Den ultimative guide til de bedste lodderingsmidler til kredsløbskort

Konklusion: Valg af den bedste lod til dine kredsløbsbehov

Inden for elektronisk produktion og reparation bestemmer kvaliteten af lodningen på kredsløbskort direkte produktets ydeevne og levetid. Hos pcbally har vi selv oplevet, hvordan dårlige valg af loddemateriale fører til kostbar omproduktion i PCB-produktion – hvilket understreger, hvor vigtig denne beslutning er. Uanset om du er en hobbyist inden for elektronik eller en professionel i PCB-produktion, er valget af det mest egnede lodningsmateriale den første forsvarslinje mod kolde forbindelser og forkert lodning, og sikrer pålidelige elektriske forbindelser. Det kan gøre hele forskellen mellem en fejlfri, pålidelig elektronisk enhed og en, der er hærget af svage lodninger og dyre fejl.

Ud fra denne forståelse og for at tackle den almindeligt forekommende kompleksitet ved valg i praktisk arbejde, har pcbally omdannet den erfaring, der er opbygget inden for feltet, til denne detaljerede guide til valg af lod. I denne artikel gennemgås alle aspekter af kredsløbsbrætslod systematisk. Her finder du alt, hvad du behøver at vide om lodning af kredsløbsbræt, fra grundlæggende viden om, hvad lod er, til de 8 bedste lodder til kredsløbsprojekter, og hvordan du vælger det optimale lod til din næste montage – og får derved en praktisk håndbog. Vi vil udforske alle relevante typer lod – blyholdige, blyfrie, sølv, med harpkern, no-clean og mere – og giver dig samtidig praktiske råd og ekspertanbefalinger. Hvis du søger den ultimative guide til at vælge det rigtige lod til dit næste kredsløbsbrætsprojekt, behøver du ikke lede længere!

Hvorfor dit valg af lod er vigtigt for kredsløbsplader

Lodning er langt mere end blot 'lim' i printkortmontage (PCBA). Det har den dobbelte opgave at skabe elektriske forbindelser og mekaniske bindinger. pcballys kvalitetskontrolprocesser viser, at ukorrekt valg af lodning—uanset om det drejer sig om legeringssammensætning, fluxtype eller mængde anvendt—let kan føre til problemer som kolde lodninger, lodbroer eller ustable forbindelser, hvilket potentielt kan forårsage komplet produktfejl. Udover umiddelbar fejl kan suboptimalt lodning føre til skjulte defekter—forbindelser der består førstetest, men fejler for tidligt i felten på grund af øget elektrisk modstand eller modtagelighed over for termisk udmattelse og vibration. Derfor er forståelse af og korrekt valg af lodning ikke blot en grundlæggende færdighed inden for elektronikteknik, men også en investering i produktets langsigtede pålidelighed og reputation.

Hvad er lod? Hvordan lod anvendes i printplademontering

Lod er en metallering med lav smeltepunkt, der bruges til at forbinde elektroniske komponenter til boardplader ved smeltning og danner et solidt lodstik efter afkøling. Dens vigtigste egenskab er et smeltepunkt, der er lavere end de metaller, der sammenføjes (som f.eks. kobber), hvilket muliggør forbindelse ved lav temperatur.

Lod som metallering

Loderinger til elektronik består typisk af en blanding af tin og bly eller tin med sølv og kobber (blyfrit lod). Forskellige mængdeforhold mellem grundstofferne giver loddet unikke flydeegenskaber, styrke og ledningsevne. F.eks. har den eutektiske 63\37 tin-bly-sammensætning et entydigt smeltepunkt og størkner øjeblikkeligt, hvilket forenkler proceskontrol. I modsætning hertil har ikke-eutektiske legeringer som 60\40 et plastområde, hvilket gør dem mere sårbare over for forstyrrelser under afkøling.

Hvordan lod virker i kredsløb

Under lodning fylder smeltet lod, hjulpet af flux, de mikroskopiske mellemrum mellem komponentben og kobberplader. Når det køles ned og størkner, opnås både elektrisk ledningsevne og mekanisk forankring. Fluxen spiller også en afgørende rolle ved at kemisk rengøre overfladerne. Dette gør det muligt for det smeltede lod at 'blande sig' effektivt med overfladerne, hvilket betyder, at det spreder sig jævnt og danner et sammenhængende interface i stedet for at samle sig i dråber

• Et godt lodstik skal se blankt, konkavt ud og fuldt ud benvådet overfladerne.
• Oxiderede overflader, utilstrækkelig varme eller dårlig lodkvalitet kan resultere i svage lodninger eller endda åbne kredsløb.

