Den ultimative guide til de bedste lodderingsmidler til kredsløbskort

Konklusion: Valg af den bedste lod til dine kredsløbsbehov

Inden for elektronisk produktion og reparation bestemmer kvaliteten af lodning på kredsløbskort direkte produktets ydeevne og levetid. Hos LHD har vi selv oplevet, hvordan valg af dårlig kvalitet i lod medfører dyre omarbejdningsarbejder i PCB-produktion – hvilket understreger, hvor afgørende dette valg er. Uanset om du er en hobbyelektroniker eller professionel inden for PCB-produktion, er valget af det mest egnede lod den første forsvarslinje mod kolde forbindelser og forkert lodning, og sikrer dermed pålidelige elektriske forbindelser. Det kan gøre forskellen mellem en fejlfri, pålidelig elektronisk enhed og en, der er hæmmet af svage lodninger og kostbare fejl.

Ud fra denne forståelse, og for at tackle den almindeligt forekommende kompleksitet ved valg i det praktiske arbejde, har LHD omformet den erfaring, der er opbygget på dette felt, til denne detaljerede valgvejledning. I denne artikel gennemgås systematisk alle aspekter af lod til kredsløbsplader. Her finder du alt, du behøver at vide om at lodde kredsløbsplader – fra grundlæggende viden om, hvad lod er, til de 8 bedste lodder til kredsløbsprojekter, og hvordan du vælger det optimale lod til din næste montage – og får derved en praktisk håndbog. Vi vil undersøge hver relevant type lod – blyholdigt, blyfrit, sølv, med kolofoniumkerne, no-clean og mere – og give dig praktiske råd og ekspertanbefalinger. Hvis du søger den ultimative guide til at vælge det rigtige lod til dit næste kredsløbsplade-projekt, skal du ikke lede længere!

Hvorfor dit valg af lod er vigtigt for kredsløbsplader

Lod er langt mere end blot "lim" i printplademontering (PCBA). Det har den dobbelte opgave at skabe elektriske forbindelser og mekaniske bindinger. LHD's kvalitetskontrolprocesser viser, at forkert valg af lod—uanset om det drejer sig om legeringssammensætning, fluxtype eller mængde anvendt—let fører til problemer som kolde lodforbindelser, lodbroer eller ustabile forbindelser, hvilket potentielt kan medføre komplet produktfejl. Udover umiddelbar fejl kan suboptimalt lod føre til skjulte defekter—forbindelser der består den første test, men fejler for tidligt i brug på grund af øget elektrisk modstand eller sårbarhed over for termisk udmattelse og vibration. Derfor er det ikke kun en grundlæggende færdighed inden for elektronikingeniørarbejde at forstå og korrekt vælge lod, men også en investering i produktets langsigtet holdbarhed og rygte.

Hvad er lod? Hvordan lod anvendes i printplademontering

Lod er en metallering med lav smeltepunkt, der bruges til at forbinde elektroniske komponenter til boardplader ved smeltning og danner et solidt lodstik efter afkøling. Dens vigtigste egenskab er et smeltepunkt, der er lavere end de metaller, der sammenføjes (som f.eks. kobber), hvilket muliggør forbindelse ved lav temperatur.

Lod som metallering

Loderinger til elektronik består typisk af en blanding af tin og bly eller tin med sølv og kobber (blyfrit lod). Forskellige mængdeforhold mellem grundstofferne giver loddet unikke flydeegenskaber, styrke og ledningsevne. F.eks. har den eutektiske 63\37 tin-bly-sammensætning et entydigt smeltepunkt og størkner øjeblikkeligt, hvilket forenkler proceskontrol. I modsætning hertil har ikke-eutektiske legeringer som 60\40 et plastområde, hvilket gør dem mere sårbare over for forstyrrelser under afkøling.

Hvordan lod virker i kredsløb

Under lodning fylder smeltet lod, hjulpet af flux, de mikroskopiske mellemrum mellem komponentben og kobberplader. Når det køles ned og størkner, opnås både elektrisk ledningsevne og mekanisk forankring. Fluxen spiller også en afgørende rolle ved at kemisk rengøre overfladerne. Dette gør det muligt for det smeltede lod at 'blande sig' effektivt med overfladerne, hvilket betyder, at det spreder sig jævnt og danner et sammenhængende interface i stedet for at samle sig i dråber

• Et godt lodstik skal se blankt, konkavt ud og fuldt ud benvådet overfladerne.
• Oxiderede overflader, utilstrækkelig varme eller dårlig lodkvalitet kan resultere i svage lodninger eller endda åbne kredsløb.

