Най-доброто ръководство за най-добрия припой за платки

Въведение

Значи работите по следващия си проект с платка — може би е радио направи-си-сам, гаджет на Arduino или дори нещо по-професионално. Каквото и да е, изборът на най-добрия припой за платки е от решаващо значение. Пайката не е просто залепване на метални части — това е едновременно изкуство и наука. Искате здрави, надеждни електрически връзки, които после няма да ви подведат.

Но нека бъдем честни: с всички налични опции — толкова много различни видове припой, форми, флюсове, марки — всичко това може лесно да обърка.

Да използвате ли оловен или безоловен припой? По-добър ли е припоената жица или припоената паста за вашата задача? А какво ще кажете за сплавта на припоя? И колко важна е количеството припой, което прилагате – колко всъщност използвате? Това всеобхватно ръководство ще отговори на всички тези въпроси и на още много други.

Не се притеснявайте — ние сме до вас.

В това ръководство ще разгледаме всички видове припои, ще анализираме различните форми на припой (като използването на разтопен припой в припоен казан) и ще разгледаме най-добрите 8 припои за платки.

Ще ви дадем и практически съвети как да изберете правилния припой за вашата платка и как да избегнете често срещани грешки, които водят до слаби припоени връзки.

До края на ръководството ще знаете точно как да изберете този, който най-добре отговаря на вашата платка. Освен това ще научите как да постигате добри припоени връзки – бляскави, здрави и електрически стабилни, така че вашата верига не само да работи сега, но и да продължава да работи дълго време.

Процесът на запояване, обяснен

И така, какво точно е лепене?

По принцип това е начинът, по който свързвате електронни компоненти заедно. Трябва да разтопите споява сплав (обикновено с помощта на лепещо желязо) и да я оставите да премине през извода на компонента и контактната площадка на платката. След като се охлади, тя затвърдява — и ето, имате споявано съединение, което би трябвало да издържи.

Пет стъпки към перфектно спояване

• Подгответе повърхностите: Уверете се, че всичко е свободно от мазнини, прах или остатъчни замърсявания. Чистите повърхности значително улесняват лепенето.
• Загрейте равномерно: Поставете желязото така, че да загрява едновременно и площадката, и извода на компонента. Не просто загрявайте единия елемент и смятайте, че сте приключили.
• Подавайте споява сплав: Поставете споява жица (или малко споява паста) директно върху съединението — не върху желязото. Оставете топлината да я вкара в съединението.
• Наблюдавайте потока: Когато разтопеният припой трябва да се разпростре хубаво по двете части. Ако се свива в капчици или просто стои там, нещо не е наред.
• Премахнете желязото и оставете да изстине: Отстранете желязото и оставете връзката да изстине естествено. Не местете нищо, докато се затваря.

Различни видове Паялник за платки

В това пълно ръководство за най-добрия припой за платки ще откриете, че има два основни вида припой: припой със съдържание на олово и безоловен припой – всеки с конкретна роля в електрониката.

Припой със съдържание на олово

Състав: Най-често срещаният е 60/40 или 63/37 калай/олово.

Предимства:

Той се топи при по-ниска температура, което е страхотно, ако току-що започвате.

Наистина се представя добре, когато става въпрос за провеждане на електричество и е доста гъвкав.

Връзките, които правите с него, обикновено са изключително лъскави и лесни за проверка – можете веднага да разпознаете добра връзка.

Недостатъци:

• • големият недостатък? Съдържа олово, което е токсично. Затова трябва да внимавате — задължителни са добра вентилация и миене на ръцете.
  • Има все повече правила, като Директивата за ограничаване на използването на определени опасни вещества (RoHS), които ограничават къде може да се използва.
  • Поради това не го намирате в нова битова електроника или медицинско оборудване.

Така че къде все още се използва? Най-вече ще видите оловен припой при поправка на стари електронни устройства, в някои висококачествени аудиоуредби (като онези скъпи жици на Cardas) или на специфични места, където правилата още не са влезли в сила.

Сплава без олово

Състав: Повечето съвременни припои са сплави от калай-сребро-медь (SnAgCu, напр. SAC305).

Предимства:

• • Много по-добро е за планетата и за хората, които произвеждат продуктите, затова сега е глобален стандарт.
  • Ако се използва правилно, може да е толкова здрав и надежден, колкото и старият вид с олово.
  • Практически задължително за използване, ако продавате каквато и да е електроника в Европа или Азия.