Typer af lod til kredsløbskort: De to typer af lod og mere

Valg af det bedste lod til kredsløbskort starter med at forstå loddetyper. Selvom der findes mange specialmuligheder, er den vigtigste forskel mellem blyholdigt og blyfrit lod. Du vil ofte se henvisninger til de to typer af lod:

1. Tin-Bly-lod (SnPb)

• Den klassiske formel (typisk 60/40 eller 63/37 tin/bly efter vægt).
• Fordele: Lav smeltepunkt, nem at bruge, glansede samlinger, høj pålidelighed.
• Ulemper: Indeholder toksisk bly; begrænset af miljøregulativer som RoHS; ikke tilladt til de fleste kommercielle elektronikprodukter.
• Anvendelsesscenarier: Reparation, lydudstyr, ældre hardware og andre ikke-regulerede områder. Især i vedligeholdelsesscenarier anvendes det fortsat primært, fordi udstyr, der oprindeligt er bygget med blyholdigt lod, repareres, da blanding af lodtyper kan føre til upålidelige samlinger.

2. Blyfrit lod (SnAgCu, SAC305)

• Fremstillet af tin, sølv og kobber (deraf SnAgCu).
• Fordele: Miljøvenligt, overholder regulativer, sølvindhold forbedrer udmattelsesbestandighed.
• Ulemper: Højere smeltepunkt, mere krævende med hensyn til loddetemperatur og færdigheder, lidt dæmpet forbindelsesudseende. Den højere overfladespænding af blyfrit lod medfører lavere fejltolerance ved håndlodning og kræver bedre teknik for at opnå god vådning.
• Anvendelsesscenarier: Alle nye elektroniske produkter, kommercielle enheder til eksport til markeder som EU.

3. Sølvlod

• Sølv forbedrer effektivt loddets elektriske ledningsevne og mekaniske styrke.
• Sølvlod yder fremragende med hensyn til varmebestandighed, vibration og stødbestandighed, hvilket gør det særligt velegnet til bil-elektronik, højtydende applikationer eller områder med høj pålidelighed. Selvom det ofte knyttes til blyfrie SAC-legeringer, er sølv også en værdifuld tilsats til visse blyholdige lodder til specialiserede formål.

4. Speciallodtyper

Ud fra rengøringskrav og proces kan lod yderligere kategoriseres:

· Harpkern-lod: Det tilbyder stor alsidighed og aktivitet. Selvom ruden typisk er isolerende, er den klæbrig og hygroskopisk, og det kræver ofte rengøring med isopropylalkohol for lang levetid eller af hensyn til udseendet.

· No-Clean-lod: Minimal, lavkorrosiv rude, egnet til masseproduktion med overflademontering (SMT).

· Vandskylbar flux-lod: Ruden kan fjernes med vand og opfylder ekstremt høje krav til renhed, som i medicinske eller militære anvendelser. Denne flux er meget aktiv, men også stærkt korrosiv, hvis den ikke fjernes fuldstændigt og omgående efter lodning.

Almindelige lodtyper til kredsløbsplader

Solderformer: Soldertråd, solderpaste og solderstænger

Solderens fysiske form påvirker direkte operationsprocessen og effektiviteten. Valg af forkert form kan føre til defekter, ineffektivitet og øgede omkostninger, uanset legeringens kvalitet.

Lødtråd

• Det foretrukne valg til manuel lodning.
• Soldertråd fås i diametre fra 0,2 mm (til fine-pitch SMD-arbejde) til over 1 mm (til højtydende terminaler).
• En fluxkerne (harpeks eller no-clean) er standard. Den sikrer korrekt vådning under smeltningen. Det er afgørende at vælge den rigtige diameter – for tyk, og du anvender for meget lod; for tynd, og du bruger for meget tid på at tilføre tråd.
• Kester 44 harpekskerne-lod og SRA soldering products harpekskerne-lod er topvalg på grund af deres høje stabilitet.