Typer af lod til kredsløbskort: De to typer af lod og mere

Valg af det bedste lod til kredsløbskort starter med at forstå loddetyper. Selvom der findes mange specialmuligheder, er den vigtigste forskel mellem blyholdigt og blyfrit lod. Du vil ofte se henvisninger til de to typer af lod:

1. Tin-Bly-lod (SnPb)

• Den klassiske formel (typisk 60/40 eller 63/37 tin/bly efter vægt).
• Fordele: Lav smeltepunkt, nem at bruge, glansede samlinger, høj pålidelighed.
• Ulemper: Indeholder toksisk bly; begrænset af miljøregulativer som RoHS; ikke tilladt til de fleste kommercielle elektronikprodukter.
• Anvendelsesscenarier: Reparation, lydudstyr, ældre hardware og andre ikke-regulerede områder. Især i vedligeholdelsesscenarier anvendes det fortsat primært, fordi udstyr, der oprindeligt er bygget med blyholdigt lod, repareres, da blanding af lodtyper kan føre til upålidelige samlinger.

2. Blyfrit lod (SnAgCu, SAC305)

• Fremstillet af tin, sølv og kobber (deraf SnAgCu).
• Fordele: Miljøvenligt, overholder regulativer, sølvindhold forbedrer udmattelsesbestandighed.
• Ulemper: Højere smeltepunkt, mere krævende med hensyn til loddetemperatur og færdigheder, lidt dæmpet forbindelsesudseende. Den højere overfladespænding af blyfrit lod medfører lavere fejltolerance ved håndlodning og kræver bedre teknik for at opnå god vådning.
• Anvendelsesscenarier: Alle nye elektroniske produkter, kommercielle enheder til eksport til markeder som EU.

3. Sølvlod

• Sølv forbedrer effektivt loddets elektriske ledningsevne og mekaniske styrke.
• Sølvlod yder fremragende med hensyn til varmebestandighed, vibration og stødbestandighed, hvilket gør det særligt velegnet til bil-elektronik, højtydende applikationer eller områder med høj pålidelighed. Selvom det ofte knyttes til blyfrie SAC-legeringer, er sølv også en værdifuld tilsats til visse blyholdige lodder til specialiserede formål.

4. Speciallodtyper

Ud fra rengøringskrav og proces kan lod yderligere kategoriseres:

· Rosin Core-lod: Det tilbyder høj alsidighed og aktivitet. Selvom restproduktet typisk er isolerende, er det klæbrigt og hygroskopisk, og det kræver ofte rengøring med isopropylalkohol for langtidsholdbarhed eller af estetiske grunde.

· No-Clean-lod: Minimalt, lavkorrosivt restprodukt, velegnet til masseproduktion med overflademontering (SMT).

·Vandopløseligt flux-lod: Restproduktet kan fjernes med vand og opfylder ekstremt høje krav til renlighed, som i medicinske eller militære anvendelser. Dette flux er meget aktivt, men også stærkt korrosivt, hvis det ikke fjernes fuldstændigt og omgående efter lodning.

Almindelige lodtyper til kredsløbsplader

Solderformer: Soldertråd, solderpaste og solderstænger

Solderens fysiske form påvirker direkte operationsprocessen og effektiviteten. Valg af forkert form kan føre til defekter, ineffektivitet og øgede omkostninger, uanset legeringens kvalitet.

Lødtråd

• Det foretrukne valg til manuel lodning.
• Soldertråd fås i diametre fra 0,2 mm (til fine-pitch SMD-arbejde) til over 1 mm (til højtydende terminaler).
• En fluxkerne (harpeks eller no-clean) er standard. Den sikrer korrekt vådning under smeltningen. Det er afgørende at vælge den rigtige diameter – for tyk, og du anvender for meget lod; for tynd, og du bruger for meget tid på at tilføre tråd.
• Kester 44 harpekskerne-lod og SRA soldering products harpekskerne-lod er topvalg på grund af deres høje stabilitet.

