Ultimativni vodnik po najboljših lotih za tiskane vezje

Zaključek: Izbor najboljšega lota za vaše potrebe glede vezij

Na področju proizvodnje in popravila elektronike neposredno vpliva kakovost vpadanja tiskanih vezij na zmogljivost in življenjsko dobo izdelka. Pri pcbally smo osebno priča, kako slab izbor lota vodi do dragocenega popravljanja v proizvodnji tiskanih vezij – kar dodatno poudarja, kako pomembna je ta odločitev. Bilo da ste navdušenec za elekroniko ali strokovnjak v proizvodnji tiskanih vezij, izbira najprimernejšega lota je prva vrsta obrambe proti hladnim spojih in lažnim vpadanjem, saj zagotavlja zanesljive električne povezave, kar pomeni razliko med brezhibnim, zanesljivim elektronskim napravo in napravo, ki trpi zaradi šibkih vpadov in dragih okvar.

Na podlagi tega razumevanja in za reševanje pogosto srečane zapletenosti pri izbiri v praksi je podjetje pcbally preoblikovalo izkušnje, nabrane na tem področju, v ta podrobni vodnik po izbiri. Članek sistematično obravnava vse vidike lemilnega kosa za tiskane vezje. Tukaj boste našli vse, kar morate vedeti o lemljenju tiskanih vezij, od osnov, kaj je lemilni kos, do 8 najboljših lemilnih kosov za projekt s tiskanimi vezji, ter izbiro najprimernejšega lemilnega kosa za vaš naslednji sestav. Na voljo bomo dali praktični referenčni priročnik. Preučili bomo vsako pomembno vrsto lemilnega kosa – s svincem, brez svinka, s srebrnim jedrom, z jedrom smole, brez čiščenja in druge – hkrati pa vas bomo opremili s praktičnimi nasveti in strokovnimi priporočili. Če iščete končni vodnik za izbiro pravega lemilnega kosa za vaš naslednji projekt s tiskanim vezjem, potem iščite ne naprej!

Zakaj je vaša izbira lemilnega materiala pomembna za tiskana vezja

Lotenje je v sestavljanju tiskanih vezij (PCBA) veliko več kot le »lepilo«. Ima dvojno nalogo ustvariti električne povezave in mehanske spoje. Kontrolni procesi kakovosti podjetja pcbally kažejo, da neustrezen izbor lota – bodisi glede na sestavo zlitine, vrsto toka ali količino uporabe – lahko preprosto povzroči težave, kot so hladni lotni spoji, mostovi lota ali nенadzorovane povezave, kar lahko vodi do popolnega odpovedanja izdelka. Poleg takojšnjega odpovedanja lahko suboptimalen izbor lota povzroči skrite napake – spoje, ki prestojijo začetno testiranje, vendar predčasno odpovejo v praksi zaradi povečanega električnega upora ali občutljivosti na toplotno utrujenost in vibracije. Zato razumevanje in pravilen izbor lota ni le osnovna spretnost v elektrotehničnem inženirstvu, temveč tudi investicija v dolgoročno zanesljivost in ugled vašega izdelka.

Kaj je lot? Kako služi lot pri sestavljanju tiskanih vezij

Lem je zlitina kovin z nizko točko taljenja, ki se uporablja za povezovanje elektronskih komponent s ploščicami na tiskanem vezju s taljenjem, pri čemer tvori trdno zvarjeno spojko ob ohlajanju. Njegova ključna lastnost je nižja točka taljenja od kovin, ki jih povezuje (npr. baker), kar omogoča povezovanje pri nizkih temperaturah.

Lem kot zlitina kovin

Zlitine lemov za elektroniko so ponavadi mešanica kositerja in svina ali kositerja s srebrnim in bakrom (brezsvinčni lem). Različni razmerji elementov dajejo lemu edinstvene lastnosti tokokroga, trdnost in prevodnost. Na primer, eutektično razmerje 63/37 kositer-svin ima ločeno točko taljenja in se takoj strdi, kar poenostavi nadzor procesa. Nasprotno pa imajo neeutektične zlitine, kot je 60/40, plastično območje, zaradi česar so ob ohlajanju bolj občutljive na motnje.

