Den ultimate guiden til de beste loddevarer for kretskort

Konklusjon: Valg av best lodd for dine kretskortbehov

I feltene innen elektronisk produksjon og reparasjon, bestemmer kvaliteten på kretskortlodding direkte produktets ytelse og levetid. Hos pcbally har vi sett med egne øyne hvordan dårlige valg av loddelegering fører til kostbare omarbeid i PCB-produksjon—og dermed forsterker hvor kritisk denne beslutning er. Enten du er en DIY-elektronik entusiast eller en profesjonell innen PCB-produksjon, er valg av den mest egnete loddelegering den første forsvarslinje mot kalde loddforbindelser og feillodding, og sikrer pålitelige elektriske forbindelser, noe som kan bety forskjellen mellom et feilfritt, pålitelig elektronisk produkt og et som er plaget av svake loddforbindelser og kostbare feil.

Basert på denne forståelsen, og for å løse den vanlige utfordringen med valg i praktisk arbeid, har pcbally omgjort erfaringene samlet inn på dette feltet til denne detaljerte veiledningen. I denne artikkelen dekkes alle aspekter av lodding av kretskort systematisk. Her finner du alt du trenger å vite om lodding av kretskort, fra grunnleggende kunnskap om hva lodd er, til de 8 beste loddestavene for kretskortprosjekter, og hvordan du velger det ideelle loddet for din neste montering – og får dermed et praktisk oppslagsverk. Vi vil se nærmere på alle relevante typer lodd – blyholdig, blyfritt, sølv, med harpikskjerne, no-clean og mer – og gi deg praktiske tips og ekspertråd. Hvis du søker den ultimate veiledningen for å velge riktig lodd til ditt neste kretskortprosjekt, trenger du ikke lete lenger!

Hvorfor valget av lodd betyr noe for kretskort

Lodde er langt mer enn bare "lim" i produksjon av kretskort (PCBA). Det har den doble oppgaven å skape elektriske forbindelser og mekaniske bindinger. Kvalitetskontrollprosesser hos pcbally viser at feil valg av lodde—enten når det gjelder legeringssammensetning, fluxtype eller mengde anvendt—lett kan føre til problemer som kalde loddeforbindelser, loddebrygder eller ustabile forbindelser, noe som potensielt kan forårsake fullstendig produktfeil. Utenom umiddelbar feilfunksjon kan dårlig lodde føre til skjulte defekter—forbindelser som består den første testen, men som svikter for tidlig under bruk på grunn av økt elektrisk motstand eller sårbarhet overfor termisk utmattelse og vibrasjoner. Derfor er det viktig å forstå og riktig velge lodde, ikke bare som en grunnleggende ferdighet i elektronikkteknikk, men også som en investering i produktets langsiktige pålitelighet og rykte.

Hva er lod? Hvordan lod brukes i kretskortmontering

Lodde er en metalllegering med lavt smeltepunkt som brukes til å forbinde elektroniske komponenter til loddesteder på kretskort ved smelting, og danner en fast loddeforbindelse når den kjøles ned. Hovedegenskapen er et smeltepunkt som er lavere enn metallene som skal forbindes (som kobber), noe som muliggjør tilkobling ved lav temperatur.

Lodde som metalllegering

Loddelegeringer for elektronikk er vanligvis en blanding av tinn og bly eller tinn med sølv og kobber (blyfritt lodde). Forskjellige elementforhold gir legeringen unike flytegenskaper, styrke og ledningsevne. For eksempel har den eutektiske 63/37 tinn-bly-blendingen et bestemt smeltepunkt og størkner momentant, noe som forenkler prosesskontroll. I motsetning til dette har ikke-eutektiske legeringer som 60/40 et plastisk område, noe som gjør dem mer sårbare for forstyrrelser under avkjøling.

Hvordan lodde fungerer i kretser

Under lodding fyller smeltet lod, hjulpet av flux, de mikroskopiske gapene mellom komponentben og kobberplater. Når det kjøles ned og størkner, oppnås både elektrisk ledning og mekanisk forankring. Fluxen har også en kritisk rolle ved å kjemisk rengjøre overflatene. Dette gjør at smeltet lod kan 'væte' dem effektivt, noe som betyr at det sprer seg jevnt og danner et sammenhengende grensesnitt i stedet for å danne dråper.

• Et godt loddeforbindelse bør se blankt, konkavt og fullstendig vætet på overflatene ut.
• Oksiderte overflater, utilstrekkelig varme eller dårlig loddkvalitet kan føre til svake loddeforbindelser eller til og med åpne kretser.

