Print Şəbəkə lövhəsində (PCB) Kor və Daxili Keçidlər: İstehsalçı üçün Təlimat

Kor və Daxili Keçidlərə Giriş

Elektronikanın sürətli inkişaf etdiyi dünyada, yüksək texnologiyalı avadanlıq məhsullarına olan tələbatla birlikdə, daha kiçik lövhələrdə miniatürləşdirmə, daha yüksək performans və daha mürəkkəb funksiyalara ehtiyac gündən-günə artır. Dizaynerlər və PCB istehsalçıları hər kvadrat millimetrə mümkün qədər çox funksiya yerləşdirməyə çalışarkən yeni çətinliklərlə qarşılaşır. Bu meydan oxşayıb HDI və çoxqatlı PCB dizaynlarında gizli keçidlərin (via) istifadəsinə səbəb olur. Bu gizli keçid vasitəsilə əvvəl görülmemiş şəkildə boşluq optimallaşdırılır, daha sıx sxem təşkili və inkişaf etmiş siqnal bütövlüyü əldə edilir. Təcrübəli lövhə istehsalçısı kimi LHD TECH son 20 ildə bazar məhsullarının yenilənməsi ilə yanaşı öz emal və istehsal imkanlarını da inkişaf etdirmişdir. Sistem optimallaşdırılmasından avadanlığın dəqiq istehsal imkanına və sonra istehsal komandasının effektiv idarə edilməsinə qədər hər şey dövr tələbləri ilə üst-üstə düşərək inkişaf edir.

Gəlin texnologiyaya qayıdaq, lakin dəqiq olaraq PCB dizaynında bu vialar nədir? Kor vialar və daxili vialar necə yaradılır, ənənəvi keçid prosesi ilə müqayisədə hansı sektorlarda daha güclüdür və hədəf auditoriyası kimdir? Bu ətraflı bələdçidə biz bu texnologiyaya ətraflı baxacağıq və kor viaların və daxili viaların sirrini açacağıq, təcrübəli PCB istehsalçılarının onlardan necə istifadə etdiyini araşdıracağıq və növbəti mürəkkəb PCB dizaynınız üçün necə böyük üstünlüklər təqdim etdiyini göstərəcəyik.

PCB Dizaynında Viaların Rolu

Əvvəlcə gəlin PCB-lərdə via prosesinə nəzər salaq. Əsas prinsip baxımından, PCB-dəki vialar müxtəlif PCB təbəqələrini bir-birinə bağlayan elektrik əlaqələridir. Sadə 4 təbəqəli lövhələrdən tutmuş mürəkkəb 30+ təbəqəli strukturlara qədər hər bir çoxtəbəqəli PCB siqnal, enerji və torpağı xarici təbəqədən daxili təbəqələrə ötürmək üçün vialardan asılıdır.

Vialar niyə istifadə olunur?

• Vialar xarici təbəqəni daxili təbəqələrlə birləşdirərək marşrutlaşdırmada çeviklik yaradır.
• Vialar mis il platalanır və bu, bir PCB-nin təbəqələri arasında elektrik keçiricilik yolu yaradır.
• Vialar adətən siqnal yolunun uzunluğunu azaltmaq, siqnal bütövlüyünü yaxşılaşdırmaq və lövhə boşluğundan optimal istifadə etmək üçün istifadə olunur.
• Kör viaların və dəfn edilmiş viaların istifadəsi mühəndislərə ümumi PCB ölçüsünü və lazım olan keçid vialarının sayını əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa imkan verir.

Yuxarıdakı anlayışa əsaslanaraq, müasir HDI və çoxtəbəqəli PCB sxemlərində vialar performans, etibarlılıq və istehsala uyğunluğu tarazlamaq üçün diqqətlə planlaşdırılmış təbəqələrdə birləşdirilir.

Əsaslar: PCB-də Viaların Növləri

Adətən gördüyümüz neçə növ via var? Müxtəlif via növlərini başa düşmək, PCB dizaynını mənimsəmək və optimal lövhə performansına nail olmaq üçün əsasdır.

Bu cədvəl aydın fərq qoyur:

Kor Vias nədir?

Bu gün biz kor və daxili deşiklərdən danışırıq. Beləliklə, kor deşiklərin strukturu və prinsipi nədir? Kor via, pultun xarici təbəqəsini əksinə keçmədən bir və ya bir neçə daxili təbəqəyə birləşdirən bir viadır. O, yalnız bir səthdən görünən və giriş imkanı olan 'kor' sayılır. Beləliklə, kor vias tez-tez pultda təbəqələrin sayını azaltmaq üçün istifadə olunur.

