Комплетан водич за најбољи лем за штампане плоче

Увод

Дакле, радите на свом следећем пројекту са штампаном плочом — можда је то радио направљен дома, неки Arduino уређај или чак нешто професионалније. Било шта да је у питању, бирање најбољег лема за штампане плоче је од кључне важности. Лемљење није само спајање металних делова — то је више уметност и наука. Желите сигурне, поуздане електричне везе које неће доћи у питање касније.

Али будимо искрени: с обзиром на толики број опција — толико различитих врста лема, облика, флуksова, марки — све то може бити прилично збуњујуће.

Da li da odaberete olovni ili bezolovni lemak? Da li je žičani lemak bolji od pastastog za ono što radite? Šta je sa legurom lema? I koliko količina nanesenog lema utiče na količinu koju zapravo koristite? Ovaj sveobuhvatan vodič će odgovoriti na sva ta pitanja i još mnoga druga.

Nemojte brinuti — pokrili smo vas.

U ovom vodiču proći ćemo kroz sve vrste lemnih materijala, razložiti različite oblike lemljenja (kao što je korišćenje rastopljenog lema u lemilici), i pregledati najboljih 8 lemnih materijala za štampane ploče.

Takođe ćemo vam dati praktične savete kako da odaberete pravi lemak za vašu štamparsku ploču i izbegnete uobičajene greške koje dovode do slabih lemnih spojeva.

Na kraju ćete točno znati kako da odaberete onaj koji najviše odgovara vašoj ploči. Pored toga, naučićete kako da postignete dobre lemove spojeve — sjajne, čvrste i električno stabilne — tako da vaša šema ne samo da funkcioniše sada, već i dugo kasnije.

Objašnjen proces lemljenja

Дакле, шта је тачно лемљење?

У основи, то је начин на који спајате електронске делове. Потребно је да истопите легуру за лемљење (најчешће помоћу лемилице) и оставите да потече преко извода компоненте и контактне површине на штампаној плочи. Када се охлади, затврди се — и ево га, лемени вез који би требало да траје.

Пет корака до одличног леменог веза

• Припремите површине: Побрините се да су све површине слободне масти, прашине или осталих непожељних материја. Чисте површине значајно олакшавају лемљење.
• Равномерно загрејте: Ставите лемилицу тако да подједнако загреје и контактну површину и извод компоненте. Немојте само једно загрејати и мислити да је готово.
• Додајте лем: Додирните жицу за лем (или мало пасте за лем) самим местом веза — а не директно лемилицом. Нека топлота усосе лем.
• Пазите на ток топљења: Када растопљени лем треба да се равномерно распореди преко обе компоненте. Ако се скупља у капи или само остаје тамо где је стављен, нешто није у реду.
• Уклоните лемилицу и оставите да се охлади: Померите лемилицу и оставите спој да се природно охлади. Немојте померати ништа док се чврсто не охлади.

Različiti tipovi Lepljenje за штампане плоче

У овом крајњем водичу за најбољи лем за штампане плоче, открићете да постоје две основне врсте лема: лем на бази олова и безоловни лем — сваки са специфичном улогом у електроници.

Лем на бази олова

Sastav: Најчешћи типови су 60/40 или 63/37 калај/олово.

Koristi:

Топи се на нижој температури, што је одлично ако тек почињете.

Стварно је добар у провођењу струје, а прилично је флексибилан и поред тога.

Спојеви које направите са њим су обично изузетно блистави и лаки за проверу — добар спој можете препознати одмах.

Neđelote:

• • veliki maniri? Sadrži olovo, koje je toksično. Zato morate biti pažljivi — dobra ventilacija i pranje ruku su obavezni.
  • Postoji sve više pravila, poput direktive RoHS, koja ograničavaju gde možete da ga koristite.
  • Zbog toga ga nećete naći u novoj potrošačkoj elektronici ili medicinskoj opremi.

Gde se još uvek koristi? Najčešće vidite olovni lemak kod popravke stare elektronike, u nekoj visokokvalitetnoj audio opremi (kao što su oni skupi Cardas provodnici) ili na određenim mestima gde propisi još uvek nisu stigli.

Сврб без олова

Sastav: Većina savremenih lemnih legura su legure kalaja, srebra i bakra (SnAgCu, npr. SAC305).