Kako deluje lem v električnih vezjih

Med vpenjanjem se taljeni kalaj s pomočjo oksida zapolni mikroskopske režo med izvodi komponent in bakrenimi ploščicami. Ob ohlajanju in strjevanju omogoči tako električno prevodnost kot tudi mehansko sidranje. Oksid tukaj igra pomembno vlogo, saj kemično očisti površine. To omogoči, da se taljeni kalaj učinkovito 'navlaži', kar pomeni, da se enakomerno razporedi in oblikuje neprekinjen vmesnik, namesto da se nabira v kapljicah

• Dobro vpenjanje mora biti sijajno, konkavno in popolnoma navlažiti površine.
• Oksidirane površine, nezadostna toplota ali slaba kakovost kalaja lahko povzročijo šibka vpenjanja ali celo odprte tokokroge.

Vrste kalaja za tiskane vezje: Dve vrsti kalaja in več

Izbira najboljšega kalaja za tiskane vezje se začne s poznavanjem vrst kalaja. Čeprav obstaja veliko posebnih možnosti, je najpomembnejša razlika med kalajem na osnovi svinca in brezsvinčnim kalajem. Pogosto boste naleteli na oznake dveh vrst kalaja:

1. Kalaj-svinčni kalaj (SnPb)

• Klasična formula (običajno 60/40 ali 63/37 kositer/svinca po teži).
• Prednosti: Nizka točka taljenja, enostavna uporaba, sijajni spoji, visoka zanesljivost.
• Slabosti: Vsebuje strupen svinčen; omejen zaradi okoljskih predpisov, kot je RoHS; ni dovoljen za večino komercialnih elektronskih izdelkov.
• Uporabni primeri: Popravila, avdio oprema, starejša strojna oprema in druga neurejena področja. Še posebej v vzdrževalnih scenarijih se nadaljuje uporaba zaradi popravila opreme, ki je prvotno bila izdelana s svinčeno lemilko, saj mešanje različnih vrst lemilk lahko povzroči nezanesljive spoje.

2. Brezsvinčena lemilka (SnAgCu, SAC305)

• Izdelana iz kositra, srebra in bakra (zato SnAgCu).
• Prednosti: Okolju prijazna, skladna z regulativami, srebro povečuje odpornost proti utrujanju.
• Negativne lastnosti: Višja točka taljenja, zahtevnejša glede temperature in veščine spajkanja, nekoliko manj leskasta videz spoja. Višji površinski napetost brezsvinčenega spajke pomeni manjšo zmogljivost napak pri ročnem spajanju in zahteva boljšo tehniko za doseganje dobrega navlaževanja.
• Uporabni primeri: Vsi novi elektronski izdelki, komercialne naprave za izvoz na trge, kot je EU.

3. Srebrni spajk

• Srebro učinkovito izboljša električno prevodnost in mehansko trdnost spajke.
• Srebrni spajk odlično opravlja pri odpornosti na visoke temperature, vibracije in udarce, zaradi česar je zlasti primeren za avtomobilsko elektroniko, visokonapetostne aplikacije ali področja z visoko zahtevano zanesljivostjo. Čeprav se pogosto povezuje s brezsvinčenimi zlitinami SAC, je srebro tudi vredna dodatka določenim svinčenim spajkom za specializirane lastnosti.

4. Posebne vrste spajk

Glede na zahteve glede čiščenja in postopka se spajk lahko dodatno kategorizira:

· Lot z jedrom smole: ponuja visoko univerzalnost in aktivnost. Čeprav je ostanki praviloma izolirajoči, so lepljivi in higroskopični, kar pogosto zahteva čiščenje z izopropil alkoholom zaradi dolgoročne zanesljivosti ali estetskih razlogov.

· Lot brez čiščenja: minimalni ostanki z nizko korozivnostjo, primerni za masovno proizvodnjo s tehnologijo površinskega montažiranja (SMT).

· Lot z vodotopnim toplilnim sredstvom: ostanke je mogoče odstraniti z vodo, kar ustreza zelo visokim zahtevam glede čistosti, kot na primer v medicinskih ali vojaških aplikacijah. To toplilno sredstvo je zelo aktivno, vendar tudi zelo korozivno, če ga po spajanju ne odstranimo popolnoma in takoj.

