gyorsasztalú PCB-szerelés
            
            A gyorsfordulós PCB-szerelés egy korszerű gyártási módszert jelent, amely lehetővé teszi a nyomtatott áramkörök gyors előállítását, miközben kiváló minőségi szintet tart fenn. Ez a kifinomult folyamat automatizált precíziós berendezéseket, szakértő mérnöki felügyeletet és leegyszerűsített munkafolyamatokat kombinál, hogy rövid időn belül teljesen szerelt PCB-ket szolgáljon ki. A szolgáltatás része a komponensek beszerzése, a felületre szerelés (SMT), a furatszerelés, valamint alapos minőségellenőrzés. A fejlett gyártóüzemek állócsúcs pick-and-place gépeket, reflow kemencéket és automatizált optikai ellenőrző rendszereket használnak a pontos alkatrész-elhelyezés és megbízható forrasztási kapcsolatok biztosítására. Ez a technológia lehetővé teszi összetett tervek, többrétegű lemezek és különböző méretű táblák kezelését, miközben szigorúan betartja az iparági szabványokat. A folyamat alkalmas prototípusos és kis sorozatú gyártásra is, így ideális termékfejlesztéshez, tesztelési fázisokhoz és speciális alkalmazásokhoz. A modern gyorsfordulós PCB-szerelő üzemek általában mind a felületre szerelést, mind a furatszerelést támogatják, lehetővé téve vegyes technológiai igényű táblák összeszerelését. A szolgáltatás magában foglalja a kiterjedt tesztelési eljárásokat is, az alapvető folytonosságvizsgálattól a funkcionális tesztelésig, biztosítva, hogy minden szerelt PCB megfeleljen a meghatározott teljesítménynormáknak.