Əsas Detallar və Üstünlüklər

• Kor vias yuxarı və ya aşağı səthi seçilmiş daxili təbəqələrə birləşdirir, bu da mövcud marşrutlaşdırma təbəqələrindən optimal istifadəni təmin edir.
• Kor vias bütün PCB qalınlığından keçmir, bu da PCB üzərində qiymətli yer qazandırır və əks səthləri digər izlər və ya komponentlər üçün azad edir.
• Çünki kor kəsiklər lövhənin yalnız bir hissəsini deşir, onlar daha sıx dövrə düzülüşünə imkan verir və adətən HDI PCB-lərdə və BGA çıxış naxışlarında istifadə olunur, bu da naqillərin istifadə səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
• Kor kəsiklər adətən kiçikdir (diametri 0.15 mm-dən az) və deşmə maşınları və avadanlıqlarına çox yüksək tələblər qoyulur, buna görə də dəqiq lazer və ya daha dəqiq mexaniki deşmə tələb olunur.
• Kor kəsiklərdən istifadə PCB-nin qalınlığını azalda bilər və məqsədi müasir məhsullar üçün yüksək komponent sıxlığına nail olmağa kömək etməkdir.

Kor Kəsiklər Necə Deşilir və Hazırlanır

Kor kəsiklər müəyyən lamination və deşmə addımları zamanı deşilir. Onların sayı, mövqeyi və dərinliyi nəzərdə tutulmayan təbəqələri keçməməsi üçün nəzarət altına alınmalıdır. Sonra, keçirici yollar yaratmaq üçün mis ilə örtülür. Kor kəsiklərin yaradılması hava tutulmasını və ya natamam örtülməni qarşısını almaq üçün diqqətlə hazırlıq tələb edir və beləliklə, etibarlılığın möhkəmliyini təmin edir.

Daxili Keçidlər Nədir?

Kör dəliklərdən fərqli olaraq, gömülü dəliklər lövhənin xarici təbəqəsini tamamilə kəsmir. Gömülü vianın PCB-nin iki və ya daha çox daxili təbəqəsini birləşdirən, hər iki xarici təbəqədən görünməyən və ya onlara çıxış yolu olmayan bir via növü olduğunu bildiririk. Bu via növləri PCB səthi təbəqələri arasında 'gömülmüş' olduğu üçün gizli via adlanır da. Gəlin birlikdə gömülü dəliklər haqqında daha çox məlumat öyrənək.

Əsas Detallar və Üstünlüklər

• Gömülü via istehsalı prosesində xarici təbəqələrin laminationundan əvvəl daxili alt topluların istehsalı zamanı delinir və örtülür.
• Çoxtəbəqəli lövhələrin strukturuna görə gömülü via, səth sahəsindən istifadə etmədən marşrutlaşdırma imkanı verən, məsələn, 8-təbəqəli PCB-də 3 və 4-cü təbəqələr kimi iki daxili təbəqəni birləşdirir.
• Fərq isə ondadır ki, PCB dizaynında gömülü via siqnalların keçid yollarını, torpaqlamanı və ya enerji yayılmasını izolyasiya etməyə imkan verir və bu, mürəkkəb və ya qarışıq siqnal dizaynlarını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.
• Çünki son laminasiyadan sonra gizli keçidlər görünməz olur, onların PCB təbəqələrinin istifadəsini maksimuma çatdırması və kross-tokları azaltması böyük üstünlükdür.
• Gizli keçidlər adətən telekommunikasiya, kosmik texnika və yüksək sıxlıqda elektronika üçün inkişaf etmiş çoxtəbəqəli PCB-lərdə istifadə olunur.

PCB-də başqa növ keçidlər

Keçid Viaları

Çaplı sxem lövhələrində, keçid lövhənin müxtəlif təbəqələri arasında sxemləri birləşdirən bir dəlik strukturudur. Keçidlər siqnalın lövhə təbəqələri arasında ötürülməsinə imkan verir və ənənəvi PCB dizaynında ən fundamental və ən yayılmış dəlik növlərindən biridir. Aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

• Yuxarıdan aşağıya qədər bütün PCB strukturlarını birləşdirir.
• Standart çoxtəbəqəli PCB-lər, komponent çıxıntıları və konnektorlar üçün istifadə olunur.
• Daha çox yer tutur və yüksək sıxlıqda marşrutlaşdırmayı məhdudlaşdıra bilər.

