ПҚБ жобалаудағы жасырын және басып жабылған өткізулер: Өндірушінің нұсқаулығы

Жасырын және басып жабылған өткізулерге кіріспе

Электроника әлеміндегі жылдам дамумен қатар, жоғары технологиялық аппараттық өнімдерге деген нарықтың сұранысы азайып, кішігірім печаттық платаларда миниатюризация, жоғары өнімділік және күрделі функцияларды қолдану қажеттілігі ең жоғары деңгейге жетті. Конструкторлар мен PCB өндірушілер әрбір квадрат миллиметрде мүмкіндігінше көбірек функционалды орналастыру үшін жаңа шығындарға тап болуда. Бұл шығындар HDI PCB және көпқабатты PCB конструкцияларындағы жасырын және сомылған өткізулерді қолдануға алып келді. Бұл жасырын өткізулер бұрын болмаған кеңістікті пайдалануды, тығыз орналасқан схемаларды және жетілдірілген сигнал бүтіндігін қамтамасыз етеді. Тәжірибелі печаттық плата өндірушісі ретінде LHD TECH өзінің өңдеу және өндіру мүмкіндіктерін соңғы 20 жыл ішінде нарық өнімдерінің жаңартылуымен бірге дамытты. Жүйенің оптимизациясынан бастап, жабдықтардың дәл өндіру қабілетіне дейін және өндірістік тобының тиімді басқаруына дейін барлығы заман талабына сай келеді.

PCB құрылымындағы бұл виалар шынымен не екеніне оралайық. Тесік арқылы өтетін дәстүрлі үдеріспен салыстырғанда, жасырын виа мен жерленген виа қалай жасалады және қай салаларда ол күшті болып табылады және оның аудиториясы кім? Бұл толық нұсқаулықта біз жасырын және жерленген виалардың сырларын ашамыз, тәжірибелі PCB өндірушілер оларды қалай пайдаланатынын зерттейміз және келесі күрделі PCB құрылымыңыз үшін олар қандай күшті артықшылықтар ұсынатынын көрсетеміз.

PCB құрылымындағы виалардың рөлі

Алдымен PCB-дегі виа үдерісіне тоқталайық. Негізгі принциптер тұрғысынан алғанда, PCB-дегі виалар әртүрлі PCB қабаттарын бір-бірімен байланыстыратын электрлік жалғаулар болып табылады. Қарапайым 4 қабатты тақшалардан бастап күрделі 30+ қабатты стекаларға дейінгі әрбір көпқабатты PCB сыртқы қабат пен ішкі қабаттар арасында сигналдарды, қуатты және жерлеуді жеткізу үшін виаларға сүйенеді.

Виалар неліктен қолданылады?

• Виалар икемді трассировканы қамтамасыз ету үшін сыртқы қабатты ішкі қабаттармен байланыстырады.
• Виалар мыспен капталады, ол ПЛБ-ның қабаттары арасында электр тогы өтетін жол құрады.
• Виалар көбінесе сигналдық жолдың ұзындығын азайту үшін, сигналдың сапасын жақсарту үшін және тақтаның кеңістігін тиімді пайдалану үшін қолданылады.
• Көзі бар виалар мен жерленген виаларды қолдану инженерлерге ПЛБ-ның жалпы өлшемін және қажетті сквозное виалар санын резко азайтуға мүмкіндік береді.

Жоғарыда айтылған түсініктерге сүйене отырып, заманауи HDI және көпқабатты ПЛБ-да виалар орындалу, сенімділік және өндірістілікті тепе-теңдікте ұстау үшін нақты жоспарланған стек-апта біріктіріледі.

Негіздер: ПЛБ-дағы Виа Түрлері

Біз жиі кездестіретін виа түрлері қанша? Әртүрлі виа түрлерін түсіну — ПЛБ дизайнда шеберлікке жету және тақтаның ең жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін негізгі маңызы бар.

Бұл кесте айқын айырмашылық жасайды:

Жартылай өткіндер деген не?

Бүгін біз жартылай тесіктер мен жасырын тесіктер туралы сөйлесіп жатырмыз. Сонымен, жартылай тесіктердің құрылымы мен принципі шын мәнінде қандай? Жартылай өткін деп панельдің сыртқы қабатын ішкі қабаттардың біріне немесе бірнеше қабаттарына біріктіретін, бірақ қарама-қарсы сыртқы қабатқа дейін өтпейтін өткін аталады. Оны «жартылай» деп атайды, себебі ол тек бір бетінен ғана көрінеді және қолжетімді болады. Сондықтан жартылай өткіндер жиі PCB-дағы қабаттар санын азайту үшін қолданылады.

