Aký je rozdiel medzi SMT a SMD?

Úvod

Elektronický priemysel sa neustále vyvíja smerom k miniaturizácii, automatizácii a vysokému výkonu. V oblasti moderného výrobného procesu elektroniky existujú dva kľúčové pojmy: SMT (Surface Mount Technology) a SMD (Surface Mount Device). Či už navrhujete nové spotrebné elektronické zariadenia, vyvíjate najmodernejšie lekárské prístroje alebo sa hlboko ponárate do technológie výroby elektroniky, presné pochopenie rozdielu medzi SMT a SMD je absolútne nevyhnutné. Tento článok poskytne podrobnú analýzu týchto dvoch kľúčových technických pojmov a pomôže vám pochopiť, ako ich synergická spolupráca urobila z nich nepostrádateľné procesy v modernej výrobe elektroniky.

Prečo je dôležitý rozdiel medzi SMT a SMD

Jasné pochopenie rozdielov medzi SMT a SMD zvyšuje efektivitu, hospodárnosť a spoľahlivosť celého výrobného procesu. Zmiešavanie týchto pojmov môže viesť k nákladným chybám pri nákupoch, konštrukčným chybám alebo zlému komunikáciám medzi inžiniermi, manažmentom a výrobcami.

Preskúmame, ako SMT predstavuje proces používaný vo výrobe elektroniky, zatiaľ čo SMD označuje elektronické súčiastky, ktoré sa montujú práve týmto procesom, a pôjdeme ešte hlbšie – poskytneme tipy, príklady z reálneho života a praktické tabuľky po ceste.

Svet elektroniky: Vývoj od THT k SMT a SMD

Aby sme pochopili základné rozdiely medzi SMT a SMD, musíme najskôr porozumieť vývoju výrobnej elektronickej oblasti v posledných desaťročiach.

Technológia prechodových kontaktov (THT): Východiskový bod

Technológia vrtaných otvorov (THT) bola kedysi štandardným procesom v priemysle výroby elektroniky. Táto technika zahŕňa vkladanie vývodov súčiastok do vopred vyvŕtaných otvorov na tlačenom spoji (PCB) a ich následné spájkovanie k ploštinám na opačnej strane dosky. Medzi jej kľúčové vlastnosti patrí:

• Veľkosť komponentu: THT komponenty sú zvyčajne väčšie v objeme.
• Mechanická pevnosť: Zabezpečuje odolné spojenia, čo ich robí vhodnými pre veľké alebo vysokovýkonové komponenty.
• Jednoduchosť ručnej montáže: Ideálne pre prototypovanie alebo výrobu v mimoriadne malých sériách.
• Technické obmedzenia: Bráni vývoju miniaturizácie, automatizácie a návrhu s vysokou hustotou.

Nástup technológie SMT a súčiastok SMD

Keď sa kalkulačky a spotrebná elektronika vyvíjali smerom k miniaturizácii, priemysel potreboval proces montáže, ktorý umožní priamo upevniť elektronické súčiastky na povrch dosky plošných spojov. To viedlo k masovému prijatiu technológie povrchovej montáže (SMT) a vývoju súčiastok pre povrchovú montáž (SMD).

SMT premenila elektronický priemysel nasledujúcimi pokrokmi:

• Umožňuje priame montáž elektronických súčiastok na povrch dosiek plošných spojov
• Podporuje menšie rozmery súčiastok
• Umožňuje automatizovanú výrobu prostredníctvom rýchlych strojov na umiestňovanie
• Dosahuje nákladovo efektívnu výrobu dosiek plošných spojov vo veľkom rozsahu

Čo je SMT ? Pochopenie technológie povrchovej montáže

SMT označuje výrobný proces

Technológia povrchovej montáže (SMT) je výrobný proces, ktorý umožňuje rýchle a priame montáž elektronických súčiastok na tlačené dosky, čím nahradzuje tradičnú technológiu prechodových otvorov. Táto technológia dosahuje vyššiu hustotu súčiastok, vytvára kompaktnejšie a ľahšie výrobky a výrazne zvyšuje rýchlosť výroby.