Soldepasta

• Solderpaste påføres med en skabel eller sprøjte til masseproduktion af SMT og reflow-soldring. På pcbally's SMT-produktionslinjer er kontrol med viskositet, metalindhold og aktivitet af solderpaste en primær kvalitetsfokus. Denne type solderpastes ydeevne karakteriseres ved dens modstand mod sivning (hvor godt den bevarer sin form efter udskrivning), klæbekraft (evnen til at holde komponenter på plads før reflow) og væskningsevne.
• En blanding af fint solderingepulver og pastaflux, som letter automatiseret komponentplacering. Størrelsen på partiklerne i solderingepulveret (Type 3, Type 4 osv.) skal matche skabelonens åbning for fine-pitch-komponenter.
• Gør det muligt at placere komponenter automatisk og opnå pålidelig solderværk af små SMD- eller BGA-pakker.
• Solderingepasta muliggør meget konsekvente og gentagelige resultater i automatiserede kredsløbsfabrikker og produktion med høj kapacitet. Det er også afgørende for amatører, der arbejder med fine SMD-IC'er eller reparerer mobilenheder hjemme. Solderingepasta opbevares køligt for at bevare fluxens aktivitet og lodkuglernes flydning ved omsmeltning.

Lødestænger

• Anvendes ved bølgesolderværk – almindeligt ved samling af store mængder gennemhullskredsløbsplader.
• Solderstænger smeltes for at skabe en bølge af smeltet solder, som berører korts underside og solderer alle udsatte tilslutninger i én passage. pcbally advare om, at kontrol med kobberforurening i wave-solderkar er afgørende. Når kobber opløses fra PCB'erne i karret, stiger smeltepunktet, og solderens flydningsevne forringes, hvilket kan føre til dårlig udfyldning af huller og dannelse af pigger. Derfor er regelmæssig overvågning af kobberindholdet nødvendigt for at forhindre forringelse af solderkvalitet.
• Valget af lodstangsløsning (blyfri, sølv eller tin-bly) og fluxtype er afgørende for pålidelig masseproduktion.

Valg af den rigtige lodform

Din teknik, projektomfang og kredsløbskompleksitet bestemmer den rigtige lodningsform. Lodningstråd giver præcis, manuel kontrol – ideel til forskning og udvikling, prototyping, reparation eller produktion i lavt omfang. Lodningssmør bruges ved alt, der indebærer reflow-lodning eller præcist arbejde med overflademonterede komponenter (SMD). Lodningsstænger bruges i industrielt store samlelinjer. Hos pcbally hjælper vi kunder med at vælge den optimale form baseret på deres produktionsmængde, komponentblanding og kvalitetskrav, hvilket sikrer effektivitet og omkostningseffektivitet.

Fluxtype og dets rolle for pålidelige lodninger

Intet omfattende vejledning om det bedste lod til kredsløbsplader er komplet uden en diskussion af flux – et afgørende ingrediens i stærke, rene lodninger.

Hvad er flux?

Flux fjerner oxidationer fra metaloverflader før og under lodning. Uden flux vil lod ikke fastholde korrekt, hvilket resulterer i svage loddninger eller åbne kredsløb.

Hovedtyper af flux

· Harpkern-lod:

Indeholder naturlig harpiks fra fyrretræer; meget effektiv til at fjerne oxidation.

Efterlader et ruggen, der kan rengøres med isopropylalkohol af hensyn til lang levetid eller æstetik.

Traditionel og populær til reparation, lydudstyr og hobbyprojekter.

· No-Clean-lod:

Efterlader meget lidt eller intet ruggen – det tilbageværende kan typisk forblive på pladen. Det er afgørende at sikre, at ruggen virkelig er ikke-korrosiv og ikke-ledende under dit produkts specifikke driftsbetingelser (f.eks. høj luftfugtighed).

Ideel til masseproduktion, SMT og forbruger-elektronik, forenkler efterbehandlingsprocesser.

· Vandskylbar flux:

Grundigt rengjort med vand, opfylder de højeste krav til renhed, men kræver hurtig vask med vand. Denne flux er meget aktiv, men også stærkt korrosiv, hvis den ikke fjernes fuldstændigt og omgående efter lodningen.

Det bruges ofte til medicinske, militære eller luft- og rumfarts-elektronik, hvor ethvert restprodukt er uacceptabelt.

Hvorfor flux er vigtigt ved lodning af kredsløbskort

• Forhindrer oxidation og undgår derved grundigt kolde lodninger.
• Forbedrer flydningen af smeltet lod, hvilket fremmer forbindelsen mellem legeringen og pad/lodfod.
• Hjælper med at fjerne overskydende lod og rengør efter reparation eller omkonstruktion.