Недостатъци:

• • Изисква повече топлина, за да се стопи (температура на топене на припоя е 217°C или по-висока), така че лепенката ви трябва да работи по-усилено.
  • Честно казано, с него е малко по-трудно да се работи. Не е най-приятелски настроен към начинаещите.
  • Ако формулата не е точно правилна, понякога могат да възникнат тези миниатюрни, досадни "калатки от калай", които могат да предизвикат къси съединения.

Сега, относно предложенията за сребърен припой – добавянето на малко сребро или мед в сместа наистина променя нещата.

Ако работите върху нещо, при което представянето е от решаващо значение, като аудио уреди от висок клас, сребърният припой е ваш приятел. Той осигурява напълно най-ниското електрическо съпротивление, което ценителите на аудиотехниката предпочитат за най-чистия и най-неподправен звук.

От друга страна, ако имате нужда от съединение, което е изключително здраво, припоите с добавена мед са подходящият избор. Те правят връзката по-силна и, което е по-важно, помагат да издържи постоянни нагрявания и охлаждания, без да отслабне и се напука с времето.

Специални и високотемпературни припои

• Припой на базата на сребро (напр. Harris Stay-Brite Silver Solder): Помислете за марки като Harris Stay-Brite. Този продукт е премиум избор. Създава изключително здрави връзки и притежава отлична електрическа проводимост, което го прави идеален за много важни или деликатни вериги.
• Оловни спойки за високи температури: Това е вашият избор за сурови среди. Ако работите с нещо предназначено за автомобил, промишлена техника или захранвания, които се нагряват силно, тази спойка няма да се предаде, когато обикновената просто би се стопила.

Изборът на най-добра спойка за вашата верига зависи от балансирането на няколко неща: правила за безопасност, необходимото представяне и мястото, където проектът ще се използва. Няма една единствена "най-добра" за всяка задача.

Форми на спойки за платки

Избиране на подходящата форма на спойка.

Добре, избирате подходящо оловно спой за платката си, но не става дума само за материала – то се предлага и в различни форми. Всяка една е предназначена за конкретна задача, независимо дали правите един прототип или хиляда броя. Знанието кое да изберете за следващия си проект с платка е от решаващо значение.

Сплавни проводници

Сплавни проводници е класическият, стандартен вариант. Това е онзи моток жица, който вероятно вече сте виждали. Изключително универсален е и идеален за ръчно леене, прототипиране и малки поправки.

Основни детайли:

• Предлага се в различни дебелини. Има много тънки варианти, като 0,3 мм, за миниатюрни щифтове на микроконтролери и прецизна работа. За по-големи задачи, като силови конектори, се използва по-дебела жица, около 1,2 мм.
• Жицата с флюс в сърцевината, като популярния бранд Kester, има "росинена сърцевина". Това означава, че флюсът е вграден директно в жицата, което спестява много време и осигурява последователни резултати.

И така, как да изберете най-добрия припой за вашата верига? Всичко се свежда до размера. Ако работите с деликатна електроника с малки компоненти, ще искате тънък припой. Но когато запоявате тежки конектори или мощностни компоненти, винаги избирайте по-дебел.

Паста за запояване

А какво е припоен паста?

Представете си я като специална паста, състояща се от микроскопични метални топчета припой и флюс, смесени заедно. Този процес на монтаж на печатни платки (PCBA) е абсолютно задължителен за съвременното производство на електроника, особено при използване на автоматизирани машини за технология за повърхностно монтиране (SMT).

Кога трябва да я използвате?

Тя е идеална за големи серийни производства или всеки проект, който включва много от тези много малки компоненти за повърхностно монтиране.

Важен съвет:

Трябва да се отнасяте правилно с този материал! Съхранявайте неизползваната паста в хладилника и никога не я използвайте след изтичането на срока ѝ на годност. Ако флюсът се развали, ще получите слаби и ненадеждни връзки, които по-късно ще ви създадат проблеми.

Сварвани барове

Добре, нека поговорим за оловни пръти. Няма да ги използвате в домашното си работилница – това е нещо, което се отнася изцяло до масово производство. В заводите тези оловни пръти се стопяват в леген с олово, за да се създаде буквална вълна от разтопено олово. След това платките се преминават над тази вълна, като по този начин се запояват стотици компоненти наведнъж чрез процес, наречен вълново запояване.