Koristi:

• • Mnogo je bolje za planetu i za ljude koji proizvode uređaje, zbog čega je sada globalni standard.
  • Ako se pravilno primeni, može biti podjednako jak i pouzdan kao i stari tip sa olovom.
  • Skoro obavezan za korišćenje ako prodajete bilo kakvu elektronsku opremu u Evropi ili Aziji.

Neđelote:

• • Potrebna mu je viša temperatura za topljenje (tačka topljenja lema je 217°C ili viša), tako da vaš lemilac mora jače da radi.
  • Признајем да је мало теже радити са овим. Није најпријатељскији према почетницима.
  • Ако формула није сасвим исправна, понекад могу да се развију мали, досадни „калени бркићи“ који могу изазвати кратке спојеве.

Сада, што се тиче лемова са сребром – додавање мале количине сребра или бакра у смешу заиста мења ситуацију.

Ако радите на нечему где је перформанс све, као што су аудио уређаји високе класе, лем са сребром је ваш пријатељ. Он обезбеђује апсолутно најмању електричну отпорност, због чега се аудиофили заклињу као за најчистији и најчишћи звук.

С друге стране, ако вам треба спој који је чврст као нокат, лем са мало бакра је прави избор. Чини везу јачом и, што је важније, помаже да издржи стално загревање и хлађење без губитка чврстоће и пуцања током времена.

Специјални и високотемпературни лемови

• Лем на бази сребра (нпр. Харис Стај-Брајт сребрни лем): Помните на марке као што је Harris Stay-Brite. Ова ствар је премијум избор. Ствара изузетно јаке спојеве и има одличну електричну проводљивост, што је савршено за веома критична или деликатна кола.
• Лемови за високе температуре: Ово је ваш први избор за тешке услове. Ако радите на било чему што се тиче аутомобила, индустријске опреме или напајања која достижу високе температуре, овај лем неће престати да ради тамо где би обични просто отопио.

Избор најбољег лема за ваша кола своди се на равнотежу између неколико ствари: безбедносних правила, нивоа перформанси који су потребни и оног где ће се ваш пројекат заправо користити. Не постоји јединствени „најбољи“ за сваки посао.

Облици лема за штампане плоче

Бирање правилног облика лема.

Dakle, birate odgovarajući lemak za svoju štampanu ploču, ali nije reč samo o materijalu — on dolazi u različitim oblicima. Svaki je namenjen određenom poslu, bez obzira da li pravite jedan prototip ili hiljadu uređaja. Znati koji da izaberete za sledeći projekat štampane ploče od vitalnog je značaja.

Lemna žica

Lemna žica je vaš klasični, standardni izbor. To je ta kolutna žica koju ste verovatno već viđali. Izuzetno je sveprisutna i savršena za ručno lemovanje, prototipove i manje popravke.

Ključne karakteristike:

• Dolazi u različitim debljinama. Postoje vrlo tanke žice, poput 0,3 mm, za male pince mikrokontrolera i fina podešavanja. Za veće poslove, kao što su priključci za napajanje, koristi se deblja žica, oko 1,2 mm.
• Žica sa jezgrom od smole, kao popularni brend Kester, ima "jezgro od smole". To znači da je fluks ugrađen direktno u žicu, što uveliko štedi vreme i daje konzistentne rezultate.

Dakle, kako odabrati najbolju lemilicu za vašu šemu? Ključ je u veličini. Ako radite na delikatnoj elektronici sa malim komponentama, trebaće vam tanak žica. Međutim, za lemljenje jakih konektora ili snabdevanja komponenti, uvek birajte deblju.

Pasta za lemljenje

Šta je lemilni paste?

Zamislite to kao specijalnu pastu napravljenu od sitnih metalnih kuglica i fluksa, sve pomiješano zajedno. Ova montaža štampane ploče (PCBA) apsolutno je neophodna za modernu proizvodnju elektronike, pogotovo kada se koriste automatske mašine za tehnologiju površinskog montiranja (SMT).

Kada treba da je koristite?

Idealna je za velike serije proizvodnje ili bilo koji projekat koji ima mnogo jako malih komponenti za montažu na površinu.

Važan savet:

Morate pravilno rukovati ovom stvari! Neiskorišćenu pastu čuvajte u frižideru i nikada je nemojte koristiti nakon isteka roka trajanja. Ako fluks pokvari, završićete sa slabim, nepouzdanim vezama koje će vam kasnije prouzrokovati glavobolje.