Pogoste vrste lepila za tiskane vezije

Oblike lemilnega srebra: žica, pasta in palice

Fizična oblika lemilnega srebra neposredno vpliva na proces in učinkovitost dela. Izbor napačne oblike lahko povzroči napake, neučinkovitost in povečane stroške, ne glede na kakovost zlitine.

Lemilna žica

• Najbolj pogosto izbrana oblika za ročno lemljenje.
• Lemilna žica je na voljo s premeri od 0,2 mm (za delo z majhnimi razmiki SMD) do več kot 1 mm (za visokonapetostne priključke).
• Notranja prevleka (smola ali brezzaključna) je standardna. Zagotavlja ustrezno močenje med taljenjem. Izbira pravilnega premera je ključna – če je preveč debela, boste nanesli preveč lemilnega srebra; če je pretenka, boste porabili preveč časa za dovajanje žice.
• Kester 44 solda z jedrom iz kolofonija in SRA soldarski izdelki z jedrom iz kolofonija so najboljša izbira zaradi njihove visoke stabilnosti.

Solder Paste

• Zlitina za lot se nanaša s šablono ali brizgo za masovno sestavljanje SMT in lemljenje z reflow postopkom. Na proizvodnih linijah SMT pri podjetju pcbally je nadzor viskoznosti, vsebnosti kovine in aktivnosti zlitine za lot osredotočena točka kontrole kakovosti. Delovanje te vrste zlitine za lot je določeno z upornostjo proti odtekanju (kako dobro ohranja obliko po tiskanju), lepilno silo (sposobnost držanja komponent pred reflow postopkom) ter sposobnostjo navlaževanja.
• Mešanica finega prahu za lotenje in testa s pretokom, ki omogoča avtomatizirano postavljanje komponent. Velikost delcev prahu za lotenje (tip 3, tip 4 itd.) mora biti usklajena z velikostjo odprtine v šabloni za komponente z majhnim razmikom.
• Omogoča avtomatsko postavljanje komponent in zanesljivo lotenje majhnih SMD-jev ali paketov BGA.
• Levarna pasta omogoča zelo dosledne in ponovljive rezultate v avtomatiziranih tovarnah tiskanih vezij in pri proizvodnji elektronike v visokem obsegu. Prav tako je bistvena za navdušence, ki delajo s finimi SMD integriranimi vezji ali popravljajo mobilne naprave doma. Levarno pasto shranjujemo na hladnem, da ohranimo aktivnost flaksa ter tok liv benk, ko se segreje.

Levarni palici

• Uporablja se pri valovnem lejenju – pogosto pri sestavljanju večjega števila tiskanih vezij s preboji.
• Svinčene palice se stopijo, da ustvarijo val raztaljenega svina, ki se dotakne spodnje strani plošče in na enem prehodu zalije vse odprte priključke. Podjetje pcbally vas opominja, da je nadzor razine primesi bakra v lonec za valovno lemljenje izjemno pomemben. Ko se baker s tiskanimi vezji raztaplja v lonec, poveča talilno temperaturo in poslabša tekočnost svina, kar vodi do slabega polnjenja lukenj in nastanka sosedov. Zato je redno spremljanje ravni bakra bistveno za preprečevanje poslabšanja kakovosti svina.
• Izbira zlitine za sold (brez svinca, srebro ali kositer-svinčena) in vrsta toka je ključna za zanesljivo serijsko proizvodnjo.

Izbira pravilne oblike soli

Vaša tehnika, obseg projekta in zapletenost vezja določajo najprimernejšo obliko lota. Lota v žici omogoča natančno ročno upravljanje – idealno za raziskave in razvoj, izdelavo prototipov, popravila ali proizvodnjo v majhnih količinah. Lota v pasti se uporablja pri reflow solderiranju ali natančnem delu z SMD komponentami. Lota v palicah se uporablja na industrijskih sestavnih linijah. Pri pcbally pomagamo strankam izbrati optimalno obliko glede na količino proizvodnje, mešanico komponent in zahteve po kakovosti, s čimer zagotavljamo učinkovitost in ekonomičnost.

Vrsta toka in njena vloga pri zanesljivih lemenih spojih

Noben celovit vodnik po najboljši soli za tiskana vezja ne bi bil popoln, ne da bi omenili tok – ključno sestavino močnih in čistih lemenih spojev.

