Konačni vodič za najbolji lemil za ploče s kolutovima

Uvod

Dakle, radite na svom sljedećem projektu ploče s kolutovima—možda je to radio napravljen ručno, Arduino uređaj ili čak nešto profesionalnije. Bez obzira na to, odabir najboljeg lemljenja za ploče s kolutovima je presudan. Lemljenje nije samo zalijepiti metalne dijelove zajedno—to je nekakva umjetnost i znanost. Želite čvrste, pouzdane električne veze koje vas neće izdati kasnije.

No priznajmo: s obzirom na sve dostupne opcije—toliko različitih vrsta lemljenja, oblika, trosiva, marki—sve to može biti poprilično zbunjujuće.

Treba li koristiti olovni ili bezolovni lemilac? Je li bolje koristiti žičani lemilac ili pastu za lemljenje, ovisno o vašoj primjeni? Što je s legurom za lemljenje? I koliko količina nanesenog lemila utječe na količinu koju zapravo koristite? Ovaj sveobuhvatan vodič odgovorit će na sva ta pitanja i još mnoga druga.

Ne brinite – pokriti ćemo sve.

U ovom ćemo vodiču proći kroz sve vrste lemila, analizirati različite oblike lemila (kao što je korištenje rastopljenog lemila u spremniku za lemljenje) te pregledati najboljih 8 lemila za tiskane ploče.

Također ćemo vam dati praktične savjete za odabir pravog lemila za vašu tiskanu ploču i izbjegavanje uobičajenih pogrešaka koje dovode do slabih lemnih spojeva.

Na kraju ćete točno znati kako odabrati onaj koji najbolje odgovara vašoj ploči. Također ćete naučiti kako postići dobri lemeni spoj — sjajan, jak i električno pouzdan — tako da vaš krug ne samo radi sada, već i dugo nakon toga.

Objašnjen proces lemljenja

Dakle, što je to lemljenje?

U osnovi, to je način spajanja elektroničkih komponenti. Potrebno je stopiti lemovu leguru (obično pomoću lemilice) i dopustiti joj da istekne preko izvoda komponente i metalne površine na tiskanoj ploči. Kada se ohladi, očvrsne – i eto spoja koji bi trebao trajati.

Pet koraka do kvalitetnog lemnog spoja

• Pripremite površine: Pobrinite se da su sve površine slobodne od masnoće, prašine ili ostataka nečistoća. Čiste površine znatno olakšavaju lemljenje.
• Jednako zagrijte: Dodirnite lemilicom tako da istovremeno zagrijete i metalnu površinu na ploči i izvod komponente. Nemojte zagrijati samo jednu stranu i završiti.
• Dovedite lemu: Dodirnite žicu leme (ili malo lemovite paste) samim spojem – a ne izravno lemilicom. Neka toplina vuče lemu u spoj.
• Pratite tok: Kada rastopljeni lemilac treba lijepo razdvojiti oba dijela. Ako se grudva ili samo miruje, nešto nije u redu.
• Uklonite željezo i ostavite da se ohladi: Odvojite željezo i dopustite spoju da se prirodno ohladi. Nemojte ništa micati dok se stvrdnjava.

Različite vrste Lom za ploče s kolutom

U ovom konačnom vodiču za najbolji lemilac za ploče s kolutom, otkrit ćete da postoje dvije glavne vrste lemilaca: lemilac na bazi olova i lemilac bez olova – svaki sa specifičnim ulogama u elektronici.

Lemilac na bazi olova

Sastav: Najčešći je omjer 60/40 ili 63/37 kalaja/olova.

Prednosti:

Topi se na nižoj temperaturi, što je odlično ako tek počinjete.

Istinski je profesionalac kada je riječ o provođenju elektriciteta, a prilično je fleksibilan.

Spojevi koje napravite s njim obično su izuzetno sjajni i lako se provjeravaju — dobrog možete prepoznati odmah.

Nedostaci:

• • veliki nedostatak? Sadrži olovo, koje je toksično. Stoga morate biti oprezni — dobra ventilacija i pranje ruku su obavezni.
  • Postoji sve više pravila, poput direktive RoHS, koja ograničavaju gdje ga možete koristiti.
  • Zbog toga ga nećete naći u novoj potrošačkoj elektronici ili medicinskoj opremi.