Prehľad technológie SMT:

• Vlastnosti SMT procesu: Umožňuje priame montovanie komponentov na povrch dosky plošných spojov
• Zloženie SMT zariadení: Zahŕňa vysokorýchlostné tlačiarne cínovej kaše, umiestňovacie stroje, reflow peci a automatizované kontrolné systémy
• Technické výhody SMT: Ponúka vyššiu hustotu osadenia na doske, plne automatizovanú výrobu a vynikajúcu škálovateľnosť v porovnaní s technológiou cez otvory

SMT umožňuje vyššiu hustotu komponentov

Znížením závislosti od vŕtania môže výroba SMT využívať obe strany dosky plošných spojov, čo umožňuje dizajnérom zabudovať viac funkcií do menšieho priestoru.

SMT Procesný tok

Procesný tok povrchovej montáže (SMT): špecializované, rýchle a vysoce automatizované kroky.

• Tlač spájkovej pasty: Cínová kaša sa aplikuje na plošky na DPS pomocou šablóny prispôsobenej konkrétnemu obvodu.
• Umiestnenie súčiastok: Vysokorýchlostné SMT stroje (umiestňovacie) presne umiestňujú SMD komponenty na plošky potreté cínovou kašou.
• Lúhovanie spájkovania: Dosky prechádzajú riadenou pecou, kde sa cínová kaša roztaví a vytvorí pevné, spoľahlivé spoje.
• Automatická optická kontrola (AOI): Prístroj SMT skenuje chyby, ako je tzv. hrobkový efekt, chýbajúce komponenty alebo zlé zarovnanie.
• Funkčné a in-circuit testovanie: Zabezpečuje, že každý obvod pracuje podľa špecifikácie.

Kedy je SMT najlepšou voľbou

• Spotrebná elektronika (telefóny, tablety, nositeľné zariadenia).
• Priemyselné riadenie a správa energie (tam, kde je kritická vysokej hustoty a vysoká spoľahlivosť obvodov).
• Automobilový priemysel, letecký priemysel a lekársky prístrojstvo (tam, kde sú nevyhnutné ľahké a spoľahlivé dosky používajúce SMT).

Čo je SMD? Preskúmanie povrchovo montovaných súčiastok

SMD označuje elektronické súčiastky

SMD (Surface Mount Devices) sú elektronické komponenty špeciálne navrhnuté na povrchové montážne spoje na tlačené dosky. Na rozdiel od prechodkových komponentov s dlhými drôtovými vývodmi majú SMD kompaktný dizajn výrazne menších rozmerov. Tento inovatívny dizajn ich robí kľúčovými prvkami pri riadení trendov miniaturizácie a zvyšovania účinnosti v elektronickom priemysle.

Veľkosť SMD komponentov

Veľkosť SMD komponentov umožňuje výrazne vyššiu hustotu obvodu. Bežné označenia zahŕňajú 0402, 0603 a 0805 (tieto sa vzťahujú na rozmery v palcoch alebo milimetroch).

SMD: Štandardný komponent používaný v SMT

SMD existujú takmer vo všetkých typoch elektronických komponentov:

• SMD rezistory a kondenzátory (vrátane keramických smd kondenzátorov).
• Cievky, diódy, tranzistory.
• LED diódy, oscilátory, kryštály.
• Integrované obvody (IO): SOP, QFP, QFN, BGA .

Kľúčové rozdiely medzi SMT a SMD

Na pochopenie rozdielu medzi SMT a SMD sú potrebné jasné a profesionálne definície a analýzy z hľadiska návrhu a výroby.