Typer lodd for kretskort: De to typene lodd og mer

Valg av best mulig lodd for kretskort starter med å forstå hvilke typer lodd som finnes. Selv om det finnes mange spesialvarianter, er den viktigste forskjellen mellom blyholdig og blyfritt lodd. Du vil ofte se henvisninger til de to typene lodd:

1. Tinn-bly-lodd (SnPb)

• Den klassiske formelen (vanligvis 60/40 eller 63/37 tinn/blyvekt).
• Fordeler: Lav smeltepunkt, enkel å bruke, glinsende ledd, høy pålitelighet.
• Ulemper: Inneholder giftig bly; begrenset av miljøforskrifter som RoHS; ikke tillatt for de fleste kommersielle elektroniske produkter.
• Anvendelsesscenarioer: Reparasjon, lydutstyr, eldre maskinvare og andre ikke-regulerte felt. Spesielt i vedlikeholdssituasjoner fortsetter det å bli brukt hovedsakelig fordi utstyr repareres som opprinnelig ble bygget med blyholdig lodding, ettersom blanding av loddetyper kan føre til upålitelige ledd.

2. Blyfri lodding (SnAgCu, SAC305)

• Laget av tinn, sølv og kobber (derav SnAgCu).
• Fordeler: Miljøvennlig, i samsvar med forskrifter, sølvinnhold forbedrer slittrasistens.
• Ulemper: Høyere smeltepunkt, mer krevende med hensyn til loddetemperatur og ferdighet, noe matt utseende på loddforbindelsen. Den høyere overflatespenningen på blyfritt lodde gir lavere toleranse for feil ved manuelt lodding, og krever bedre teknikk for å oppnå god vetting.
• Anvendelsesområder: Alle nye elektroniske produkter, kommersielle enheter for eksport til markeder som EU.

3. Sølvlodd

• Sølv forbedrer effektivt legeringens elektriske ledningsevne og mekaniske styrke.
• Sølvlodd presterer utmerket med tanke på motstand mot høy temperatur, vibrasjoner og sjokk, noe som gjør det spesielt egnet for bil-elektronikk, høyeffektsapplikasjoner eller felt med krav til høy pålitelighet. Selv om det ofte assosieres med blyfrie SAC-legeringer, er sølv også en verdifull tilsetning i visse blyholdige lodder for spesialisert ytelse.

4. Spesialtyper av lodde

Basert på rengjøringskrav og prosess kan lodde ytterligere kategoriseres:

· Harppiks-kjerne-lodding: Den tilbyr høy allsidighet og aktivitet. Selv om resten typisk er isolerende, er den klissete og fuktabsorberende, og må ofte rengjøres med isopropylalkohol for lang levetid eller av estetiske grunner.

· No-Clean-lodding: Minimal, lavkorrosiv rest, egnet for massiv overflatemontert teknologi (SMT) produksjon.

· Vannløselig flux-lodding: Rest kan fjernes med vann, og oppfyller svært høye krav til renhet, som i medisinske eller militære applikasjoner. Denne fluxen er svært aktiv, men også sterkt korrosiv hvis den ikke fjernes fullstendig og umiddelbart etter lodding.

Vanlige soldertyper for kretskort

Loddformer: Loddtråd, loddpaste og loddstaver

Den fysiske formen på loddelegeringen påvirker direkte prosessen og effektiviteten. Valg av feil form kan føre til feil, ineffektivitet og økte kostnader, uavhengig av legeringens kvalitet.

Leddingsdrat

• Det foretrukne valget for manuell lodding
• Loddtråd finnes i diameter fra 0,2 mm (for fine-pitch SMD-arbeid) til over 1 mm (for høyeffektsklemmer).
• En flusskjerne (harpsik eller no-clean) er standard. Den sørger for riktig våting under smelting. Det er viktig å velge riktig diameter – for tykk, og du bruker for mye lodding; for tynn, og du bruker for lang tid på å tilføre tråd.
• Kester 44 harpsikkjerne-lodding og SRA-solderingsprodukters harpsikkjerne-lodding er toppvalg for sin høye stabilitet.

