ورهای کور و دفن‌شده در طراحی برد مدار چاپی: راهنمای تولیدکننده

معرفی ویاهای بلایند و بورید

در دنیای پرسرعت الکترونیک، با تقاضای بازار برای محصولات سخت‌افزاری پیشرفته، نیاز به کوچک‌سازی، عملکرد بالاتر و افزایش توابع پیچیده‌تر روی برد مدار چاپی کوچک‌تر هرگز به این حد نرسیده است. طراحان و تولیدکنندگان برد مدار چاپی نیز با چالش‌های جدیدی مواجه شده‌اند، زیرا آن‌ها تلاش می‌کنند تا حداکثر عملکرد را در هر میلی‌متر مربع جای دهند. این چالش منجر به استفاده از ویاهای کور و مدفون در برد مدار چاپی HDI و طراحی‌های چندلایه شده است. این ویاهای پنهان امکان بهینه‌سازی بی‌سابقه فضا، چیدمان مدارهای متراکم‌تر و یکپارچگی سیگنال پیشرفته‌تر را فراهم می‌کنند. به عنوان یک تولیدکننده باتجربه برد مدار چاپی، LHD TECH در طی ۲۰ سال گذشته شاهد تحول قابلیت‌های پردازش و تولید خود همراه با به‌روزرسانی‌های محصولات بازار بوده است. از بهینه‌سازی سیستم تا قابلیت دقیق تولید تجهیزات و سپس مدیریت کارآمد تیم تولید، همه این‌ها با نیازهای زمان گام برمی‌دارند.

بیایید دوباره به موضوع فناوری خود بازگردیم، اما دقیقاً این ویاها در طراحی برد مدار چاپی (PCB) چیستند؟ ویاهای کور و دفن‌شده چگونه ساخته می‌شوند؟ در مقایسه با فرآیند سنتی سوراخ عبوری، این روش در کدام بخش‌ها قوی‌تر است و مخاطب آن کیست؟ در این راهنمای جامع، ما به بررسی این فناوری پرداخته و رازهای ویاهای کور و دفن‌شده را آشکار می‌کنیم، نحوه استفاده تولیدکنندگان حرفه‌ای برد مدار چاپی از آن‌ها را بررسی می‌کنیم و نشان خواهیم داد که چگونه مزایای قدرتمندی برای طراحی پیچیده بعدی شما در برد مدار چاپی فراهم می‌کنند.

نقش ویاها در طراحی برد مدار چاپی

بیایید ابتدا به فرآیند ویا در برد مدار چاپی نگاهی بیندازیم. از دیدگاه اصول بنیادین، ویاها در برد مدار چاپی اتصالات الکتریکی هستند که لایه‌های مختلف برد را به یکدیگر متصل می‌کنند. تمامی برد‌های چندلایه — از انواع ساده ۴ لایه تا پشته‌های پیچیده ۳۰ لایه یا بیشتر — به ویاها وابسته هستند تا سیگنال‌ها، برق و زمین را بین لایه بیرونی و لایه‌های داخلی برد منتقل کنند.

چرا از ویاها استفاده می‌شود؟

• ویاها لایه بیرونی را به لایه‌های داخلی متصل می‌کنند تا مسیریابی انعطاف‌پذیری داشته باشیم.
• سوراخ‌های ویا با مس اندود شده‌اند و مسیر هدایت الکتریکی بین لایه‌های یک برد مدار چاپی (PCB) را ایجاد می‌کنند.
• از ویاها معمولاً برای کاهش طول مسیر سیگنال، بهبود صحت سیگنال و بهینه‌سازی فضای برد استفاده می‌شود.
• استفاده از ویاهای کور و دفن‌شده به مهندسان اجازه می‌دهد تا اندازه کلی برد مدار چاپی و تعداد ویاهای عبوری مورد نیاز را به‌طور چشمگیری کاهش دهند.

بر اساس درک فوق، در مدارهای مدرن HDI و چندلایه PCB، ویاها در ترکیب‌های دقیق و برنامه‌ریزی‌شده‌ای کنار هم قرار می‌گیرند تا عملکرد، قابلیت اطمینان و امکان تولید را متعادل کنند.