Негізгі ерекшеліктері мен артықшылықтары

• Жартылай өткіндер жоғарғы немесе төменгі бетін таңдалған ішкі қабаттарға біріктіреді, бұл қолжетімді трассировка қабаттарын тиімді пайдалануға мүмкіндік береді.
• Жартылай өткіндер PCB-ның толық қалыңдығына дейін өтпейді, тек PCB-дағы бағалы кеңістікті үнемдейді ғана емес, сонымен қатар қарама-қарсы беттерді басқа трассалар немесе компоненттер үшін босатады.
• Себебі көзі басылған өткізулер тақшаның тек жартылай қабатына дейін ғана тесіледі, олар тізбектің тығыз орналасуына мүмкіндік береді және әдетте HDI ППҚ-лар мен BGA шығару үлгілерінде қолданылады, бұл сымдарды пайдалану деңгейін едәуір арттырады.
• Көзі басылған өткізулер әдетте кішігірім (диаметрі 0,15 мм-ден кем) болып келеді және тесу машиналары мен жабдықтарына өте жоғары талаптар қойылады, сондықтан дәл лазерлік немесе одан да дәл механикалық тесу қажет болады.
• Көзі басылған өткізулерді қолдану ППҚ-ның қалыңдығын азайтуға мүмкіндік береді және заманауи өнімдер үшін компоненттердің жоғары тығыздығын қамтамасыз ету мақсатында қолданылады.

Көзі басылған өткізулер қалай тесіледі және жасалады

Көзі басылған өткізулер белгілі бір қабаттасу және тесу кезеңдерінде тесіледі. Олардың саны, орналасуы және тереңдігі болжамсыз қабаттарға тесіп кетуден қорғау үшін бақылануы керек. Содан кейін олар өткізгіш жолдар түзу үшін мыспен капталады. Көзі басылған өткізулерді жасау ППҚ-та ауа қалып қалуын немесе каптаманың толық болмауын болдырмау үшін ұқыпты дайындықты қажет етеді және сенімді сенімділікті қамтамасыз етеді.

Жасырын өткізулер дегеніміз не?

Көзі бар тесіктерден айырмашылығы, жасырын тесіктер тақшаның сыртқы қабатын тесіп өтпейді. Жасырын виа — бұл PCB-ның екі немесе одан көп ішкі қабатын байланыстыратын, алайда екі жағынан да сыртқы қабаттардан көруге немесе қолжетімді болмайтын виа. Олардың бетіне ламинат жабылғандықтан, олар бетіндегі қабаттардың арасында 'жасырылған' болып саналады. Бірге жасырын тесіктер туралы көбірек білейік.

Негізгі ерекшеліктері мен артықшылықтары

• Жасырын виаларды шығару процесінде сыртқы қабаттар ламинделмей тұрып, ішкі блоктар жасалған кезде оларға тесік жасап, металмен капталады.
• Көп қабатты тақталардың құрылымы тұрғысынан алғанда, жасырын виа мысалы 8 қабатты PCB-дағы 3 және 4-қабаттар сияқты екі ішкі қабатты байланыстырады және беттің кеңістігін пайдаланбай-ақ трассировка нұсқаларын ұсынады.
• PCB-ның жобалауындағы жасырын виалардың айырмашылығы — олар сигналдық жолдарды, жерге тұйықтауды немесе қуат таратуды бөліп алуға мүмкіндік береді, бірақ күрделі немесе аралас сигналдық жобалар үшін әлдеқайда пайдалы.
• Себебі соңғы ламинациядан кейін жасырын виалар көрінбейді, бұл PCB қабатының пайдаланылуын максималдандырып және өзара әсерлестікті азайтуы мүмкін, сондықтан бұл үлкен артықшылық болып табылады.
• Жасырын виалар әдетте байланыс құралдары, ғарыш және жоғары тығыздықтағы электроника саласындағы күрделі көп қабатты PCB үшін қолданылады.

