전자 산업의 역동적인 세계에서 PCB 와 PCBA 사이의 차이는 근본적이며 종종 오해된다. 이러한 용어들이 때때로 전자 분야에서 서로 교환 가능하게 사용되지만, PCB와 PCBA 사이에는 전자 제조 공정의 모든 단계에 영향을 미치는 핵심적인 차이가 있다
PCB 또는 인쇄 회로 기판은 모든 현대 전자 장치의 거의 뼈대 역할을 하는 빈 회로 기판입니다.
PCBA 또는 인쇄 회로 기판 어셈블리는 반도체, 저항기, 커패시터 및 커넥터가 모두 장착된 완전한 회로 기판을 의미하며, 이를 통해 완전히 기능하는 유닛이 됩니다.
PCB(인쇄 회로 기판)은 일반적으로 유리섬유 강화 에폭시(FR-4)로 만들어진 절연 물질의 평평한 기판이며, 고급 세라믹 또는 유연한 폴리머를 사용하는 경우도 있습니다. PCB는 구리 배선 패턴으로 설계되어 다양한 지점을 연결하며, 소형 공간 내에서 복잡한 회로 배치가 가능하도록 합니다. 이를 통해 스마트폰, 컴퓨터, 자동차 ECU 및 수천 가지의 다른 전자 제품에서 밀집된 통합이 가능해집니다.
PCB는 전자 부품이 부착되지 않은 상태의 순수한 회로 기판, 즉 '무부품 PCB' 또는 '빈 PCB'입니다.
회로판의 기능과 복잡성은 여러분이 선택한 PCB의 종류에 달려 있습니다. 다음은 간단한 개요입니다.
PCB의 종류 |
관련 된 층 |
대표적인 사용 사례 |
단층 PCB |
1개의 전도층 |
간단한 기기 및 LED 보드 |
이중층 PCB |
2개의 전도층 |
전원 공급 장치, CPU, HVAC 제어 장치 |
다층 PCB |
430+층 |
스마트폰, 서버, 의료용 모니터 |
경성 회로 기판 |
딱딱한 것 |
노트북 컴퓨터, 라우터 |
유연 PCB |
굽기/복기 |
웨어러블 기기, 카메라 모듈 |
강성-유연 PCB |
딱딱한 + 유연한 구역 |
스마트 워치, 항공 우주 시스템 |
Hdi pcb |
고밀도 흔적 |
소형 사물인터넷, 모바일 기기 |
부품이 없는 빈 회로 기판 |
모든 층 유형 |
시제품 제작 또는 조립의 출발점으로 사용됨 |
일반적인 PCB 기판은 절연 물질(FR-4)로 만들어진 평면 보드이며, 하나 또는 양쪽 면에 구리 호일이 적층되어 있습니다. 주요 층에는 다음이 포함됩니다:
기타 고급 PCB 소재로는 고주파 RF용 세라믹, 전원/LED용 알루미늄, 마이크로파 회로용 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)이 있습니다.
그 pCB 제조 프로세스는 다음의 정확한 순서를 포함합니다:
PCBA(Printed Circuit Board Assembly)는 PCB에 필요한 모든 부품을 설치하고 납땜한 결과물입니다. 저항기, 커패시터, 칩, IC, 커넥터 등의 전자 부품을 설계에 따라 회로 기판 위에 배치하고 전문 납땜 방법을 사용해 단단히 연결하면, 빈 회로 기판이 완전한 PCB 구성 요소가 됩니다.
사실 PCBA란 장비나 제품에 통합할 수 있는 완전 조립된 PCB를 의미합니다. PCB는 순수한 회로 기판인 반면, PCBA는 완성되고 테스트를 거친 완전히 기능하는 회로 기판입니다. PCBA는 완전한 전자 솔루션으로, 모든 전자 제조 공정에서 PCBA가 엄격한 표준에 따라 제조되는 것이 매우 중요합니다.
PCBA 제조 공정은 최종 제품의 최고 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 통제가 필요한 여러 단계로 구성되어 있으며, 전자제품 제조의 핵심으로, 베어 PCB를 완전히 기능하는 사용 가능한 부품으로 전환하는 데 중요합니다.
솔더 페이스트 인쇄: 솔더 페이스트(미세한 솔더 분말과 플럭스의 혼합물)를 부품이 장착될 PCB 패드에 도포합니다. 이를 통해 리플로우 납땜 중에 신뢰성 있는 연결을 가능하게 합니다.
부품 실장: 첨단 피킹 앤 플레이스 기계가 IC, SMD 저항기, 커패시터 및 기타 전자 부품을 베어 서킷 보드 위에 고속 및 고정밀로 배치하여 PCB에 부품을 실장합니다.