اصول اولیه: انواع ویاها در برد مدار چاپی

چند نوع ویا وجود دارد که ما معمولاً مشاهده می‌کنیم؟ درک تفاوت بین انواع مختلف ویاها اساسی است برای تسلط بر طراحی برد مدار چاپی و دستیابی به عملکرد بهینه برد.

این جدول تمایز روشنی ایجاد می‌کند:

سوراخ‌های کور چیست؟

امروز در مورد سوراخ‌های کور و سوراخ‌های مدفون صحبت می‌کنیم. اما دقیقاً ساختار و اصل سوراخ‌های کور چیست؟ سوراخ کور نوعی سوراخ اتصالی است که یک لایه خارجی برد مدار چاپی (PCB) را به یک یا چند لایه داخلی متصل می‌کند، بدون اینکه از طرف دیگر برد عبور کند. این سوراخ «کور» نامیده می‌شود، زیرا تنها از یک سطح قابل مشاهده و دسترسی است. بنابراین، از سوراخ‌های کور اغلب برای کاهش تعداد لایه‌های برد مدار چاپی استفاده می‌شود.

جزئیات و مزایای کلیدی

• سوراخ‌های کور سطح بالا یا پایین برد را به لایه‌های داخلی انتخاب‌شده متصل می‌کنند تا بهره‌برداری بهینه از لایه‌های مسیریابی موجود حاصل شود.
• سوراخ‌های کور از کل ضخامت برد مدار چاپی عبور نمی‌کنند و نه تنها فضای ارزشمند روی برد را صرفه‌جویی می‌کنند، بلکه سطوح مقابل را برای مسیرهای دیگر یا قطعات آزاد می‌سازند.
• از آنجا که ویاهای کور فقط به صورت جزئی از مدار عبور داده می‌شوند، امکان چیدمان متراکم‌تر مدار را فراهم می‌کنند و معمولاً در برد‌های HDI و الگوهای خروجی BGA استفاده می‌شوند و این امر باعث بهبود چشمگیر نرخ استفاده از مسیرکشی شده است.
• ویاهای کور معمولاً کوچک هستند (قطری کمتر از 0.15 میلی‌متر) و نیازمند ماشین‌آلات و تجهیزات سوراخ‌کاری با دقت بسیار بالایی می‌باشند، بنابراین باید از لیزر دقیق یا سوراخ‌کاری مکانیکی پیشرفته‌تر استفاده شود.
• استفاده از ویاهای کور می‌تواند ضخامت برد مدار چاپی (PCB) را کاهش دهد و هدف آن دستیابی به تراکم قطعات بالا در محصولات مدرن است.

روش سوراخ‌کاری و ساخت ویاهای کور

ویاهای کور در مراحل خاصی از لايه‌چینی و سوراخ‌کاری ایجاد می‌شوند. تعداد، موقعیت و عمق آنها باید به دقت کنترل شود تا از سوراخ شدن ناخواسته لایه‌های دیگر جلوگیری شود. سپس با مس آبکاری می‌شوند تا مسیرهای هادی ایجاد شوند. ساخت ویاهای کور مستلزم آماده‌سازی دقیق برای جلوگیری از به دام افتادن هوا در برد یا آبکاری ناقص است تا قابلیت اطمینان مناسب تضمین شود.

ویاهای مدفون چیست؟

برخلاف سوراخ‌های کور، سوراخ‌های دفن‌شده از لایه خارجی صفحه عبور نمی‌کنند. یک ویای دفن‌شده (buried via) نوعی ویا است که دو یا چند لایه داخلی یک برد مدار چاپی (PCB) را به هم متصل می‌کند و از هیچ یک از لایه‌های خارجی قابل مشاهده یا دسترسی نیست. این موارد به دلیل قرار گرفتن در میان لایه‌های سطحی برد، گاهی به عنوان ویاهای پنهان نیز شناخته می‌شوند. بیایید بیشتر درباره سوراخ‌های دفن‌شده با هم بیاموزیم.