Loddpaste

• Loddepaste blir påført med et stensil eller sprøyte for masseproduksjon av SMT-assembly og reflow-lodding. På pcballys SMT-produksjonslinjer er kontroll av viskositet, metallinnhold og aktivitet av loddepaste en hovedfokus for kvalitetskontroll. Ytelsen av denne type loddepaste er karakterisert ved dens motstand mot slumpring (hvor godt den beholder sin form etter utskriving), kraftig festing (evne til å holde komponenter på plass før reflow) og våttingsevne.
• En blanding av fint loddstøv og paste-flux, som letter automatisert plassering av komponenter. Størrelsen på loddstøvpartiklene (type 3, type 4, osv.) må stemme overens med størrelsen på stensilåpningen for finpitch-komponenter.
• Gir mulighet for automatisk plassering av komponenter og pålitelig lodding av små SMD- eller BGA-pakninger.
• Loddepaste gjør det mulig å oppnå svært konsekvente og repeterbare resultater i automatiserte kretskortfabrikker og produksjon av elektronikk i stor skala. Det er også avgjørende for amatører som arbeider med finstegs SMD-IC-er eller reparerer mobilenheter hjemme. Loddepaste oppbevares kjølig for å bevare fluxens aktivitet og loddekulenes flyt under opptining.

Løtningsstenger

• Brukes ved bølgelodding – vanlig for montering av stort antall trykte kretskort med gjennomgående hull.
• Loddestaver blir smeltet for å lage en bølge av flytende lodde som berører baksiden av kretskortet og lodder alle eksponerte tilkoblinger i én gjennomkjøring. pcbally minner deg på at kontroll av kopperforurensningsnivåer i bølge-loddekar er kritisk. Når kopper løser seg fra kretskortene og inn i karret, øker smeltepunktet og svekkes loddens flytbarhet, noe som fører til dårlig fylling av hull og dannelse av «istapp»-strukturer. Derfor er det avgjørende med jevnlig overvåkning av koppernivåer for å forhindre svekking av loddekvalitet.
• Valget av legering for loddestav (blyfri, sølv eller tinn-bly) og type fluss er kritisk for pålitelig masseproduksjon.

Valg av riktig loddform

Din teknikk, prosjektomfang og kretsløpskompleksitet bestemmer riktig loddeform. Loddetråd gir nøyaktig, manuell kontroll – ideell for R&D, prototyping, reparasjon eller produksjon i lav volum. Lodepaste brukes ved alt som innebærer reflow-lodding eller nøyaktig SMD-arbeid. Lodestenger brukes i industriell skala på montøringslinjer. Hos pcbally hjelper vi kunder med å velge den optimale formen basert på deres produksjonsvolum, komponentblanding og kvalitetskrav, og sikrer effektivitet og kostnadseffektivitet.

Fluxtype og dens rolle for pålitelige loddeforbindelser

Ingen komplett guide til det beste loddet for kretskort er fullstendig uten en drøfting av flux – et nødvendig ingrediens for sterke, rene loddeforbindelser.

Hva er flux?

Fluks fjerner oksider fra metallflater før og under lodding. Uten fluks vil lodde ikke binde ordentlig, noe som resulterer i svake loddeforbindelser eller åpne kretser.

Hovedtyper av fluks

· Harppiks-kjerne-lodding:

Inneholder naturlig harpiks fra furutrær; svært effektiv til å fjerne oksidasjon.

Efterlater en restmasse som kan rengjøres med isopropylalkohol for lang levetid eller av estetiske grunner.

Tradisjonell og populær for reparasjoner, lydutstyr og hobbyprosjekter.

· No-Clean-lodding:

Efterlater lite eller ingen restmasse – det meste kan vanligvis stå igjen på kretskortet. Det er viktig å bekrefte at restmassen virkelig er ikke-korrosiv og ikke-ledende under produktets spesifikke driftsbetingelser (f.eks. høy luftfuktighet).

Ideell for masseproduksjon, SMT og konsumentelektronikk, forenkler etterbehandlingssteg.

· Vannløselig flux:

Grundig rengjort med vann, oppfyller de høyeste kravene til renhold, men krever umiddelbar vannrengjøring. Denne fluksen er svært aktiv, men også sterkt korrosiv hvis den ikke fjernes fullstendig og raskt etter lodding.

Den brukes ofte i medisinsk, militær eller luft- og romfartselektronikk der noe som helst reststoff er uakseptabelt.

Hvorfor fluss er viktig i loddning av kretskort

• Forhindrer oksidasjon, og unngår dermed grunnleggende kalde loddforbindelser.
• Forbedrer flyten av smeltet lodde, og fremmer binding mellom legeringen og pad/ledning.
• Bidrar til fjerning av overtallig lodde og rengjøring etter reparasjon eller ombygging.