Kaj je tok?

Fluks odstrani okside s površin kovin pred in med lotenjem. Brez fluksa se lot ne bo pravilno zlepljal, kar pomeni šibke zlepe ali odprte tokokroge.

Glavni tipi fluksa

· Lot z jedrom smole:

Vsebuje naravno smolo iz borovih dreves; zelo učinkovit pri odstranjevanju oksidacije.

Pusti ostankov, ki jih je mogoče odstraniti z izopropil alkoholom zaradi dolgoročne zanesljivosti ali estetskih razlogov.

Tradicionalen in priljubljen za popravila, avdio in hobijastirske projekte.

· Lot brez čiščenja:

Pusti zelo malo ali nič ostankov – preostali ostanki so lahko običajno pustiti na tiskanem vezju. Zelo pomembno je preveriti, da ostanki res niso korozivni in nevoden pod specifičnimi obratovalnimi pogoji vašega izdelka (npr. visoka vlažnost).

Idealen za serijsko proizvodnjo, SMT in potrošniško elektroniko, poenostavi postopke po procesu.

· Vodotopno toplilno sredstvo:

Temeljito očiščeno z vodo, ustreza najvišjim standardom čistosti, vendar zahteva takojšnjo vodno čiščenje. Ta talilni sredstvo je zelo aktivno, vendar tudi zelo korozivno, če ga po spajanju ne odstranimo popolnoma in takoj.

Pogosto se uporablja za medicinsko, vojaško ali letalsko elektroniko, kjer so ostanki neprijetni.

Zakaj je talilno sredstvo pomembno pri spajanju tiskanih vezij

• Preprečuje oksidacijo, temeljito izogibanje hladnim spojem.
• Izboljša tok taljenega kalaja, spodbuja zlepek med zlitino in ploščico/izvodom.
• Pomaga pri odstranjevanju presežnega kalaja in čiščenju po popravilu ali predelavi.

Kalaj z olovom proti brezolovnemu kalaju: Končni vodnik za izbiro najboljše vrste

Izbira med kalajem z olovom in brezolovnim kalajem je morda najpomembnejša in najbolj zavajajoča odločitev za vsakoga, ki želi izbrati najboljši kalaj za naslednji projekt tiskanega vezja. Izbira je pogosto diktirana s predpisi, razumevanje tehničnih posledic pa je ključno za uspeh.

Končni vodnik za najboljšo izbiro

Olovna lemilna zlitina (kositro-olovna)

• Prednosti: Nizka točka taljenja, enostavna uporaba, ustvarja zanesljive in estetsko vredne lemezne spoje.
• Slabosti: Vsebuje strupeno olovo; prepovedana (RoHS) pri večini komercialnih proizvodnji elektronike. To zahteva previdno ravnanje, označevanje in postopke odstranjevanja na koncu življenjske dobe.
• Primerno za: Popravilo v nepregledanih področjih, določeni visokoučinkovit avdio, izvzamen vojaški/letecki proizvodi. Nekateri ljubitelji avdio opreme trdijo, da olovna lemilna zlitina zagotavlja boljšo kakovost zvoka, čeprav je to predmet razprave.

Brezolovna lemilna zlitina (SnAgCu, SAC305)

• Prednosti: Varnostnejša, okolju prijazna, skladna, obvezna izbira za sedanje komercialne izdelke, močni spoji s srebrnim dodatkom.
• Slabosti: Višja temperatura taljenja, lahko manj zmogljiva za začetnike, nekoliko težje doseči sijajne spoje. Višja točka taljenja, ožji procesni okvir, večje zahteve za opremo in spretnost operaterja. Višja temperatura taljenja zahteva bolj obstojne komponente in laminatne tiskane plošče, ki lahko prenesejo povečano temperaturo lemljenja (~35°C višjo) brez poškodb.
• Primeren za: Vsi novi dizajni, proizvodnja velikih količin, vsak izdelek, ki mora izpolnjevati RoHS ali podobne standarde.

Srebrno lotovanje ponuja še več:

• Srebrno lotovanje ponuja prednosti višje električne in toplotne prevodnosti, trših spojev za avtomobilske ali vibracijsko obremenjene tokokroge ter čistejši zvok v audiomanski opremi.