جزئیات و مزایای کلیدی

• در فرآیند تولید، سوراخ‌های دفن‌شده در حین ساخت زیرمجموعه‌های داخلی و قبل از اتصال لایه‌های خارجی، ایجاد و روکش‌دهی می‌شوند.
• از دیدگاه ساختاری، در برد‌های چندلایه، ویای دفن‌شده دو لایه داخلی — برای مثال لایه‌های ۳ و ۴ در یک برد ۸ لایه — را به هم متصل می‌کند و امکان مسیریابی را بدون استفاده از فضای سطحی فراهم می‌کند.
• تفاوت این است که استفاده از ویاهای دفن‌شده در طراحی برد مدار چاپی به مهندسان اجازه می‌دهد تا مسیرهای سیگنال، زمین یا توزیع توان را از هم جدا کنند و این امر به‌ویژه در طراحی‌های پیچیده یا ترکیبی (mixed-signal) بسیار مفید است.
• از آنجا که ویاهای دفن‌شده پس از لایه‌چینی نهایی قابل مشاهده نیستند، مزیت بزرگی دارند که می‌توانند استفاده از لایه‌های برد مدار چاپی را به حداکثر برسانند و تداخل سیگنال‌ها (کراس‌تاک) را کاهش دهند.
• معمولاً از ویاهای دفن‌شده در برد مدار چاپی چندلایه پیشرفته برای مخابرات، هوافضا و الکترونیک با چگالی بالا استفاده می‌شود.

سایر انواع ویاها در برد مدار چاپی

ویاهای عبوری

در برد مدار چاپی، سوراخ عبوری (تراگذر) ساختاری حفره‌ای است که مدارها را بین لایه‌های مختلف برد به هم متصل می‌کند. این سوراخ‌ها امکان انتقال سیگنال‌های الکتریکی بین لایه‌های برد را فراهم می‌کنند و یکی از پایه‌ای‌ترین و رایج‌ترین انواع سوراخ‌ها در طراحی سنتی برد مدار چاپی محسوب می‌شوند. این سوراخ‌ها ویژگی‌های زیر را دارند:

• کل ساختار برد مدار چاپی را از بالا تا پایین به هم متصل می‌کنند.
• در برد مدار چاپی چندلایه استاندارد، سیم‌های قطعات و کانکتورها استفاده می‌شود.
• فضای بیشتری را اشغال می‌کنند و می‌توانند مسیریابی با چگالی بالا را محدود کنند.

میکرو ویاس

مایکروویا به یک سوراخ عبوری با قطر بسیار کوچک، معمولاً ۰٫۱ میلی‌متر یا کمتر اشاره دارد و اغلب در لایه‌های مختلف طراحی برد مدار چاپی با اتصالات با تراکم بالا (HDI) استفاده می‌شود. این ویژگی‌های زیر را دارد:

• سوراخ‌های بسیار کوچک که فقط لایه‌های مجاور را به هم متصل می‌کنند و با استفاده از تخریب لیزری ایجاد می‌شوند، برای برد مدار چاپی HDI.
• می‌توانند به صورت انباشته یا مرحله‌ای قرار بگیرند و اغلب در طراحی‌های متراکم مانند گوشی‌های هوشمند، دستگاه‌های پوشیدنی یا تجهیزات پزشکی استفاده می‌شوند.
• نیازمند تولید و بازرسی پیشرفته توسط تولیدکنندگان باتجربه برد مدار چاپی هستند.

جدول مقایسه: ویای کور در مقابل ویای دفن شده در مقابل ویای عبوری

چرا از ویاهای کور و دفن شده استفاده می‌شود؟ مزایا و محدودیت‌ها

در این فصل، ما بر روی سوراخ‌های کور و سوراخ‌های دفن شده تمرکز می‌کنیم. در نظرات طراحی الزامات محصول، هنگامی که از ویاهای کور و ویاهای دفن شده استفاده می‌کنیم، چه مزایا و محدودیت‌هایی دارند؟ بیایید با هم خلاصه‌ای تهیه کنیم و تمایز قائل شویم.