Lodde med bly versus blyfritt lodde: Den ultimate guiden for å velge beste type

Valg mellom lodde med bly og blyfritt lodde er kanskje det viktigste og mest forvirrende valget for enhver som ønsker å velge best mulig lodde til sitt neste kretskortprosjekt. Valget styres ofte av regelverk, men det er avgjørende å forstå de tekniske konsekvensene for å lykkes.

Ultimat guide til best valg

Lodde med bly (Tinn-Bly)

• Fordeler: Lav smeltepunkt, enkel å bruke, gir pålitelige og estetisk tiltalende loddeforbindelser.
• Ulemper: Inneholder giftig bly; forbudt (RoHS) i de fleste kommersielle elektronikkproduksjoner. Dette krever omhyggelig håndtering, merking og avhending ved utløp av levetid.
• Anvendelig: Reparasjon i ikke-regulerte felt, spesifikk høytytende lydutstyr, unntatt militære/luftfartprodukter. Noen lydkunnere hevder at bly-tinnsoldert gir bedre lydkvalitet, selv om dette er omdiskutert.

Blysoldert (SnAgCu, SAC305)

• Fordeler: Tryggere, miljøvennlig, i samsvar med krav, obligatorisk valg for nåværende kommersielle produkter, sterke forbindelser med sølv.
• Ulemper: Høyere smeltepunkt, kan være mindre tolererende for nybegynnere, litt vanskeligere å oppnå glinsende forbindelser. Høyere smeltepunkt, smalere prosessvindu, større krav til utstyr og operatørferdighet. Det høyere smeltepunktet krever mer robuste komponenter og kretskortlaminater som tåler den økte loddetemperaturen (~35 °C høyere) uten skade.
• Ideelt For: Alle nye design, produksjon i høy volum, ethvert produkt som må oppfylle RoHS eller lignende standarder.

Sølvsoldert tilbyr enda mer:

• Sølvlodding gir fordeler som bedre elektrisk og termisk ledningsevne, sterkere ledd for bil- eller vibrasjonsutsatte kretser, og renere lyd i høyfidelitetsutstyr.

Sammenligningstabell: Blyholdig vs. blyfri lodding

De 8 beste loddeprodukter for kretskort: Merkeanbefalinger og omtaler

Ingen fullstendig guide er komplett uten merkespesifikk veiledning! Her er våre 8 beste loddeprodukter for kretskort, brukt av fagfolk verden over:

Nøkkelfaktorer å vurdere når du velger den beste lodden for kretskort

Ta et informert valg ved å grundig vurdere følgende punkter. Denne sjekklisten er en systematisk tilnærming til valg av lodd

• Legeringsammensetning: Skal du bruke blyfritt, tinn-bly eller sølvlodd?
• Fluks type: Harpe, ingen rengjøring eller vannløselig?
• Form: Trenger du loddetråd eller loddepasta? Loddestaver til bølgelodding?
• Diameter på loddetråden: Tykkere lodde for terminaler, tynnere for fin SMD-arbeid.
• Prosessmetode: Manuell lodding, reflow-lodding eller bølgelodding? Dette bestemmer loddets form.
• Frysepunkt: Lavere smeltepunkt er generelt lettere, men kan være i strid med RoHS-regler.
• Søknad: Det rette loddet for din krets og neste prosjekt kan variere avhengig av behov innen lyd, bil eller høyfrekvent bruk.
• Merkevedlikehold: Hold deg til anerkjente merker for konsekvente og pålitelige resultater.
• Pris og tilgjengelighet: Velg det beste som passer budsjettet ditt, men ofrer ikke kvalitet for pris.
• Loddelagring: Lod er tilgjengelig i ulike butikkrettede emballasjer. Oppbevar det alltid lukket for å unngå oksidasjon, spesielt for loddepaste.

Trinnvis guide for å lodde kretskort

Arbeidsplassforberedelse:

Bruk en anti-statisk matte og god belysning.

Slå på et temperaturregulert loddejern.

Rengjøring av komponenter og loddepader:

Fjern oksidasjon og overtallig lod med isopropylalkohol og, hvis nødvendig, loddevæv eller en loddesuger.

Plassering av komponenter:

Vinkel for å passe kretsen; sørg for at benene passer ordentlig i hullene på kretskortet.

Å påføre lod:

Varm opp pad og komponent med loddekolben, deretter tilfør loddevåt eller bruk loddepasta.