Lod med bly mod blyfrit lod: Den ultimative guide til at vælge den bedste type

Valget mellem lod med bly og blyfrit lod er måske den vigtigste og mest forvirrende beslutning for enhver, der ønsker at vælge det bedste lod til næste kredsløbskortsprojekt. Valget styres ofte af regler, men det er afgørende at forstå de tekniske konsekvenser for at lykkes.

Den ultimative guide til det bedste valg

Lod med bly (tin-bly)

• Fordele: Lav smeltepunkt, nemt at bruge, producerer pålidelige og visuelt tiltalende lodninger.
• Ulemper: Indeholder giftigt bly; forbudt (RoHS) i de fleste former for kommerciel elektronikproduktion. Dette kræver omhyggelig håndtering, mærkning og bortskaffelse ved levetidsslut.
• Anvendeligt for: Reparation i ikke-regulerede felter, specifik højtydende lydudstyr, undtagne militære/luftfartsprodukter. Nogle lydkennere påstår, at tin-bly-lod giver bedre lydkvalitet, selvom dette er omdiskuteret.

Blyfrit lod (SnAgCu, SAC305)

• Fordele: Sikrere, miljøvenlig, overholder krav, obligatorisk valg for nuværende kommercielle produkter, stærke forbindelser med sølv.
• Ulemper: Højere smeltepunkt, kan være mindre tolererende over for begyndere, lidt sværere at opnå blanke forbindelser. Højere smeltepunkt, smallere procesmargen, større krav til udstyr og operatørfærdigheder. Det højere smeltepunkt kræver mere robuste komponenter og printplader, der kan tåle den øgede lodningstemperatur (~35°C højere) uden skade.
• Ideel til: Alle nye design, produktion i høj volumen, ethvert produkt, der skal overholde RoHS eller lignende standarder.

Sølvlod tilbyder endnu mere:

• Sølvlodning tilbyder fordelene ved højere elektrisk og termisk ledningsevne, mere holdbare samlinger til automobiler eller kredsløb udsat for vibrationer samt renere lyd i højtydende lydanlæg.

Sammenligningstabel: Blyholdig mod blyfri lodning

De 8 bedste lodder til kredsløbsplader: Mærkeanmeldelser og anbefalinger

Ingen komplet guide er fuldstændig uden mærkespecifik vejledning! Her er vores top 8 bedste lodder til kredsløbsplader, som bruges af fagfolk verden over:

Nøglefaktorer at overveje ved valg af den bedste lod til kredskort

Træf et velinformerede valg ved omfattende evaluering af følgende punkter. Denne tjekliste fungerer som en systematisk tilgang til valg af lod:

• Legeringssammensætning: Skal du bruge blyfrit, tin-bly eller sølvlod?
• Fluxtype: Harpe, ingen rengøring eller vandopløselig?
• Formulering: Har du brug for lodetråd eller lodepasta? Lodestænger til bølgelodning?
• Diameter på lodetråden: Tykkere lod til terminaler, tyndere til fin SMD-arbejde.
• Procesmetode: Manuelt lodning, reflow-lodning eller bølgelodning? Dette bestemmer lodets form.
• Smeltepunkt: Lavere smeltepunkt er generelt lettere at arbejde med, men kan måske ikke opfylde RoHS-krav.
• Anvendelsesområde: Det rigtige lod til din kreds og næste projekt kan variere afhængigt af behov inden for lyd, automobil eller højfrekvent anvendelse.
• Mærke Rygte: Hold dig til afprøvede mærker for konsekvente og pålidelige resultater.
• Pris og disponibilitet: Vælg det bedste, der passer til din budget, men ofrer ikke kvalitet for pris.
• Opbevaring af lod: Lod er tilgængelig i forskellige hylleorienterede emballager. Opbevar det altid forseglet for at undgå oxidation, især ved lodpasta.

Trin-for-trin guide til lodning af kredsløbskort

Forberedelse af arbejdspladsen:

Brug en antistatisk matte og god belysning.

Tænd for et temperaturreguleret loddejern.

Rengøring af komponenter og loddepuder:

Fjern oxidation og overskydende lod med isopropylalkohol og eventuelt loddesnor eller en loddetobak.

Placering af komponenter:

Vinkel for at passe til kredsløbet; sørg for, at ledninger passer ordentligt i hullerne på kredsløbskortet.

Anvendelse af lod:

Varm op pad og komponent med loddejern, og tilfør derefter lodtråd eller påfør lodpaste.

Lod skal løbe jævnt og suges ud over begge overflader.

