EN
Өндіріс желісі арқылы өтетін әрбір PCB соңғы пайдаланушыға жетер алдында тексерілуі тиіс. PCB қарапайым бір қабатты тақта болса да немесе күрделі көп қабатты PCBA жинақтауы болса да, стандарттық сынақ әрбір PCB-ның қажетті тәртіпте жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Дұрыс PCB сынағын жүргізбесеңіз, ақаулы тақталар жүйелік ақауларға, қауіпсіздікке қатер төндіретін жағдайларға және қымбатқа түсетін қайтарылуларға әкелуі мүмкін. PCB-ға қолданылатын стандарттық сынақ түрлерін түсіну инженерлерге, сатып алу топтарына және сапа басқарушыларына өндіріс процесінің барлық кезеңдерінде жақсы шешім қабылдауға көмектеседі.
Жақсы сынақтан өткен PCB кез келген сенімді электрондық өнімнің негізі болып табылады. PCB өндірушілері ақауларды әртүрлі кезеңдерде анықтау үшін көріністік, электрлік және функционалдық сынақ әдістерінің комбинациясына сүйенеді. Әрбір PCB сынақ әдісі пайдаланылатын қосылулардағы ақаулардан бастап, трассалардың үздіксіздігіндегі мәселелерге дейін белгілі бір түрдегі ақауларды анықтауға бағытталған. Бұл мақала PCB және PCBA өндірісінде қолданылатын негізгі стандарттық сынақ санаттарын қарастырады, сондықтан сіз өзіңізге қандай күтудің және PCB тәсімшіңізден қандай талаптарды қою керектігін нақты білесіз.
PCB-ның көріністік және оптикалық тексеру әдістері
PCB платасын қолмен көріністік тексеру
Қолмен жүргізілетін көрінетін тексеру — PCB-ны тексерудің ең негізгі түрі. Дайындалған техник әрбір PCB-ны ұлғайту арқылы беттік ақауларды, мысалы, қосылу (сольдерлік көпірлер), компоненттердің жоқтығы, бөлшектердің орналасуының дұрыс еместігі мен PCB трассаларының зақымдануын анықтайды. Қолмен тексеру төмен көлемдегі PCB өндірісі үшін тиімді болса да, адам қателеріне ұшырауы мүмкін және жоғары тығыздықтағы PCB жинақтары үшін қолданысқа ие болмайды. Көптеген өндірушілер оны автоматтандырылған PCB тексеру құралдарын қолданар алдында алғашқы тексеру ретінде пайдаланады.
PCB сапасын бақылау үшін автоматтандырылған оптикалық тексеру
Автоматтандырылған оптикалық тексеру, жиі кездесетін қысқартылуы AOI, қазіргі заманғы PCBA желілерінде қолданылатын негізгі PCB сынақ әдісі. AOI машинасы жоғары анықтықтың фотокамераларын пайдаланып PCB бетін сканерлейді және түсірілген суретті эталондық PCB дизайнымен салыстырады. AOI PCB сынағы қосылыс ақаулықтарын, компоненттердің орналасу қателерін, полюстің ауысуын және PCB контактілеріндегі ластануды жоғары жылдамдықпен анықтай алады. AOI әсіресе қолмен тексеру сенімсіз болатын PCB бетіне орнатылатын құрамалар үшін өте құнды. Көптеген PCB өндірушілер рефлоу қосылысынан кейін стандартты PCB сынақ кезеңі ретінде AOI-ды интеграциялайды.
PCB электрлік сынақ әдістері
PCB құрамалары үшін контур ішіндегі сынақ
Тізбектегі тексеру (ICT) — бұл қол жетімді ең терең электрлік PCB тексеру әдістерінің бірі. ICT тексеруінде PCB-дағы тексеру нүктелерімен тікелей контакт орнату үшін «тісқарақтар жиынтығы» (bed-of-nails) құрылғысы қолданылады. Осы контакт нүктелері арқылы ICT PCB тексеруі кедергіні, сыйымдылықты, индуктивтілікті өлшейді және PCB-да қысқа тұйықталу немесе ашық тұйықталу болмағанын тексереді. ICT толтырылған PCB-да компонент деңгейіндегі ақауларды анықтауда өте тиімді. Дегенмен, ICT әрбір жеке PCB компоновкасы үшін арнайы құрылғыларды талап етеді, бұл әсіресе жаңа PCB дизайндары үшін бастапқы орнату шығындарын арттырады.
PCB-ны растау үшін ұшатын пробаларды тексеру
Ұшқыш зондты PCB сынағы — ICT-ке қарағанда икемді альтернатива, әсіресе PCB прототип сатысында немесе төмен көлемде шығарылған кезде өте пайдалы. Тұрақты құрылғы орнына ұшқыш зондты PCB сынағы электронды түрде сынау нүктелеріне жанасу үшін PCB беті бойынша қозғалатын зондтарды қолданады. Ұшқыш зондты PCB сынағы арнайы құрылғыны талап етпей-ақ ашық тізбектерді, қысқа тұйықталуларды және компоненттердің мәндерін тексереді. Ұшқыш зондты PCB сынағы ICT-ке қарағанда баяу болса да, кіші сериялы PCB өндірісі үшін қолайлы құнын тиімді түрде үнемдейді. Көптеген PCB сатып алушылар толық өндіріске кіріспес бұрын прототиптік PCB-лерді растау үшін ұшқыш зондты сынақты талап етеді.