Loddet skal flyte jevnt og trekke seg over begge overflater.

Bruk riktig mengde lodd – for lite gir svake loddeforbindelser, for mye skaper overskytende lodd eller broer.

Loddeinspeksjon:

En god loddeforbindelse skal se blank og konkav ut, uten tapper eller loddekuler.

Insper med lup eller mikroskop for pålitelige loddeforbindelser.

Rengjøring etter lodding:

Fjern lodderest med isopropylalkohol hvis nødvendig, spesielt ved bruk av harpiks- eller vannløselig flux.

Vanlige loddeproblemer: Hvordan unngå kalde loddeforbindelser, for mye lodd og mer

• Kalde loddeforbindelser: Forårsaket av utilstrekkelig oppvarming eller skitne overflater. Løsning: Øk temperaturen, sørg for renhold og lodd på nytt.
• Overflødig lodding/loddebroer: Oppstår når for mye lodding brukes, spesielt på komponenter med tett pitch. Kan også skyldes feil løddeteknikk. Løsning: Bruk loddesug eller desoldespump til å fjerne overskudd.
• Svake loddeforbindelser: Kan oppstå hvis komponentene flyttes før lodden har kjølt seg, eller ved bruk av feil loddelegering for applikasjonen. La alltid lodden kjøle seg uten forstyrrelser, og bruk riktig loddetype for kretsen din.
• Matt, kornete lodding: Muligens forårsaket av feilaktig jern temperatur eller dårlig loddekvalitet. Løsning: Kalibrer temperaturen, bruk høykvalitets lodde. Slike problemer er en hovedfokus for pcballys IQC (Innkommende Kvalitetskontroll) og IPQC (Underveis Kvalitetskontroll) inspeksjoner.
• Loddekuler: Små loddkuler spredt på kretskortet er vanlig når for mye loddpasta brukes under reflow, eller når det er fukt til stede. Løsning: Oppbevar loddpasta riktig, bruk bare så mye som nødvendig, og sørg for at kretskortene forhettes hvis nødvendig.
• Ujevn leddstørrelse: Bruk loddtråd med konsekvent diameter og smelt alltid loddelegeringen jevnt rundt hver tilkobling. Ujevn påføring kan føre til at noen ledd har for lite lodding (ustabil ledningsevne) og andre har for mye (risiko for kortslutning).

Feilsøkingstabell

Avanserte loddeteknikker: Få rene loddeforbindelser og perfekte søm

Oppnå rene, perfekte loddeforbindelser

• Bruk væskeflux: Selv om loddetråden har innebygd flux, kan tilsetting av litt væskeflux hjelpe loddet med å flyte og gi rene loddeforbindelser, spesielt på oksiderte eller RoHS-loddflater.
• Riktig loddepunkthode: For SMD: en fin konisk hodetype; for store kontakter og flater: en meissel- eller hovhode.
• Vinkelmetode: Hold hodet i en vinkel mot hver loddflate for å følge kretsens konturer og sikre varmeoverføring.
• Dreggelodding: For IC-er med tett pitch: sett på flux, trekk deretter en loddstrimmel langs benene og fjern eventuelt overskytende lodd med loddevæv.
• Omforming av loddekuler: For BGA-komponenter, bruk loddekuler og en reflow-stasjon for sterke, jevne forbindelser. Dette er den ultimate guiden til beste praksis innen høy-tetthets, moderne elektronikk.
• Temperaturprofiler: For store eller varmefølsomme kretskort, bruk en forvarmer eller tidsstyrt loddingsmetode for konsekvente resultater og for å unngå løftede kontakter.

Sikkerhet, lagring og miljøhensyn

• Damputtak: Bruk en dampavsugningsenhet eller arbeid i et godt ventilert rom når du lodder kretskort. Lodd (spesielt med kolofonium eller bly) produserer damper som kan være skadelige.
• Personlig verneutstyr (PVU): Bruk sikkerhetsbriller; hansker anbefales, spesielt ved håndtering av blyholdig lodd eller rengjøring med isopropylalkohol.
• Lagring: Lodde-tråd og loddepasta bør oppbevares i lukkede, kalde omgivelser for å unngå oksidasjon. Oppbevar loddepasta i kjøleskap hvis mulig; tråd i lufttette poser for å bevare friskhet. pcballys materiellmagasiner overholder strengt MSD (fuktfølsomme enheter) og kjemikaliekontrollstandarder, noe som sikrer loddekvalitet fra kilden.
• Avhending: Blyholdig loddeskum og avfall av PCB skal behandles som farlig avfall av spesialiserte myndigheter. Selv blyfritt lodde skal deponeres i henhold til miljøregler. pcbally praktiserer konsekvent grønn produksjon og sikrer at alt produksjonsavfall håndteres i samsvar med reglene.
• RoHS-kompatibel: Bruk alltid RoHS-konformt lodde for kommersielt arbeid, med mindre det er spesielt unntatt. Blyfritt lodde blir stadig mer standard på grunn av sikkerhet og forskrifter.

