EN
Сваки ПЦБ који пролази кроз производну линију мора бити проверен пре него што стигне до крајњег корисника. Без обзира да ли је ПЦБ једноставна једнослојна плоча или сложена вишеслојна ПЦБА конзола, стандардно тестирање осигурава да сваки ПЦБ функционише како је намењено. Без одговарајућег тестирања ПЦБ-а, дефектне плоче могу изазвати неуспјехе система, опасности за безбедност и скупе повратке. Разумевање врста стандардних испитивања примењених на ПЦБ помаже инжењерима, тимовима за набавку и менаџерима квалитета да доносе боље одлуке током целог производње процеса.
Добро тестиран ПЦБ је основа сваког поузданог електронског производа. Произвођачи ПЦБ-а ослањају се на комбинацију визуелних, електричних и функционалних метода тестирања како би ухватили дефекте у различитим фазама. Свака метода тестирања ПЦБ-а усмерена је на одређену врсту грешке, од проблема са спојама за лемљење до проблема са тражењем континуитета. Овај чланак пролази кроз основне стандардне категорије тестирања које се користе у производњи ПЦБ-а и ПЦБА-а, тако да тачно знате шта очекивати и шта захтевати од свог добављача ПЦБ-а.
Методе визуелне и оптичке инспекције ПЦБ-а
Ручна визуелна инспекција ПЦБ плоча
Ручна визуелна инспекција је најосновнији облик ПЦБ тестирања. Обучени техничар испитује сваки ПЦБ под увећавањем како би идентификовао повърхне дефекте као што су спојни мостови, недостајуће компоненте, неправилно исправљени делови и оштећење трага ПЦБ-а. Иако је ручна инспекција трошково ефикасна за производњу малообјектних ПЦБ-а, склона је људским грешкама и постаје непрактична за конзоле ПЦБ-а високе густине. Већина произвођача користи га као прву проверу пре него што примени аутоматизоване алате за тестирање ПЦБ-а.
Автоматизована оптичка инспекција квалитета ПЦБ-а
Автоматизована оптичка инспекција, обично названа АОИ, кључна је метода тестирања ПЦБ-а која се користи у модерним ПЦБА линијама. АОИ машина скенира површину ПЦБ-а помоћу камера високе резолуције и упоређује снимљену слику са референтним дизајном ПЦБ-а. AOI ПЦБ тестирање може открити дефекте лемке, грешке постављања компоненти, обрнуто поларитет и контаминацију ПЦБ плоча на високој брзини. АОИ је посебно важан за конзоле за монтажу ПЦБ на површини, где ручна инспекција није поуздана. Већина произвођача ПЦБ-а интегрише АОИ као стандардни корак тестирања ПЦБ-а након рефлоу лемљења.
Методе испитивања електричних ПЦБ
Испитивање у кругу за ПЦБ зглобове
У оквиру тестирање, или ИЦТ, је једна од најпрецизнијих електричних ПЦБ метода тестирања доступних. ИКТ користи кревет за нокте да би направио директен контакт са тачкама за тестирање на ПЦБ-у. Кроз ове контактне тачке, тестирање ИЦТ ПЦБ мере отпорност, капацитанцију, индуктанцију и проверу за кратке кола или отворена кола на ПЦБ-у. ИКТ је веома ефикасан у откривању грешака на нивоу компоненти на наполњеном ПЦБ-у. Међутим, ИКТ захтева прилагођене фиксере за сваки јединствени распоред ПЦБ-а, што повећава трошкове постављања, посебно за нове пројекте ПЦБ-а.
Испитивање летећих сонда за валидацију ПЦБ-а
Пробања ПЦБ летећих собова је флексибилна алтернатива ИКТ-у, посебно корисна када је ПЦБ у фази прототипа или произведен у малим количинама. Уместо фиксне опреме, тестирање ПЦБ летећих сонда користи покретне сонде које се електронски крећу преко површине ПЦБ-а до контактних тачака за тестирање. Летљива сонда за ПЦБ тестирање проверава отворена кола, кратка кола и вредности компоненти без потребе за посебним уређајем. Иако је тестирање ПЦБ летећих собова спорије од ИЦТ-а, то нуди значајну уштеду трошкова за производњу малих серии ПЦБ-а. Многи купци ПЦБ траже тестирање летећих собова за валидацију прототипа ПЦБ-а пре него што се обавезе на пуну производњу.