Brug den korrekte mængde lod – for lidt giver svage lodforbindelser, for meget skaber overskydende lod eller broer.

Lodinspektion:

En god lodforbindelse bør se blank og konkav ud, uden istapper eller lodkugler.

Undersøg med lup eller mikroskop for pålidelige lodforbindelser.

Efter-lodrensning:

Rengør eventuelt lodrester med isopropylalkohol, især ved brug af harpiks- eller vandopløselig flux.

Almindelige lodningsproblemer: Sådan undgår du kolde lodforbindelser, for meget lod og mere

• Kolde lodforbindelser: Forårsaget af utilstrækkelig opvarmning eller snavsede overflader. Løsning: Øg temperaturen, sikr rengøring og solder igen.
• Overflødigt lod/lodbroer: Opstår når der anvendes for meget lod, især på komponenter med fin afstand. Eller forårsaget af ukorrekt trækningsmetode. Løsning: Brug lodvæv eller en delødepumpe til at fjerne overskydende lod.
• Svage lodforbindelser: Kan opstå ved at flytte komponenter før loddet er kølet af, eller ved brug af forkert lodlegering til applikationen. Lad altid loddet køle af uforstyrret og vælg den rigtige lodtype i henhold til kredsløbets behov.
• Dovne, kornede lodninger: Potentielt forårsaget af forkert lodningsspidstemperatur eller dårlig lodningskvalitet. Løsning: Kalibrer temperaturen og brug højkvalitetslodning. Disse typer af problemer er en central del af pcballys IQC (Indgående Kvalitetskontrol) og IPQC (Kvalitetskontrol i Processen) inspektioner.
• Lodboldedannelse: Små lodkugler spredt på kredsløbspladen er almindelige, når der anvendes for meget lodpaste under omdannelse, eller når fugt er til stede. Løsning: Opbevar lodpasten korrekt, anvend kun så meget som nødvendigt, og sikr dig, at pladerne forgles, hvis det er nødvendigt.
• Uensartet forstillingstørrelse: Brug lodtråd med konstant diameter, og smelt altid legeringen jævnt omkring hver forbindelse. Uens anvendelse kan resultere i nogle forbindelser med for lidt lod (usikker ledningsevne) og andre med for meget (risiko for kortslutning).

Fejlfindingstabel

Avancerede loddeteknikker: Sådan opnår du rent lod og perfekte forbindelser

Opnå rene, perfekte loddeforbindelser

• Brug væskeflux: Selvom dit lodetråd har indre flux, kan tilføjelse af lidt væskeflux hjælpe loddet med at flyde og resultere i rene loddeforbindelser, især ved oxiderede eller RoHS-pads.
• Rigtigt loddekolbe-spids: Til SMD: en fin konisk spids; til store stik og planer: en mejsel- eller hovspids.
• Vinkelmetode: Approksimer hvert pad i en vinkel for at følge kredsløbets konturer og sikre varmeoverførsel.
• Træk-lodning: Til fine-pitch IC'er: tilsæt flux, derefter svejp en perle langs pinnerne og fjern eventuelt overskydende lod med loddesnor.
• Om-lodning af solderkugler: Brug loddebold og en reflow-station til BGA-komponenter for stærke, ensartede forbindelser. Dette er den ultimative guide til bedste praksis inden for højt integrerede, moderne elektronik.
• Temperaturprofiler: Brug en forvarmer eller tidsstyret lodning ved store eller varmefølsomme kredsløbskort for konsekvente resultater og undgåelse af løftede pads.

Overvejelser vedrørende sikkerhed, opbevaring og miljø

• Dampudsugning: Brug en dampudsugningsenhed eller arbejd i et godt ventileret rum, når du loddere kredsløbskort. Lod (især med harpiks eller bly) producerer dampe, som kan være farlige.
• Personlig beskyttelsesudstyr (PPE): Bær sikkerhedsbriller; handsker anbefales, især når du håndterer blyholdigt lod eller renser med isopropylalkohol.
• Opbevaring: Loddeklud og loddepasta bør opbevares i lukkede, kolde omgivelser for at forhindre oxidation. Opbevar loddepasta i køleskab, hvis det er muligt; klud i lufttætte poser for at bevare friskhed. pcbally's materialelager overholder strengt MSD (fugtfølsomme enheder) og kemikaliestyringsstandarder, hvilket sikrer loddekvalitet fra kilden.
• Afhændelse: Blyholdig loddeslagge og affalds-PCB'er skal behandles som farligt affald af specialiserede myndigheder. Selv blyfrit lod bør bortskaffes i henhold til miljøregler. pcbally praktiserer konsekvent grøn produktion og sikrer, at alt produktionsaffald håndteres i overensstemmelse med reglerne.
• RoHS-overensstemmelse: Brug altid lod, der overholder RoHS-reglerne, til kommerciel arbejde, medmindre der er givet specifik dispensation. Blyfrit lod bliver stadig mere standard på grund af sikkerhed og regler.