Olovo-kameno

U redu, хајде да причамо о шипкама за лемљење. Нећете користити ово у својој радној радионици — ова ствар се тиче масовне производње. Фабрике ове шипке за лемљење топе у посуди за лем, стварајући буквални талас растопљеног лема. Затим пролазе преко тог таласа штампаним плочицама, чиме се истовремено припаја стотине компоненти у процесу који се назива таласно лемљење.

• Ово је строго намењено производњи великих серија, а не типичном DIY пројекту.
• Ако сте у том свету, изузетно је важно одабрати прави легур — као што су SnPb или SnAgCu — који одговара вашим специфичним потребама у производњи.

Лем са оловом и без олова: Кључне разлике

У модерном свету, бирање најбољег лема за вашу штампану плочу данас се своди на један велики избор: лем са оловом или без олова? Хајде да то разложимо.

Лем на бази олова

• Prednost: Topi se na nižoj temperaturi (oko 183°C), što ga čini znatno lakšim za korišćenje. Daje lemljene spojeve lepog, sjajnog izgleda koje je jednostavno proveriti. Još uvek se često koristi kod popravki, prototipiranja i ponekad u visokokvalitetnoj audio opremi tamo gde to propisi dozvoljavaju.
• Mane: Glavni problem je olovo – toksično je, pa morate biti pažljivi u vezi sa isparenjima i pranjem ruku. Takođe, nije u skladu sa RoHS propisima, što znači da se ne može koristiti u većini novih komercijalnih elektronskih uređaja koje planirate da prodajete.

Сврб без олова

• Prednost: Značajno je bolji za životnu sredinu i zadovoljava sve međunarodne propise. Ako pravite nešto što treba da traje ili što biste mogli da prodajete, ovo je pravi izbor.
• Mane: Zahteva više toplote (preko 217°C) i može biti malo teži za korišćenje – kontrola temperature mora biti precizna. Ako koristite jeftin legirani materijal ili imate nedostatke u tehnici, možete naići na probleme kao što su „kristalne iglice“ („tin whiskers“) ili krte spojeve.

Kako odabrati odgovarajući lem žica ili lem pasta (prečnik i oblik)

Izbor pravog lema za vašu šemu: nije samo stvar vrste. Izbor lema nije samo hemijski problem — oblik i veličina takođe mnogo znače. Količina lema koju nanosite i način na koji ga nanosite čine razliku između savršenog spoja i neurednog rada.

Prečnik žice lema

• Fina žica lema (0,3–0,5 mm): Ovo je idealan izbor za delikatne poslove. Savršena je za male komponente sa površinskim montažom (SMD), mikrokontrolere i svaku situaciju u kojoj vam je potreban precizan kontrolisani nanošenje lema.
• Žica opšte namene (0,6–0,8 mm): Ovo je radni konj. Ako radite raznovrsne poslove — posebno popravke kroz rupe — ova srednja debljina će odlično obaviti većinu zadataka.
• Deblja žica lema (1,0 mm+): Koristite je kada imate posla sa jakim provodnicima, velikim konektorima ili kada treba brzo popuniti veliki prostor. Upozorenje: lako je preterati i dobiti grudve ili slučajne kratke spojeve (mostove od lema).

Pasta za lemljenje

Fina čestica lema u obliku paste ispunjene mikroskopskim kuglicama lema i fluksom. Nanosite je, postavite komponente, a zatim zagrejete da istovremeno napravite čiste i jednolične spojeve. Idealno je za:

• Izradu ploča prekrivenih desetakinama ili stotinama malih SMD komponenti.
• Kada koristite reflow pećnicu ili uređaj sa vrelim vazduhom radi profesionalnih, doslednih rezultata.
• Popravku modernih, gusto pakovanih štampanih ploča, koja postaje urednija i lakša za izvođenje.

Tabela uporedbe oblika lema

Konačni vodič za najbolji lemak za štampane ploče: Top 8 najboljih lemova

Kada je u pitanju odabir najboljeg lema za vaše elektronske kola, ovo su top 8 najboljih lemova za štampane ploče — dokazanih od strane svetskih stručnjaka za elektroniku:

Šta izdvaja ove proizvode za lemljenje?

