Dövrə lövhəsinin keyfiyyətini yoxlamaq üçün X-şüasının печb-lərdə tətbiqi

Təqdimat

Elektronika sənayesində davam edən innovasiyaların şəraitində yoxlama prosesi keyfiyyət nəzarəti sisteminin əsas təkanı olaraq qalır. Elektron mühəndislər məhsul keyfiyyətini izləməkdən məsuldurlar. Keyfiyyət menecerləri istehsal axınını nəzarətdə saxlamalıdır. Dövriyyə lövhəsi üzrə müqavilə istehsalçıları son nəticəni idarə etməlidirlər. Bütün maraqlı tərəflər çap olunmuş dövriyyə lövhələrinin üstün performansının təmin edilməsini əsas vəzifələri hesab etməlidirlər. Müasir dövriyyə lövhəsi dizaynları daha böyük mürəkkəbliyə doğru inkişaf edir. Yüksək sıxlıqda montaj texnologiyaları dəqiq proses nəzarətini tələb edir. İrəli səviyyəli dizayn spesifikasiyaları istehsal dəqiqliyinin artırılmasını davam etdirir. Bu texnoloji irəliləyişlər yoxlama imkanları üçün yeni təhlükələr yaradır. Ənənəvi yoxlama metodlarının aşkar etmədə görünən məhdudiyyətləri var. Onlar komponentlərin altındakı lehim defektlərini effektiv şəkildə müəyyən etməkdə çətinlik çəkir. Bu mikroskopik defektlər həmçinin komponentlərin daxili strukturlarının daha dərin yerlərində yerləşə bilər.

Rentgen təhlili texnologiyası məhz bu mərhələdə özünəməxsus dəyərini göstərir. Bu texnologiya qeyri-mührit daxili aşkarlamaya nail olur, yüksək həll etmə qabiliyyətinə malik ətraflı şəkillər təqdim edir və çaplı sxem lövhələrinin daxili strukturunu dəqiq göstərir. Rentgen ilə yoxlama texnologiyasının yüksək keyfiyyətli sxem lövhələri və elektron məhsullar istehsal etməyə sadiq bütün istehsalçıların sənayenin ən ciddi standartlarını ödəmək üçün etibar etməli olduqları, artıq mütləq lazım olan əsas test texnologiyasına çevrildiyi etiraf edilməlidir.

Bu ətraflı rəhbər rentgen nəzarət texnologiyasının əsas iş prinsiplərini sistemli şəkildə izah etməyi məqsəd tutur. Bu texnologiyanın keyfiyyət nəzarəti sistemlərində oynadığı vacib rol haqqında ətraflı məlumat veriləcək və müasir sənaye istehsalında geniş tətbiq olunan əsas yoxlama metodları təqdim ediləcək. Bundan əlavə, müasir rentgen nəzarət avadanlığının malik olması lazım olan əsas funksional xüsusiyyətlər təhlil ediləcək. Kitabda yüksək dəyərli yoxlama şəkilləri almaq üçün praktiki iş üsulları da təqdim olunur. Belə şəkillər adi yoxlama metodlarının tez-tez aşkar edə bilmədiyi müxtəlif gizli defektləri aydın şəkildə ortaya qoya bilir.

Əhəmiyyətini Rentgen Müayinəsi keyfiyyət Nəzarəti üçün

Elektronika sənayesi ardıcıl olaraq sabit məhsul keyfiyyəti, sürətləndirilmiş istehsal dövrləri və yüksək dərəcədə etibarlı avadanlıqlar tələb edir. Bu ciddi tələblər keyfiyyət yoxlamasının ənənəvi rolunu əsaslı şəkildə dəyişdirmişdir. Müasir istehsal sistemləri keyfiyyət yoxlamasını çaplı sxem lövhəsinin istehsalının hər bir əsas mərhələsinə dərin şəkildə inteqrasiya etmişdir.

نه اوچون Rentgen Müayinəsi çSL istehsalında keyfiyyətin idarə edilməsi üçün nə vacibdir?

• Mürəkkəb ÇSL Dizaynları: Bu günki ÇSL-lər daha çox qat, BGAsı kimi daha kiçik komponentlər və daha sıx lehim birləşmələrini hər bir lövhəyə yerləşdirir. Baxış yoxlaması və AOI (Avtomatlaşdırılmış Optik Yoxlama) kimi ənənəvi yoxlama metodları səthin altına baxmaqda çətinlik çəkir və gizli boşluqları, daxili qısa qapanmaları və ya kifayət qədər olmayan lehimləri buraxır.
• Sənayə standartları: IPC-A-610, ISO 9001 və IATF 16949 kimi tənzimləyici çərçivələr ciddi yoxlama proseslərini və sənədləşdirməni tələb edir. Rentgen ilə yoxlama keyfiyyət idarəetmə sistemi tələbləri ilə asanlıqla inteqrasiya oluna bilər.
• Avtomatlaşdırılmış Yoxlama İmkanları: Müasir avtomatlaşdırılmış rentgen yoxlama sistemləri (AXI) istehsalın həcmindən asılı olmayaraq, hər bir vahid üçün yüksək sürətli, təkrarlanan və ətraflı yoxlamaları təmin edir.
• Rentgen şəkillərinin alınması: Yalnız rentgen texnologiyası digər üsullarla görünməz qalan defektləri və proses problemlərini aşkar etmək üçün daxili, çoxtəbəqəli və yüksək kontrastlı şəkillər verə bilər.
• Əminlik: Xəta analizi ardıcıl olaraq sahədən qayıdışların böyük faizinin gizli lehim boşluqları, açıq dövrlər və ya daxili qatlanma səbəbiylə olduğunu göstərir ki, bunların hamısı rentgen imkanı olmadan asanlıqla nəzərdən qaça bilər.

