Flying Probe vs ICT: PCB sinovlari uchun yakuniy taqqoslash

Kirish

Nashr etilgan sanoq platasi (PCB) yig‘ilishi va sinovlari sohasida tez rivojlanayotgan bugungi kunda, nashr etilgan sanoq platasi ishlab chiqaruvchilari va elektron loyihalashtiruvchilar uchun yuqori mahsulot sifati va ishonchliligini ta'minlash juda muhim. Samarali, kengaytiriladigan va xarajatlari past bo'lgan sinov yechimlarini qidirayotganda, ikkita yondashuv ajralib turadi: in-circuit test (ICT), odatda "nail bed" (cho'tka) sinovi sifatida tanilgan, hamda parvoz qiluvchi proba sinovi (FPT).
Ikkalasi ham eng yaxshi sinov usullaridan biri hisoblanadi, lekin ICT va FPT orasidagi tanlov hali ham chuqurroq tushunish va muhokama talab qiladigan doimiy bahs-munozaraga sabab bo'lmoqda. Turli ishlab chiqarish hajmlari, dizayn hamda sinov talablari asosida to'g'ri sinov usulini tanlash juda muhim.
Ushbu qo'lanma ushbu ikkita sinov tizimini tushunishingizga yordam beradigan batafsil navigatsiya vositasidir. Unda haqiqiy hayotdan olingan misollar va amaliy maslahatlar hamda mutaxassislarning fikrlari keltirilgan. Ushbu qo'lamadan foydalanib, siz ulardagi asosiy farqlarni — parvoz qiluvchi probni sinash va ICT, parvoz qiluvchi probni sinash va zanjirda sinash — har bir sinov tuzilmasining afzalliklari hamda har bir sinov usuli qaysi vaziyatlarda sizning PCB sinov ehtiyojlaringiz uchun eng mos ekanligini batafsil tushunib olasiz.

Parvoz qiluvchi prob nima Testlash ?

Parvoz qiluvchi prob bilan sinash — prototiplash, maydadan o'rta hajmdagi ishlab chiqarish hamda yangi mahsulotlarni joriy etish (NPI) sinovi uchun mos bo'lgan juda moslashtiriladigan, asboblar talab qilmaydigan sinov yechimidir. U maxsus pin pozitsiyalari uchun mahallarga ehtiyoj sezmaydi, aksincha ilg'or robototexnika hamda sinov dasturi tomonidan boshqariladigan harakatdagi sinov probalaridan (sakkiztadan yoki undan ortiq) foydalanadi.
Ushbu sinov usulining asosiy afzalligi tezlik va moslashuvchanlikni birlashtiruvchi dizaynida bo'lib, qimmatbaho va mehnat talab qiladigan maxsus armaturlarga ega bo'lishning hojati bo'lmagan holda, sim karta (PCB) ning aniq sinov nuqtalariga (paddlar, via'lar, komponentlar) jismoniy aloqani o'rnatish imkonini beradi. Bu sinov tizimi tez-tez loyiha sozlamalari talab etiladigan dasturlar uchun idealdir va yangi versiyalar chiqqanda yangilashni osonlashtiradi.

Parvoz qiluvchi proba qanday ishlaydi?

1. CAD ma'lumotlarini va tarmoq ro'yxatini import qiling: Sinov muhandislari to'liq PCB dizayn ma'lumotlarini (PCB tarmoq ro'yxati hamda boshqalarni) parvoz sinovi probasiga yuklaydi.
2. Sinov dasturini yaratish: Sinov dasturi avtomatik ravishada sim karta bo'ylab bir nechta sinov nuqtalariga aloqa o'rnatish uchun probaning harakat traektoriyasini rejalashtiradi.
3. Harakatlanuvchi probalar ishlayapti: Avtomatlashtirilgan parvoz qiluvchi proba sim karta bo'ylab bir sinov nuqtasidan ikkinchisiga o'tib, qarshilik, sig'ish, ochiq zanjir va qisqa tutashuv sinovlarini amalga oshiradi.
4. Sinov qamrovini hisobot qilish: tizim har bir tarmoq yoki boshqaruv nuqtasidan real vaqtda ma'lumotlar yig'adi va potentsial nosozliklarni yoki montaj xatolarini darhol belgilaydi.