• Kesterovo leme i SRA proizvodi za lemljenje - Olovno jezgro za lemljenje :Ovo su zlatni standard. Stručnjacima se dopadaju jer daju konzistentne rezultate — serija za serijom — i stvaraju izuzetno čvrste spojeve koji mogu da podnesu višestruko zagrevanje i hlađenje bez otkazivanja.
• MG Chemicals 63/37 bež lemljenje :Glavna prednost? Ne morate čistiti nakon lemljenja. Ovo štedi ogroman količinu vremena kod brzih popravki, prototipova ili popravki gde ne možete lako oprati ploču.
• Harris Stay-Brite srebrno leme nudi brojne prednosti :Ово је опција за тешке услове рада. Остварује веома јаке, високотемпературне везе, због чега је савршена за индустријску опрему или тешке конекторе који су изложени великом оптерећењу.

Изаберите онај који највише одговара вашем проекту: изаберите висококвалитетни за критичне аудио примене, безоловни да бисте испунили прописе и без чишћења за тешке положаје где чишћење није могуће.

На шта треба обратити пажњу приликом избора лема за вашу штампану плочу

избор правог лема за следећи пројекат штампане плоче? Ево једноставне контролне листе коју треба имати под руком:

1. Састав легуре

• Прво одлучите: Лем са оловом или без олова? Ово се обично своди на безбедносне прописе и на то где ће ваш пројекат бити употребљен.
• Треба вам додатна чврстоћа или отпорност на високе температуре? Лем са сребром је ваш савезник у овом случају.

2. Температура топљења

Ускладите температуру топљења лема са температуром топљења плоче. Деликатни кола не подносе високе температуре, док електроника за напајање или аутомобилска опрема често захтевају легуру са вишим температурама топљења.

3. Тип флукса

• Розинско језгро: универзални шампион. Лак за употребу, иако би можда требало очистити остатке након завршетка.
• Нема чишћења: савршен за компликована и компактна табле где би чишћење било кошмар.
• Водом растворљив: користи се за изузетно важне послове, али будите опрезни — морате га потпуно очистити, иначе може оштетити спојеве касније.

4. Облик и пречник лема

• Жичани лем је најбољи избор за већину DIY пројеката. За домаће радове, жица је најједноставнија. За стотине SMD компоненти, одаберите пасту и рефлоу.
• Ако попуњавате плату великим бројем малих површинских компоненти, паста за лемљење (и топлотни фен или пећница) је најбоље решење. Мешавина ситних честица лема и флукса омогућава модерну, аутоматизовану производњу.

5. Пројекат и ниво вештина

• Ако тек почињете: држите се лаких за употребу и попустљивих лемова као што су Kester 44 или Alpha Fry AT-31604.
• За стручњаке или професионалце: Можете истражити напредније легуре. Такође, за веома прецизан посао – као што је са малим чиповима QFN или BGA – можда желите да користите тањи лем, рецимо 0,3 mm или још тањи.

6. Фактори из околине

• Размислите о томе где ће ваша плоча бити: Да ли ће бити изложена влаги, јаком тресењу или високим температурама?
• Ево профи савета: За аудио опрему, неки људи се кладе у премиум лемове попут Cardas-а, тврдећи да се разлика заправо може чути. За уређаје који су често изложени тресењу, као што је машинска опрема, потребан вам је квалитетан лем који је отпоран и издржљив.

7. Чистоћа

• Чист лем је задивљујући – увек користите свежу жицу за лемљење или пасту која није дуго стајала.
• Држите све чистим: Побрините се да су ваше штампане плоче и алати без икаквих нечистоћа и не заборавите да очистите остатке фукса. Ово је тајна добијања чврстих спојева који трају.

Технике лемљења: Избегавање слабих лемних веза, хладних лемова и вишака лема

Чак ни најбољи лем неће вам помоћи ако ваша техника лемљења није на одговарајућем нивоу. Проблеми попут слабих веза, превише лема или хладних, непроводних спојева су чести — без обзира колико добар био ваш лем. У овом делу нашег крајњег водича за најбољи лем за штампане плоче, помоћи ћемо вам да осигурате да сваки спој буде јак, проводан и поуздан.

Спремање слабим и хладним лемним спојевима

Слаби лемни спојеви обично настају када се лем не истопи у потпуности (то је хладан спој) или када површине нису чисте. Хладни спојеви често изгледају матирани или пукли, а могу проузроковати нестабилно понашање кола или његов престанак рада раније него што би требало.

Како спречити слабе или хладне спојеве:

• Равномерно загрејте и извод компоненте и контактну површину на ПП — немојте само топити лем на једном месту.
• Увек користите свеж и чист лем. Стар или оксидован лем се једноставно неће довољно добро прилипити.
• Одржавајте врх лемилице чистим и добро оплеменим како би ефикасно преносио топлоту.
• Изаберите одговарајућу врсту тачке топљења лема: са оловом за лакше топљење и глатке резултате или без олова ако морате да испуните безбедносне прописе.
• Употребите само онолико лема колико је потребно да формирате глатки, благо удубљени жлеб који изгледа блешаво. Ако нанесете превише лема добићете кап, а ако нанесете премало, неће се држати.

