тестване на ПЛС
Тестването на ППС е критичен процес за контрол на качеството в производството на електроника, който гарантира, че печатните платки отговарят на проектните спецификации и изискванията за функционалност. Този всеобхватен процес на оценка включва различни методи за тестване, като автоматизирана оптична инспекция (AOI), тестване във верига (ICT) и функционално тестване. Съвременното оборудване за тестване на ППС използва напреднали технологии за визуализация и прецизни измервателни инструменти за откриване на производствени дефекти, грешки в поставянето на компоненти и проблеми с електрическата свързаност. Процедурите за тестване проверяват непрекъснатостта на веригата, стойностите на компонентите и общата производителност на платката при различни работни условия. Тестовите системи могат да идентифицират чести проблеми като къси съединения, прекъснати вериги, неправилно поставяне на компоненти, дефекти при леенето и размерни несъответствия. Процесът включва и проследяване на околната среда, за да се оцени производителността на платката при различни температурни и влажностни условия. Тестването на ППС се е развило до включването на изкуствен интелект и алгоритми за машинно обучение, което позволява по-бързо и по-точно откриване на дефекти. Тази сложна методология за тестване гарантира, че електронните продукти поддържат високи стандарти за надеждност и производителност, като минимизира риска от повреди в полеви условия.