Parvoz sondasi sinovi dinamik "test LED" tekshiruvi, SMD komponentlarning yo'nalishi tekshiruvi va (agar to'g'ri sozlangan bo'lsa) dinamik IC dasturlashni o'z ichiga olishi mumkin.

Kontur ichidagi sinov (ICT) nima?

Kontur ichidagi sinov (ICT), shuningdek, 'bed of nails' (maxsus kontaktli taxta) sinovi yoki oddiygina ICT sinovi sifatida ham tanilgan, u masshtabli ishlab chiqarishda uzoq vaqt davomida sanoat standarti bo'lib kelgan. Ushbu usulda yuzlab yoki hatto minglab prujinali pinlardan foydalaniladigan maxsus sinov uskunasi qo'llaniladi, ulardan har biri bosma platadagi aniq test nuqtasi yoki tugun bilan moslashtirilgan bo'ladi.
ICT sinovchilari (kontur ichidagi sinovchi sifatida ham tanilgan) bosma platadagi barcha tugunlarni bir vaqtning o'zida, bitta tugmani bosish orqali sinab ko'rishi mumkin, bu esa ochiq uzilishlar, qisqa tutashuvlar, raqamli xatolar, lehim mostlari va boshqa montaj xatolarini aniqlash uchun butun platani tezkor avtomatlashtirilgan tekshirish imkonini beradi.

ICT qanday ishlaydi?

• Maxsus sinov uskunasi dizayni: Har bir yangi pechat karta alohida pechat kartadagi aniq sinov nuqtalariga ulanish uchun pinlarga ega maxsus qurilmani talab qiladi.
• Platani o'rnatish: PCB yagona operatsiyada ushbu harakatchan/egiluvchan pinlarga bosiladi.
• Bir vaqtda sinovdan o'tkazish: Sinov uskunasiga signallar kiritish orqali AOI tizimlari barcha elektr tarmoqlarida ochiq zanjir, qisqa tutashuv va komponent qiymatlari bo'yicha sinovni bitta operatsiyada amalga oshirib, samaradorlikni maksimal darajada oshirishi mumkin.
• Avtomatlashtirilgan hisobotlar: Sinov dasturi har bir partiyaga nisbatan umumiy foydalanish, nosozlik darajasi va sinov qamrovini o'z ichiga olgan to'liq hisobot chiqaradi.

ICP va Parvoz qiluvchi prob sinovi: Asosiy farqlar

Sinov tezligi va ishlab chiqarish hajmi

• AOI: Har bir sinov nuqtasini bir vaqtda sinovdan o'tkazish imkonini beradi, bu juda tez va massaviy ishlab chiqarish uchun idealdir: soatiga yuzlab pechat karta sinovdan o'tkazilishi mumkin.
• Uchuvchi zond: Bu sinov ketma-ket sinov bo'lib, harakatlanuvchi zond bir vaqtda faqat bitta sinov nuqtasiga urunishi mumkin; shu sababli, sinov tsikli nisbatan uzun bo'ladi va bu uni namuna ishlab chiqarish yoki kichik o'lchamli yoki o'rta seriyali ishlab chiqarish uchun mos qiladi.

Jig'gir talablari

• IKT: Har bir bosib chiqarilgan elektr platasi dizayni maxsus, maxsus loyihalangan sinov platformasini talab qiladi. Ushbu sinov platformalari qimmatga tushadi va ularga ega bo'lish uchun ko'p vaqt talab qilinadi, ayniqsa tez-tez o'zgarishlar kiritilganda.
• Uchuvchi zond: Ushbu usul maxsus jihozlarni emas, faqat dasturiy ta'minotni o'zgartirishni talab qiladi. Harakatlanuvchi zondni sozlash oson bo'lib, sinov dasturini tezda yangilash mumkin, bu esa sozlash tsiklini qisqartiradi.