• Това е строго за производство с висок обем, а не за обичайните DIY проекти.
• Ако работите в тази област, изключително важно е да изберете правилния сплав – например SnPb или SnAgCu – който отговаря на вашите конкретни производствени нужди.

Оловносъдържащо и безоловно олово: Основни различия

В днешния свят изборът на най-добро олово за вашата платка се свежда до един голям въпрос: оловносъдържащо или безоловно олово? Нека да го разгледаме.

Припой със съдържание на олово

• Предимството: Той се стопява при по-ниска температура (около 183°C), което го прави много по-лесен за работа. Получавате хубави, лъскави възли, които са лесни за проверка. Все още е предпочитан за ремонти, прототипиране и в някои висококачествени аудио уреди, където разрешенията позволяват.
• Недостатъкът: Основният проблем е оловото — то е токсично, така че трябва да внимавате за изпаренията и миенето на ръцете си. Освен това не отговаря на изискванията на RoHS, което означава, че не можете да го използвате в повечето нови търговски електронни устройства, които планирате да продавате.

Сплава без олово

• Предимството: Намалява значително въздействието върху околната среда и отговаря на всички глобални регулации. Ако строите нещо, което трябва да издържи дълго или което може би ще продавате, това е правилният избор.
• Недостатъкът: Изисква повече топлина (над 217°C) и може да бъде малко по-труден за работа — контролът на температурата трябва да е прецизен. Ако използвате евтин сплав или техниката ви не е точна, може да срещнете проблеми като „калатени мустаци“ или крехки възли.

Как да изберете подходяща припойна жица или припойна паста (диаметър и форма)

Изборът на правилния припой за вашата верига: Не става само въпрос за видовете. Изборът на припой не е само химически въпрос — формата и размерът също имат голямо значение. Количеството припой, което използвате, и начина, по който го нанасяте, правят разликата между перфектна връзка и хаотична работа.

Диаметър на припоен проводник

• Тънък припоен проводник (0,3–0,5 мм): Това е вашият стандартен избор за деликатни работи. Идеален е за миниатюрни повърхностно монтирани компоненти (SMD), микроконтролери и всеки случай, когато имате нужда от прецизен контрол върху количеството нанесен припой.
• Универсален проводник (0,6–0,8 мм): Това е работният кон. Ако правите от всичко по малко — особено монтиране на компоненти с тапани — тази средна дебелина ще се справи с повечето задачи напълно задоволително.
• По-дебел припоен проводник (1,0 мм и повече): Използвайте го при работа с по-масивни жици, големи съединители или когато трябва бързо да запълните голяма празнина. Предупреждение обаче: лесно е да прекалим и да получим капки или случайни къси съединения (мостове от припой).

Паста за запояване

Фини частици от припой, които представляват паста, пълна с микроскопични топчета припой и флюс. Нанасяте я, поставяте компонентите и след това нагрявате, за да се получат чисти, еднородни връзки наведнъж. Подходящо е за:

• Изграждане на платки, покрити с десетки или стотици миниатюрни повърхностно монтирани компоненти.
• Когато използвате рефлуксен фурн или станция с горещ въздух за професионални, последователни резултати.
• Правенето на ремонти на съвременни, плътно пакетирани печатни платки по по-подреден и лесно управляем начин.

Таблица за сравнение на формите на припой

Пълен наръчник за най-добрия припой за платки: Топ 8 най-добри припои

Когато става въпрос за избор на най-добрия припой за вашата електронна схема, това са топ 8 най-добри припои за платки — доказани от електронни експерти по целия свят:

Какво отличава тези продукти за спояване?

• Kester слой и SRA Soldering Products Rosin Core Solder :Това е златният стандарт. Професионалистите ги обичат, защото осигуряват последователна производителност — партида след партида — и създават изключително здрави съединения, които издържат многократно нагряване и охлаждане, без да се повреждат.
• MG Chemicals – 63/37 слой без почистване :Голямата предимство тук? След спояването няма нужда от почистване. Това спестява значително време при бързи поправки, прототипи или ремонти, когато платката не може лесно да се измие.
• Harris Stay-Brite Silver Solder предлага следните предимства :Това е вариантът за тежка употреба. Създава наистина здрави връзки, устойчиви на високи температури, което го прави идеален за промишлено оборудване или тежки съединители, които подлежат на силно натоварване.