SMT vs SMD: Definície a použitie

• SMT (Surface Mount Technology): označuje proces alebo techniku montáže elektronických komponentov priamo na povrch tlačeného spoja.
• SMD (Surface Mount Device): SMD označuje typ použitých komponentov, zatiaľ čo SMT predstavuje implementovaný proces alebo technológiu.
• SMD na SMT linkách sú umiestňované a spájkované prostredníctvom automatizovaných, vysokorýchlostných strojov.

SMD vs SMT: Jasné odlišenie

Kľúčové rozdiely medzi SMT

SMT (Surface Mount Technology) označuje výrobný proces a rýchlu, efektívnu metódu montáže; SMD (Surface Mount Device) označuje komponenty montované pomocou tohto procesu.

Technológia SMT umožňuje priame upevnenie elektronických komponentov na dosky plošných spojov, zatiaľ čo SMD sú elektronické komponenty, ktoré možno priamo pripevniť na povrch dosiek.

SMT technológia umožňuje široké využitie SMD elektronických súčiastok v spotrebnej elektronike, vojenskom priemysle, lekárskych zariadeniach, automobilovom priemysle a priemyselných zariadeniach.

SMD technológia sa primárne týka typov súčiastok a balenie špecifikácií, zatiaľ čo SMT technológia zahŕňa procesy montáže, výrobné zariadenia a jej technické výhody.

Prečo je to dôležité?

• Pri finalizácii plánu projektu zostavenia dosky plošných spojov môže neznalosť pojmov SMT a SMD viesť k chybám v položkách materiálového rozpočtu (BOM), nesprávnemu dorozumeniu so výrobcami SMT alebo k nákupu nesprávnych súčiastok.
• Presné a odborné pochopenie rozdielu medzi SMT a SMD zabezpečuje efektívnu komunikáciu v procese výroby elektroniky a zaručuje zabezpečenie kvality projektu.

Tok procesu SMT a SMT zariadenia

Montáž elektronických súčiastok priamo na dosku plošných spojov

Procesný tok technológie povrchovej montáže (SMT) je presne navrhnutý štandardizovaný výrobný postup, ktorý vyžaduje špecializované SMT zariadenia a vysoko výkonné materiály na spoločnú implementáciu.

Postupný proces SMT

1. Nanášanie spájkovacej pasty:

• Spájkovacia pasta sa nanáša na plošky dosky plošných spojov cez kovovú motívnu dosku presne zarovnanú s doskou obvodu pomocou špecializovaného zariadenia.
• Technická rada: Hrúbka motívnej dosky a návrh otvorov musia byť vyrobené podľa špecifikačných dokumentov a musia zodpovedať rozmerom SMD súčiastok, aby sa zabezpečilo úplné pokrytie spájkovacej pasty na celej ploške.

2. Umiestnenie súčiastok:

• Zariadenia na umiestňovanie súčiastok rýchlo a presne namontujú SMD súčiastky na plošky dosky plošných spojov potreté spájkovacou pastou. Súčiastky sú dodávané z cievok alebo zásobníkov špeciálne optimalizovaných pre automatizované procesy.
• SMT zariadenia sú vybavené vysokopresnými kamerami, ktoré presne zarovnajú každú SMD súčiastku pred jej umiestnením.

3. Spájkovanie reflow

• Zmontovaná doska plošných spojov prechádza cez režijnú pec s regulovanou teplotou, kde sa cínová pasta pri zahrievaní roztaví a pri chladení ztuhne, čím vzniknú trvalé spojenia medzi komponentmi a ploškami.

4. Inšpekcia a testovanie:

• Systémy automatickej optickej inšpekcie (AOI) skontrolujú presnosť umiestnenia komponentov, skraty alebo chýbajúce komponenty kvôli vadám.
• Röntgenová inšpekcia môže byť použitá pre špecializované balenia komponentov (najmä bezzvodiekové balenia ako BGA).
• Testovanie vo vnútri obvodu a funkčné testovanie sa používajú na overenie výkonu výrobku.