Dakle, gdje se još uvijek koristi? Najčešće vidite olovni lemilac pri popravku stare elektronike, u nekoj visokokvalitetnoj audio opremi (kao što su oni elegantni Cardas kabeli) ili na određenim mjestima gdje propisi još nisu stigli.

Slijedovi za proizvodnju

Sastav: Većina modernih legura za lemljenje su legure kositra, srebra i bakra (SnAgCu, npr. SAC305).

Prednosti:

• • Mnogo je bolje za planetu i za ljude koji proizvode uređaje, zbog čega je sada globalni standard.
  • Ako se pravilno primijeni, može biti jednako jak i pouzdan kao i stari tip s olovom.
  • Skoro obavezna upotreba ako prodajete bilo koju elektroničku robu u Europi ili Aziji.

Nedostaci:

• • Trebate više topline za taljenje (temperatura taljenja leme je 217°C ili viša), pa vaš lemilac mora raditi intenzivnije.
  • Istina je da je s ovim malo teže raditi. Nije najprijateljskiji prema početnicima.
  • Ako formula nije baš točna, ponekad mogu narasti sićušni, dosadni "kositreni brkovi" koji mogu uzrokovati kratke spojeve.

Sada, što se tiče srebrnih lemnih legura – dodavanje malo srebra ili bakra u smjesu zaista mijenja pravila igre.

Ako radite na nečemu gdje je performansa sve, poput visokokvalitetne audio opreme, srebrni lemovi su vaši prijatelji. Oni vam daju apsolutno najniži električni otpor, zbog kojeg se audiofile zaklinju najčistijim i najčistijim zvukom.

S druge strane, ako vam treba spoj koji je jak kao čelik, lemovi s nešto bakra su pravi izbor. Oni osnažuju spoj i, što je važnije, pomažu mu da izdrži stalno zagrijavanje i hlađenje bez slabljenja i pucanja tijekom vremena.

Posebni i lemovi za visoke temperature

• Lem na bazi srebra (npr. Harris Stay-Brite Silver Solder): Zamislite marke poput Harris Stay-Brite. Ova vrsta je premium izbor. Stvara iznimno čvrste spojeve i ima odličnu električnu vodljivost, što je savršeno za zaista kritične ili osjetljive sklopove.
• Lećenja visoke temperature: Ovo je idealan izbor za zahtjevne uvjete. Ako radite na bilo čemu za automobil, industrijsku opremu ili napajanja koja se jako zagrijavaju, ovo lećenje neće popustiti tamo gdje bi standardno jednostavno istopilo.

Odabir najboljeg lećenja za vaš sklop ovisi o ravnoteži nekoliko stvari: sigurnosnim pravilima, potrebnim performansama i mjestu na kojem će se projekt koristiti. Ne postoji jedinstveno "najbolje" rješenje za svaki posao.

Oblici lećenja za tiskane ploče

Odabir pravog oblika lećenja.

Dakle, birate odgovarajući lemilac za svoju tiskanu ploču, ali nije riječ samo o materijalu — dolazi u različitim oblicima lemilaca. Svaki je namijenjen posebnom zadatku, bez obzira da li izrađujete jedan prototip ili tisuću jedinica. Znati koji odabrati za svoj sljedeći projekt s tiskanom pločom od vitalne je važnosti.

Svježa žica

Svježa žica je vaš klasični, standardni izbor. To je ta žica na kalemu koju ste vjerojatno već viđali. Izuzetno je sveprisutna i savršena za ručno lemljenje, izradu prototipova i manje popravke.

Ključne pojedinosti:

• Dolazi u različitim debljinama. Postoje vrlo tanke verzije, poput 0,3 mm, za male pince mikrokontrolera i precizne poslove. Za veće poslove, kao što su priključci za napajanje, koristite deblju žicu, oko 1,2 mm.
• Žica s unutarnjim jezgrom smole, poput popularne marke Kester, ima "unutarnje jezgro smole". To znači da je fluks već integriran unutar žice, što uvelike štedi vrijeme i osigurava dosljedne rezultate.