ПЕК-тегі басқа түрлері

Сквозное виалар

Басып шығарылатын схемалы тақталарда (ПЕК) сквозное отверстие — бұл ПЕК-тің әртүрлі қабаттары арасындағы тізбектерді байланыстыратын тесік құрылымы. Сквозные отверстия тақша қабаттары арасында электрлік сигналдарды жіберуге мүмкіндік береді және дәстүрлі ПЕК жобалаудағы ең негізгі және кең таралған тесік түрлерінің бірі болып табылады. Оның мынадай сипаттамалары бар:

• Жоғарыдан төменге дейінгі бүкіл ПЕК конструкциясын байланыстырады.
• Стандартты көп қабатты ПЕК, компоненттердің шығыстары мен коннекторлар үшін қолданылады.
• Көбірек орын алады және жоғары тығыздықтағы трассировканы шектеуі мүмкін.

Микро өткіндер

Микросақша диаметрі өте кішкентай, әдетте 0,1 мм немесе одан да кіші тесікшемен сипатталады және жоғары тығыздықты байланыс (HDI) басылып шығарылған платалардың әртүрлі қабаттарында жиі қолданылады. Оның мынадай сипаттамалары бар:

• Лазерлік абляцияны қолданып жасалған, тек көршілес қабаттарды ғана байланыстыратын өте кішкентай виа. HDI PCB.
• Бір-біріне қабаттала алады немесе ығысып орналаса алады және тығыз смартфондарда, киілетін құрылғыларда немесе медициналық құралдарда жиі қолданылады.
• Тәжірибелі ПП өндірушілерінің алдыңғы қатарлы өндіруі мен тексеруін талап етеді.

Салыстыру кестесі: Беткейлі, Жасырын және Тесіктен Өтетін Сақшалар

Неліктен Бас және Жартылай Өткізгіш Виаларды Қолдануымыз Керек? Пайдасы мен Шектеулері

Бұл тарауда біз бас ойықтары мен жасырын ойықтарға назар аударамыз. Өнім талаптарының жобалау ерекшеліктерінде біз бас виа және жасырын виа қолданғанда олардың қандай артықшылықтары мен шектеулері бар? Бірге қорытынды жасап, айырмашылықтарын анықтайық.

Бас және Жасырын Виалардың Артықшылықтары

• Кеңістікті оңтайландыру: Тесікті дизайнмен салыстырғанда, бұл PCB-ның өлшемі мен қалыңдығын азайтады, кемірек орында көбірек компонент пен трасса орналастыруға мүмкіндік береді.
• Сигналдарды бөлу: Ол маңызды сигналдарды немесе қуат жазықтықтарын бөліп қана қоймайды, сонымен қатар оларды ЭМИ/өзара әсерден қорғайды.
• Жақсартылған трассалау: Виа сыртқы және ішкі PCB қабаттарын байланыстырады, осылайша икемдірек және тиімдірек компоновка жасауға мүмкіндік береді.
• Күрделі PCB дизайны: Баспа платасының қабаттарының санын немесе тақтаның ауданын едәуір арттырмай-ақ тығыз BGA, FPGA және ұсақ қадамды ИМС пайдалануды мүмкін етеді.
• PCB қабатын пайдалану: Жерленген өткіндер PCB-ның сыртқы қабатын қолданбай, ішкі қабаттарының арасында байланыс орнатуға мүмкіндік береді, бұл баспалдақтың басылуын азайтады және сигналдық немесе қуаттық жазықтықтарды қабаттап бөлуді қамтиды. Бұл әсіресе авиация/байланыс/медициналық жабдық салаларында технологиялық жаңалықтарға үлкен үлес қосты.
• Сигналдың бүтіндігін жақсарту: PCB-ның дизайнында соқыр және жерленген өткіндерді қолдану сигналдық шабдардың пайда болуын азайтады, бұл отраженияларды, жоғалтуларды және электромагниттік кедергілерді минимизациялайды және жоғары жылдамдықты және RF-тізбектер үшін маңызды.
• Жылулық оптимизация: Өткіндерді тиімді орналастыру жылуды таратуға және шашыратуға көмектеседі, күрделі PCB жинақтарында ыстық нүктелердің пайда болу қаупін азайтады және ұзақ мерзімді сенімділікті арттырады.