Soldepasta

• Solderingepasta påføres med en skabelon eller sprøjte til masseproduktion af SMT og reflow-solderværk. På LHD's SMT-produktionslinjer er kontrol af viskositet, metalindhold og aktivitet i solderingepastaen et primært fokusområde for kvalitetskontrol. Denne type solderingepastas ydeevne karakteriseres ved dens formstabilitet (hvor godt den bevarer sin form efter udskrivning), klæbehæftelse (evnen til at holde komponenter på plads før reflow) og vådningsevne.
• En blanding af fint solderingepulver og pastaflux, som letter automatiseret komponentplacering. Størrelsen på partiklerne i solderingepulveret (Type 3, Type 4 osv.) skal matche skabelonens åbning for fine-pitch-komponenter.
• Gør det muligt at placere komponenter automatisk og opnå pålidelig solderværk af små SMD- eller BGA-pakker.
• Solderingepasta muliggør meget konsekvente og gentagelige resultater i automatiserede kredsløbsfabrikker og produktion med høj kapacitet. Det er også afgørende for amatører, der arbejder med fine SMD-IC'er eller reparerer mobilenheder hjemme. Solderingepasta opbevares køligt for at bevare fluxens aktivitet og lodkuglernes flydning ved omsmeltning.

Lødestænger

• Anvendes ved bølgesolderværk – almindeligt ved samling af store mængder gennemhullskredsløbsplader.
• Solderingsstænger smeltes for at skabe en bølge af smeltet lod, som rører bundsiden af pladen og solderer alle udsatte tilslutninger i én proces. LHD mindev om, at kontrol af kobberforurening i bølgesolderkar er afgørende. Når kobber opløses fra kredsløbspladerne ned i karret, stiger smeltepunktet, og lodets fluiditet forringes, hvilket fører til dårlig udfyldning af huller og dannelsen af tænder. Derfor er regelmæssig overvågning af kobberindhold nødvendig for at forhindre forringelse af lodkvaliteten.
• Valget af lodstangsløsning (blyfri, sølv eller tin-bly) og fluxtype er afgørende for pålidelig masseproduktion.

Valg af den rigtige lodform

Din teknik, projektscope og kredsløbets kompleksitet bestemmer den rigtige lodform. Lodtråd giver præcis, manuel kontrol – ideel til forskning og udvikling, prototyping, reparation eller produktion i lille skala. Lodpaste anvendes ved reflovlodning eller præcist arbejde med SMD-komponenter. Lodstænger bruges i industriel skala på samlebånd. Hos LHD hjælper vi kunder med at vælge den optimale form baseret på deres produktionsvolumen, komponentblanding og kvalitetskrav for at sikre effektivitet og omkostningseffektivitet.

Fluxtype og dets rolle for pålidelige lodninger

Intet omfattende vejledning om det bedste lod til kredsløbsplader er komplet uden en diskussion af flux – et afgørende ingrediens i stærke, rene lodninger.

Hvad er flux?

Flux fjerner oxidationer fra metaloverflader før og under lodning. Uden flux vil lod ikke fastholde korrekt, hvilket resulterer i svage loddninger eller åbne kredsløb.

Hovedtyper af flux

· Rosin kerne loddemetal :

Indeholder naturlig harpiks fra fyrretræer; meget effektiv til at fjerne oxidation.

Efterlader et ruggen, der kan rengøres med isopropylalkohol af hensyn til lang levetid eller æstetik.

Traditionel og populær til reparation, lydudstyr og hobbyprojekter.

· No-Clean-lod :

Efterlader meget lidt eller intet ruggen – det tilbageværende kan typisk forblive på pladen. Det er afgørende at sikre, at ruggen virkelig er ikke-korrosiv og ikke-ledende under dit produkts specifikke driftsbetingelser (f.eks. høj luftfugtighed).

Ideel til masseproduktion, SMT og forbruger-elektronik, forenkler efterbehandlingsprocesser.

· Vandopløselig flus :

Grundigt rengjort med vand, opfylder de højeste krav til renhed, men kræver hurtig vask med vand. Denne flux er meget aktiv, men også stærkt korrosiv, hvis den ikke fjernes fuldstændigt og omgående efter lodningen.

Det bruges ofte til medicinske, militære eller luft- og rumfarts-elektronik, hvor ethvert restprodukt er uacceptabelt.

Hvorfor flux er vigtigt ved lodning af kredsløbskort

• Forhindrer oxidation og undgår derved grundigt kolde lodninger.
• Forbedrer flydningen af smeltet lod, hvilket fremmer forbindelsen mellem legeringen og pad/lodfod.
• Hjælper med at fjerne overskydende lod og rengør efter reparation eller omkonstruktion.