Изберете този, който най-добре отговаря на вашия проект: изберете висока чистота за критични аудио приложения, безоловен, за да отговаря на регулациите, и без почистване за труднодостъпни места, където почистването не е възможно.

Какво да имайте предвид при избора на лекар за платката си

избиране на подходящ лекар за следващия си проект с платка? Ето прост списък с неща за проверка, който да държите под ръка:

1. Състав на сплавта

• Първо решете: лекар с олово или без олово? Това обикновено зависи от изискванията за безопасност и от това къде ще бъде използван проектът ви.
• Имате ли нужда от допълнителна якост или устойчивост на топлина? Лекарите със сребро са вашите приятели в този случай.

2. Температура на стопяване

Съгласувайте температурата на стопяване на лекара с тази на платката. Деликатните вериги не могат да понасят висока температура, но за силовата електроника или автомобилни компоненти често се изисква сплав с по-висока температура.

3. Тип флюс

• Резиново ядро: универсалният шампион. Лесен за използване, макар че може да се наложи почистване на остатъците след това.
• Без почистване: Перфектен за плътни, сложни платки, където почистването би било кошмар.
• Разтворим във вода: Използва се за изключително важни проекти, но имайте предвид – трябва напълно да бъде премахнат, иначе може да повреди връзките по-късно.

4. Форма и диаметър на лепенката

• Лента лепенка е най-добрият избор за повечето любителски проекти. За самостоятелна работа лентата е най-лесна. При стотици SMD компоненти изберете паста и рефлоу.
• Ако монтирате множество малки повърхностно закрепени компоненти, Специална лепенкова паста (и топлинно пистолет или фурна) е най-подходящият метод. Смес от микроскопични частици лепенка и флюс прави възможна модерната автоматизирана сглобка.

5. Проект и ниво на умения

• Ако едва започвате: Придържайте се към лесни за използване и толерантни видове лепенка като Kester 44 или Alpha Fry AT-31604.
• За експертите или професионалистите: Можете да изследвате по-напреднали сплави. Също така, за наистина фини работи – като с онези миниатюрни QFN или BGA чипове – може да искате да използвате по-тънък припой, например 0,3 мм или още по-фин.

6. Екологични фактори

• Помислете къде ще бъде платката ви: Ще бъде ли изложена на влага, силни вибрации или висока температура?
• Ето един професионален съвет: За аудио уреди някои хора се заклеват в премиум припои като Cardas и твърдят, че всъщност могат да чуят разликата. За неща, които много се тресат, като машини, ще искате припой с високо качество, който е издръжлив и устойчив на износване.

7. Чистота

• Чистият припой е истински рай – винаги използвайте прясна припойна жица или паста, която не е стояла отворена дълго време.
• Поддържайте всичко чисто: Уверете се, че платките и инструментите ви са безупречно чисти и не забравяйте да премахнете остатъчния флюс. Това е тайната за изработването на здрави връзки, които издържат дълго.

Техники на лепене: Избягване на слаби лепени връзки, студени връзки и излишък от припой

Дори и най-добрият припой няма да ви помогне, ако техниките ви за лепене не са на висотата си. Проблеми като слаби връзки, използване на твърде много припой или получаване на студени, непроводими съединения са чести — независимо колко добър е вашият припой. В тази част от окончателното ръководство за най-добрия припой за платки ще ви помогнем да се уверите, че всяко съединение е здраво, проводимо и надеждно.

Избягване на слаби и студени припоени връзки

Слабите припоени връзки обикновено възникват, когато припоите не се стопи напълно (това е студена връзка) или когато повърхностите не са чисти. Студените връзки често изглеждат матови или пукнати и могат да накарат вашата верига да работи неправилно или да се повреди по-рано от очакваното.

Как да предотвратите слаби или студени връзки:

• Нагрявайте едновременно и края на компонента, и контактната площадка на платката — не просто стопявайте припоя само на едно място.
• Винаги използвайте прясен и чист припой. Старият или оксидирал припой просто няма да се закрепи правилно.
• Поддържайте върха на лепещия желязо чист и добре опоен, за да предава топлината ефективно.
• Изберете подходящия тип температура на топене на лека: с олово за по-лесно топене и гладки резултати или без олово, ако трябва да отговаряте на изискванията за безопасност.
• Използвайте точно толкова лек, колкото е необходимо, за да се получи гладък, леко вдлъбнат филет, който блести. Твърде много приложен лек ще доведе до капка — твърде малко няма да задържи връзката.