Primerjalna tabela: Olovni nasproti brezolovnim lotom

Osmih najboljših lemov za tiskane plošče: pregledi in priporočila blagovnih znamk

Brez popolnega vodnika ni popolno brez nasvetov glede na blagovne znamke! Tukaj je naših osem najboljših levov za tiskane plošče, ki jih uporabljajo strokovnjaki po vsem svetu:

Ključni dejavniki pri izbiri najboljšega lota za tiskana vezja

Naredite utemeljeno izbiro tako, da temeljito ocenite naslednje točke. Ta kontrolni seznam predstavlja sistematičen pristop k izbiri lota:

• Sestava zlitine: Ali morate uporabiti brezsvinčni, kositer-svinčni ali srebrni lot?
• Vrsta toka: Smola, brez čiščenja ali vodotopna?
• Oblika: Potrebujete žični ali pasto za lot? Lotevne palice za valovno lemljenje?
• Premer žice za lot: Debelejši lot za priključke, tanjši za drobna SMD dela.
• Metoda procesa: Ročno lemljenje, reflow lemljenje ali valovno lemljenje? To določa obliko lota.
• Tocka taljenja: Nižja tališča so na splošno lažja, vendar morda niso skladna z RoHS.
• Uporaba: Pravi lot za vaše vezje in naslednji projekt se lahko razlikuje glede na potrebe po zvoku, avtomobilski tehniki ali visokih frekvencah.
• Reputacija blagovne znamke: Uporabljajte preizkušene blagovne znamke za dosledne in zanesljive rezultate.
• Cena in razpoložljivost: Izberite najboljšega, ki ustreza vašemu proračunu, vendar kakovosti ne žrtvujte zaradi cene.
• Shranjevanje lemilnega svinca: Lemilni svinec je na voljo v različnih embalažah, primerenih za shranjevanje na policah. Vedno ga hranite zatesnjeno, da preprečite oksidacijo, še posebej pri lemilni pasti.

Korak po korak navodila za lemljenje tiskanih vezij

Priprava delovnega prostora:

Uporabite proti-statno podlago in dobro osvetlitev.

Vklopite regulirano temperaturo lemilnika.

Čiščenje komponent in ploščic:

Odstranite oksidacijo in odvečni svinec s pomocjo izopropilnega alkohola ter, če je potrebno, lemilnega fitilja ali desolder pumpice.

Postavitev komponent:

Kot za prileganje vezja; poskrbite, da se vodniki pravilno ujemajo s predvidenimi luknjami na tiskanem vezju.

Nanašanje kalja:

S železom segrejte ploščico in komponento, nato dovajte kaljeno žico ali nanesite kaljeno pasto.

Kal naj teče gladko in se razširi prek obeh površin.

Uporabite ustrezno količino kalja – premalo kalja povzroči šibke spoje, preveč pa ustvari odvečni kal ali mostiče.

Preverjanje kaljenja:

Dobro kaljenje naj izgleda sijoče in konkavno, brez smrek ali kroglic kalja.

Za zanesljive kaljene spoje pregledujte s povečevalnim steklom ali mikroskopom.

Čiščenje po kaljenju:

Po potrebi očistite ostankov kalja z izopropil alkoholom, zlasti če gre za kolofonij ali v vodi topen tok.

Pogoste težave pri lotenju: kako se izogniti hladnim lotnim spojem, prekomernemu lotu in drugim težavam