مزایای ویاهای کور و دفن شده

• بهینه‌سازی فضا: در مقایسه با طراحی سوراخ عبوری، این روش اندازه و ضخامت برد مدار چاپی را کاهش می‌دهد و امکان قرارگیری تعداد بیشتری المان و ردیاب در فضای کمتری را فراهم می‌کند.
• جداکردن سیگنال‌ها: این روش نه تنها می‌تواند سیگنال‌های حیاتی یا صفحات تغذیه را جدا کند، بلکه آن‌ها را از تداخل الکترومغناطیسی/کروستاک (EMI/Crosstalk) نیز محافظت می‌کند.
• مسیریابی پیشرفته: سوراخ‌ها لایه‌های خارجی و داخلی برد مدار چاپی را به هم متصل می‌کنند تا چیدمان‌های انعطاف‌پذیرتر و کارآمدتری ایجاد شود.
• طراحی پیچیده برد مدار چاپی: استفاده از BGAها، FPGAها و مدارات مجتمع با گام ظریف بدون افزایش چشمگیر تعداد لایه‌های برد مدار چاپی یا سطح آن را عملی می‌سازد.
• استفاده از لایه‌های برد مدار چاپی: Viaهای دفن‌شده اتصالات را در لایه‌های داخلی یک برد مدار چاپی (PCB) فراهم می‌کنند بدون اینکه فضای لایه خارجی را اشغال کنند، باعث کاهش ترافیک و امکان جداسازی لایه‌های سیگنال یا توان می‌شوند. این فناوری به‌ویژه نقش مهمی در پیشرفت‌های فناوری در صنایع هوافضا، ارتباطات و تجهیزات پزشکی ایفا کرده است.
• بهبود یکپارچگی سیگنال: استفاده از viaهای کور و دفن‌شده در طراحی برد مدار چاپی، تشکیل دماغه‌های سیگنال (signal stubs) را کاهش می‌دهد و بازتاب‌ها، تلفات و تداخل الکترومغناطیسی را به حداقل می‌رساند که برای مدارهای با سرعت بالا و مدارهای RF حیاتی است.
• بهینه‌سازی حرارتی: قرارگیری مناسب viaها می‌تواند به توزیع و پراکندن گرما کمک کند، خطر ایجاد نقاط داغ را کاهش دهد و قابلیت اطمینان بلندمدت در مونتاژهای پیچیده برد مدار چاپی را بهبود بخشد.

محدودیت‌های ویاهای کور و دفن‌شده

• افزایش پیچیدگی تولید: تولید viaهای کور و دفن‌شده شامل مراحل اضافی سوراخ‌کاری و لایه‌چینی است که تنها با تولیدکنندگان باتجربه برد مدار چاپی و کنترل کیفی دقیق امکان‌پذیر است و ظرفیت تولید تولیدکننده را نیز مورد آزمایش قرار می‌دهد.
• هزینه تولید بیشتر: هر چرخه اضافی لایه‌دهی، مرحله پرکردن یا اتصال اضافی باعث افزایش هزینه تولید برد مدار چاپی و مصرف مواد می‌شود — به‌ویژه در محصولات برد چندلایه و برد HDI. بنابراین قیمت محصولات برد نیز نسبتاً بالا است.
• تست و بازرسی: اتصالات بلایند و بورید گاهی اوقات به دلیل مشکلات عیب‌یابی، نیازمند تکنیک‌های پیشرفته‌ای مانند X-RAY تصویربرداری برای تضمین کیفیت هستند.
• ریسک‌های احتمالی قابلیت اطمینان: اگر کنترل فرآیند کاملاً دقیق نباشد، خطراتی مانند به دام افتادن هوا در برد، پوشش ناقص مس یا جدایش لایه‌ها ممکن است رخ دهد.

فرآیند تولید: ایجاد ویاهای کور و دفن‌شده

بررسی اجمالی

این تولید پلیت PCB فرآیند ایجاد ویاهای کور و دفن‌شده در برد مدار چاپی (PCB) پیچیده و دقیق است. با این حال، فرآیند تولید این ویاها از اهمیت بالایی در بهبود عملکرد برد مدار چاپی، کاهش تعداد لایه‌های آن و افزایش بهره‌وری فضا برخوردار است.

1. طراحی چندلایه: طراحی لایه‌چینی، پایه ساختاری ویاهای کور و دفن‌شده است. این طراحی با مشخص کردن لایه‌های برد مدار چاپی و محل اتصال ویاها آغاز می‌شود — ویای کور لایه خارجی را به یک یا چند لایه داخلی متصل می‌کند؛ ویای دفن‌شده دو لایه داخلی را به هم متصل می‌کند اما به سطوح خارجی نمی‌رسد.
2. حفاری:

• ویاهای کور تنها به صورت جزئی از مجموعه لایه‌ها (از خارجی به داخلی) سوراخ می‌شوند و معمولاً از روش‌های سوراخکاری دقیق مکانیکی یا لیزری استفاده می‌شود.
• تولید ویاهای دفن‌شده مستلزم سوراخکاری در لایه‌های زیرمجموعه قبل از لایه‌چینی کامل است که برخلاف ویاهای کور می‌باشد.

