

• اختر اللحام مع مراعاة السبيكة، ونوع العجينة (الفلوكس)، والشكل، والقطر.
• اختر ما يناسب أفضل طريقة تجميع لك لمجلس الدوائر المطبوعة (PCB) والمتطلبات التنظيمية الخاصة بك.
• اللحام النظيف هو حلم تحقق: جودة في المدخلات، وجودة في المخرجات.
• بالنسبة لمعظم المشاريع، أصبح اللحام الخالي من الرصاص الآن الخيار المناسب لمشروعك القادم.
• بالنسبة للأعمال الصوتية أو الإصلاحات التي تتعرض لأحمال عالية أو للأجهزة القديمة، فإن اللحام القصديري-الرصاصي أو اللحام بالفضة يوفر مزايا متخصصة.

باستخدام هذه المعرفة، أنت الآن مستعد لبدء مشروعك القادم في مجال لوحات الدوائر — واثقًا من أن توصيلاتك الكهربائية ستكون قوية وأن تجميعك سينجح مع مرور الوقت. إذا كنت بحاجة إلى دعم احترافي في اختيار اللحام أو أي عملية تصنيع للألواح الإلكترونية (PCB)، فإن فريق LHD الفني دائمًا جاهز لمساعدتك. وبهذه المعرفة، يمكنك مواجهة مشروعك القادم للوحة الدوائر بثقة.

الأسئلة الشائعة: أفضل لحام لمشروعك القادم في مجال لوحات الدوائر

س: كيف أختار أفضل لحام لمشروعي القادم في مجال لوحات الدوائر؟

ج: ابدأ بتحديد ما إذا كنت بحاجة إلى لحام خالٍ من الرصاص (RoHS)، ونوع المكونات (SMD مقابل الثقب العابر)، والأحمال المتوقعة (صوتية، سيارات، تردد عالٍ). ثم اختر نوع اللحام، والشكل (سلك، معجون، قضيب)، ونوع الفلوكس، والقطر التي تناسب دائرتك بشكل أفضل.

س: هل يكون لحام الفضة دائمًا هو الأفضل للوحات الدوائر؟

أ: يوفر اللحام الفضي قوة وتوصيلية ممتازة، وهو مفيد للدوائر العالية الموثوقية أو ذات التردد العالي أو لمحبي جودة الصوت، ولكنه قد يكون مبالغًا فيه للمشاريع الأساسية.

س: هل يمكنني خلط أنواع اللحام (اللحام بالرصاص واللحام الخالي من الرصاص) على نفس اللوحة؟

ج: من الأفضل عدم القيام بذلك—يمكن أن يؤدي خلط السبائك إلى نقاط انصهار غير متوقعة وجودة وصلات رديئة. استخدم نوع لحام واحد فقط لكل لوحة.

س: هل قطر سلك اللحام مهم؟

ج: نعم! فسلك اللحام السميك يستخدم للمكونات الكبيرة أو وصلات الطاقة أو الأرضي؛ بينما يتيح السلك الرفيع الدقة في أعمال التركيب السطحي (SMD) والوصلات الصغيرة.

س: هل يجب علي دائمًا تنظيف بقايا الفلوكس؟

ج: إذا كنت تستخدم سلك لحام ذو قلب راتنج، فنعم—نظف باستخدام كحول أيزوبروبيل. أما مع لحام 'لا يحتاج للتنظيف'، فقم بالتنظيف فقط في التطبيقات عالية الموثوقية أو المناطق التي تتطلب مظهرًا مرئيًا دقيقًا.

س: ماذا عن تنظيف الدائرة الملحوَمة أو إعادة العمل عليها؟

ج: استخدم دائمًا أداة متخصصة مثل ماص اللحام أو شريط لحام عالي الجودة لإزالة اللحام الزائد أو غير المرغوب فيه قبل إعادة تطبيق اللحام.

س: كم تدوم لحيم الجودة في التخزين؟

ج: يدوم سلك اللحيم (المخزن في مكان جاف ومغلق) لسنوات عديدة؛ أما معجون اللحيم فيجب استخدامه ضمن المدة المحددة من قبل الشركة المصنعة (عادةً من 6 إلى 12 شهرًا ويُحفظ مبرّدًا).