• Hladni lotni spoji: Nastanejo zaradi nezadostnega segrevanja ali umazanih površin. Rešitev: povečajte temperaturo, poskrbite za čisto stanje in ponovno založite.
• Prekomeren lot / mostovi iz lota: Nastanejo, kadar se nanaša preveč lota, zlasti na komponente s tankimi vodniki. Lahko jih povzroči tudi nepravilna tehnika vlečenja. Rešitev: uporabite odstranjevalec lota (sukno ali črpalko), da odstranite presežek.
• Šibki lotni spoji: Lahko nastanejo, če premikate komponente, preden se lot ohladi, ali če uporabljate napačno zlitino za določeno aplikacijo. Vedno dopustite, da se lot ohladi brez motenj, in pravilno izberite vrsto lota glede na potrebe vašega vezja.
• Matiri lot, zrnat videz: Morda posledica napačne temperature spajkalnika ali slabe kakovosti lote. Rešitev: umerite temperaturo, uporabite lot visoke kakovosti. Take težave so ključno področje pregledov IQC (Kontrola vhodne kakovosti) in IPQC (Kontrola kakovosti v procesu) pri pcbally.
• Oblikovanje kroglic iz lota: Majhne kovinske kroglice razpršene po tiskanem vezju so pogoste, kadar je med reflow postopkom nanesenega preveč lemeža ali kadar je prisotna vlaga. Rešitev: Shranjujte lemež pravilno, nanosite samo toliko kot je potrebno in predhodno izsušite ploščice, če je potrebno.
• Neenakomerna velikost spojev: Uporabljajte žico za lemljenje enakomerne debeline in vedno enakomerno stopite zlitino okoli vsakega priključka. Neenakomerno nanašanje lahko povzroči nekatere spoje s premalo lemeža (nepouprebna prevodnost) in druge s preveč (tveganje kratkih stikov).

Tabela odpravljanja težav

Napredne tehnike spajkanja: Doseganje čistega spajkanja in popolnih spojev

Dosežite čiste in popolne lotarske spoje

• Uporabite tekoči tok Tudi če je vaša lotna žica s tokom v jedru, lahko dodate malo tekočega toka, da olajšate tok lota in dosežete čiste lotarske spoje, zlasti pri oksidiranih ploščicah ali ploščicah RoHS.
• Prava konica za lotev Za SMD: tanko stožčasto konico; za velike konektorje in površine: konicu oblike sekire ali kopita.
• Tehnika kota Vsako ploščico se lotite pod kotom, da sledite konturam vezja in zagotovite prenos toplote.
• Vlečno lotanje Za integrirana vezja z majhnim razmikom pine: dodajte tok, nato previdno prevlečete kapljico po pinih in odstranite odvečni lot z mrežico, če je potrebno.
• Popravljanje lotnih kroglic Pri komponentah BGA uporabite lotne kroglice in postopek reflow za močne, enakomerno povezave. To je popoln vodnik po najboljših praksah pri visoko gostoti in sodobni elektroniki.
• Profiliranje temperature: Pri večjih ali toplotno občutljivih tiskanih vezjih uporabite predogrevanje ali časovno nadzorovan spajkanje za dosledne rezultate in da se izognete odtrganju kontaktov.

Varnost, shranjevanje in okoljski vidiki

• Odstranjevanje dimov: Uporabljajte odvajalnik dimov ali delujte v dobro prezračenem prostoru pri spajanju tiskanih vezij. Lot (zlasti z borovo smolo ali svincem) proizvaja dimove, ki lahko predstavljajo nevarnost za zdravje.
• Osebna zaščitna oprema (PPE): Nosite varovalna očala; rokavice so priporočljive, zlasti pri rokovanju s svinskih lotom ali pri čiščenju z izopropil alkoholom.
• Shranjevanje: Žica za lot in pasto za lotiranje je najbolje hraniti v tesno zaprtih, hladnih okoljih, da se prepreči oksidacija. Pasto za lotiranje shranjujte v hladilniku, če je mogoče; žico pa v zračno nepropustnih vrečkah, da ohrani svežino. Surovinske skladišča pcbally strogo upoštevajo standarde MSD (naprave občutljive na vlago) in upravljanja s kemikalijami, kar zagotavlja kakovost lotiranja že od samega vira.
• Odstranitev: Ostanki lemilnega svinca, ki vsebujejo svinec, in odpadne tiskane plošče morajo biti obravnavani kot nevarni odpadki s strani specializiranih agencij. Tudi brezsvinčni lemilni material je treba odstraniti v skladu z okoljskimi predpisi. Podjetje pcbally dosledno izvaja ekološko proizvodnjo, pri čemer se zagotovi, da se z vsem proizvodnim odpadkom ravna v skladu z zakonom.
• Skladnost s RoHS: Za komercialna dela vedno uporabljajte leme, skladen z RoHS, razen če obstaja posebna izjema. Brezsvinčni leme postaja vse pogostejši standard zaradi varnosti in predpisov.

