przewlekanie konformacyjne
            
            Powłoka konforemna to specjalistyczna warstwa ochronna nanoszona na płytki obwodów elektronicznych i komponenty, zapewniająca niezawodną barierę przed czynnikami zewnętrznymi, które mogą wpłynąć na ich wydajność i trwałość. Ta cienka polimerowa warstwa, której grubość zwykle mieści się w zakresie 25–250 mikrometrów, przylega do skomplikowanej topografii zespołów elektronicznych, stąd jej nazwa. Proces powlekania polega na nałożeniu materiałów ciekłych, które utwardzają się tworząc przezroczystą, ochronną warstwę, skutecznie izolującą komponenty elektroniczne przed wilgocią, kurzem, substancjami chemicznymi oraz skrajnymi temperaturami. W nowoczesnej produkcji elektroniki powłoki konformalne stały się niezbędnym procesem, szczególnie w branżach, gdzie niezawodność urządzeń elektronicznych ma zasadnicze znaczenie, takich jak lotnictwo, motoryzacja, urządzenia medyczne czy sprzęt przemysłowy. Powłokę można nanosić różnymi metodami, w tym przez zanurzanie, natrysk lub zautomatyzowane systemy selektywnego powlekania, przy czym każda z nich oferuje konkretne zalety w zależności od wymagań aplikacji. Nowoczesne powłoki konformalne wykorzystują zaawansowane materiały, takie jak akrylowe, silikonowe, poliuretanowe czy epoksydowe, z których każdy charakteryzuje się unikalnymi właściwościami dostosowanymi do różnych środowisk pracy i potrzeb eksploatacyjnych. Ta technologia ochronna znacznie się rozwinęła, obejmując obecnie funkcje takie jak wykrywanie promieniowania UV w celach kontroli jakości czy właściwości samonaprawiające się dla zwiększonej trwałości.