Dakle, kako odabrati najbolju lemilicu za vaš krug? Sve se svodi na veličinu. Ako radite na delikatnoj elektronici s malim dijelovima, trebat ćete tanak žičani lemeći. No za lemljenje izdržljivih spojnica ili snopnih komponenti, uvijek odaberite deblji.

Ljepljiva tina

Što je lemeljasta pasta?

Zamislite je kao posebnu pastu napravljenu od sićušnih kuglica lemeća i fluksa pomiješanih zajedno. Ova montaža tiskane ploče (PCBA) apsolutno je neophodna za modernu proizvodnju elektronike, pogotovo kada se koriste automatizirane mašine za tehnologiju površinskog montiranja (SMT).

Kada ju treba koristiti?

Savršena je za velike serije proizvodnje ili bilo koji projekt koji uključuje mnogo vrlo malih komponenti za montažu na površinu.

Važan savjet:

Morate se pravilno brinuti o ovome! Neiskorištenu pastu čuvajte u hladnjaku i nikada je nemojte koristiti nakon isteka roka trajanja. Ako fluks pokvari, dobit ćete slabe, nepouzdane veze koje će vam kasnije uzrokovati probleme.

Lojne trake

U redu, razgovarajmo o šipkama lemurja. Nećete koristiti ovo u svojoj domaćoj radionici — ova stvar se tiče masovne proizvodnje. Tvornice otopljene šipke lemila talože u spremniku za lemljenje kako bi stvorile pravi val rastopljenog lema. Zatim provlače ploče s krugovima preko ovog vala, čime se istovremeno zaleme stotine komponenti u procesu koji se naziva lemljenje valom.

• Ovo je strogo namijenjeno proizvodnji velikih količina, a ne tipičnom DIY projektu.
• Ako ste u tom području, iznimno je važno odabrati pravu leguru — poput SnPb ili SnAgCu — koja odgovara vašim specifičnim potrebama proizvodnje.

Lem s olovom i lem bez olova: Ključne razlike

U modernom svijetu, odabir najboljeg lema za ploču s krugovima danas se svodi na jedan veliki izbor: lem s olovom ili lem bez olova? Hajde da to razložimo.

Lemilac na bazi olova

• Prednost: Taljenje se na nižoj temperaturi (oko 183°C), što ga čini znatno lakšim za korištenje. Dobivate lijepa, sjajna spojna mjesta koja je jednostavno provjeriti. Još uvijek se koristi za popravke, izradu prototipova i u nekoj visokokvalitetnoj audio opremi gdje to propisi dopuštaju.
• Mane: Glavni problem je olovo — toksično je, pa morate paziti na isparenja i pranje ruku. Također, nije u skladu s RoHS propisima, što znači da ga ne možete koristiti u većini novih komercijalnih elektroničkih uređaja koje planirate prodavati.

Slijedovi za proizvodnju

• Prednost: Mnogo je ekološkiji i zadovoljava sve globalne propise. Ako izrađujete nešto što treba trajati ili što biste mogli prodavati, ovo je pravi izbor.
• Mane: Zahtijeva više topline (preko 217°C) i može biti malo zahtjevniji za rad — kontrola temperature mora biti savršena. Ako koristite jeftin legirani spoj ili imate lošu tehniku, možete naići na probleme poput „kositrenih brkova“ ili krhkih spojeva.

Kako odabrati pravi tip solder žice ili solder paste (promjer i oblik)

Odabir pravog lema za vašu pločicu: nije samo stvar vrste. Odabir lema nije samo pitanje kemije — oblik i veličina također puno znače. Koliko lema nanosite i kako ga nanosite čini razliku između savršenog spoja i neurednog rada.

Promjer žice lema

• Fina žica lema (0,3–0,5 mm): Ovo je idealan izbor za delikatne poslove. Savršena je za male SMD komponente, mikrokontrolere i sve situacije u kojima vam treba precizna kontrola količine nanijetog lema.
• Žica općeg namjene (0,6–0,8 mm): Ovo je radni konj. Ako radite razne stvari — posebno lemljenje komponenti s provrtima — ova srednja debljina će savladati većinu poslova bez problema.
• Deblja žica lema (1,0 mm+): Koristite je kada imate posla s debelim žicama, velikim spojnicama ili kad trebate brzo ispuniti veliki razmak. Upozorenje: lako je preterati i dobiti grudvice ili slučajne kratke spojeve (mostove od lema).