Mikro Vias

Mikrovas nəzərəçarpacaq dərəcədə kiçik diametrə malik, adətən 0.1 mm və ya daha kiçik olan və yüksək sıxlıqlı birləşmə (HDI) çaplı lövhələrin müxtəlif dizayn təbəqələrində istifadə olunan keçid deşiyinə aiddir. Aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

• Lazer ablasiya ilə yaradılan və yalnız qonşu təbəqələri birləşdirən xüsusi kiçik keçidlər HDI PCB.
• Bir-birinin üstünə qoyula bilər və ya addımlama şəklində düzülə bilər və tez-tez sıx quruluşlu smartfon, geyilən elektronika və ya tibbi cihaz dizaynlarında istifadə olunur.
• Təcrübəli ÇLÖ istehsalçıları tərəfindən inkişaf etmiş istehsal və yoxlama tələb edir.

Müqayisə Cədvəli: Gözə görünən, Gizli və Keçidli Keçid Deşikləri

Niyə Göl və Dəfn olunmuş Keçidlərdən İstifadə Olunur? Üstünlükləri və Məhdudiyyətləri

Bu fəsildə biz göl və dəfn olunmuş dəliklərə diqqət yetiririk. Məhsul tələblərinin layihələndirmə nəzərdə tutmalarında göl keçidlərindən və dəfn olunmuş keçidlərdən istifadə edərkən onların üstünlükləri və məhdudiyyətləri nədir? Birlikdə ümumiləşdirmə və fərqini çıxaraq.

Göl və Dəfn Olunmuş Keçidlərin Üstünlükləri

• Mekan İstifadəsinin Optimallaşdırılması: Keçid dəlikli konstruksiyaya nisbətən bu, lövhənin ölçüsünü və qalınlığını azaldır və daha az sahədə daha çox komponent və iz yerləşdirməyə imkan verir.
• Sinyal İzoLyasiyası: Bu, yalnız kritik siqnalları və ya enerji səviyyələrini izolyasiya etməklə kifayətlənmir, həm də onları EMI/Krosstolkdan qoruyur.
• Yaxşılaşdırılmış Marşrutlaşdırma: Keçidlər xarici və daxili PCB təbəqələrini birləşdirir ki, bu da daha çevik və səmərəli düzülüş imkanı yaradır.
• Mürəkkəb PCB Dizaynı: Ziyanlı şəkildə PCB təbəqələrinin sayını və ya lövhənin ərazisini artırmağa ehtiyac olmadan sıx BGAs, FPGAs və incə addımlı pch IC-lərdən istifadəni mümkünləşdirir.
• PCB Təbəqələrinin İstifadəsi: Daxili keçidlər trassanın xarici təbəqələrində yer tutmadan SBP-nin daxili təbəqələri arasında əlaqə yaradır, tıxacı azaldır və siqnalların və ya enerji müstəvisinin təbəqələrə ayrılmasına imkan verir. Xüsusilə aviaviağa, rabitə və tibbi avadanlıq sənayesində texnoloji inkişafı təmin etmişdir.
• Siqnal bütövlüyünün yaxşılaşdırılması: SBP dizaynında kor və daxili keçidlərin istifadəsi siqnal stublarının yaranmasını azaldır, oyanmalara, itkilərə və elektromaqnit girişinə minimuma endirir ki, bu da yüksək sürətli və RF sxemləri üçün vacibdir.
• Termal optimallaşdırma: Effektiv keçid yerləşdirməsi istiliyin paylanmasına və yayılmasına kömək edə bilər, mürəkkəb SBP toplanmalarında isti nöqtələrin yaranma riskini azaldır və uzunmüddətli etibarlılığı artırır.

Kor və dəfn olunmuş keçidlərin məhdudiyyətləri

• İstehsalatın mürəkkəbliyinin artması: Kor və daxili keçidlərin istehsalı əlavə delik açma və lamination addımlarını əhatə edir, yalnız təcrübəli SBP istehsalçıları və dəqiq keyfiyyət nəzarəti ilə mümkündür və istehsalçının istehsal imkanlarını sınayır.
• Daha yüksək istehsal xərci: Hər əlavə lamination dövrü, dolğunun yerləşdirilməsi və ya əlavə via çoxqatlı PCB və HDI PCB məhsullarında xüsusilə artıq PCB istehsal xərclərinə və materialların istifadəsinə səbəb olur. Buna görə də pcb məhsullarının qiyməti nisbətən yüksəkdir.
• Test və Yoxlama: Kor və daxili viaların defektlərinin aşkar edilməsi bəzən çətin olur və keyfiyyətin təmin edilməsi üçün X-RAY keyfiyyətini təmin etmək üçün görüntüləmə kimi inkişaf etmiş metodlara ehtiyac duyulur.
• Etibarlılıq riski mövcuddur: Əgər proses nəzarəti mükəmməl deyilsə, PCB-də hava tutulması, mis elektrolitinin tam olmaması və ya qat-qat ayrılmaları kimi risklər yaranabilir.

