EN
Ishlab chiqarish liniyasidan o'tayotgan har bir PCB oxirgi foydalanuvchiga yetib borishdan oldin tekshirilishi kerak. PCB oddiy bir qatlamli plitalar yoki murakkab ko'p qatlamli PCBA montaji bo'lishidan qat'i nazar, standart sinovlar har bir PCB ni mo'ljalga mos ishlashini ta'minlaydi. To'g'ri PCB sinovlari o'tkazilmasa, nuqsonli plastinalar tizimning ishlamasligiga, xavfsizlik xavfiga va qimmatga teng bo'ladigan qaytarilishlarga sabab bo'ladi. PCB uchun qo'llaniladigan standart sinov turlarini tushunish muhandislarga, sotib olish jamoasiga va sifat boshqaruvi mutaxassislarga ishlab chiqarish jarayoni davomida yaxshiroq qaror qabul qilishda yordam beradi.
Yaxshi sinovdan o'tkazilgan PCB har qanday ishonchli elektron mahsulotning asosidir. PCB ishlab chiqaruvchilari nuqsonlarni turli bosqichlarda aniqlash uchun vizual, elektr va funktsional sinov usullarining kombinatsiyasiga tayanadi. Har bir PCB sinov usuli solder ulanishlaridagi muammolaridan tortib iz uzluksizlik muammolarigacha bo'lgan aniq turdagi nosozliklarga mo'ljallangan. Ushbu maqola PCB va PCBA ishlab chiqarishda qo'llaniladigan asosiy standart sinov turlarini batafsil ko'rib chiqadi, shu sababli siz PCB yetkazib beruvchisidan nima kutishingiz va nima talab qilishingizni aniq bilib olasiz.
PCB ni vizual va optik tekshirish usullari
PCB plastinalarning qo'lda vizual tekshirilishi
Qo'lda vizual tekshirish — PCBni sinovdan o'tkazishning eng oddiy usulidir. Tashkiliy mutaxassis har bir PCBni yuzaki nuqsonlarni (masalan, qo'lda qilingan paytda paydo bo'ladigan qo'lda qilingan qo'llanma, qo'lda qilingan qo'llanma, qo'lda qilingan qo'llanma, qo'lda qilingan qo'llanma) aniqlash uchun kengaytirilgan ko'rinishda tekshiradi. Qo'lda tekshirish past hajmdagi PCB ishlab chiqarish uchun arzon bo'lsa-da, u inson xatosiga moyil va yuqori zichlikdagi PCB montajlari uchun amaliy emas. Aksariyat ishlab chiqaruvchilar avtomatlashtirilgan PCB sinov vositalarini qo'llashdan oldin uni birinchi bosqichli tekshirish sifatida ishlatadi.
PCB sifatini avtomatlashtirilgan optik tekshirish
Avtomatlashtirilgan optik tekshiruv, odatda AOI deb ataladi, zamonaviy PCBA chizig'ida ishlatiladigan asosiy PCB sinov usulidir. AOI apparati yuqori aniqlikdagi kameralar yordamida PCB sirtini skanerlaydi va olingan tasvirni referent PCB dizayni bilan solishtiradi. AOI orqali PCB sinovlari qo'llanishda tezlikda qo'lda qo'yilgan qo'llanmalar, komponentlarning noto'g'ri joylashuvi, qutblilikning teskarilanishi va PCB poydevorlarining ifloslanishini aniqlash imkonini beradi. AOI ayniqsa, qo'lda tekshirish ishonchsiz bo'lganda, PCB sirtga o'rnatiladigan montajlar uchun juda qimmatli hisoblanadi. Aksariyat PCB ishlab chiqaruvchilar AOI ni qayta eritishdan keyin standart PCB sinov bosqichi sifatida joriy etadilar.
Elektrik PCB sinov usullari
PCB montajlari uchun kontur ichidagi sinov
In-Sirkuit Testlash (ICT) — elektr PCB testlash usullaridan eng to'liq biridir. ICT testlashda PCBdagi test nuqtalariga bevosita kontakt qilish uchun 'tikanli yotuq' (bed-of-nails) qurilmasi ishlatiladi. Ushbu kontakt nuqtalari orqali ICT PCB testlashi qarshilik, sig'imi, induktivlikni o'lchaydi va PCBda qisqa tutashuv yoki ochiq zanjirlarni tekshiradi. ICT to'ldirilgan PCBda komponent darajasidagi nosozliklarni aniqlashda juda samarali. Biroq, ICT har bir yangi PCB sxemasi uchun maxsus qurilmalarga ehtiyoj sezadi, bu esa sozlash xarajatlarini, ayniqsa yangi PCB dizaynlarida, oshiradi.
PCBni tasdiqlash uchun parvoz probasi testlashi
Parvoz probasi orqali PCB sinovlari — bu ICT ga nisbatan moslashuvchan alternativ, ayniqsa, PCB prototip bosqichida yoki past hajmda ishlab chiqarilganda foydali. Qattiq qurilma o'rniga, parvoz probasi orqali PCB sinovlarida harakatlanuvchi probalar PCB yuzida elektron test nuqtalariga ulanish uchun harakatlanadi. Parvoz probasi orqali PCB sinovlari ochiq zanjirlar, qisqa zanjirlar va komponent qiymatlarini tekshiradi va maxsus qurilma talab qilmasdan amalga oshiriladi. Parvoz probasi orqali PCB sinovlari ICT dan sekinroq bo'lsa-da, kichik seriyali PCB ishlab chiqarishda sezilarli xarajatlarni tejash imkonini beradi. Ko'plab PCB sotib oluvchilar to'liq ishlab chiqarishga o'tishdan oldin prototip PCB ni tasdiqlash uchun parvoz probasi orqali sinovni so'raydi.