Соққылы және басқышсыз өткіндердің шектеулері

• Өндірістің күрделенуі: Соқыр және жерленген өткіндерді өндіру үшін қосымша тесу мен ламинациялау сатылары қажет, бұл тек тәжірибелі PCB өндірушілері мен дәл сапа бақылауы бар жағдайда ғана мүмкін және өндірушінің өндірістік қуатын тексереді.
• Өндіріс құнының артуы: Әрбір қосымша ламинирлеу циклы, толтыру кезеңі немесе қосымша виа көп қабатты және HDI PCB өнімдерінде арнайы PCB өндіріс құны мен материалдарды пайдалануды арттырады. Сондықтан pcb өнімдерінің бағасы да салыстырмалы түрде жоғары.
• Тестілеу және тексеру: Кейде соққы және жерлендірілген виаларды ақауларға тексеру қиын болады, сапаны қамтамасыз ету үшін X-РAY бейнелеу сияқты алдыңғы қатарлы әдістерді қажет етеді.
• Сенімділікке потенциалды қауіптер: Егер процесті басқару мүлде дұрыс болмаса, печ-та ауа қалып қалуы, мыс гальваникасы толық емес болуы немесе қабаттардың бөлінуі сияқты қауіптер туындауы мүмкін.

Өндіру процесі: Жасырын және жабық виаларды жасау

Шолу

Берілген pCB Өндірісі pCB-дегі жасырын және саңылаулардың өндіру процесі күрделі және дәл. Дегенмен, бұл саңылауларды өндіру процесі PCB-лердің өнімділігін арттыруда, тақта қабаттарының санын азайтуда және кеңістікті пайдалану тиімділігін арттыруда үлкен маңызға ие.

1. Қабаттаспалы дизайн: Қабаттаспалы дизайн жасырын саңылаулардың құрылымдық негізі болып табылады. Дизайн PCB қабаттарын және саңылаулардың қосылуы қажет орындарын карталаудан басталады — жасырын саңылау сыртқы қабатты бір немесе бірнеше ішкі қабатпен қосады; жасырын саңылау екі ішкі қабатты қосады, бірақ беттерге шығып тұрмайды.
2. Шаққа:

• Жасырын саңылаулар тек қабаттаспаның бір бөлігіне (сыртқыдан ішкіге) дейін ғана, әдетте, жоғары дәлдіктегі механикалық немесе лазерлік тесу арқылы тесіледі.
• Жасырын саңылауларды өндіру толық қабаттаспа ламинацияланбас бұрын ішкі қабаттарға тесу талап етеді, ал жасырын саңылаулардан өзгеше.

3.Ламинация: Екеуінің де ламинациялау өңдеуі әртүрлі. Жасырын өткізгіштер үшін қабаттар бір-біріне қысылады және кейіннен тағы да қосымша қабаттар қосылады. Жасырын және түйіспелі өткізгіштері бар ПП жасау үшін дәлме-дәл орналасу мен туралау қажет.

4.Қорықтыру: Тесікті, жасырын және жұтылған өткізгіштерді қоса алғанда, барлық өткізгіштер ток өткізгіштігін қамтамасыз ету үшін химиялық және электролиттік ванналарда мыспен капсуланады.

5.Тестілеу: ПП-дегі жасырын өткізгіштер үшін рентген немесе микробөлімдерді талдау сияқты күрделі тестілеу өткізгіштердің дұрыс пішінделуін және сенімділігін қамтамасыз етеді.

Қолданылу және пайдалану жағдайлары

Жасырын және жұтылған өткізгіштер жоғары өнімділік, тығыздық немесе өлшемді азайту қажет болатын тіпті барлық салаларда қолданылатын күрделі ПП конструирлеуде стандартқа айналды. Бұл кеңістікті пайдалану коэффициентін едәуір арттыруға, тақтаның ауданын азайтуға, қабаттар санын төмендетуге және конструкцияны тиімді етуге мүмкіндік береді.

Жасырын және жұтылған өткізгіштерді қолданатын салаларға мысалдар

• Ақылды телефондар үшін HDI PCB: Жасырын виалар сыртқы контактілерді ішкі трассировкамен байланыстырады, ал PCB-дегі жерлендірілген виалар ЭМИ-ны азайтады және жоғары жылдамдықты сигналдарды дәлме-дәл трассировкалауға мүмкіндік береді, ал ақылды телефондарға деген нарықтық сұраныс кеңінен өсуде.
• Байланыс жабдықтары: Жерлендірілген виа көп қабатты PCB-да сигналдың бүтіндігін қамтамасыз ету үшін байланыс коммутаторлары мен маршрутизаторлардағы екі бөлек жазықтықты байланыстырады.
• Медициналық киімді гаджеттер: Көзі және жасырын виалар сенімді имплантатты құрылғыларда сигналды бөліп алуға мүмкіндік береді, ол қазіргі медициналық жабдықтар үшін оптимизация мен қолдау көрсетуге кең мүмкіндік ашады.
• Автомобильдік электроника: Автокөлік жасау өнеркәсібінің толықтай жаңартылуы нарығының ортасында ADAS және ақпаратты-ойын модульдері тақтаның өлшемін кішірейту үшін көзі және жасырын виаларды пайдаланады, қиын температуралық жағдайларда да оның өнімділігін қамтамасыз етеді.
• Әуежаңғы және ғарыш қолданыстары: Жасырын виалар сезгіш немесе басқару деректері үшін мықты экранизацияланған тасымалдауды қамтамасыз етеді және тербеліс немесе температураның шекті мәндерінде болса да, ерекше сенімділікке ие.