리플로우 납땜: 부품 실장 후 어셈블리는 제어된 오븐에서 가열됩니다. 솔더 페이스트가 녹아 부품과 PCB 패드 사이에 영구적인 전기적 연결을 형성합니다.
홀 스루 부품 삽입(필요 시): DIP 패키지 또는 더 큰 부품의 경우, 부품을 기판의 상단 또는 하단에 뚫린 구멍에 삽입하고 웨이브 납땜을 사용하여 납땜합니다.
검사 및 품질 관리: 자동 광학 검사(AOI), 엑스선(BGA용), 수동 검사를 통해 위치가 잘못되었거나 방향이 틀렸거나 납땜되지 않은 부품을 발견합니다.
회로 내 테스트(ICT) 및 기능 테스트: 고급 PCBA 제조에는 회로 내 테스트 또는 기능 테스트를 포함하여 완성된 PCB 어셈블리가 설계된 대로 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
최종 품질 검사 및 포장: 조립이 완료된 각 PCBA는 청소 후 시각 검사를 거치고, 출하 전 ESD(정전기 방전) 손상을 방지하기 위해 보호용 항공전기 포장재에 포장됩니다.
PCBA 제조에는 여러 가지 조립 기술이 사용됩니다:
SMT(표면 실장 기술): 부품들은 납 페이스트와 리플로우 납땜을 사용하여 PCB의 표면에 직접 장착됩니다. 이 방법은 고밀도, 저비용의 PCB 생산이 가능하게 하여 현대 전자제품 제조에서 주류를 이루고 있습니다.
THT(스루홀 기술): 와이어 리드가 있는 부품들을 회로 기판의 구멍에 삽입한 후 납땜하는 방식으로, 일반적으로 커넥터, 릴레이 또는 기계적 강도가 필요한 부품에 사용됩니다.
혼합 어셈블리: 다층 PCB와 복잡한 전자 제품의 경우, SMT의 유연성과 THT의 견고함을 모두 활용하기 위해 두 가지 방식을 함께 사용하는 경우가 많습니다.
PCB와 PCBA의 차이, 특히 PCB와 PCBA의 핵심적인 차이점을 이해하고 관련 사항을 숙지하는 것은 전자 산업과 관련된 모든 사람들에게 매우 유익합니다.
화면 |
PCB (Printed Circuit Board) |
PCBA (Printed Circuit Board Assembly) |
정의 |
절연 기판과 구리 배선으로 구성된 평면 보드; 빈 회로 기판 |
모든 부품이 장착된 완성되고 완전히 기능하는 어셈블리 |
기능성 |
부품 없이 기능 없음; 순수한 회로만 있음 |
장치 사용을 위해 완성된 회로 기판 |
제조 과정 |
PCB 제작만 수행 |
PCB 제작 + 부품 조립 + 테스트 포함 |
구성요소 |
없음 (순수 PCB는 빈 회로) |
기판 상의 IC, 저항, 커패시터, 커넥터 등 |
테스트 |
외관 및 전기적 연속성 테스트 |
AOI, X-ray, ICT, 기능 및 노화 테스트 |
조립 단계 |
조립 없음, 단순히 기판 생산 |
필수: PCB에 장착 부품 조립 |
비용 및 리드 타임 |
비용 낮음, 리드타임 단축 |
부품으로 인한 높은 비용, 리드타임 길어짐(단계 더 많음) |
응용 |
프로토타이핑, 내부 조립, 취미용 사용 |
최종 제품에 통합 준비 완료 |
포장 |
진공 포장, 간단한 보호 |
정전기 방지, ESD 안전, 고급 포장 |
기판 측면 사용 |
부품 없음, 빈 패드 노출 |
기판 상의 부품, 종종 양면 사용 |
이 산업 분야에서 PCB와 PCBA라는 두 용어는 특히 신입사원 사이에서 자주 혼동되며, 따라서 PCB와 PCBA의 차이점을 이해하는 것은 매우 유익하며 필수적인 일입니다.
PCB와 PCBA는 스마트폰, 노트북, TV, 웨어러블 기기 및 스마트 홈 기기의 핵심에 있습니다. 휴대폰의 PCB는 CPU, RAM, 저장장치 및 안테나를 담고 있으며, 완전 조립된 PCBA는 전원을 켜고 디지털 세계와 연결해 줍니다.
Q: 빈 PCB란 무엇인가요?
A: 부품이 장착되지 않은 상태의 회로 기판으로, 조립 전까지는 전자적 기능을 수행하지 않습니다.
Q: 베어 PCB 대신 완전한 PCBA를 언제 사용해야 하나요?
A: 즉시 사용할 수 있고 테스트를 완료하여 신뢰성이 입증된 기판이 필요할 때 사용합니다. 고객에게 출하되는 제품 또는 양산 시 필수적입니다.