Предотвратяване на излишък от лек

Използването на прекалено много лек лесно може да създаде "мостове от лек" — това са случайни връзки между пинове или контактни площи, които не бива да се докосват. Това е истинска главоболие при днешните плътно компактни вериги и може да предизвика късо съединение на цялото устройство.

Как да се избегне излишъкът от лек:

• Съгласувайте дебелината на лека с работата: използвайте по-дебел лек за големи силови връзки и по-тънък за малки, деликатни пинове.
• По-малко е повече: започнете с малко количество — винаги можете да добавите още, ако е необходимо. Много по-лесно е, отколкото по-късно да се опитвате да изсмучете голяма капка.
• Направихте мост? Без проблем: Ако случайно свържете две площици, просто ги почистете с опояваща памучна нишка или помпа за отстраняване на олово.

Общи най-добри практики за качествени оловни връзки

• Търсете „точната“ завършеност: Добра оловна връзка трябва да изглежда лъскаво и да има леко извита, гладка форма – не кръгла капка. Оловото трябва да запълва аккуратно отвора на плошицата около края на компонента.
• Посветете малко време на правилното позициониране: Леко огънете крачетата на компонентите, така че частта да лежи плътно до платката, преди дори да сте започнали да оловите.
• Потърсете малко помощ: Не се борете сам! Използвайте инструмент „трета ръка“, за да задържите нещата неподвижни, и увеличително стъкло, за да виждате ясно какво правите.

Как оловният флюс и почистването повлияват на крайната връзка

Невидимият герой, осигуряващ перфектната връзка с всяка припойка за вашата верига, е флюсът за припояване. Флюсът премахва оксидацията, помага на припойката да тече гладко и предотвратява образуването на слаби връзки. Правилното използване на флюс (и почистването му, когато е необходимо) е това, което разделя здрава, дълготрайна платка от такава, която постоянно се поврежда.

Какво е флюс за припояване?

• С прости думи, флюсът за припояване е химическо почистващо средство, което подготвя металните повърхности по време на припояване. Той гарантира, че припойката ще се закрепи правилно и ще създаде здрава връзка.
• Можете да го намерите вграден в повечето припойни жици (това е „сърцевината от колофоний“), в паста за припояване или продаван отделно като течност или гел за по-сложни задачи.

Видове флюс

• Смолосъдържащо ядро : Това е класическият тип. Работи изключително добре, но често след това трябва да почистите остатъците, особено при чувствителни вериги.
• Флюс без почистване : Този тип оставя много малко остатъци, така че е идеален за повечето ежедневни проекти. Това е предпочитаният избор за модерното производство.
• Рстворим във вода : Това е мощното почистващо средство в света на флюсовете. Изключително ефективно е, но след употреба задължително трябва да изплакнете остатъците. Ще се срещате с него във високопроизводителни или професионални конфигурации.

Почистване след лепене

• За флюсове без почистване или за розинови флюсове: Обикновено е достатъчен малко изопропилов спирт и мека четка. Може също да използвате специализирано средство за премахване на флюс, ако остатъците са упорити.
• Ако сте използвали водоразтворим флюс: Уверете се, че сте измили всичко внимателно с деионизирана или дестилирана вода. След това добре изсушете с компресиран въздух или топлинна пистолета на ниска температура.
• Премахване на оксидацията и излишния припой : Винаги премахвайте останалата оксидация или излишен припой. Ако не го направите, това може да доведе до корозия или образуване на микроскопични проводими образувания, наречени дендрити, които с времето могат да повредят вашата верига.

Напреднали съвети: Постигане на качествени лепени връзки за фини и сложни вериги

Много от днешните електронни вериги използват миниатюрни частици припой и флюс, за да закрепят все по-малки компоненти – което прави точността в техниката и материалите критична. Ръководството за най-добрия припой за сглобяване с малък междуцевен разстояние или с висока надеждност включва както материали, така и процес.

В днешно време платките са пълни с изключително малки части, като микроскопични частици припой и флюс. Това означава, че вашата техника и използваните материали трябва да са перфектни. Ако работите с припояване на компоненти с малък междуцевен разстояние или с висока надеждност, ето ръководство за най-добрия припой, който трябва да знаете.