Miljøpåmindelse

Genanvend gamle lodninger, kredsløbskort og produktionsaffald ansvarligt. Selv blyfrie lodninger har en miljøpåvirkning, så undgå altid unødigt affald og opbevar kemikalier sikkert.

Konklusion: Valg af det rigtige lod til dit kredsløbskort

I elektronikproduktion er valg og anvendelse af lodning et fagområde, der kombinerer materialevidenskab, processteknologi, praktisk erfaring og hensyntagen til miljøet. Det rigtige valg gør ikke kun det muligt at opnå pålidelige elektriske forbindelser, men er også grundlaget for produktets langsigtede stabile drift – uanset om det er et innovativt IoT-kort, en vintage-forstærker eller en automobilcontroller fra næste generation.

Som din pålidelige produktionspartner forstår pcbally dette dybtgående. Og denne omfattende guide er din ultimative vejledning til at vælge og bruge det rigtige lod til din kreds:

• Overvej ved valg af lod legeringen, flux, formen og diameteren.
• Vælg den, der bedst passer til din PCB-monteringsmetode og reguleringskrav.
• Rent lod er en drøm, der går i opfyldelse: kvalitet ind, kvalitet ud.
• For de fleste er blyfrit lod nu det rigtige valg til dit næste projekt.
• Til lyd, højbelastede applikationer eller reparation af vintageudstyr kan tin-bly-lod eller sølvduldt lod give specialiserede fordele.

Med denne viden er du klar til at påtage dig dit næste kredsløbsprojekt – med den sikkerheden på, at dine elektriske forbindelser vil være stærke og dine samlinger vil tåle tiden. Hvis du har brug for professionel hjælp ved valg af lodning eller ved produktion af printkort, er pcballys tekniske team altid klar til at hjælpe dig. Med denne viden kan du med til at tage dit næste printkortprojekt.

Ofte stillede spørgsmål: Bedste lodning til dit næste kredsløbskortprojekt

S: Hvordan vælger jeg den bedste lodning til mit næste kredsløbskortprojekt?

A: Start med at afgøre, om du har brug for RoHS (blyfri lodning), typen komponenter (SMD mod gennemborede) og forventede belastninger (lyd, automobil, højfrekvent). Vælg derefter lodningstypen, form (tråd, paste, stang), flux og diameter, der bedst passer til dit kredsløb.

S: Er sølvdamp altid den bedste lodning til kredsløbskort?

A: Sølvlod giver styrke og overlegen ledningsevne, hvilket er nyttigt til kredsløb med høj pålidelighed, høj frekvens eller til audiophiler, men kan være overkill til simple projekter.

Q: Kan jeg blande lodtyper (baseret på bly og blyfrit lod) på samme print?

A: Det er bedst ikke at gøre det – blanding af legeringer kan resultere i uforudsigelige smeltepunkter og forbindelseskvalitet. Brug en ensartet lodtype pr. print.

Q: Har loddets wire-diameter betydning?

A: Ja! Tykkere loddetråd bruges til store komponenter, strømtilslutninger eller jordforbindelser; tynd loddetråd giver mulighed for præcision ved SMD og små forbindelser.

Q: Skal jeg altid rengøre fluxrester?

A: Hvis du bruger harpikskernet lod, ja – rengør med isopropylalkohol. Med no-clean-lod skal du kun rengøre i områder med høj pålidelighed eller hvor udseendet er vigtigt.

Q: Hvad med rengøring eller reparation af et loddet kredsløb?

A: Brug altid et specialværktøj som en lodsuger eller god kvalitet lodwick til at fjerne uønsket eller overskydende lod, før du genoplodder.

Q: Hvor længe holder kvalitetslod i opbevaring?

A: Lodtråd (opbevaret tørt og forseglet) holder i flere år; lodpaste bør anvendes inden fabrikantens anførte udløbsdato (normalt 6–12 måneder kølet)