Miljøpåminnelse

Resirkuler gammelt lodde, kretskort og produksjonsavfall ansvarsfullt. Selv blyfrie lodder har miljøpåvirkning, så minimer alltid avfall og oppbevar kjemikalier sikkert.

Konklusjon: Valg av riktig lodde for ditt kretskort

I elektronikkproduksjon er valg og anvendelse av lodning en disiplin som kombinerer materialteknologi, prosessteknologi, praktisk erfaring og hensyn til miljøet. Det riktige valget muliggjør ikke bare pålitelige elektriske forbindelser, men er også grunnleggende for produktets langsiktige stabile drift – enten det er et innovativt IoT-kort, en klassisk forsterker eller en kontroller for neste generasjon biler.

Som din pålitelige produksjonspartner, forstår pcbally dette grundig. Denne omfattende guiden er din ultimate veileder for å velge og bruke riktig lodde til din krets:

• Vurder legering, flux, form og diameter når du velger lodning.
• Velg den som best passer din metode for PCB-emontering og regulatoriske krav.
• Ren lodning er en drøm som går i oppfyllelse: kvalitet inn, kvalitet ut.
• For de fleste er blyfri lodning nå den rette lodningen for ditt neste prosjekt.
• For lyd, høybelastede applikasjoner eller reparasjoner av eldre utstyr, gir tinn-bly-lodning eller sølvlodning spesialiserte fordeler.

Med denne kunnskapen er du klar til å ta fatt på ditt neste kretskortprosjekt – med tillit til at elektriske forbindelser vil være sterke og at dine enheter vil tåle tidens prøve. Hvis du trenger profesjonell støtte ved valg av lodding eller noe annet innen PCB-produksjon, er pcballys tekniske team alltid klart til å hjelpe deg. Med denne kunnskapen kan du selvsikkert ta fatt på ditt neste kretskortprosjekt.

Ofte stilte spørsmål: Beste loddeprodukter for ditt neste kretskortprosjekt

S: Hvordan velger jeg det beste loddet for mitt neste kretskortprosjekt?

S: Start med å bestemme om du trenger RoHS (blyfritt lodd), typen komponenter (SMD mot gjennomhull) og forventede belastninger (lyd, bil, høyfrekvent). Deretter velger du loddetypen, form (tråd, paste, stang), flux og diameter som best passer ditt krets.

S: Er sølvdopet lodd alltid det beste loddet for kretskort?

A: Sølvlod gir styrke og overlegen ledningsevne, nyttig for høy-pålitelige, høyfrekvente eller audiophile kretser, men kan være overkill for grunnleggende prosjekter.

S: Kan jeg blande lodde typer (blyholdig og blyfritt lodde) på samme krets?

A: Det er best å ikke gjøre det – blanding av legeringer kan føre til upåforutsigbare smeltepunkter og leddkvalitet. Bruk en konsekvent loddetype per krets.

S: Har diameteren på loddeviren noe å si?

A: Ja! Tykkere loddeviren brukes til store komponenter, strømtilkoblinger eller jording; tynn loddeviren gir presisjon ved SMD- og småledd-arbeid.

S: Må jeg alltid fjerne flussrestene?

A: Hvis du bruker harpikskjerne-lodd, ja – rengjør med isopropylalkohol. Med 'no-clean'-lodd, rengjør bare i områder med høy pålitelighet eller der utseendet er viktig.

S: Hva med rensing eller omarbeiding av en loddet krets?

A: Bruk alltid et spesialisert verktøy som en loddetut eller god kvalitet loddetov for å fjerne uønsket eller overskytende lodd før du påfører nytt lodd.

Q: Hvor lenge holder kvalitetslodde i oppbevaring?

A: Loddetråd (oppbevart tørt og forseglet) holder i år; loddemelde bør brukes innenfor produsentens anbefalte dato (vanligvis 6–12 måneder kjølt)