PCB-дің үздіксіздігі мен жоғары кернеу сынағы
Тұрақтылықты тексеру — PCB-дегі барлық өткізгіш жолдардың дұрыс қосылғанын және қате шақырылған қысқа тұйықталулардың болмауын растайды. Бұл PCB-ті тексеру әдетте компоненттер орнатылмай тұрып, қарапайым (бос) плата үшін жүргізіледі. Жоғары кернеумен тексеру немесе hi-pot PCB тексеруі — PCB өткізгіштері арасына көтерілген кернеу түсіріп, оқшауламаның жұмыс істеу шарттарында өшпейтінін тексереді. Hi-pot PCB тексеруі электрлік оқшаулама маңызды болатын қуат электроникасы, медициналық құрылғылар және өнеркәсіптік басқару жүйелері үшін қолданылатын PCB-лер үшін ерекше маңызды.
Функционалды және кеңейтілген PCB тексеру әдістері
PCB жинақтарының функционалды схемалық тексеруі
Функционалдық сынақ, жиі FCT деп аталады, толықтырылған PCB жинағының нақты электрондық функциясын орындайтынын бағалайды. Функционалдық PCB сынағы кезінде PCB қуатқа қосылады және шынайы жұмыс істеу жағдайларын имитациялау үшін сигналдар қолданылады. PCB шығыстары өлшенеді және күтілетін өнімділік критерийлерімен салыстырылады. Функционалдық PCB сынағы жеке компоненттерді жеке-жеке тексеруден гөрі, PCB жинағын жұмыс істейтін бірлік ретінде растайды. Ол қарым-қатынас жүйелерінде, автомобиль электроникасында және өнеркәсіптік автоматтандыру жабдықтарында қолданылатын күрделі PCB үшін ерекше маңызды.
Рентген тексеруі және шекаралық сканерлеу арқылы PCB сынағы
Рентгендық тексеру — бұл PCB-ның сырттан көрінбейтін, мысалы, PCB-дағы BGA компоненттерінің астында орналасқан қосылыстарды зерттеу үшін қолданылатын алдыңғы жетістікке жеткен PCB тексеру әдісі. Рентгендық PCB тексеруі көрінбейтін қосылыстардағы бос орындарды, қосылуларды (bridging) және жеткіліксіз қосылыс мөлшерін анықтайды, олар әдетте басқа әдістермен анықталмайды. Шекаралық сканирлеу арқылы PCB тексеруі немесе JTAG тексеруі деп те аталатын бұл әдіс — PCB-ға орнатылған интегралды схемалар ішіндегі енгізілген тест логикасын қолданатын тағы бір алдыңғы жетістікке жеткен әдіс. Шекаралық сканирлеу инженерлерге физикалық пробаға қатынас қажет етпей, PCB-ның өзара қосылулары мен компоненттердің шығыс аяғын тексеруге мүмкіндік береді. Екі әдіс те аэроғышқын, қорғаныс және медициналық салаларда жоғары сенімділікті талап ететін қолданыстарда барынша кеңінен қолданылады. ПХБ қолданыстар аэроғышқын, қорғаныс және медициналық салаларда.
Жиі қойылатын сұрақтар
PCBA өндірісінде ең көп қолданылатын PCB тексеру әдісі қандай?
AOI немесе Автоматтандырылған оптикалық тексеру — PCBA өндірісіндегі ең кең таралған PCB сынақ әдістерінің бірі. Ол жылдам, дәл және рефлоу пайындаудан кейін стандартты PCB жинақтау сызықтарына оңай интеграцияланады. Көптеген PCB өндірушілер AOI-ды сапа бақылау жұмыс істеуінің міндетті қадамы ретінде қолданады.
Ұшқыш пробалы тексеру жоғары көлемді PCB өндірісі үшін қолайлы ма?
Ұшқыш пробалы PCB тексеру — арнайы приспособление қажет етпегендіктен — прототип және төмен көлемді PCB шығаруға ең қолайлы. Жоғары көлемді PCB өндірісі үшін ICT әдетте қолданылады, себебі ол жылдамырақ өткізгіштік береді. Көптеген өндірушілер PCB дизайндарын бастапқы кезеңде ұшқыш пробалы тексеру арқылы тексереді, ал массалық өндіріске өткенде ICT-ге ауысады.
Басқа PCB сынақтары сәтті өткеннен кейін функционалдық тексеру неге маңызды?
АОИ және ИКТ сияқты басқа ППБ сынақтары пайдаланылатын қосылыстардың сапасы мен компоненттердің мәндері сияқты жеке ППБ сипаттамаларын тексереді, бірақ ППБ-ның толық жүйе ретінде жұмыс істеуін растамайды. Функционалды ППБ сынағы құрылғыны қосып, оның нақты жұмыс істеуін тексереді. Бұл функционалды ППБ сынағын ППБ өнімін тұтынушыға жіберуге дейінгі соңғы қорғаныс етеді.