3.لایه‌بندی: تیمارهای لایه‌بندی دو مورد نیز متفاوت است. برای viaهای دفن‌شده، لایه‌ها با هم فشرده می‌شوند و سپس لایه‌های بیشتری اضافه می‌گردد. ساخت برد مدار چاپی با viaهای کور و دفن‌شده نیازمند ثبت و ترازبندی دقیق است.

4.آبکاری: تمامی viaها، شامل through-hole، via کور و via دفن‌شده، با مس به کمک روش‌های شیمیایی و الکتروپلاستیک آبکاری می‌شوند تا هدایت الکتریکی تضمین گردد.

5.آزمایش: آزمون‌های پیشرفته — به‌ویژه برای viaهای دفن‌شده در برد مدار چاپی — مانند تحلیل با اشعه ایکس یا میکروسکشن، اطمینان از شکل‌گیری صحیح و قابلیت اطمینان viaها را فراهم می‌کند.

کاربردها و موارد استفاده

Viaهای کور و دفن‌شده اکنون استاندارد طراحی پیشرفته برد مدار چاپی محسوب می‌شوند. این viaها می‌توانند نرخ استفاده از فضا را به‌طور چشمگیری افزایش دهند، سطح برد را کاهش دهند، تعداد لایه‌ها را پایین بیاورند و طراحی را فشرده‌تر کنند و در تقریباً تمامی حوزه‌های صنعتی که به عملکرد بالا، چگالی یا کاهش اندازه نیاز دارند، استفاده می‌شوند.

نمونه‌هایی از صنایع استفاده‌کننده از viaهای کور و دفن‌شده

• برد HDI برای تلفن‌های هوشمند: اتصالات بلایند پدهای خارجی را به مسیرهای داخلی متصل می‌کنند و در حالی که اتصالات بورید در برد، تداخل الکترومغناطیسی (EMI) را کاهش داده و سیگنال‌های حساس با سرعت بالا را با دقت مسیریابی می‌کنند، تقاضای بازار برای تلفن‌های هوشمند به طور گسترده در حال افزایش است.
• تجهیزات شبکه‌ای: اتصال بورید دو صفحه منزوی را در یک برد چندلایه برای حفظ یکپارچگی سیگنال در سوئیچ‌ها و روترهای مخابراتی به هم متصل می‌کند.
• لوازم پوشیدنی پزشکی: سوراخ‌های کور و مدفون ایزولاسیون سیگنال را در دستگاه‌های کوچک و بسیار قابل اعتماد قابل کاشت فراهم می‌کنند و فضای گسترده‌ای برای بهینه‌سازی و کمک به تجهیزات پزشکی فعلی فراهم می‌آورند.
• الکترونیک خودرو: در محیط بازاری که صنعت ساخت خودرو دستخوش ارتقای جامع است، ماژول‌های ADAS و سرگرمی از هر دو نوع سوراخ کور و مدفون برای کاهش اندازه برد استفاده می‌کنند و عملکرد را در شرایط سخت محیطی تضمین می‌کنند.
• کاربردهای فضایی: سوراخ‌های مدفون انتقال مستحکم و محافظت‌شده برای داده‌های حسگر یا کنترلی فراهم می‌کنند و حتی در شرایط لرزش یا دمای بسیار بالا نیز قابلیت اطمینان بسیار خوبی دارند.

هزینه عوامل و قابلیت اطمینان
عوامل هزینه

به این دلیل که فناوری های مخفی و مدفون نیازمند فرآیندهای خاصی مانند سوراخ‌کاری، آبکاری مس و پوشش‌دهی است، معمولاً هزینه تولید را افزایش می‌دهد. به ویژه در محصولات میان‌رده و پایین‌رده، ممکن است استفاده از این فناوری دشوار باشد. بنابراین افزایش هزینه یک عامل مهم در الزامات فرآیندی برخی صنایع محسوب می‌شود.