Lod med bly mod blyfrit lod: Den ultimative guide til at vælge den bedste type

Valget mellem lod med bly og blyfrit lod er måske den vigtigste og mest forvirrende beslutning for enhver, der ønsker at vælge det bedste lod til næste kredsløbskortsprojekt. Valget styres ofte af regler, men det er afgørende at forstå de tekniske konsekvenser for at lykkes.

Den ultimative guide til det bedste valg

Lod med bly (tin-bly)

• Fordele: Lav smeltepunkt, nemt at bruge, producerer pålidelige og visuelt tiltalende lodninger.
• Ulemper: Indeholder giftigt bly; forbudt (RoHS) i de fleste former for kommerciel elektronikproduktion. Dette kræver omhyggelig håndtering, mærkning og bortskaffelse ved levetidsslut.
• Gælder : Reparation i ikke-regulerede felter, specifik højtydende lydudstyr, undtagne militære/luftfartsprodukter. Nogle lydkennere påstår, at tin-bly-lod giver bedre lydkvalitet, selvom dette er omdiskuteret.

Blyfrit lod (SnAgCu, SAC305)

• Fordele: Sikrere, miljøvenlig, overholder krav, obligatorisk valg for nuværende kommercielle produkter, stærke forbindelser med sølv.
• Ulemper: Højere smeltepunkt, kan være mindre tolererende over for begyndere, lidt sværere at opnå blanke forbindelser. Højere smeltepunkt, smallere procesmargen, større krav til udstyr og operatørfærdigheder. Det højere smeltepunkt kræver mere robuste komponenter og printplader, der kan tåle den øgede lodningstemperatur (~35°C højere) uden skade.
• Ideel til: Alle nye design, produktion i høj volumen, ethvert produkt, der skal overholde RoHS eller lignende standarder.

Sølvlod tilbyder endnu mere:

• Sølvlodning tilbyder fordelene ved højere elektrisk og termisk ledningsevne, mere holdbare samlinger til automobiler eller kredsløb udsat for vibrationer samt renere lyd i højtydende lydanlæg.

Sammenligningstabel: Blyholdig mod blyfri lodning

De 8 bedste lodder til kredsløbsplader: Mærkeanmeldelser og anbefalinger

Ingen komplet guide er fuldstændig uden mærkespecifik vejledning! Her er vores top 8 bedste lodder til kredsløbsplader, som bruges af fagfolk verden over:

Nøglefaktorer at overveje ved valg af den bedste lod til kredskort

Træf et velinformerede valg ved omfattende evaluering af følgende punkter. Denne tjekliste fungerer som en systematisk tilgang til valg af lod:

• Legeringssammensætning: Skal du bruge blyfrit, tin-bly eller sølvlod?
• Fluxtype: Harpe, ingen rengøring eller vandopløselig?
• Formulering: Har du brug for lodetråd eller lodepasta? Lodestænger til bølgelodning?
• Diameter på lodetråden: Tykkere lod til terminaler, tyndere til fin SMD-arbejde.
• Processmetode : Manuelt lodning, reflow-lodning eller bølgelodning? Dette bestemmer lodets form.
• Smeltepunkt: Lavere smeltepunkt er generelt lettere at arbejde med, men kan måske ikke opfylde RoHS-krav.
• Anvendelsesområde: Det rigtige lod til din kreds og næste projekt kan variere afhængigt af behov inden for lyd, automobil eller højfrekvent anvendelse.
• Mærke Rygte: Hold dig til afprøvede mærker for konsekvente og pålidelige resultater.
• Pris og disponibilitet: Vælg det bedste, der passer til din budget, men ofrer ikke kvalitet for pris.
• Opbevaring af lod: Lod er tilgængelig i forskellige hylleorienterede emballager. Opbevar det altid forseglet for at undgå oxidation, især ved lodpasta.

Trin-for-trin guide til lodning af kredsløbskort

Forberedelse af arbejdspladsen:

Brug en antistatisk matte og god belysning.

Tænd for et temperaturreguleret loddejern.

Rengøring af komponenter og loddepuder:

Fjern oxidation og overskydende lod med isopropylalkohol og eventuelt loddesnor eller en loddetobak.

Placering af komponenter:

Vinkel for at passe til kredsløbet; sørg for, at ledninger passer ordentligt i hullerne på kredsløbskortet.

Anvendelse af lod:

Varm op pad og komponent med loddejern, og tilfør derefter lodtråd eller påfør lodpaste.

Lod skal løbe jævnt og suges ud over begge overflader.