Ljepljiva tina

Sitni lemilni čestice u obliku paste ispunjene mikroskopskim lemilnim kuglicama i fluksom. Nanosite ga, postavite komponente, a zatim zagrijete kako biste odjednom dobili čiste i jednolike spojeve. Idealno je za:

• Izradu ploča prekrivenih desetak ili stotinjak sitnih površinski montiranih komponenti.
• Kada koristite peć za lemljenje ili uređaj s vrućim zrakom kako biste postigli profesionalne, dosljedne rezultate.
• Popravak modernih, gusto pakiranih tiskanih ploča, što postaje uredniji i lakši za izvođenje.

Tablica usporedbe oblika lema

Konačni vodič za najbolje leme za tiskane ploče: 8 najboljih lemova

Kada je riječ o odabiru najboljeg lema za vašu elektroničku ploču, ovo su 8 najboljih lemova za tiskane ploče — dokazanih od strane stručnjaka za elektroniku širom svijeta:

Što čini ove proizvode za lemljenje izuzetnima?

• Kesterovo leme i SRA Soldering Products Rosin Core leme :To su zlatni standard. Stručnjaci ih vole jer daju dosljedne rezultate — serija za serijom — i stvaraju iznimno čvrste spojeve koji mogu izdržati višestruko zagrijavanje i hlađenje bez otkazivanja.
• MG Chemicals 63/37 leme bez čišćenja :Glavna prednost? Nakon lemljenja ne morate ništa čistiti. To štedi ogromnu količinu vremena kod brzih popravaka, prototipova ili popravaka na pločama koje se ne mogu lako oprati.
• Harris Stay-Brite srebrni lemilac nudi prednosti :Ovo je izvedba za teške uvjete rada. Stvara vrlo čvrste, otporne veze na visoke temperature, što ga čini savršenim za industrijsku opremu ili teške spojnice koje su izložene velikim opterećenjima.

Odaberite onaj koji najbolje odgovara vašem projektu: odaberite visokokvalitetni za kritične audio primjene, bezolovni kako biste ispunili propise i bezčišćenje za teško dostupna mjesta gdje čišćenje nije moguće.

Na što treba obratiti pažnju prilikom odabira lemilca za ploču s kolutom

odabirete li pravi lemilac za svoj sljedeći projekt s pločom s kolutom? Evo jednostavne liste za provjeru koju držite pri ruci:

1. Sastav legure

• Prvo odlučite: Lem s olovom ili bezolovni lemilac? To uglavnom ovisi o sigurnosnim propisima i o tome gdje će se vaš projekt naći.
• Trebate li dodatnu čvrstoću ili otpornost na toplinu? Srebrni lemilac je tu pravi izbor.

2. Temperatura taljenja

Uskladite temperaturu taljenja lema s pločom za lemljenje. Osjetljiva električna kola ne podnose visoke temperature, dok elektronika za snagu ili autooprema često zahtijevaju leguru s višom temperaturom taljenja.

3. Vrsta fluksa

• Rosin Core: Univerzalni favorit. Lako se koristi, iako nakon toga možda trebate očistiti ostatak fluksa.
• No-Clean: Savršeno za komplicirane, gusto pakirane ploče gdje bi čišćenje bilo košmar.
• Water-Soluble: Koristi se za iznimno važne poslove, ali pazite – morate ga temeljito ukloniti, inače može oštetiti spojeve kasnije.

4. Oblik i promjer lema

• Žica za lemljenje najbolji je izbor za većinu kućnih projekata. Za amaterske radove žica je najjednostavnija. Za stotine SMD komponenti odaberite pastu i reflow postupak.
• Ako popunjavate ploču s mnoštvom sitnih površinski montiranih komponenti, Solder Paste (i vrući zrak ili pećnica) je najbolji izbor. Mješavina sitnih čestica lema i fluksa omogućuje modernu automatiziranu montažu.

