FR4 PCB lemez anyag: Magas teljesítményű hordozó anyag speciális elektronikai gyártáshoz

Összes kategória

fR4 lemezanyag

Az FR4 (Flame Retardant 4) egy nagy teljesítményű kompozit anyag, amelyet széles körben használnak nyomtatott áramkörök (PCB) gyártásában. Ez a sokoldalú hordozóanyag üvegszövetből áll, amelyet epoxi gyanta impregnál, így létrehozva egy erős és megbízható alapot az elektronikus alkatrészek számára. Az anyag nevét kiváló lángálló tulajdonságából származik, amely megfelel az UL94V-0 tűzvédelmi szabványnak. Az FR4 lemezek általában több réteg üvegszál erősítést tartalmaznak, amelyek kiváló mechanikai szilárdságot és mérettartást biztosítanak változó környezeti feltételek mellett. Az anyagnak kiemelkedő elektromos szigetelő tulajdonságai vannak, dielektromos állandója 4,2 és 4,8 között mozog, így ideális magas frekvenciás alkalmazásokhoz. Az FR4 hőállósága lehetővé teszi, hogy szerkezeti integritását akár 130 °C-ig is megtartsa, így megbízható működést garantál igényes elektronikai alkalmazásokban. Az anyag nedvességfelszívódási rátája viszonylag alacsony, általában kevesebb, mint 0,5%, ami segít megelőzni a rétegződést és fenntartani a jel integritását. A modern elektronikai gyártásban az FR4 ipari szabványként szolgál többrétegű PCB-k alapanyagaként, támogatva olyan alkalmazásokat, mint a fogyasztói elektronika, fejlett távközlési berendezések és ipari irányítórendszerek.

Népszerű termékek

Az FR4 rétegelt lemez anyaga számos meggyőző előnyt kínál, amelyek miatt az elektronikai gyártók világszerte ezt részesítik előnyben. Az anyag kiváló mechanikai szilárdsága biztosítja a tartósságot és az ellenállást a fizikai igénybevétellel szemben, csökkentve ezzel a nyomtatott áramkörű lemez meghibásodásának kockázatát az összeszerelés és működés során. Kiemelkedő elektromos szigetelőképessége konzisztens teljesítményt biztosít széles frekvenciatartományban, így alkalmas alacsony és magas frekvenciás alkalmazásokra egyaránt. Hőállósága megakadályozza a torzulást és fenntartja a mérettartást még nehéz környezeti körülmények között is, így biztosítva a megbízható alkatrész-elhelyezést és forrasztási kötések integritását. Az FR4 lángálló jellege jelentősen növeli a termék biztonságát, kielégítve a nemzetközi biztonsági szabványokat és előírásokat. Kiváló kémiai ellenállása védi a lemezt a nyomtatott áramkörök gyártása során használt gyakori oldószerekkel és tisztítószerekkel szemben. Az FR4 gazdaságossága és széles körű elérhetősége gazdaságilag életképes választást tesz lehetővé kis léptékű és tömeggyártási projektek számára egyaránt. Kompatibilitása a szabványos PCB-gyártási folyamatokkal – például fúrás, galvanizálás és laminálás – egyszerűsíti a gyártást és csökkenti annak bonyolultságát. Alacsony nedvességfelvételi képessége segít megelőzni a rétegződést és hosszú távú megbízhatóságot biztosít. Egyenletes összetétele konzisztens elektromos tulajdonságokat eredményez különböző gyártási tételen belül, elősegítve a kiszámítható áramköri teljesítményt. Emellett az FR4 többrétegű szerkezetek támogatására való képessége lehetővé teszi összetett áramkörök tervezését kompakt formafaktor mellett.

Legfrissebb hírek

Mik a különböző típusú nyomtatott áramkörök és alkalmazásaik?

09

Oct

Mik a különböző típusú nyomtatott áramkörök és alkalmazásaik?

A modern nyomtatott áramkörök típusainak megértése A nyomtatott áramkörök (PCB) alkotják a modern elektronika alapját, számtalan napi használatú eszköz alapját képezve. Okostelefonoktól az ipari gépekig, különböző típusú PCB-k...
További megtekintése
Miért válasszon ipari alkalmazásokhoz nyomtatott áramköri megoldásokat?

09

Oct

Miért válasszon ipari alkalmazásokhoz nyomtatott áramköri megoldásokat?