Prehľad SMT zariadení

• Šablónový tlačiar: Umožňuje rýchle a presné nanášanie cínovej pasty.
• Umiesťovací stroj: Dosahuje vysokú rýchlosť a presné umiestnenie komponentov.
• Režijná pec: Presne riadi tepelné profily, aby zabezpečila spoľahlivosť spájkovania.
• AOI/SPI: Zaručuje kontrolu procesu a prevenciu výrobných chýb.

SMT prístroje a monitorovanie

Profesionálne výrobné linky využívajú pokročilé kontrolné zariadenia SMT a softvér Výrobného riadiaceho systému (MES) na sledovanie v reálnom čase, sledujú priebeh vo všetkých výrobných oddeleniach pri zachovaní kontroly kvality a výnosnosti, čím zabezpečujú, že dosky s plošnými spojmi vyrobené technológiou SMT spĺňajú najvyššie priemyselné štandardy.

Použitie SMT v elektronickom priemysle

Technológia SMT sa stala základom pre výrobný elektronický priemysel s masívnym nasadením vo všetkých kategóriách výrobkov. SMD a SMT sú kľúčové pre:

Kľúčové aplikácie SMT

• Spotrebiteľská elektronika:
  • Smartfóny, tablety, kamery, nositeľné zariadenia a IoT zariadenia. Menšia veľkosť súčiastok SMD umožňuje výrobu tenších, ľahších zariadení s väčším počtom funkcií.
• Automobilové riadiace systémy:
  • Riadiace moduly motora, bezpečnostné systémy (airbagy), infotainment jednotky – s využitím HDI dosiek s plošnými spojmi a odolných SMT súčiastok odolných voči vibráciám.
• Zdravotnícke pomôcky:
  • Kardiostimulátory, diagnostické snímače, prenosné monitory – všetky vyžadujú malé, vysokej spoľahlivosti povrchovo montované súčiastky a najmodernejší kontrolný proces SMT.
• Průmyslová automatizácia:
  • PLC, regulátory motorov, relé a RF moduly pre bezdrôtové zariadenia.
• Aerospace/Military:
  • Ľahké, vysokej spoľahlivosti DPS s povrchovo montovanými súčiastkami v navigačných, riadiacich a satelitných systémoch.

SMT ponúka niekoľko výhod v aplikáciách

• Lepšie využitie priestoru na DPS.
• Zvýšená spoľahlivosť vďaka automatizovanému riadeniu procesu.
• Flexibilita návrhu (menšie, tenšie, obojstranné dosky).
• Vylepšené termomechanické vlastnosti (pre výrobky vystavené vibráciám alebo teplotným cyklom).

SMD a SMT: Synergia v modernom osadzovaní DPS

V modernom výrobe elektroniky idú SMD a SMT ruka v ruke – jedno nedosiahne svoj plný potenciál bez druhého.

Prečo sa SMD a SMT používajú spoločne

• SMD sú umiestňované s presnosťou pomocou SMT zariadení.
• SMT umožňuje vyššiu hustotu komponentov ako kedykoľvek predtým.
• Použitie SMT znamená kratšie vývody komponentov, priame signálne cesty a znížené riziko elektromagnetických interferencií (EMI).

SMT vs. THT: Porovnávacia analýza

„SMT vs. THT“ je klasické porovnanie v oblasti výroby elektroniky.

Technológia povrchového montáže (SMT)

• Komponenty sú priamo namontované na povrch dosky plošných spojov.
• Automatizovaná, rýchla a nákladovo efektívna pre stredné až veľké sériové výroby.
• Umožňuje obojstranné osadenie a zvýšenú hustotu návrhu.

Technológia vrtaných otvorov (THT)

• Komponenty majú vývody vedené cez otvory na doske plošných spojov, ktoré sú na opačnej strane olovené.
• Silnejšie mechanické spojenie – cenné pre konektory, napájanie alebo časti za vysokej záťaže.
• Ručná alebo polovične automatická montáž, pomalšia, menej vhodná pre vysokohustotné obvody.