5. Projekt i razina vještine

• Ako ste početnik: Držite se jednostavnih i tolerantnih lemnih žica kao što su Kester 44 ili Alpha Fry AT-31604.
• Za stručnjake ili profesionalce: Možete istražiti naprednije legure. Također, za vrlo precizan posao – poput s malim čipovima QFN ili BGA – možda ćete poželjeti tanji lemilski žica, recimo 0,3 mm ili još tanji.

6. Čimbenici okoliša

• Razmislite gdje će se vaša ploča nalaziti: Hoće li biti izložena vlazi, jakom tresenju ili visokim temperaturama?
• Evo profesionalnog savjeta: Za audio opremu, neki ljudi vjeruju u premium lemove poput Cardasa i tvrde da se razlika stvarno čuje. Za uređaje koji se puno tresu, poput strojeva, trebat ćete kvalitetan lemov koji je izdržljiv i otporan na habanje.

7. Čistoća

• Čist lemov je san – uvijek koristite svježi lemilski žica ili pastu koji nisu stajali duže vrijeme.
• Držite sve čistim: Pobrinite se da su vaše ploče i alati besprijekorno čisti, te nemojte zaboraviti očistiti ostatak fluksa. To je tajna izrade čvrstih spojeva koji traju.

Tehnike lemljenja: Izbjegavanje slabih lemnih spojeva, hladnih spojeva i viška lema

Čak ni najbolji lemilac neće pomoći ako vaše tehnike lemljenja nisu na odgovarajućoj razini. Problemi poput slabih veza, korištenja previše lema ili nastajanja hladnih, neprovodnih spojeva su česti — bez obzira koliko dobar bio vaš lem. U ovom dijelu našeg ultimate vodiča za najbolji lem za tiskane ploče, pomoći ćemo vam osigurati da svaki spoj bude jak, provodan i pouzdan.

Izbjegavanje slabih i hladnih lemni spojeva

Slabi lemni spojevi obično nastaju kada lem nije potpuno otopljen (to je hladni spoj) ili kada površine nisu čiste. Hladni spojevi često izgledaju mutno ili puknuto, a mogu uzrokovati nestabilno ponašanje vašeg kruga ili njegov prijevremeni kvar.

Kako spriječiti slabe ili hladne spojeve:

• Jednako zagrijavajte i izvod komponente i kontakt pločice — nemojte samo topiti lem na jednom mjestu.
• Uvijek koristite svježi, čisti lem. Stari ili oksidirani lem jednostavno se neće pravilno držati.
• Držite vrh željeza čistim i dobro prolivenim kako bi učinkovito prenosio toplinu.
• Odaberite pravi tip točke taljenja lema: sa olovom za lakše taljenje i glatke rezultate ili bez olova ako morate zadovoljiti sigurnosne propise.
• Upotrijebite upravo dovoljno lema da nastane glatki, blago udubljeni žlijeb koji sjaji. Ako primijenite previše lema, dobit ćete grudvicu — ako je premalo, neće držati.

Sprječavanje viška lema

Korištenje viška lema može lako stvoriti "mostove lema" — to su slučajna spojna mjesta između pina ili površina koja se ne bi trebala dodirivati. Ovo je pravi problem kod današnjih gusto pakiranih sklopova i može uzrokovati kratki spoj svih elemenata.

Kako izbjeći višak lema:

• Prilagodite debljinu lema poslu: koristite deblji lemak za velike energetske veze, a tanji za male, nježne pine.
• Manje je više: počnite s malo — uvijek možete dodati još ako je potrebno. Mnogo je lakše nego kasnije pokušavati usisati veliku grudvicu.
• Napravili most? Nema problema: Ako ste slučajno spojili dvije pločice, jednostavno ih očistite desoldering vrpcom ili pumpom za uklanjanje lema.

Opće preporuke za kvalitetne lemezne spojeve

• Tražite onaj „upravo pravi“ izgled: Dobro zalemljeni spoj treba biti sjajan i imati blago zaobljen, glatki oblik – ne okruglu kap. Lem treba uredno ispuniti rupu na pločici oko izvoda komponente.
• Potrošite trenutak da sve pravilno postavite: Blago savijte nožice komponenti kako bi dio bio čvrsto prislonjen uz ploču prije nego što počnete s lemljenjem.
• Zatražite malo pomoći: Nemojte se mučiti! Koristite alat „treća ruka“ kako biste stabilizirali dijelove i povećalo staklo kako biste jasno vidjeli što radite.