Brug den korrekte mængde lod – for lidt giver svage lodforbindelser, for meget skaber overskydende lod eller broer.

Lodinspektion:

En god lodforbindelse bør se blank og konkav ud, uden istapper eller lodkugler.

Undersøg med lup eller mikroskop for pålidelige lodforbindelser.

Efter-lodrensning:

Rengør eventuelt lodrester med isopropylalkohol, især ved brug af harpiks- eller vandopløselig flux.

Almindelige lodningsproblemer: Sådan undgår du kolde lodforbindelser, for meget lod og mere

• Kolde lodforbindelser: Forårsaget af utilstrækkelig opvarmning eller snavsede overflader. Løsning: Øg temperaturen, sikr rengøring og solder igen.
• Overflødigt lod/lodbroer: Opstår når der anvendes for meget lod, især på komponenter med fin afstand. Eller forårsaget af ukorrekt trækningsmetode. Løsning: Brug lodvæv eller en delødepumpe til at fjerne overskydende lod.
• Svage lodforbindelser: Kan opstå ved at flytte komponenter før loddet er kølet af, eller ved brug af forkert lodlegering til applikationen. Lad altid loddet køle af uforstyrret og vælg den rigtige lodtype i henhold til kredsløbets behov.
• Dovne, kornede lodninger: Potentielt forårsaget af forkert kolbetemperatur eller dårlig lodkvalitet. Løsning: Kalibrer temperaturen og brug højkvalitets lod. Disse typer problemer er en central del af LHD's IQC (Indkomne Kvalitetskontrol) og IPQC (Under-Produktion Kvalitetskontrol) inspektioner.
• Lodboldedannelse: Små lodkugler spredt på kredsløbspladen er almindelige, når der anvendes for meget lodpaste under omdannelse, eller når fugt er til stede. Løsning: Opbevar lodpasten korrekt, anvend kun så meget som nødvendigt, og sikr dig, at pladerne forgles, hvis det er nødvendigt.
• Uensartet forstillingstørrelse: Brug lodtråd med konstant diameter, og smelt altid legeringen jævnt omkring hver forbindelse. Uens anvendelse kan resultere i nogle forbindelser med for lidt lod (usikker ledningsevne) og andre med for meget (risiko for kortslutning).

Fejlfindingstabel

Avancerede loddeteknikker: Sådan opnår du rent lod og perfekte forbindelser

Opnå rene, perfekte loddeforbindelser

• Brug væskeflux: Selvom dit lodetråd har indre flux, kan tilføjelse af lidt væskeflux hjælpe loddet med at flyde og resultere i rene loddeforbindelser, især ved oxiderede eller RoHS-pads.
• Rigtigt loddekolbe-spids: Til SMD: en fin konisk spids; til store stik og planer: en mejsel- eller hovspids.
• Vinkelmetode: Approksimer hvert pad i en vinkel for at følge kredsløbets konturer og sikre varmeoverførsel.
• Træk-lodning: Til fine-pitch IC'er: tilsæt flux, derefter svejp en perle langs pinnerne og fjern eventuelt overskydende lod med loddesnor.
• Om-lodning af solderkugler: Brug loddebold og en reflow-station til BGA-komponenter for stærke, ensartede forbindelser. Dette er den ultimative guide til bedste praksis inden for højt integrerede, moderne elektronik.
• Temperaturprofiler: Brug en forvarmer eller tidsstyret lodning ved store eller varmefølsomme kredsløbskort for konsekvente resultater og undgåelse af løftede pads.

Overvejelser vedrørende sikkerhed, opbevaring og miljø

• Dampudsugning: Brug en dampudsugningsenhed eller arbejd i et godt ventileret rum, når du loddere kredsløbskort. Lod (især med harpiks eller bly) producerer dampe, som kan være farlige.
• Personligt beskyttelsesudstyr (PPE ): Bær sikkerhedsbriller; handsker anbefales, især når du håndterer blyholdigt lod eller renser med isopropylalkohol.
• Opbevaring: Lodetråd og lodtepaste opbevares bedst i lukkede, kolde omgivelser for at forhindre oxidation. Opbevar lodtepaste i køleskab, hvis muligt; tråd i lufttætte poser for at bevare friskhed. LHD's materialelager overholder strengt MSD (Moisture Sensitive Device) og kemikalier-håndteringsstandarder, hvilket sikrer loddekvalitet fra kilden.
• Afhændelse: Blyholdig loddeklud og affalds-PCB'er skal behandles som farligt affald af specialiserede myndigheder. Selv blyfrit lod skal bortskaffes i overensstemmelse med miljøreglerne. LHD praktiserer konsekvent grøn produktion og sikrer, at alt produktionsaffald håndteres i overensstemmelse med gældende regler.
• RoHS-overensstemmelse: Brug altid lod, der overholder RoHS-reglerne, til kommerciel arbejde, medmindre der er givet specifik dispensation. Blyfrit lod bliver stadig mere standard på grund af sikkerhed og regler.