Porovnávacia tabuľka: SMT vs. THT

Návrh, zabezpečovanie a tipy na manipuláciu so SMD a SMT súčiastkami

Tipy pre návrh dosiek s použitím SMT

• Uprednostňujte štandardné veľkosti SMD balení pre jednoduchší nákup a montáž.
• Zabezpečte odvod tepla – veľké uzemnené plošky alebo termálne prechody pre balenia QFN/BGA.
• Udržiavajte kritické signálne trasy čo najkratšie, aby ste využili nízke parazitné efekty povrchovo montovaných súčiastok.

Odporúčania pre zabezpečovanie

• Vždy skontrolujte dostupnosť a životný cyklus SMD typových označení; zvažte druhé zdroje pre kľúčové SMD súčiastky.
• Venujte pozornosť balenie na páse a cievke pre automatizované SMT linky.

Manipulácia a skladovanie

• Skladujte SMD komponenty v prostredí s kontrolovanou vlhkosťou (podľa smerníc MSL), aby ste predišli chybám pri reflow procese, ako je jav „popcorning“.
• Pri manipulácii so citlivými SMD technológiami používajte ESD-bezpečné podnosy a uzemňovacie protokoly.

Bežné chyby, ktorým sa treba vyhnúť

• Použitie príliš malých veľkostí SMD (01005, 0201), ktoré presahujú schopnosti vašej montážnej linky.
• Nezhodný návrh plôch pre rôzne SMD súčiastky (môže spôsobiť jav „tombstoning“ počas reflow procesu).
• Nedbanie na kompatibilitu povrchovej úpravy vývodov SMD s pájkovacou pastou.

Bežné chyby a osvedčené postupy pri práci so SMT a SMD

Bežné chyby pri používaní SMT a SMD

1. Kombinovanie prechodových dier a povrchovo montovaných súčiastok bez jasného plánovania Kombinácia súčiastok s prechodovými dierrami so SMD a SMT na tej istej tlačenej doske obvodov môže zvýšiť zložitosť montáže, spomaliť výrobu (pretože sú potrebné dve montážne linky alebo manuálna intervencia) a zvýšiť náklady. Ak sú potrebné súčiastky s prechodovými dierrami (napríklad konektory alebo veľké výkonové cievky), zoskupte ich na jednej strane alebo v špecifickom priestore dosky, aby sa zjednodušil tok procesu SMT.

2. Nesprávny alebo nekonzistentný návrh kontaktových plôch Prispôsobenie veľkosti kontaktových plôch skutočnej veľkosti SMD súčiastok je kritické. Chybný návrh plôch môže spôsobiť chyby pri spájkovaní, ako je efekt hrobu alebo studené spoje. Použite štandardy IPC-7351 ako smernicu a vždy overte svoj vzor plôch vo vzťahu k možnostiam SMT zariadení.

3. Nadmerná závislosť od nezvyčajných typov SMD balení Niektorí návrhári špecifikujú exotické alebo zriedkavé povrchovo montované súčiastky, čo môže obmedziť zásobovanie, oneskoriť výrobu a spôsobiť problémy, ak daná SMD technológia prestane byť dostupná. Používajte bežne dostupné komponenty, pokiaľ neexistuje presvedčivý dôvod na opačné konanie.

4. Nedostatočná kompatibilita voľby spájkovacieho cínového plechu Je rozhodujúce, aby existovala kompatibilita medzi zliatinou cínu, spájkovacím plechom a úpravou vývodov SMD súčiastok. Rôzne SMD SMT čipové technológie môžu vyžadovať plošky s pozlátením alebo posriebrením; vždy skontrolujte odporúčania výrobcov SMD súčiastok a spájkovacieho plechu.