İstehsalat Prosesi: Kor və Daxili Keçidlərin Yaradılması

Ümumi baxış

Təqdim pCB İstehsalı lCS-lərdə göy və dəfn olunmuş viayaqların istehsalı prosesi mürəkkəb və dəqiqdir. Bununla belə, bu viayaqların istehsal prosesi LCS-lərin performansını artırmaqda, lövhə təbəqələrinin sayını azaltmaqda və yerin istifadəsini artırmaqda böyük əhəmiyyət kəsb edir.

1. Təbəqələmə dizaynı: Laminat dizaynı göy-dəfn olunmuş dəliklərin struktur əsasını təşkil edir. Dizayn LCS-nin təbəqələrini və viayaqların harada birləşməsinin təyin edilməsi ilə başlayır — göy viayaq xarici təbəqəni bir və ya bir neçə daxili təbəqəyə birləşdirir; dəfn olunmuş viayaq isə iki daxili təbəqəni birləşdirir, lakin səthlərə çıxmır.
2. Şaqulama:

• Göy viayaqlar yalnız təbəqələr yığınının bir hissəsindən (xaricdən daxilə) keçmək üçün delinir, adətən yüksək dəqiqliyə malik mexaniki və ya lazer delmə üsulu ilə.
• Dəfn olunmuş viayaqların istehsalı, tam yığının laminasiyasından əvvəl alt toplanmış təbəqələrdə delinmə tələb edir, bu isə göy dəliklərdən fərqlidir.

3.Laminasiya: İkisinin də lamination emalı fərqlidir. Gizli keçidlər üçün təbəqələr bir-birinə sıxışdırılır və sonradan daha çox təbəqə əlavə olunur. Gizli və açıq keçidlərin istifadə edildiyi PCB-lərin hazırlanması üçün mükəmməl qeydiyyat və düzləşdirmə tələb olunur.

4.Kaplama: Keçidlərin hamısı, o cümlədən keçid, gizli və açıq keçidlər də daxil olmaqla, keçiriciliyin təmin edilməsi üçün kimyəvi və elektrolitik kaplama üsulu ilə mislə kaplanır.

5.Sınaq: X-ray və ya mikro-kəsilmə analizi kimi xüsusilə PCB-dəki gizli keçidlər üçün inkişaf etmiş testlər keçidlərin düzgün formalaşdırıldığını və etibarlı olduğunu təmin edir.

Tətbiqlər və İstifadə Halınları

Gizli və açıq keçidlər inkişaf etmiş PCB dizaynında standart hala gəlmişdir. Bu, məkanın istifadə səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır, lövhənin sahəsini azaldır, təbəqə sayını endirir, dizaynı daha kompakt edir və performans, sıxlıq və ya ölçülərin azaldılması tələb olunan praktiki olaraq bütün sənaye sahələrində istifadə olunur.

Gizli və Açıq Keçidlərdən İstifadə Eden Sənaye Nümunələri

• Ağıllı telefonlar üçün HDI PCB: Kor vialar xarici kontaktları daxili marşrutlaşdırmaya birləşdirir və daxili vialar isə EMI-ni minimuma endirir və yüksək sürətli siqnalları dəqiq şəkildə marşrutlaşdırır, bu da ağıllı telefonlar üzrə bazar tələbinin geniş miqyasda artmasına səbəb olur.
• Şəbəkə avadanlıqları: Daxili via, telekommunikasiya svitçlərində və routerdə siqnal bütövlüyünü təmin etmək üçün çoxqatlı PCB-də iki izolyasiya edilmiş təbəqəni birləşdirir.
• Tibbi Wearable-lar: Kor və dəfn olunmuş vialar siqnal izolyasiyasını təmin edir ki, bu da kiçik, yüksək etibarlı implant cihazlarda cari tibbi avadanlıqlar üçün optimallaşdırma və kömək üçün geniş imkanlar yaradır.
• Avtomobil Elektronikası: Avtomobil sənayesinin kompleks modernizasiya şəraitində olan bazar mühitində, ADAS və infotainment modulları lövhənin ölçüsünü azaltmaq üçün həm kor, həm də dəfn olunmuş vialardan istifadə edirlər və bununla sərt iş şəraitində performansı təmin edirlər.
• Hava və Kosmik Tətbiqlər: Dəfn olunmuş vialar sensor və ya idarəetmə dataları üçün möhkəm ekranlaşdırılmış ötürülmə təmin edir və vibrasiya və ya temperatur ekstremalları şəraitində belə superb etibarlılıq göstərir.