Miljøpåmindelse

Genanvend gamle lodninger, kredsløbskort og produktionsaffald ansvarligt. Selv blyfrie lodninger har en miljøpåvirkning, så undgå altid unødigt affald og opbevar kemikalier sikkert.

Konklusion: Valg af det rigtige lod til dit kredsløbskort

I elektronikproduktion er valg og anvendelse af lodning et fagområde, der kombinerer materialevidenskab, processteknologi, praktisk erfaring og hensyntagen til miljøet. Det rigtige valg gør ikke kun det muligt at opnå pålidelige elektriske forbindelser, men er også grundlaget for produktets langsigtede stabile drift – uanset om det er et innovativt IoT-kort, en vintage-forstærker eller en automobilcontroller fra næste generation.

Som din pålidelige productionspartner forstår LHD dette dybtgående. Og denne omfattende guide er din ultimative vejledning til at vælge og bruge det rigtige lod til din kredsløb:

• Overvej ved valg af lod legeringen, flux, formen og diameteren.
• Vælg den, der bedst passer til din PCB-monteringsmetode og reguleringskrav.
• Rent lod er en drøm, der går i opfyldelse: kvalitet ind, kvalitet ud.
• For de fleste er blyfrit lod nu det rigtige valg til dit næste projekt.
• Til lyd, højbelastede applikationer eller reparation af vintageudstyr kan tin-bly-lod eller sølvduldt lod give specialiserede fordele.

Med denne viden er du klar til at påtage dig dit næste kredsløbskortprojekt – med den tillid, at dine elektriske forbindelser vil være stærke, og at dine samlinger vil tåle tiden. Hvis du har brug for professionel assistance vedrørende valg af lodning eller anden PCB-produktion, er LHD's tekniske team altid parat til at hjælpe dig. Med denne viden kan du med selvsikkerhed tage fat på dit næste kredsløbskortprojekt.

Ofte stillede spørgsmål: Bedste lodning til dit næste kredsløbskortprojekt

S: Hvordan vælger jeg den bedste lodning til mit næste kredsløbskortprojekt?

A: Start med at afgøre, om du har brug for RoHS (blyfri lodning), typen komponenter (SMD mod gennemborede) og forventede belastninger (lyd, automobil, højfrekvent). Vælg derefter lodningstypen, form (tråd, paste, stang), flux og diameter, der bedst passer til dit kredsløb.

S: Er sølvdamp altid den bedste lodning til kredsløbskort?

A: Sølvlod giver styrke og overlegen ledningsevne, hvilket er nyttigt til kredsløb med høj pålidelighed, høj frekvens eller til audiophiler, men kan være overkill til simple projekter.

Q: Kan jeg blande lodtyper (baseret på bly og blyfrit lod) på samme print?

A: Det er bedst ikke at gøre det – blanding af legeringer kan resultere i uforudsigelige smeltepunkter og forbindelseskvalitet. Brug en ensartet lodtype pr. print.

Q: Har loddets wire-diameter betydning?

A: Ja! Tykkere loddetråd bruges til store komponenter, strømtilslutninger eller jordforbindelser; tynd loddetråd giver mulighed for præcision ved SMD og små forbindelser.

Q: Skal jeg altid rengøre fluxrester?

A: Hvis du bruger harpikskernet lod, ja – rengør med isopropylalkohol. Med no-clean-lod skal du kun rengøre i områder med høj pålidelighed eller hvor udseendet er vigtigt.

Q: Hvad med rengøring eller reparation af et loddet kredsløb?

A: Brug altid et specialværktøj som en lodsuger eller god kvalitet lodwick til at fjerne uønsket eller overskydende lod, før du genoplodder.

Q: Hvor længe holder kvalitetslod i opbevaring?

A: Lodtråd (opbevaret tørt og forseglet) holder i flere år; lodpaste bør anvendes inden fabrikantens anførte udløbsdato (normalt 6–12 måneder kølet)