5. Nedostatok kontroly vlhkosti a elektrostatického výboja Malé a citlivé SMD elektronické súčiastky, najmä BGAs a malé SMD kondenzátory, je potrebné uchovávať a manipulovať s nimi v súlade s ich triedou citlivosti na vlhkosť (MSL) a hodnotením ESD. Nedostatočné opatrenia môžu počas SMT výrobného procesu spôsobiť poškodenie súčiastok.

Odporúčané postupy pre SMD a SMT v elektronickom priemysle

• Včasná konzultácia DFM Zamestnajte sa s vybraným výrobcom elektroniky alebo výrobcom PCB počas schémy/vyloženia, nie po dokončení dosky.
• Jasné označenia a orientácia Zabezpečiť viditeľné a správne orientované polarizačné značky SMD (pre diódy, IC); urýchľuje to umiestnenie a automatizovanú optickú kontrolu.
• Fiduciálne a panelové značky Vždy zahŕňajú globálne/lokálne fiduciálne značky a správne panelové značky pre efektívnu prevádzku strojov SMT.
• DFT (Design for Test) Pridanie skúšobných bodov a izolátorov, aby sa po umiestnení SMD/SMD mohol zostavený PCB elektricky testovať.
• Podrobná dokumentácia Poskytnite svojmu montážnemu domu PCB úplné BOM, výkresy montáže, referencie balíkov a usmernenia procesu.

Pokročilé aplikácie a nedávne trendy v technológii SMT a SMD

Tlak smerom k ešte menším SMD

• Výrobcovia posúvajú hranice s ultra-malými SMD súčiastkami (01005, 008004). Tieto miniatúrne SMD komponenty umožňujú bezprecedentné zmenšovanie spotrebného elektronického zariadenia, lekárskych implantátov a nositeľných zariadení – avšak vyžadujú veľmi špecializované SMT stroje a kontrolné nástroje.
• SMD keramické kondenzátory naďalej strácajú na veľkosti, pričom ponúkajú vyššiu kapacitu a vyššie napätové hodnoty, čím podporujú aplikácie, ktoré boli doteraz vyhradené pre väčšie prechodové alebo hybridné puzdrá.

Inovácie v procesnom toku SMT

• 3D AOI a röntgenová kontrola: Novšie SMT zariadenia využívajú 3D zobrazenie a AXI (automatizovaná röntgenová kontrola), ktoré sú nevyhnutné na overenie spájkovacích spojov BGA a LGA, ktoré nie sú viditeľné tradičným AOI.
• Kontinuálne funkčné testovanie: Integrované testovacie kroky teraz umožňujú okamžité overenie výkonu počas pohybu dosky plošného spoja cez SMT linky, čím zachytia funkčné chyby ešte predtým, než dosky dorazia na konečné testovacie pracoviská.

SMD SMT čipová technológia vo vysoko spoľahlivých odvetviach

• Dosky plošných spojov pre automobilový priemysel, letecký a obranný priemysel sa teraz spoliehajú na vysoko spoľahlivé povrchovo montované súčiastky, ktoré vydržia prísne testovanie tepelným cyklovaním, vibráciami a radiáciou – čo je možné len vďaka presnosti a opakovateľnosti modernej technológie procesu SMT.

Hybridné a exotické dosky plošných spojov

• Niektoré pokročilé návrhy kombinujú povrchovo montované súčiastky pomocou SMT na keramických nosníkoch alebo flex-rigid doskách plošných spojov pre extrémne prostredia alebo inovatívne nové návrhy spotrebného elektronického zariadenia.
• Inovácie vo zliatinách cínu a chémii cínovej kaše zlepšili kvalitu spojov, aj napriek zmenšujúcej sa veľkosti osadenia SMD a SMT.