Спречавање вишака лема

Коришћење вишака лема лако може створити „мостове од лема“ — то су случајни спојеви између пинова или контактних поља који не би требали да се додирују. Ово је прави проблем код данашњих густо упакованих кола и може довести до кратког споја.

Како избећи вишак лема:

• Прилагодите дебљину лема задатку: користите дебљи лем за велике енергетске спојеве, а тањи за мале, деликатне пинове.
• Мање значи више: почните са мало — увек можете додати још мало ако буде потребно. Лакше је него што ће бити касније отпумпати великог глобуса.
• Napravili most? Nema problema: Ako ste slučajno povezali dve površine, jednostavno ih očistite bakarnom mrežicom za lemljenje ili pumpicom za uklanjanje lema.

Opšta praksa za kvalitetne lemezne spojeve

• Tražite onaj „upravo pravi“ izgled: Dobar lemezni spoj treba da bude sjajan i da ima blago zaobljen, glatki oblik — ne sme da izgleda kao okrugla kap. Lem treba uredno da ispuni rupu na površini oko izvoda komponente.
• Potrošite trenutak da sve pravilno pozicionirate: Blago savijte nožice komponenti kako bi deo čvrsto nalegao uz ploču pre nego što počnete sa lemljenjem.
• Pribegnite pomoći: Nemojte se mučiti! Koristite alat „treća ruka“ da stabilizujete delove i uvećalo da jasnije vidite šta radite.

Kako fluks za lemljenje i čišćenje utiču na konačni spoj

Непознати херој у постизању савршеног споја са било којим лемом за вашу шему је флукс за лемљење. Флукс уклања оксидацију, омогућава лему да тече глатко и спречава настајање слабих веза. Правилна употреба флукса (и чишћење када је потребно) је она ствар која разликује чврсту, дуготрајну плату од оне која стално престаје да ради.

Шта је флукс за лемљење?

• Једноставно речено, флукс за лемљење је хемијско средство за чишћење које припрема површине метала током лемљења. Оно обезбеђује правилно прилијање лема и формирање јаке везе.
• Можете га пронаћи уграђеног у већину жичаних лемова (то је такозвани „керозински центар“), у пастама за лемљење или продаваног засебно као течност или гел за захтевније послове.

Врсте флукса

• Rosin jezgro : Ово је класична врста. Веома добро функционише, али често морате очистити остатке након завршетка, нарочито код осетљивих кола.
• Флукс без чишћења : Овај тип оставља врло мало остатака, па је одличан за већину свакодневних пројеката. То је стандард у модерној производњи.
• Vodeno-rastvoriv : Ово је јако средство за чишћење у свету флукса. Веома је ефикасно, али морате испрати остатке након употребе. Ово ћете видети у високоперформантним или професионалним системима.

Чишћење након лемљења

• За флукс који се не мора чистити или за смолни флукс: Мало изопропил алкохола и мека четкица обично су довољни. Можете такође користити специјализирани средство за уклањање флукса ако су остатци упорни.
• Ако сте користили водом растварач флукс: Пажљиво исперите све дестилованом или дејонизованом водом. Након тога, добродо осушите компримованим ваздухом или топлотном пушком на ниском подешавању.
• Уклоните оксидацију и вишак лема : Увек очистите све преостале отпаде од оксидације или вишак лема. Ако тога не урадите, то може довести до корозије или појаве ситних проводних наставка познатих као дендрити током времена — што може покварити ваш коло касније.

Напредни савети: Постизање добрих лемних веза за фино и комплексно коло

Многи од данашњих кола користе ситне честице лема и флукс да би прикачили све мање компоненте, због чега је критична прецизност у техници и материјалима. Водич за најбољи лем за монтажу са финим размаком или високом поузданошћу обухвата и материјале и процес.

Данас су кола испуњена супер малим деловима, као што су ситне честице лема и табле са флуксом. То значи да ваша техника и материјали морају бити стварно добри. Ако радите лемљење са финим размаком или послове високе поузданости, ево водича за најбољи лем који треба да знате.