PCB uzluksizlik va yuqori kuchlanish sinovi
Doimiylik sinovlari PCBdagi barcha o'tkazuvchi yo'llarning to'g'ri ulanganligini va noxohish bo'lgan qisqa tutashuvlar mavjud emasligini tekshiradi. Bu PCB sinovi odatda komponentlar o'rnatilishidan oldin bo'sh doskalarga amalga oshiriladi. Yuqori potensial sinovlari yoki hi-pot PCB sinovlari PCB o'tkazuvchilari orasida kuchli kuchlanish qo'llab, izolyatsiya ish sharoitlarida uzilishsiz chidash qobiliyatini tekshiradi. Hi-pot PCB sinovlari elektr izolyatsiyasi muhim ahamiyatga ega bo'lgan kuch elektronikasi, tibbiy uskunalar va sanoat boshqaruvi tizimlarida foydalaniladigan PCBlar uchun ayniqsa muhim.
Funksional va ilg'or PCB sinov usullari
PCB montajlarining funksional sxema sinovi
Funksional sinov, ko'pincha FCT deb ataladi, yakunlangan PCB yig'ilmasi haqiqatan ham mo'ljalangan elektron funksiyasini bajarishini baholaydi. Funksional PCB sinovi davomida PCB quvvatlanadi va haqiqiy ishlash sharoitlarini simulyatsiya qilish uchun signallar beriladi. PCB chiquvishlari o'lchanadi va kutilayotgan ishlash me'yori bilan solishtiriladi. Funksional PCB sinovi alohida komponentlarni izolyatsiya qilib tekshirish o'rniga butun PCB yig'ilmasini ishlaydigan bitta qurilma sifatida tasdiqlaydi. U ayniqsa aloqa tizimlarida, avtomobil elektronikasida va sanoat avtomatlashtirish uskunalari da iste'mol qilinadigan murakkab PCB lar uchun juda muhim.
Rentgen tekshiruvi va chegaraviy skanerlash PCB sinovi
Rentgen tekshiruvi — BGA komponentlari ostidagi kabi tashqi tomondan ko'rinmaydigan payvand ulanishlarini tekshirish uchun ishlatiladigan ilg'or PCB sinov usulidir. Rentgen orqali PCB sinovi yashiringan ulanishlardagi bo'shliqlarni, qo'shilishlarni va yetarli bo'lmagan payvandni aniqlaydi, bu esa boshqa usullar bilan aniqlanmay qoladi. Chegaraviy tekshiruvli PCB sinovi, ya'ni JTAG sinovi — PCB ga o'rnatilgan integratsiyalangan mikrosxemalardagi shaxsiy sinov mantiqidan foydalangan holda amalga oshiriladigan yana bir ilg'or usuldir. Chegaraviy tekshiruv PCB interkonnektorlarini va komponentlarning chiqishlariga ulanishlarini fizik proba orqali kirishga muhtoj bo'lmasdan sinovdan o'tkazish imkonini beradi. Ikkala usul ham kosmik sanoat, mudofaa va tibbiyot sohasidagi yuqori ishonchlilik talab qilinadigan PCB ilovalarda tobora standartlashmoqda.
Tez-tez so'raladigan savollar
PCBA ishlab chiqarishida eng ko'p qo'llaniladigan PCB sinov usuli qaysi?
AOI yoki Avtomatlashtirilgan Optik Tekshiruv — PCBA ishlab chiqarishda eng keng tarqo'g'an PCB sinov usullaridan biridir. U tez, aniq va qayta eritishdan keyin standart PCB montaj liniyalariga osongina integratsiya qilinadi. Aksariyat PCB ishlab chiqaruvchilar AOI ni sifat nazorati ish jarayonida majburiy bosqich sifatida qo'llaydilar.
Parvoz probasi sinovi yuqori hajmli PCB ishlab chiqarish uchun mosmi?
Parvoz probasi orqali PCB sinovi maxsus pristavkaga ehtiyoj bermasligi sababli, prototip va past hajmli PCB ishlab chiqarish uchun eng mosdir. Yuqori hajmli PCB ishlab chiqarishda odatda ICT afzal ko'riladi, chunki u tezroq ishlash tezligini ta'minlaydi. Ko'p sonli ishlab chiqaruvchilar PCB dizaynlarini dastlabki bosqichda parvoz probasi orqali tekshirishni, so'ngra masshtabli ishlab chiqarishda ICT ga o'tishni amalga oshiradilar.
Boshqa PCB sinovlari muvaffaqiyatli o'tganidan keyin funksional sinov nima uchun muhim?
AOI va ICT kabi boshqa PCB testlari, masalan, payvand sifati va komponent qiymatlari kabi alohida PCB xususiyatlarini tekshiradi, lekin PCB ning to'liq tizim sifatida ishlashini tasdiqlamaydi. Funktsional PCB testi montajni yoqib, haqiqiy ishlash xatti-harakatlarini sinovdan o'tkazadi. Shu sababli funktsional PCB testi PCB mahsuloti mijozga yetkazilishidan oldin oxirgi himoya chorasi hisoblanadi.