Xərc Amillər və Etibarlılıq
Qiymət Faktorları

Kor və daxili keçid deliklərinin istehsalı üçün xüsusi proseslər — məsələn, delmə, mis örtükləmə və örtük emalı tələb olunduğu üçün adətən istehsal xərcləri artır. Xüsusilə orta və aşağı sinif məhsullarda bu texnologiyadan istifadə çətin ola bilər. Buna görə də xərclərin artması bəzi sənayelərin proses tələblərində vacib amildir.

• İrəli İstehsalat Mərhələləri: Kor via və dəfn olunmuş via istifadəsi ənənəvi keçid deliklərinə nisbətən daha çox istehsal mərhələsini tələb edir və bu da quraşdırma xərclərini və lövhə başına xərcləri artırır.
• Material Seçimləri və Qat Sayı: Print sxem lövhəsinin qat sayı nə qədər çox olarsa, kor və dəfn olunmuş viaların istehsalı bir o qədər tez-tez tələb olunur. Yüksək-Tg pre-preq və xüsusi folyolar isə xərcləri daha da artırır.
• Test və Yoxlama Xərcləri: Xüsusi ilə gömrüklü dəlik strukturlarında gizli dəliklərin yoxlanılması tez-tez əlavə rentgen/CT və ya məhvetmə mikrobölgüsü tələb edir.

Etibarlılıq Nəzərdən Keçirilmələri

Xərclərin artmasına baxmayaraq, müəyyən sahələrdəki bəzi texnoloji avadanlıq məhsullarının idarəetmə lövhələrinin istilik dissipasiyası effekti və mexaniki möhkəmliyi üçün yüksək tələblər qoyulur. Kör və daxili keçid deliklərinin istehsal tələblərinin seçilməsi də məhsulun təkrar işlənmiş versiyasına keçid üçün qeyri-istəklidir.

• Müvafiq Qaplama və Doldurma: Dəliklərin bərabər şəkildə mislə qaplanması və lazımı halda doldurulması elektrik etibarlılığı və lehim/termal nasazlıqların qarşısının alınması üçün həyati əhəmiyyət daşıyır.
• Termal Siklləşdirmə Gərginliyi: Dəliklər, xüsusilə gizli dəliklər, düzgün proses və materiallarla hazırlanmadıqda çatlamaya və ya qat-qat ayrılmaya meyllidir.
• Lövhədə Tutulmuş Hava: Havanın və ya boşluqların səbəb olduğu defektler sahədə erkən nasazlıqlara səbəb ola bilər.
• Təcrübəli PCB İstehsalçıları ilə İşləmək: Kör və gömrüklü dəlikli lövhə dizaynlarının uzun xidmət müddəti üçün düzgün hazırlana, yoxlana və test edilə biləcəyini başa düşən tərəfdaşlara etimad edin.

Kör və Daxili Keçid Deliklərinin İstifadəsi üçün Dizayn Məsləhətləri

Kör dəliklərin istehsal tələbləri çox yüksək və funksiyaları o qədər əhəmiyyətli olduğu üçün dizayn strukturuna da yüksək tələblər verilir. Müştərinin məhsul ehtiyaclarını başa düşməkdən, materialların seçilməsinə, sonra isə dəyərə və təchizatçının istehsal imkanlarına qədər bütün bu amilləri kompleks şəkildə nəzərə alaraq məntiqli bir dizayn hazırlanmalıdır. Aşağıdakı amillər üstünlük təşkil etməlidir:

• İÇB istehsalçıları ilə erkən məsləhətləşmə: Təcrübəli İÇB istehsalçılarından istifadə edin və kor via dərinliyi, aspekt nisbəti və minimum delik ölçüsü üzrə texniki məhdudiyyətlərini yoxlayın.
• Qat planlaşdırılması: Çoxqatlı İÇB dizayn edərkən, hansı siqnalların və ya gücün izolyasiya olunması lazım olduğunu və yerləşdirilmiş viaların harada əlavə ediləcəyini aydın şəkildə müəyyənləşdirin.
• Həddindən artıq istifadədən çəkinin: Yalnız zəruri hallarda kor vialar və daxili vialar istifadə edin. Həddindən artıq istifadə xərcləri artırır və çıxımı azaldır.
• Via dolğunluğu: Pad içindəki via və mikroviyalar üçün həmişə via-nın doldurulub-doldurulmadığını göstərin.
• İstilik yayılması: Güc/torpaq vialarını lövhələrə birləşdirmək üçün "termal rahatlıq" pad dizaynlarından istifadə edin, bu daha yaxşı lehimləmə təmin edir və gərginlik riskini azaldır.
• Test kuponları: Gizli keçidlərin istehsalı zamanı məhv edici bölmələr aparmaq üçün kuponlar istəyin və istehsal keyfiyyətini təsdiqləyin.
• Yığılı və Addım-addım Keçidləri Üzərində İşləmək: Zəruri hallarda mikro-keçidləri addım-addım yerləşdirin və ya kor və gizli keçid qruplarının yığılmasını inkişaf etmiş etibarlılıq üçün məhdudlaşdırın.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

S: Kor və daxili dolgular standart keçidli dolgulardan necə fərqlənir?
C: Kor dolgular xarici təbəqəni bir və ya bir neçə daxili təbəqəyə birləşdirir, lakin lövhənin tamamilə içindən keçmir. Daxili dolgular iki daxili təbəqəni birləşdirir və laminatdan sonra "gizlədilir". Keçidli dolgular isə səthdən səthə PCB-nin tam ortasından keçir.
S: Platanın istehsalında nə zaman kor və daxili dolgulardan istifadə etməliyəm?
A: Sıx HDI pəncərəli lövhə düzülüşləri, incə addımlı BGAs, yüksək sürətli siqnallar və ya lövhənin ölçüsünü minimuma endirmək vacib olduqda kor və daxili keçidlərdən istifadə edin.
S: Kor və daxili keçidler etibarlıdırlar?
A: Bəli, təcrübəli PCB istehsalçıları ilə əməkdaşlıq edildikdə və delmə, kaplama və dolğunun düzgün proses nəzarəti təmin edildikdə. Hər bir keçidin düzgün şəkildə yaradılması və yoxlanmasının təmin edilməsində çətinliklər mövcuddur.
S: Bir lövhədə müxtəlif tipli keçidləri qarışdıra bilərəmmi?
A: Mütləq! Müasir mürəkkəb PCB dizaynlarının əksəriyyəti dövrənin ehtiyacına görə adi keçidlər, kor keçidlər, daxili keçidlər və hətta mikro keçidlərin kombinasiyasından istifadə edir.
S: Daxili keçidlərin istehsalı aparıcı vaxtı necə təsir edir?
A: Daxili keçidlərin əlavə edilməsi lamination prosesinin artırılması, əlavə delmə və daha detallı yoxlama səbəbindən aparıcı vaxtı uzadır. Uyğun planlaşdırma aparın.

Nəticə: Kor və Daxili Keçidlərdən İstifadə Etməliyəm?

Əgər sıx, mürəkkəb və ya yüksək texnologiyalı PCB dizaynı üzərində işləyirsinizsə, bu xüsusi keçidlər təxminən vacibdir. Bu keçidlər lövhənizin ölçüsünü azaltmağa, siqnallarınızı təmiz saxlamağa və bu günki cihazlarda bütün bu mürəkkəb birləşmələri marşrutlaşdırmağa imkan yaradır. Ancaq diqqət – onları istehsal etmək daha bahalıdır və həqiqətən ixtisaslaşmış istehsalçıya ehtiyacınız olacaq. Buna görə də fabrikasiya tərəfdaşınızı əvvəlcədən cəlb etmək, yalnız lazım olduğu yerlərdə göyəşmə və dəfn edilmiş keçidlərdən istifadə etmək və sənədlərinizi göndərməzdən əvvəl dizaynınızı həqiqətən icra edə biləcəyini təsdiqləmək ağıllıca olar.
Nəticə: Əgər HDI PCB-lərlə məşğulsunuzsa, adi keçid dəliklərini azaltmağa çalışırsınızsa və ya çoxqatlı PCB-də yüksək performans əldə etməyə ümid edirsinizsə, göyəşmə və dəfn edilmiş keçidlərin sizin üçün nə edə biləcəyini nəzərdən keçirməməlisiniz.