Лемљење SMT компоненти са финим размаком

• Увек користите танак жицани лем — испод 0,5 mm — и не устручавајте се да додатно примените течни флукс који не треба чистити. Ово је неопходно за ствари као што су QFN-ovi, BGA-и и те ситне отпорнике или кондензаторе.
• Почните тако што ћете претходно излемити једну површину како бисте фиксирани положај компоненте. Затим, користите технику „премотавања“ лема преко извода. Флукс ће помоћи да се лем доведе тачно тамо где треба.
• Када завршите, проверите свој рад под добром светлошћу уз помоћ лупе. Погледајте то под углом — желите да видите равну, блиставу линију лема. Тако знате да је чврсто спојено.

Лемљење за аудио, високе фреквенције и струјне кола

• За аудио пројекте: користите лем високе чистоће као што је Cardas Soldering Wire. Одржава низак отпор и помаже да ваш аудио сигнал остане чист и тачан.
• За струјна кола: одаберите лем који је направљен да поднесе високу струју и више пута загревање и хлађење. Квалитетан лем спречава појаву ситних пукотина и одржава ваше везе исправним током времена.
• За рад са високим фреквенцијама/RF-ом: овде вам је апсолутно потребан најбољи могући лем. Ако је спој зрнат или прљав, може изазвати чудне интерференције сигнала и покварити све.

Често постављана питања о лему за штампане плоче

П1: Који је најбољи лем за мој следећи пројекат штампане плоче?

A: За већину свакодневних пројекта, идите са безоловним жицама за лемљење без чишћења дебљине око 0,7 mm — нешто попут MG Chemicals No Clean Lead-Free одлично функционише. Али ако ремонтујете стару опрему, радите на аудио-опреми или просто желите да вам буде лакше, можете размислити о опцијама са високом чистоћом или чак са оловом.

П2: Да ли треба да користим жицу за лемљење или пасту за лемљење за моју шему?

A: Жица за лемљење је најбољи избор за ручно лемљење и компоненте са провученим отворима. Али када имате посла са компонентама за површинску монтажу (SMD), или користите уређај за рефлуксно лемљење или шаблон, паста за лемљење — која је у основи мешавина микроскопских куглица за лемљење и флукса — је бољи избор.

П3: На шта треба обратити пажњу приликом бирања лема за моју штампану плочу?

A: Имајте следеће ствари на уму: тип легуре, облик (жица или паста), врсту флукса унутра, температуру топљења, да ли радите ручно лемљење или користите машину, колико су мале компоненте и да ли морате испунити нека сигурносна или еколошка правила.

P4: Postoji li sveobuhvatan vodič za odabir pravog lema?

O: Da—ovaj članak je vaš konačni vodič za odabir najboljeg lema za štampane ploče , koji kombinuje svu bitnu teoriju, savete i preporuke proizvoda na jednom mestu.

P5: Mogu li višak lema ili fluksa uticati na moj kolo?

O: Definitivno. Previse lema može izazvati kratke spojeve između pina (to se zove mostićenje). A ako ne očistite višak fluksa, on može privlačiti vlagu i prašinu, što tokom vremena može dovesti do korozije ili strujnih curenja. Zato koristite samo onoliko koliko je potrebno i očistite kad je to neophodno.

Закључак

Објаснили смо све што вам је потребно да одаберете прави лем за ваш следећи пројекат штампане плоче. Било да одабирате класични 60/40 калем-олово, тражите нешто еколошки прихватљивије, бирате најбољу легуру лема и наносите је, или чак први пут радите са коритом за лемљење – све се своди на равнотежу између онога што најбоље функционише, што има добар квалитет и што је заправо практично за вас. Тако да је ово крајњи водич за најбољи лем за штампане плоче.

Ključne zaključke:

• Одабир правог лема подразумева усклађивање легуре, дебљине и врсте флукса са вашим пројектом и нивоом ваших вештина.
• Ако желите да ваша електроника буде сигурна, поуздана и направљена да траје, увек користите најбољи лем за штампане плоче од марки којима верујете.
• Држите се добрих навика: одржавајте све чистим, користите праву температуру, будите пажљиви са флуxсом и увек двапут проверите свој рад.
• Запамтите: прави лем за ваш следећи пројекат једнако је важан као и компоненте и дизајн са којима радите.

Pronašli ste ovo korisno? Označite ovaj sveobuhvatan vodič, podelite ga sa prijateljima ili radionicom i pogledajte naše druge resurse da biste i dalje unapređivali svoje veštine lemljenja!