Moslashtiriluvchanlik & O'zgarishlarni boshqarish

• IKT: Uning moslashtiriluvchanligi etarli darajada emas. Platadagi sinov nuqtalarining joylashuvini o'zgartirish kabi istalgan dizayn o'zgarishlari sinov uskunasini qayta yaratish zarurati anglatadi.
• Uchuvchi zond: Bu yondashuv katta moslashtiriluvchanlikni taqdim etadi va tezkor namuna ishlab chiqarish uchun idealdir. Dizayndagi o'zgarishlarni kiritish uchun faqat bitta sinov dasturini yangilash talab qilinadi.

Sinov qamashi va aniqlik

• IKT sinovi: Bir vaqtda ko'proq tugunlarni tahlil qilish sinov qamashini kengaytiradi. Bu mayda lehimlash muammolarini aniqlash hamda funksional integratsiya sinovlarini o'tkazish uchun ayniqsa foydali.
• Uchuvchi proba sinov usuli: Bu usul ochiq/uzilgan zanjirlarni aniqlash hamda komponent darajasidagi aniqlash uchun samarali, ammo yechib bo'lmaydigan tugunlar uchun IKT bilan solishtirganda ba'zi cheklovlarga ega bo'lishi mumkin.

Xavf va xavfsizlik

• IKT sinovchilari: Pinya eskirishi yoki noto'g'ri joylashuvi tufayli noto'g'ri muvaffaqiyatsizliklar yoki chizilishlar vujudga kelish xavfi.
• Uchuvchi proba sinovi: Egtiborli proba aloqasi; pechat platalarga zarar etkazish xavfi juda kam.

Uchuvchi proba va IKT ning afzalliklari hamda kamchiliklari

ICT va Uchuvchi proba solishtirma jadvali: (davomi)

Har bir sinov tizimidan foydalanish vaqti: Amaliy qo'lanma

Parvoz quvurini sinashdan foydalanish vaqti

• Sizning PCB test ishingiz prototip, dastlabki NPI yoki kichik partiyadir.
• Tartib hali o'zgarayotgan bo'lib, tezkor, moslashuvchan moslashuv talab etiladi.
• Sinov platformalari uchun kutish vaqti hamda xarajatlarni bekor qiladigan, tezkor va iqtisodiy sinov echimi kerak.
• DFT yoki DFM tahlili davom etmoqda; sinov nuqtalari orqali takroriy ishlash kerak.
• Bosib chiqarilgan sxema platadagi sinov nuqtalari zich joylashgan sohalarda taqsimlangan va ularga yetish qiyin.

ICT/In-Circuit Test (Zanjir ichidagi sinov) dan foydalanish vaqti

• Sizning sxema dizayningiz tugallangan, ishlab chiqarishni asta-sekin oshiryapsiz.
• Yuqori o'tkazuvchanlik (bir vaqtda test qilish) va bitta kartani sinovdan o'tkazish uchun eng qisqa muddat juda muhim.
• Byudjet dastlabki test uskunalari sotib olish uchun imkoniyat beradi, bu kengaytirilgan hajmdagi ilovalar uchun foyda olib keladi.
• Funksional sinov, komponentlarni dasturlash va boshqa zanjir ichidagi tekshiruvlar talab etiladi.
• Bosib chiqilgan sxema plastinkalarining tuzilishi keyingi ishlab chiqarish davrida deyarli o'zgarmasligi kerak.