• مراحل تولید پیشرفته: استفاده از سوراخ کور و مدفون نسبت به سوراخ‌های معمولی عبوری، مراحل تولید بیشتری را می‌طلبد که هزینه‌های راه‌اندازی و هر برد را افزایش می‌دهد.
• انتخاب مواد و تعداد لایه‌ها: هرچه تعداد لایه‌های یک برد مدار چاپی بیشتر باشد، نیاز به ساخت سوراخ‌های کور و مدفون بیشتر می‌شود. استفاده از پره‌های پری‌پگ با دمای Tg بالا و ورقه‌های تخصصی نیز هزینه‌ها را بیشتر افزایش می‌دهد.
• هزینه‌های آزمایش و بازرسی: بررسی مخفی‌بودن وایاها — به‌ویژه ساختارهای سوراخ دفن‌شده — اغلب شامل استفاده از پرتو ایکس/سی‌تی یا برش میکروسکوپی مخرب است.

ملاحظات قابلیت اطمینان

علیرغم افزایش هزینه‌ها، برخی از محصولات سخت‌افزاری تکنولوژیک در زمینه‌های خاصی نیاز بالایی به اثر تبادل حرارتی و استحکام مکانیکی برد کنترل دارند. انتخاب الزامات تولید چاه‌های کور و مدفون نیز مسیری اجتناب‌ناپذیر برای تکامل محصول محسوب می‌شود.

• آبکاری و پُرکردن مناسب: اطمینان از آبکاری یکنواخت وایاها با مس و در صورت نیاز، پُرکردن آنها، برای قابلیت اطمینان الکتریکی و جلوگیری از شکست لحیم‌کاری/حرارتی حیاتی است.
• تنش چرخه‌های حرارتی: وایاها، به‌ویژه وایاهای مخفی، در صورت ساخت نادرست با فرآیند و مواد مناسب، مستعد ترک خوردگی یا لایه‌لایه شدن هستند.
• هوای به دام افتاده در برد مدار چاپی (PCB): نقص‌های ناشی از هوای به دام افتاده یا حفره‌ها می‌توانند منجر به خرابی زودهنگام در محل کاربرد شوند.
• استفاده از تولیدکنندگان باتجربه برد مدار چاپی: به شرکایی تکیه کنید که نحوه ساخت، بازرسی و آزمایش طرح‌های برد مدار چاپی با وایاهای کور و دفن‌شده را برای عمر طولانی می‌دانند.

نکات طراحی برای استفاده از سوراخ‌های کور و مدفون

نیازهای تولیدی برای سوراخ‌های کور و مدفون به قدری بالا و عملکرد آن‌ها به قدری مهم است که الزامات طراحی ساختاری نیز بسیار بالاست. از درک مشتری از نیازهای محصول، تا انتخاب مواد، و سپس هزینه و ظرفیت تولید تأمین‌کننده، باید با در نظر گرفتن جامع تمام این عوامل، طراحی مناسبی انجام شود. عوامل زیر باید اولویت در نظر گرفته شوند:

• مشاوره اولیه با تولیدکنندگان برد مدار چاپی: از تولیدکنندگان مجرب برد مدار چاپی استفاده کنید و محدودیت‌های فنی آن‌ها را در مورد عمق دیافراگم کور، نسبت ابعادی و حداقل اندازه مته بررسی کنید.
• برنامه‌ریزی لایه‌بندی: هنگام طراحی یک برد مدار چاپی چندلایه، به وضوح مشخص کنید که کدام سیگنال‌ها یا منابع تغذیه باید از هم جدا بمانند و در کجا دیافراگم‌های مدفون برای بهترین استفاده از لایه‌ها اضافه شوند.
• از استفاده بیش از حد خودداری کنید: فقط از دیافراگم‌های کور و مدفون در جاهای ضروری استفاده کنید. استفاده بیش از حد باعث افزایش هزینه‌ها و کاهش بازده تولید می‌شود.
• پُر کردن دیافراگم: برای دیافراگم در پد و دیافراگم‌های ریز، همیشه مشخص کنید که آیا دیافراگم باید پر شود یا درپوش گذاری شود.
• آزادسازی حرارتی: دیافراگم‌های اتصال به زمین/منبع تغذیه را با استفاده از طراحی پد «راه‌اندازی حرارتی» به صفحات متصل کنید تا قابلیت لحیم‌کاری بهبود یابد و خطرات ناشی از تنش کاهش یابد.
• کوپن‌های آزمون: درخواست کوپن‌ها را برای امکان برش تخریبی در حین تولید دیافراگم‌های مدفون جهت تأیید کیفیت ساخت بنمایید.
• آدرس دادن به ویاهای انباشته و شیفت‌خورده: در صورت لزوم، میکروویاها را شیفت دهید یا انباشت گروه‌های ویای کور و دفن‌شده را محدود کنید تا قابلیت اطمینان بهبود یابد.