Припояване на SMT компоненти с малък междуцевен разстояние

• Винаги използвайте тънка жица с припой – под 0,5 мм – и не се колебайте да добавите допълнителен течен флюс без почистване. Това е задължително за елементи като QFN, BGA и онези миниатюрни резистори или кондензатори.
• Започнете с предварително лацеруване на един контакт, за да закрепите компонента на място. След това използвайте техниката "припояване чрез плъзгане" по краищата. Флюсът ще помогне за насочване на припоя точно където трябва.
• След като приключите, прегледайте работата си на добро осветление с увеличително стъкло. Погледнете я под ъгъл — трябва да виждате гладка, лъскава линия от оловно спойване. Така разбирате, че връзката е здрава.

Оловно спойване за аудио, високочестотни и силови вериги

• За аудио проекти: Използвайте високочисто олово, например Cardas Soldering Wire. То поддържа ниското съпротивление и помага аудио сигнала да остане чист и точен.
• За силови вериги: Изберете олово, което е предназначено за работа при висок ток и повтарящи се цикли на нагряване и охлаждане. Висококачественото олово предотвратява появата на микротръщини и осигурява, че връзките ви няма да се повредят с времето.
• За високочестотни/RF приложения: Тук абсолютно се нуждаете от най-доброто възможно олово. Ако една връзка е зърнеста или мръсна, това може да причини странни смущения в сигнала и да наруши цялата работа.

Често задавани въпроси относно оловото за платки

В1: Какво е най-добро олово за следващия ми проект с платка?

A: За повечето ежедневни проекти използвайте безоловен припой с диаметър около 0,7 мм, който не изисква почистване — например MG Chemicals No Clean Lead-Free работи отлично. Ако обаче поправяте старо оборудване, работите с аудиоапаратура или просто искате да си улесните задачата, може да предпочетете високочисти или дори оловни варианти.

В2: Трябва ли да използвам припойна жица или паста за платката си?

A: Припойната жица е най-подходяща за ръчно леене и компоненти с тапи. Когато обаче имате компоненти за повърхностно монтиране (SMD) или използвате рефлуксна фурна или шаблон, припойната паста — състояща се от микроскопични топчета припой, смесени с флюс — е по-добрият избор.

В3: Какво трябва да имам предвид при избора на припой за платката си?

A: Имайте предвид следните неща: видът на сплавта, формата (жица или паста), типа флюс в състава, температурата на стопяване, дали леете ръчно или с машина, размера на компонентите и дали трябва да спазвате определени правила за безопасност или околната среда.

В4: Има ли изчерпателно ръководство за избора на подходящ припой?

О: Да — тази статия е вашето окончателно ръководство за избора на най-добрия припой за платки , което обединява цялата съществена теория, съвети и препоръки за продукти на едно място.

В5: Може ли излишък от припой или флюс да повлияе на моята верига?

О: Определено. Твърде много припой може да създаде къси съединения между пиновете (това се нарича мост). А ако не премахнете излишния флюс, той може да привлича влага и прах, което с времето може да доведе до корозия или странични токове. Затова използвайте точно толкова, колкото е необходимо, и почиствайте, когато е нужно.

Заключение

Ние обхванахме всичко, което ви е необходимо, за да изберете подходяща припой за следващия си проект с платка. Независимо дали избирате класическата 60/40 олово-кален, търсите нещо по-екологично, подбираете точно подходящата сплав за припой и нанасяне, или дори за първи път се потапяте в припойни къпели – всичко се свежда до баланс между това, което работи най-добре, което има добри резултати и което всъщност е практично за вас. Така че това е окончателното ръководство за най-добрата припой за платки.

Основни изводи:

• Изборът на подходяща припой означава да съчетаете сплавта, дебелината и типа флюс с вашия проект и ниво на умения.
• Ако искате вашата електроника да е безопасна, надеждна и изградена да издържи, винаги използвайте най-добрата припой за платки от марки, на които им вярвате.
• Придържайте се към добрите навици: поддържайте всичко чисто, използвайте правилната температура, бъдете разумни с флюса и винаги проверявайте двукратно работата си.
• Помнете: правилната припой за вашия следващ проект е толкова важна, колкото и компонентите и дизайна, с които работите.

Намерихте това за полезно? Запазете това изчерпателно ръководство, споделете го с приятели или работилница и разгледайте другите ни ресурси, за да продължите да подобрявате уменията си по лепене!