Le maschere per PCB sono uno strumento essenziale nella tecnologia a montaggio superficiale (SMT), utilizzato per stampare con precisione la giusta quantità di pasta saldante nelle posizioni designate sulle schede a circuito stampato (PCB). La maschera è realizzata in una lastra metallica spessa e piatta, con aperture che corrispondono esattamente ai pad sulla scheda. Sulla maschera sono inclusi anche dei segni fiduciali, da utilizzare come riferimenti di allineamento durante il processo di stampa. La stampa con maschera è un metodo rapido e pratico per depositare la pasta saldante, adatto alla produzione di massa.
La stampa serigrafica è il primo passo del processo SMT ed è comunemente utilizzata sia per l'assemblaggio di PCB singoli che doppi. Un processo SMT di successo richiede l'ottimizzazione di variabili chiave come le condizioni della pasta saldante e la dimensione delle particelle di polvere metallica, lo spessore e la dimensione delle aperture della maschera, nonché la velocità, pressione e angolo del raschietto. Di seguito sono indicati i passaggi specifici per la stampa della pasta saldante utilizzando una maschera per PCB:
Innanzitutto, posizionare il PCB sulla stampante per pasta saldante e fissare la maschera utilizzata per l'assemblaggio del PCB per prevenire movimenti. Successivamente, utilizzare una stampante automatica o manuale.
Dopo aver preparato la maschera, aggiungere una quantità appropriata di pasta saldante sulla maschera del PCB. Assicurarsi di mescolare accuratamente la pasta saldante in precedenza, poiché essa deve essere conservata tra 4°C e 10°C.(18px)
Fissare il PCB e allinearlo con la maschera, facendo corrispondere con precisione le aperture della maschera con i pad presenti sulla scheda.
Muovere la spatola lungo la superficie della maschera, distribuendo uniformemente la pasta saldante e premendola nelle aperture, depositandola sui pad della PCB.
Dopo il completamento della stampa della pasta saldante, separare verticalmente la maschera dalla PCB, rilasciare le pinze della PCB e trasferire la PCB al passo successivo. Per pad con passo fine, si raccomanda una separazione lineare per garantire l'esattezza della stampa.
Dopo la stampa, è richiesta un'ispezione ottica per confermare il corretto volume e allineamento della pasta saldante. Questa ispezione è generalmente effettuata utilizzando la telecamera superiore integrata nella macchina per la stampa della pasta saldante, ma si può utilizzare anche apparecchiatura di ispezione autonoma.
La pulizia dello stencil è essenziale per mantenere una qualità costante nella stampa della pasta saldante. La pulizia rimuove i residui di pasta saldante che aderiscono alle pareti delle aperture. Una pulizia regolare è fondamentale per evitare che la pasta saldante si secchi e comprometta la stampa successiva, in particolare per componenti di piccole dimensioni. La pulizia può essere manuale o automatizzata; le moderne stampanti per stencil sono spesso dotate di un serbatoio a spruzzo per la pulizia automatica.
Motivi per Scegliere LHD come Tuo Fornitore di PCB Stencil:
• Conosciamo bene gli stencil per tutti i tipi di PCB, in particolare quelli utilizzati per l'assemblaggio PCB e possiamo fornirti soluzioni soddisfacenti.
• Supportiamo la produzione e l'assemblaggio di PCB stencil in piccole e medie quantità, con servizi personalizzati.
• Forniamo un'assistenza tecnica e una comunicazione efficiente durante l'intero processo produttivo dell'assemblaggio PCB stencil.
• Con un team professionale e un laboratorio produttivo, ti offriamo servizi di PCB stencil personalizzati di prim'ordine.
• Produzione garantita di maschere di alta qualità durante l'intero processo, per assicurare una qualità superiore nell'assemblaggio PCB con maschera.
• Servizi personalizzati di produzione di maschere possono essere forniti in base alle tue esigenze, con consegna garantita entro i termini stabiliti.
Per ottenere la tua maschera PCB ideale, ti preghiamo di contattarci per effettuare il tuo ordine!