SMT ponúka niekoľko výhod pre hromadnú personalizáciu

• Proces SMT umožňuje rýchle prenastavenie, čo umožňuje vyrábať vlastné varianty s minimálnou prestávkou – nevyhnutné pre spoločnosti v oblasti IoT a spotrebnej elektroniky, ktoré ponúkajú personalizované produkty.

Často kladené otázky o SMT a SMD

Otázka: Aký je rozdiel medzi SMT a SMD pre návrhára dosky plošných spojov?

A: SMT označuje technológiu povrchového montáže – proces a potrebné zariadenia – používané na montáž komponentov. SMD označuje samotný použitý komponent; vyberiete SMD pre svoj zoznam materiálov (BOM), ktorý bude namontovaný pomocou SMT.

Q: Aké sú niektoré kľúčové rozdiely medzi komponentmi SMT a tradičnými prechodovými komponentmi?

A: Komponenty SMT sú menšie, nemajú dlhé vývody a montujú sa priamo na povrch dosky plošných spojov. Prechodové komponenty vyžadujú vŕtané otvory a majú vývody, ktoré prechádzajú cez dosku – čo ich robí jednoduchšími pre ručné zmontovanie, ale obmedzuje automatizáciu a hustotu dosky.

Q: Je možné spájkovať SMD ručne, alebo musia byť montované pomocou strojov SMT?

A: Väčšie SMD je možné spájkovať ručne pri prototypovaní alebo opravách. Avšak pre malé, jemnopájkované alebo vysokej hustoty zostavy sú potrebné stroje SMT a reflow spájkovanie.

Q: Aké sú typické aplikácie SMT a SMD?

A: Prakticky všetky moderné zariadenia: smartfóny, notebooky, smerovače, automobilové ECU, priemyselné PLC, implantovateľné zdravotnícke zariadenia, RF a senzorové modulymožnosti sú obmedzené iba dizajnovou kreativitou.

Otázka: Čo je ekvivalent SMT?

Odpoveď: Mnoho výrobcov ponúka klasické elektronické komponenty v verziách s otvorom a SMD. "Rovnaké SMT" je verzia optimalizovaná pre automatizované montáž na povrchu.

Otázka: Prečo niektoré produkty s vysokou spoľahlivosťou stále obsahujú technológiu otvorov?

Odpoveď: V oblasti mechanickej pevnosti spojov, transformátorov alebo vysokoprúdových spojov sú časti THT neprekonateľné. Aktíve a pasívne čipy sa však pre efektívnosť čoraz viac presúvajú na technológiu SMD smt.

Záver

V dnešnom elektronickom priemysle je rozdiel medzi SMT a SMD viac ako sémantickou podstatou, je to základ pre nákladovo efektívnu, vysokú hustotu a spoľahlivú výrobu elektroniky.

• SMT je výrobný proces – nevyhnutná technológia v elektronickom priemysle na montáž elektronických súčiastok priamo na povrch dosky plošných spojov (PCB) pomocou vysooko automatizovaného zariadenia.
• SMD je súčiastka – fyzické elektronické časti (odpory, kondenzátory, integrované obvody atď.), ktoré sú navrhnuté tak, aby sa montovali pomocou technológie SMT.

Kľúčové rozdiely medzi SMT a SMD môžu rozhodnúť o termíne dodania projektu, nákladoch a spoľahlivosti. Technológia SMT a jej príslušný tok procesu SMT transformovali oblasť elektroniky tým, že ponúkajú vyššiu hustotu, rýchlejšiu výrobu a lepšiu spoľahlivosť v porovnaní s tradičnou technológiou THT/cez-vrtané otvory.

Bez SMT by dnešné pokročilé zariadenia – nositeľné zariadenia, telefóny, autá, satelity – jednoducho neexistovali vo svojej súčasnej podobe. Porozumenie rozdielu medzi SMT a SMD a toho, ako obidve technológie využiť, je základné pre akýkoľvek úspešný projekt v oblasti elektroniky, montáže dosiek plošných spojov alebo návrhu elektronických súčiastok.