Баға Факторлар мен сенімділік
Өнім негізделген құрсақтар

Басқатура-басқатурыз тесіктердің технологиясы бұрғылау, мыспен капттау және каптама өңдеу сияқты арнайы процестерді қажет ететіндіктен, әдетте өндіріс шығындарын көтереді. Әсіресе орташа және төменгі санаттағы өнімдерде бұл технологияны қолдану қиын болуы мүмкін. Сондықтан, шығындардың өсуі кейбір салалардың технологиялық талаптарында маңызды фактор болып табылады.

• Алдыңғы қатарлы өндіріс кезеңдері: Көзі және жасырын виаларды қолдану дәстүрлі сквозные виаларға қарағанда өндіріс сатыларын көбірек талап етеді, осының салдарынан баптау және тақта басына шығындар өседі.
• Материалдарды таңдау және қабаттар саны: ПЛБ-ның қабаттары неғұрлым көп болса, көзі және жасырын виаларды өндіру соғұрлым жиі қажет болады. Жоғары Тg прег-матрицалар мен арнайы фольгалар шығындарды одан әрі арттырады.
• Тестілеу және тексеру құны: Жасырын виаларды, әсіресе жерленген тесік құрылымдарын тексеру кезінде жиі қосымша рентгендік/КТ немесе бұзу сипатындағы микробөлімдер қолданылады.

Сенімділікке қойылатын талаптар

Құны өсуіне қарамастан, кейбір салалардағы технологиялық құрылғы өнімдері басқару тақталарының жылу шығару әсері мен механикалық беріктігіне жоғары талаптар қояды. Тиесілі және жасырын тесіктерді өндіру талаптарын таңдау өнімнің дамуы үшін де заңды талап болып табылады.

• Қажетті пластикалау мен толтыру: Виалардың мыспен біркелкі пластикалануын және, қажет болса, толтырылуын қамтамасыз ету электрлік сенімділік үшін және дәнекерлеу/жылулық істен шығудың алдын алу үшін маңызды.
• Жылу циклдық кернеу: Виалар, әсіресе жасырын виалар, дұрыс технология мен материалдармен жасалмаса, сынуға немесе қабаттануға бейім.
• ПП-дағы ауа: Ауа немесе бос орындардан пайда болатын ақаулар өнімнің ерте істен шығуына әкеп соғуы мүмкін.
• Тәжірибелі ПП өндірушілерімен жұмыс істеңіз: Ұзақ қызмет ету мерзімі үшін жасырын және жерленген виалы ПП құрылымдарын дұрыс жасау, тексеру және тестілеу туралы түсінетін серіктестерге сеніңіз.

Жасырын және тиесілі виа тесіктерді қолдану бойынша дизайн кеңестері

Бос және жабық тесіктерді өндіру талаптары өте жоғары және олардың қызметтері соншалықты маңызды, бұл конструкциялық дизайнға да жоғары талаптар қояды. Тұтынушының өнім талаптарын түсінуінен бастап, материалдарды таңдау, содан кейін шығындар мен жеткізушінің өндірістік мүмкіндіктеріне дейін барлық факторларды жалпы қарастыра отырып, тиімді дизайн жасалуы керек. Келесі факторларға бірінші кезекте назар аудару қажет:

• ПП тұтынушыларымен ерте кеңесу: Тәжірибелі ПП тұтынушыларын пайдаланып, олардың жасырын виа тереңдігі, аспектілік қатынасы және ең кіші бұрғылау өлшемі бойынша техникалық шектеулерін тексеріңіз.
• Қабаттау жоспары: Көп қабатты ПП жобалай отырып, қандай сигналдар немесе қуат жекеленіп тұруы керек екенін және қай жерде қабаттың ең жақсы пайдаланылуы үшін жасырын виа қосылатынын нақты көрсетіңіз.
• Аса пайдаланудан қашу: Жасырын виа мен жасырын виа тек қажетті жағдайларда ғана қолданыңыз. Аса пайдалану құнын арттырады және шығымды төмендетеді.
• Вианы толтыру: Падтағы виа мен микровиа үшін әрқашан виа толтырылуы немесе жабылуы керек екенін көрсетіңіз.
• Жылулық рельеф: Қуат/жерге қосылатын виа үшін «жылулық рельеф» пад дизайндарын қолданыңыз, бұл дәнекерленуді жақсартады және стресс қаупін азайтады.
• Тестілеу купондары: Жасырын виаларды өндіру кезінде бұзуға ұштасқан бөліктерді пайдалану үшін купондар сұраңыз, өндіру сапасын растау үшін.
• Қабатталған және қадамды виаларға мән беру: Қажет болған жағдайда, сенімділікті арттыру үшін микровиаларды қадамды орналастырыңыз немесе басып шығарылатын және жасырын виа топтарының қабатталуын шектеңіз.

Жиі қойылатын сұрақтар

С: Көзі шығатын және жасырын виалар стандартты тесік арқылы өтетін виалардан қалай ерекшеленеді?
Ж: Көзі шығатын виалар сыртқы қабатты бір немесе бірнеше ішкі қабаттармен байланыстырады, бірақ тақтаның толығымен қарама-қарсы жағына дейін жетпейді. Жасырын виалар екі ішкі қабатты ламинациялағаннан кейін «жасырылған» түрде байланыстырады. Тесік арқылы өтетін виалар PCB-ның бетінен бетіне дейін тікелей өтеді.
С: Мен pcb өндіруде қашан көзі шығатын және жасырын виаларды қолдануым керек?
Жауап: Тығыз HDI пішімдегі PCB, ұсақ орамалы BGA, жоғары жылдамдықты сигналдар немесе тақтаның өлшемін азайту маңызды болған кезде жасанды және жасырын виа қолданыңыз.
Сұрақ: Жасанды және жасырын виа сенімді ме?
Жауап: Иә, тәжірибелі PCB өндіруші серіктестермен және виа дұрыс пішінделгенін және тексерілгенін қамтамасыз ету үшін дұрыс үрдістік басқарумен. Әрбір виа дұрыс жасалғанына және тексерілгеніне кепілдік беру — бұл қиындықтар туғызады.
Сұрақ: Бір тақтада әртүрлі виа түрлерін араластыруға бола ма?
Жауап: Мүмкін! Қазіргі заманның күрделі PCB құрылымдарының көпшілігі тізбектің қажеттілігіне қарай дәстүрлі сквозные виа, жасанды виа, жасырын виа және микровиа қолданады.
Сұрақ: Жасырын виа өндірісі әкелу уақытына қалай әсер етеді?
Жауап: Жасырын виа PCB-ге қосылған сайын қосымша ламинация, қосымша тесік және тереңірек тексеру себебінен әкелу уақыты ұзарады. Сәйкесінше жоспарлаңыз.

Қорытынды: Сіз жасанды және жасырын виа қолдануыңыз керек пе?

Егерек, күрделі немесе жоғары технологиялық PCB дизайнымен жұмыс істейтін болсаңыз, осы арнайы виалар тіпті маңызды. Олар баспаның өлшемін азайтуға, сигналдарды таза ұстауға және қазіргі заманғы құрылғылардағы күрделі байланыстарды трассалау мүмкіндігін беруге көмектеседі. Бірақ мұның қиындығы – оларды жасау құны жоғары, сондай-ақ шын шеберлікпен иеленген өндірушіге қажеттілік туады. Сондықтан файлдарыңызды жібермес бұрын өндіруші серіктесіңізді уақытында тартып алу, тек шынымен қажет болған жағдайларда ғана соңғы және жасырын виаларды пайдалану және дизайнды өңдей алатынын екі рет тексеріп алу ақылға қонымды.
Қорытынды: егер сіз HDI PCB-лермен жұмыс істеп, қарапайым өтпелі тесіктерді азайтуды немесе көпқабатты PCB-де жоғары нәтижеге қол жеткізуді мақсат етіп отырсаңыз, соңғы және жасырын виалардың сізге не мүмкіндік беретінін елемеуге болмайды.