Opomnik za okolje

Stare leme, tiskane vezove in proizvodne odpadke reciklirajte odgovorno. Tudi brezsvinčni leme imajo vpliv na okolje, zato vedno zmanjšujte količino odpadkov in kemikalije shranjujte na varno.

Zaključek: Izbira pravega lemenja za vašo tiskano vez

V proizvodnji elektronike je izbira in uporaba lota področje, ki združuje znanost o materialih, tehnologijo procesov, praktične izkušnje in spoštovanje okolja. Pravilna izbira ne omogoča le zanesljivih električnih povezav, temveč je tudi temelj dolgoročno stabilnega delovanja izdelka – bodisi gre za inovativno ploščo IoT, starinsko ojačevalnik ali krmilnik nove generacije za avtomobilsko industrijo.

Kot vaš zaupanja vreden proizvodni partner pcbally to dobro razume. In ta celoviti priročnik je vaš končni vodnik za izbiro in uporabo pravega lemilnega materiala za vaše vezje:

• Pri izbiri lota upoštevajte zlitino, tokokap, obliko in premer.
• Izberite tistega, ki najbolj ustreza vaši metodi sestave tiskanih vezij in predpisom.
• Čist lot je sanjska rešitev: kakovost notri, kakovost ven.
• Za večino je brezsvinčev lot sedaj pravi izbor za naslednji projekt.
• Za zvočne naprave, visoko obremenjene aplikacije ali popravila starinskih naprav ponujajo svinčeni ali srebrni lot posebne prednosti.

Z znanjem, si pripravljen za naslednji projekt vezja—zvest, da bodo električni priklopi trdni in da bodo sestavi preizkušeni s časom. Če potrebujete strokovno podporo pri izbiri lota ali katerikoli izdelavi tiskanih vezij, je tehnični tim pcbally vedno pripravljen pomagati vam. Z znanjem si lahko zvesto pripade naslednji projekt vezja.

Pogosto zastavljena vprašanja: Najboljši lot za vaš naslednji projekt tiskanega vezja

V: Kako izberem najboljši lot za svoj naslednji projekt tiskanega vezja?

O: Začnite tako, da določite, ali potrebujete RoHS (brezsvinčni lot), vrsto komponent (SMD ali skozi-luknje), ter pričakovane obremenitve (avdio, avtomobilska oprema, visoke frekvence). Nato izberite vrsto lotev, obliko (žica, pasta, palica), flus in premer, ki najbolj ustrezajo vašemu vezju.

V: Ali je srebrni lot vedno najboljši za tiskana vezja?

A: Srebrno lotovanje ponuja moč in odlično prevodnost, kar je uporabno pri visoko zanesljivih, visokofrekvenčnih ali audiofilskih vezjih, vendar lahko pri osnovnih projektih predstavlja prekomerno rešitev.

V: Ali lahko na isti plošči mešam različne vrste lemov (s svincem in brez svinka)?

A: Najbolje je, da tega ne počnete – mešanje zlitin lahko povzroči nepredvidene temperature taljenja in kakovost spojev. Na vsaki plošči uporabite enotno vrsto lema.

V: Ali ima premer lemovnega žica pomembno vlogo?

A: Da! Debelejši lemovni žic je namenjen večjim komponentam, priključkom za napajanje ali ozemljitvam; tanjši žic omogoča natančnost pri delu z majhnimi elementi (SMD) in manjšimi spoji.

V: Ali moram vedno očistiti ostankov flaksa?

A: Če uporabljate lemovni žic z jedrom iz kolofonija, da – očistite z izopropil alkoholom. Pri lemovnem žicu brez čiščenja očistite le v primerih, kjer je potrebna visoka zanesljivost ali vizualna kakovost.

V: Kaj pa čiščenje ali popravljanje zalutiranega vezja?

A: Vedno uporabite posebno orodje, kot je vakuumska črpalka za led ali kakovosten bakreni vrvici, da odstranite neželeni ali odvečni led, preden nanesele nov.

Vprašanje: Kako dolgo traja kakovostno lemilno sredstvo pri shranjevanju?

Odgovor: Žično lemilno sredstvo (shranjeno suho in zatesnjeno) traja leta; lemilno pasto je treba uporabiti v roku, določenem s strani proizvajalca (običajno 6–12 mesecev hladilniku).