A PCB-megoldások fejlődése a modern ipari környezetekben Az ipari szektor figyelemre méltó átalakuláson ment keresztül az előrehaladott PCB-megoldások beépítésével működésének központi részébe. Az automatizált gyártóüzemektől a kifinomult... rendszerekig
További megtekintése
Milyen problémák fordulhatnak elő a PCB áramkörökben, és hogyan lehet őket megoldani?

09

Oct

Milyen problémák fordulhatnak elő a PCB áramkörökben, és hogyan lehet őket megoldani?

Gyakori PCB áramköri hibák és megoldásaik megértése A PCB áramkörök a modern elektronika gerincét képezik, és napi szinten használt számtalan eszköz alapját jelentik. Okostelefonoktól az ipari gépekig, ezek az összetett komponensek...
További megtekintése
Hogyan készülnek a nyomtatott áramkörök? Főbb lépések és folyamatok magyarázata

09

Oct

Hogyan készülnek a nyomtatott áramkörök? Főbb lépések és folyamatok magyarázata

Az alaplapgyártás összetett útjának megértése A nyomtatott áramkörök gyártása forradalmasította az elektronikai ipart, lehetővé téve egyre kifinomultabb eszközök létrehozását, melyek meghatározó szerepet játszanak modern világunkban. Okostelefonoktól kezdve orvosi berendezésekig...
További megtekintése

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
E-mail
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

fR4 lemezanyag

Kiváló hői és mechanikai tulajdonságok

Kiváló hői és mechanikai tulajdonságok

Az FR4 nyomtatott áramkör anyaga kiváló hő- és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek kiemelik a elektronikai iparban. Az anyag üvegátalakulási hőmérséklete (Tg) általában 130 °C és 180 °C között van, így biztosítva a szerkezeti stabilitást forrasztási folyamatok során és magas hőmérsékletű környezetben történő működés közben. A szövött üvegszál és epoxi gyanta kompozit szerkezete kiváló mechanikai szilárdságot biztosít, 50 000 PSI feletti húzószilárdsággal. Ez a robosztus felépítés megakadályozza a lemez torzulását, és fenntartja a méretstabilitást az élettartam során. Az anyag hőtágulási együtthatója (CTE) pontosan szabályozott, jól illeszkedik a gyakori elektronikai alkatrészekhez, és csökkenti a mechanikai feszültséget a forrasztási pontokon termikus ciklusok során.
Kiváló elektromos teljesítmény és jelintegritás

Kiváló elektromos teljesítmény és jelintegritás

Az FR4 elektromos tulajdonságai ideális választássá teszik modern elektronikai alkalmazásokhoz. Az anyag frekvenciafüggetlen dielektromos állandója előrejelezhető jelterjedést és impedancia-szabályozást biztosít. Az alacsony disszipációs tényező, tipikusan körülbelül 0,02 1 MHz-en, minimalizálja a jelveszteséget és a hőfejlődést nagyfrekvenciás alkalmazásokban. Az FR4 térfogati fajlagos ellenállása meghaladja a 10^6 MΩ·cm-t, kiváló elektromos szigetelést nyújtva az áramkör rétegei között. Az anyag kb. 40 kV/mm-es átütési feszültsége megbízható szigetelést biztosít nagyfeszültségű alkalmazásokban is. Ezek a tulajdonságok lehetővé teszik összetett többrétegű áramkörök tervezését, miközben megőrzik a jel integritását és csökkentik az elektromágneses zavarokat.
Gyártási sokoldalúság és költséghatékonyság

Gyártási sokoldalúság és költséghatékonyság

Az FR4 rétegelt lemez anyag kiváló gyártási rugalmasságot és gazdasági előnyöket kínál. Az anyag kompatibilitása a szabványos PCB gyártási folyamatokkal lehetővé teszi a hatékony termelést meglévő berendezések és módszerek alkalmazásával. Az FR4 kitűnő megmunkálhatósága pontos fúrási és marási műveleteket tesz lehetővé az anyag tulajdonságainak romlása nélkül. Az anyag egységes összetétele biztosítja a konzisztens bevonat tapadását és megbízható átfúrt lyukas metallizálást. Az FR4 széles körű elérhetősége és kialakult ellátási lánc csökkenti a gyártási időt és az anyagköltségeket. Az anyag képessége, hogy felületre szerelhető és átfúrt alkatrészeket is támogasson, tervezési rugalmasságot biztosít, és leegyszerűsíti a szerelési folyamatokat. Emellett az FR4 stabilitása többszöri hőciklus során lehetővé teszi a javítási műveleteket a nyomtatott áramkör integritásának veszélyeztetése nélkül.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
E-mail
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000