سوالات متداول

سوال: تفاوت ویاهای کور و دفن‌شده با ویاهای استاندارد عبوری چیست؟
پاسخ: ویاهای کور، لایه بیرونی را به یک یا چند لایه داخلی متصل می‌کنند، اما به طور کامل از طریق برد عبور نمی‌کنند. ویاهای دفن‌شده دو لایه داخلی را به هم متصل می‌کنند و پس از لايه‌چینی «مخفی» می‌شوند. ویاهای عبوری از سطح به سطح مستقیماً از طریق برد مدار چاپی عبور می‌کنند.
سوال: در چه زمانی باید از ویاهای کور و دفن‌شده در ساخت برد مدار چاپی استفاده کنم؟
استفاده از ویاهای کور و دفن‌شده برای چیدمان‌های متراکم HDI در برد مدار چاپی، BGAهای دارای گام ریز، سیگنال‌های با سرعت بالا یا زمانی که کاهش اندازه برد ضروری است.
سوال: آیا ویاهای کور و دفن‌شده قابل اعتماد هستند؟
جواب: بله، با شرکای تولیدکننده باتجربه برد مدار چاپی و کنترل صحیح فرآیندهای سوراخ‌کاری، لایه‌نشانی و پُرکردن. چالش‌هایی در تضمین تشکیل صحیح هر ویا و بازرسی آن وجود دارد.
سوال: آیا می‌توان انواع مختلف ویا را در یک برد ترکیب کرد؟
جواب: قطعاً! اکثر طراحی‌های پیچیده مدرن برد مدار چاپی از ترکیبی از ویاهای معمولی عبوری، ویاهای کور، ویاهای دفن‌شده و حتی میکروویاها بسته به نیاز مدار استفاده می‌کنند.
سوال: تولید ویاهای دفن‌شده چگونه بر زمان تحویل تأثیر می‌گذارد؟
جواب: افزودن ویاهای دفن‌شده به یک برد مدار چاپی زمان تحویل را به دلیل لایه‌چینی اضافی، سوراخ‌کاری بیشتر و بازرسی دقیق‌تر افزایش می‌دهد. برنامه‌ریزی مناسب داشته باشید.

نتیجه‌گیری: آیا باید از ویاهای کور و دفن‌شده استفاده کنید؟

اگر روی یک طراحی مدار چاپی (PCB) فشرده، پیچیده یا پیشرفته کار می‌کنید، این وایاهای خاص تقریباً ضروری هستند. آن‌ها به کاهش اندازه برد شما کمک می‌کنند، سیگنال‌ها را تمیز نگه می‌دارند و امکان مسیریابی اتصالات پیچیده در دستگاه‌های امروزی را فراهم می‌کنند. اما نکته اینجاست – ساخت این وایاها هزینه بیشتری دارد و نیاز است که از تولیدکننده‌ای استفاده کنید که واقعاً تخصص لازم را داشته باشد. به همین دلیل هوشمندانه است که همکار تولیدی خود را در مراحل اولیه درگیر کنید، تنها از وایاهای بلایند و برید در جایی که واقعاً نیاز دارید استفاده نمایید و قبل از ارسال فایل‌ها، مطمئن شوید که تولیدکننده قادر به اجرای طراحی شماست.
نتیجه نهایی: اگر با برد چاپی HDI کار می‌کنید، سعی در کاهش تعداد سوراخ‌های عبوری معمولی دارید، یا به دنبال عملکرد بی‌نظیر در یک برد چندلایه هستید، واقعاً نباید از توانایی‌های وایاهای بلایند و برید غافل شوید.