ПЦБ континуитета и Хи-Пот тестирање
Проба континуитета потврђује да су сви проводни путеви на ПЦБ-у правилно повезани и да не постоје ненамерни кратки путеви. Овај тест ПЦБ се обично врши на голим плочама пре монтаже компоненте. Проба високог потенцијала, или хи-пот ПЦБ тестирање, примењује повишен напон између ПЦБ проводника како би се проверило да ли изолација може издржати услове рада без оштећења. Хи-пот ПЦБ тестирање је посебно важно за ПЦБ које се користе у енергетској електроници, медицинским уређајима и индустријским системом контроле где је електрична изолација критична.
Функционални и напредни приступи тестирања ПЦБ
Испитивање функционалних кола ПЦБ конзола
Функционално тестирање, често названо ФЦТ, процењује да ли завршен ПЦБ монтаж заправо обавља своју намењену електронску функцију. Током функционалног тестирања ПЦБ-а, ПЦБ се напаја и сигнали се примењују како би се симулирали стварни услови рада. ПЦБ излаз се мере и упоређује са очекиванијим критеријумима перформанси. Функционално тестирање ПЦБ-а валидира целу ПЦБ-интеграцију као радну јединицу, а не проверу појединачних компоненти у изолацији. Посебно је важно за сложене ПЦБ које се користе у комуникационим системима, аутомобилској електроници и индустријској опреми за аутоматизацију.
Рентгенска инспекција и тестирање ПЦБ на граничном сканирању
Рентгенска инспекција је напредна метода тестирања ПЦБ-а која се користи за испитивање споја лемпира који нису видљиви споља, као што су они испод БГА компоненти на ПЦБ-у. Рентгенско тестирање ПЦБ открива празнине, мостове и недостатак лемпира у скривеним зглобовима који би иначе избегли откривање. Боридерски скенирање ПЦБ тестирања, такође познато као JTAG тестирање, је још један напредни приступ који користи уграђену логику тестирања у интегралним колама монтираним на ПЦБ-у. Гранично скенирање омогућава инжењерима да тестирају ПЦБ интерконнекције и компонентне пинове без физичког приступа сондама. Обе методе су све стандардније за високу поузданост ПЦБ апликације у ваздухопловству, одбрани и медицинској индустрији.
Često postavljana pitanja
Која је најчешћа метода тестирања ПЦБ-а која се користи у производњи ПЦБА-а?
АОИ, или аутоматизована оптичка инспекција, једна је од најраспрострањенијих метода тестирања ПЦБ у производњи ПЦБА. Брза је, тачна и лако се интегрише у стандардне линије за монтажу ПЦБ-а након рефлоу лемљења. Већина произвођача ПЦБ-а примењује АОИ као обавезан корак у њиховом радном теку контроле квалитета.
Да ли је тестирање летећих сонда погодно за производњу ПЦБ-а у великом обема?
Летљива проба за тестирање ПЦБ-а најбоље је погодна за прототип и малообјектне ПЦБ-е јер не захтева посебну опрему. За производњу ПЦБ-а у великом обему, ИКТ се углавном преферише јер нуди бржи проток. Многи произвођачи користе летеће тестирање собода да би рано валидирали ПЦБ дизајн, а затим пређу на ИКТ за масовну производњу.
Зашто је функционално тестирање важно чак и након што прође други ПЦБ тестови?
Други тестови ПЦБ-а као што су АОИ и ИЦТ потврђују појединачне атрибуте ПЦБ-а као што су квалитет лемења и вредности компоненти, али не потврђују да ПЦБ ради као комплетан систем. Функционално тестирање ПЦБ-а покреће монтажу и тестира реално оперативно понашање. То чини функционално тестирање ПЦБ-а коначном заштитом пре него што ПЦБ производ испоручи купцу.