Q: 어떻게 하면 PCBA가 품질 기준을 충족하는지 확인할 수 있나요?
A: PCBA 제조업체와 협력하고 AOI/X-ray/ICT를 요구하고 IPC/ISO 인증서를 요청합니다.
Q: PCB와 PCBA의 관계는 무엇입니까?
A: PCB와 PCBA 사이의 관계는 순차적이고 필수적입니다. PCB는 단열 물질로 만든 맨 회로 보드 또는 빈 회로 보드이며 플랫폼으로 사용됩니다. PCB에 부품들을 장착함으로써 PCB 조립 과정을 완료할 때만, PCB는 완전한 회로판, 또는 PCBA가 됩니다. 따라서 모든 PCBA는 하나의 PCB로 만들어졌지만 모든 PCB가 PCBA가 되는 것은 아닙니다.
Q: 어떤 PCB를 사용해야 하는지 결정하는 것은 무엇입니까?
A: PCB의 종류 단일 계층 PCB, 이중 계층 PCB, 다층 PCB, 딱딱, 유연 또는 딱딱-플렉스 은 회로의 복잡성, 컴팩트성, 내구성 및 신호 무결성 또는 열 관리와 같은 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 고급 PCB 또는 다층 PCB는 고주파 또는 다기능 전자 장치에 필요할 수 있습니다.
질문: 전자제품 제조 과정에 대한 최선의 방법은 무엇입니까?
A: 항상 상세한 디자인 파일 (Gerber 파일, BOM) 을 제공하여, 맨 PCB 또는 완전히 조립 된 pcba를 원하는지 명확히하고, 경험이 많은 pcb 제조업체 또는 pcb 조립 서비스 제공자와 파트너를 맺고, pcba 제조 과정에서 테스트와 추적성을 요구하십시오. PCB 패드의 구성에서 최종 조립 검사까지 조립 과정에서 공급자와 긴밀히 협력하십시오.
질문: 전자 산업에서 PCB와 PCBA 용어는 때때로 상호 교환적으로 사용됩니까?
A: 네, 하지만 PCB와 PCB 사이의 구분은 필수적입니다. PCB는 단열 물질로 만든 빈 평면 보드를 가리키고, pcba는 완전한 기능적 인쇄 회로 보드 조립을 가리키고 있습니다. 그 차이점들은 전자 프로젝트의 비용, 제조 과정, 그리고 성공에 직접적인 영향을 미친다.
Q: 한 PCB가 다른 제품 라인에서 사용할 수 있습니까?
A: 예. 표준 PCB 또는 빈 PCB는 패드 크기, 트레이스 및 비아 위치가 다양한 BOM을 수용할 수 있다면 여러 어셈블리의 기반이 될 수 있습니다. 그러나 최종 PCBA는 각 제품에 필요한 회로 및 레이아웃과 일치해야 합니다.
Q: 턴키 PCBA란 무엇을 의미합니까?
A: 턴키 PCBA란 단일 공급업체가 PCB 제작, 부품 조달, 납 페이스트 도포, 완전한 PCB 어셈블리(리플로우 납땜, 품질 검사 포함), 그리고 완성된 PCB를 귀하의 문 앞으로 직접 배송하는 모든 과정을 관리한다는 것을 의미합니다.
PCB와 PCBA는 현대 전자제품에서 전자 혁신의 다양한 측면을 대표합니다. PCB는 베어 회로 기판으로, PCBA의 기반이 됩니다. 절연 재료와 구리로 만들어진 평평한 판이며, 자체적인 전기적 기능은 없습니다.
반면에 PCBA는 정밀한 조립 공정을 통해 제작되며, 여기서 부품들이 PCB 위에 조립되어 단순한 비전기적 기판을 완전히 기능하는 회로 기판으로 변환한다. 전자 산업의 핵심으로서, PCBA는 전자제조 과정의 모든 측면에 걸쳐 영향을 미친다.
빈 회로 기판부터 완전히 조립된 PCBA까지 엄격한 관리가 요구된다. 이를 통해 올바른 제품을 확보하고, 비용과 속도, 품질을 최적화하며, 높은 비용의 오류를 방지할 수 있다. PCB와 PCBA 간의 관계는 완전한 구조의 기반이 되는데, 하나는 기본 요소이며, 다른 하나는 전자 응용 분야를 갖는다.
새로운 IoT 장치의 프로토타이핑을 하거나, 내부 수작업 조립을 위해 베어 PCB 배치를 주문하거나, 혹은 턴키 PCBA 솔루션을 제공하는 고급 PCB 조립 서비스에 의존하든, 모든 단계에서 PCB와 PCBA 간의 차이점을 명확히 이해하는 것이 중요하다.
EN