Kako utječu lem flux i čišćenje na konačni spoj

Nepriznati heroj u postizanju savršenog spoja s bilo kojim lemilom za vašu pločicu je lemilni tok. Tok uklanja oksidaciju, pomaže lemilu da teče glatko i sprječava stvaranje slabih spojeva. Pravilna upotreba toka (i njegovo uklanjanje kada je potrebno) je ono što razdvaja čvrstu, dugotrajnu ploču od one koja stalno izostaje.

Što je lemilni tok?

• Jednostavno rečeno, lemilni tok je kemijsko sredstvo za čišćenje koje priprema površine metala tijekom lemljenja. Osigurava da lemil pravilno prijanja i stvara jak spoj.
• Možete ga naći ugrađenog u većinu žica za lemljenje (to je tzv. "jezgra smole"), unutar paste za lemljenje ili kao zasebni proizvod tekućinu ili gel za zahtjevnije poslove.

Vrste toka

• Rosin jezgra : Ovo je klasična vrsta. Vrlo dobro funkcionira, ali često je potrebno nakon toga očistiti ostatak, posebno kod osjetljivih krugova.
• Tok bez čišćenja : Ova vrsta ostavlja vrlo malo ostatka, pa je idealna za većinu svakodnevnih projekata. To je standard u modernoj proizvodnji.
• Vodoproziran : Ovo je jakosnažni čistač u svijetu flukseva. Vrlo je učinkovit, ali nakon uporabe morate temeljito isprati ostatak. Ovo ćete često vidjeti u visokoučinkovitim ili profesionalnim postavkama.

Čišćenje nakon lemljenja

• Za no-clean ili smolni flux: Malo izopropilnog alkohola i meka četkica obično su dovoljni. Također možete upotrijebiti specijalizirani sredstvo za uklanjanje fluksa ako je ostatak uporan.
• Ako ste koristili vodom otapljivi flux: Obavezno temeljito isperite sve destiliranom ili deioniziranom vodom. Nakon toga, dobro osušite komprimiranim zrakom ili toplinskim pištoljem na niskoj razini.
• Uklonite oksidaciju i višak lema : Uvijek uklonite svaki preostali oksid ili višak lema. Ako to ne učinite, to može dovesti do korozije ili pojave malih vodljivih naslaga poznatih kao dendriti tijekom vremena — što na kraju može pokvariti vaš krug.

Napredni savjeti: Postizanje dobrih lemnih spojeva za fine i složene sklopove

Mnogi današnji krugovi koriste sitne čestice lema i fluks za pričvršćivanje sve manjih komponenti — što čini preciznost u tehnici i materijalima ključnom. Vodič za najbolji leme za fine-pitch ili visokonaponsku montažu uključuje i materijale i proces.

Danas su ploče ispunjene iznimno malim dijelovima, poput mikroskopskih čestica lema i fluks ploča. To znači da morate biti vrlo precizni u tehnici i materijalima. Ako obavljate fine-pitch lemljenje ili rad s visokom pouzdanosti, evo vodiča za najbolji leme koji trebate znati.

Lemljenje fine-pitch SMT komponenti

• Uvijek koristite tanak žičani leme — manji od 0,5 mm — i nemojte štedjeti na dodatnom no-clean tekućem fluksu. Ovo je obavezno za stvari poput QFN-ova, BGA-ova i tih minijaturnih otpornika ili kondenzatora.
• Započnite s predunosenjem lema na jednu pločicu kako biste fiksirali komponentu na mjesto. Zatim primijenite tehniku "povlačnog lemljenja" preko pina. Fluks će pomoći da se leme točno dovede tamo gdje treba.
• Kada završite, provjerite svoj rad pod dobrim svjetlom pomoću lupa. Pogledajte to iz kuta — želite vidjeti glatku, sjajnu traku lemljenja. Tako znate da je spoj čvrst.