Probali sinovni va zanjir ichidagi sinovni birlashtirish

Gibrid sinovdan nima uchun foydalanish kerak? Ketma-ket parvoz sinovi va zanjir ichidagi sinovni birlashtirish zamonaviy bosib chiqilgan sxema plastinkalari ishlab chiqarish liniyalari uchun dizayn tasdiqlashdan tortib, jadallik bilan ishlab chiqarishgacha bo'lgan turli xildagi montaj sinov ehtiyojlarini qondirishi mumkin:

• Parvoz probalari dastlabki sinov strategiyalarini ishlab chiqishga, dizayn sinovi bilan bog'liq muammolarni aniqlashga va muhandislik o'zgartirish buyruqlariga (ECO) yordam berishga yordam beradi.
• Dizayn hamda sinov nuqtalari belgilanganidan so'ng, samarali sinov o'tkazish hamda tezkor, yuqori hajmli ishlab chiqarishni ta'minlash maqsadida axborot va aloqa texnologiyalari uskunasiga investitsiya qilish kerak.

ICT va uchuvchi proba sinovlari haqida FAQ

S: DFM/DFT tekshirish uchun qaysi test usuli eng yaxshisi?

J: Dizaynni takrorlash va ishlab chiqarishga yo'naltirilgan loyihalash ishlari uchun uchuvchi proba o'lchovlari noyob afzalliklarga ega. Ular maxsus uskunalar o'rnatishni talab qilmaydi va dizayndagi o'zgarishlarga tez javob berish imkonini beradi.

S: Asosiy farq nima — uchuvchi proba yoki kontur ichidagi sinov?

J: ICT texnologiyasi bosib o'tiladigan barcha tugunlarni bir vaqtning o'zida sinash uchun «choyxona» (bed of nails) dan foydalanadi va shu sababli yuqori hajmli, arzon qimmatli dasturlar uchun idealdir. Boshqacha qilib aytganda, harakatdagi proba sinovi ketma-ket (harakatdagi proba) test usulidan foydalanadi va kichik partiyali ishlab chiqarish uchun mos keladi, hamda bir nechta PCB o'zgarishlarini moslashtirish imkonini beradi.

S: Uchuvchi proba to'liq funksional test o'tkazishi mumkinmi?

J: Oddiy sxemalar uchun amal qiladigan bo'lsada, kontur ichidagi sinov (ICT) (hamda funksional qurilmalar bilan birgalikda) ko'pincha sxemaning ishlashini to'liq tasdiqlash uchun keng qo'llaniladi.

S: Faqat bitta test tizimiga tayanish xavfi nimada?

A: Yagona tekshiruv usuliga tayanish yangi mahsulotlarni ishlab chiqarish va massalab ishlab chiqarish jarayonida nuqsonlarni qo'ldan boy berish yoki to'siqqa olib kelishi mumkin. Ikki tekshiruv usulini birlashtirish (yoki ularni avtomatlashtirilgan optik tekshiruv yoki rentgen tekshiruvi bilan to'ldirish) barcha tekshiruv qamrov talablarini qondirishi mumkin.

S: ICT tezligi parvoz o'lchovi tezligiga qanday nisbatan?

J: ICT tizimlari odatda soatiga yuzlab pechat platani sinovdan o'tkazishi mumkin. Boshqacha tarzda, Parvoz o'lchovi sinovi murakkablik darajasiga qarab soatiga faqat o'nlab platani sinovdan o'tkazishi mumkin.

Xulosa: Sizning PCB ehtiyojlaringiz uchun eng yaxshi sinov

Zinada sinov o'tkazish yoki uchuvchi proba bilan sinov o'tkazish orasidagi tanlov oxir-oqibat ishlab chiqarish talablari, taxtaning murakkabligi, byudjet hamda bozorga chiqarish muddatiga bog'liq. Uchuvchi proba bilan sinov mahsulotni ishlab chiqarishning dastlabki, tezkor va innovatsion bosqichlarida ajoyib natija beradi, dizaynni tez takrorlash imkonini beradi hamda darhol fikr-mulohaza olish imkonini yaratadi. Zinada sinov esa maxsus uskunalar va bir vaqtda sinov o'tkazish imkoniyati tufayli yetilgan, barqaror hamda keng ko'lamli montaj liniyalari uchun qamrab olish doirasini to'liq, tez hamda xarajatlarni tejash imkonini beradi.