Lemljenje za audio, visokofrekventne i snage električne sklopove

• Za audio projekte: Koristite lem visoke čistoće poput Cardas Soldering Wire. Održava nizak otpor i pomaže da vaš audio signal ostane čist i vjeran.
• Za snage sklopove: Odaberite lem koji je dizajniran za visoke struje i ponavljano zagrijavanje i hlađenje. Kvalitetan lem ovdje sprječava mikroskopske pukotine i osigurava da se vaši spojevi ne pokvare tijekom vremena.
• Za visokofrekventni/RF rad: Ovdje vam je apsolutno potreban najbolji mogući lem. Ako je spoj zrnat ili prljav, može uzrokovati čudna smetnja u signalu i poremetiti sve.

Najčešća pitanja o lemu za tiskane ploče

P1: Koji je najbolji lem za moj sljedeći projekt s tiskanom pločom?

A: Za većinu svakodnevnih projekata, odaberite olovni besklanac promjera oko 0,7 mm — nešto poput MG Chemicals No Clean Lead-Free izvrsno odgovara. No ako popravljate staru opremu, radite na audio uređajima ili jednostavno želite olakšati posao, možda ćete se ipak orijentirati prema visokokvalitetnim ili čak olovnim opcijama.

P2: Trebam li koristiti solder žicu ili solder pastu za svoju ploču?

A: Solder žica je idealna za ručno lemljenje i komponente s provrtima. Međutim, kada imate posla s površinskim komponentama (SMD) ili koristite reflow pećnicu ili šablon, solder pasta — koja je u osnovi mješavina sitnih kuglica soldra i fluksa — je najbolji izbor.

P3: Što treba uzeti u obzir pri odabiru soldra za svoju tiskanu ploču?

A: Imajte na umu sljedeće stvari: vrstu legure, oblik (žica ili pasta), vrstu fluksa unutar nje, temperaturu taljenja, da li lemite ručno ili strojno, veličinu komponenti te da li morate zadovoljiti bilo kakve sigurnosne ili ekološke propise.

P4: Postoji li sveobuhvatan vodič za odabir pravog lema?

O: Da—ovaj članak je vaš konačni vodič za odabir najboljeg lema za tiskane ploče , koji u jednom mjestu kombinira svu bitnu teoriju, savjete i preporuke proizvoda.

P5: Mogu li višak lema ili fluksa utjecati na moj sklop?

O: Definitivno. Previše lema može izazvati kratke spojeve između pina (to se zove mostićenje). Ako ne očistite višak fluksa, on može privlačiti vlago i prašinu, što s vremenom može dovesti do korozije ili strujnih curenja. Stoga koristite samo onoliko koliko je potrebno i očistite kada je to potrebno.

Zaključak

Obradili smo sve što vam je potrebno za odabir pravog lema za sljedeći projekt ploče s kolutom. Bez obzira idete li s klasičnim 60/40 lemom olovo-kalaj, tražite nešto ekološkije, birate upravo pravi legurni lem i primjenjujete ga ili čak prvi put radite s koritom za lemljenje – sve se svodi na ravnotežu između onoga što najbolje funkcionira, što daje najbolje rezultate i što je zaista praktično za vas. Dakle, to je konačni vodič za najbolji lem za ploče s kolutima.

Ključne točke:

• Odabir pravog lema znači uskladiti leguru, debljinu i vrstu tijesta s vašim projektom i razinom vaših vještina.
• Ako želite da vaša elektronika bude sigurna, pouzdana i izrađena za dugotrajnost, uvijek koristite najbolji lem za ploče s kolutima od brendova kojima vjerujete.
• Držite se dobrih navika: držite sve čisto, koristite odgovarajuću temperaturu, budite pametni u korištenju tijesta i uvijek dvaput provjerite svoj posao.
• Zapamtite: pravi lem za vaš sljedeći projekt jednako je važan kao i komponente i dizajn s kojima radite.

Našli ovaj savjet korisnim? Dodajte ovaj sveobuhvatan vodič u obilježivače, podijelite ga s prijateljima ili radionicom te pogledajte naše druge resurse kako biste i dalje unapređivali svoje vještine lemljenja!