Yalnızca ənənəvi yoxlama üsullarına etinad etmə müxtəlif problemlərə səbəb olur. Bu yanaşma bəzi daxili defektlərin aşkar edilmədən qalmasına imkan verir. Həmçinin çaplı sxem lövhələrinin ümumi etibarlılığının tədricən azalmasına səbəb olur. Nəticədə bu gizli risklər məhsulun həqiqi istifadəsi zamanı funksional pozulmalar şəklində özünü büruzə verir. Rentgen yoxlaması texnologiyası bu çətinlikləri həll etmək üçün əsas texniki dəstək təmin edir. Bu texnologiya müasir elektron məhsulların test edilməsi və istehsal prosesinin təsdiqlənməsi üçün əvəzsiz əsas yoxlama həllinə çevrilmişdir.

Ənənəvi Yoxlama Üsulları vs. Rentgen Yoxlama Texnologiyası

Rentgen yoxlama texnologiyasına daha dərindən baxmadan əvvəl onu klassik yoxlama tapşırıqları ilə necə müqayisə etdiyinə baxaq:

Ənənəvi Müayinə Üsullarının Niyə Kifayət Qədər Effektiv Olmadığı

• BGA və daxili paytaların lehimlənməsi: Hətta yüksək həll edici AOI və mikroskop probu ilə belə görünməyən gizli birləşmələr.
• Çoxtəbəqəli PCB-lər və HDI lövhələr: Daxili iz kəsilmələri və paytada keçid dolğunluğu problemləri yalnız səthi müayinə ilə görünməz qalır.
• Əsas Səbəb Təhlili: X-şüa şəkillərinin yalnız çəkilməsi, təbəqələr daxilində qabarmalar, yuxarıya qalxan pəncələr və ya lehim həcminin kiçik fərqləri kimi nasazlıqları göstərə bilər.
• Sürət və Avtomatlaşdırma: Avtomatlaşdırılmış X-şüa yoxlaması daha sürətli yoxlama imkanı verir və əl ilə baxışları azaldır, bu da kütləvi istehsal üçün miqyaslanmanı asanlaşdırır.

X-Şüa Yoxlamasının Necə İşlədiyi: Texnologiya, Tapşırıqlar və Üstünlüklər

X-Şüa Yoxlamasının Arxasındakı Elm

X-şüa yoxlaması, lövhə toplusuna nüfuz edən enerji dalğaları yaratmaq üçün rentgen şüalarından istifadə edən bir test üsuludur. Metallar (lehim və ya mis) ilə üzvi materiallar (FR-4, reçin) arasındakı atom kütləsinin fərqi rentgen şəklinə görünən kontrast yaradır.

X-Şüa Yoxlaması Tapşırıqlarına Aiddir:

• Pəncələrin optik olaraq görünmədiyi BGAs, QFNs, LGAs kimi komponentlərin altındakı lehim birləşmələrinin yoxlanması.
• Açıqlar, qısalar və qabarmalar kimi mürəkkəb PCB-lərdə daxili təbəqə nasazlıqlarının aşkarlanması.
• Layna həcmi və boşluqların miqdarının təyini.
• Həm prototiplərin, həm də yüksək həcmdə istehsalın keyfiyyət nəzarəti və yoxlaması üçün kritik əhəmiyyət daşıyır.

Digər Yoxlama Texnologiyalarına Üstünlüklər

• Qeyri-Mahvedici: Yoxlama prosesi PCB-lərə zərər və ya xarablıq səbəb olmur.
• Yoxlamanın Avtomatlaşdırılması: Daha sürətli yoxlama, avtomatik nasazlıqların müəyyənləşdirilməsi və təkrarlanan nəticələrin əldə edilməsini təmin edir.
• Dəqiq Məqsədyönlü Təhlükəsizlik: Kritik BGA və ya daxili sahələrə yönəldilmiş şəkilləşdirmə ilə yoxlama dəqiqliyinin artırılmasına imkan verir.
• Integrasiya: İstehsaldan son məhsula qədər izlənəbilirlik üçün MES və ya keyfiyyət idarəetmə sistemlərinə birləşdirilə bilər.

Lövhə istehsalında Rentgen Növü İstehsalatında İstifadə Olunan Rentgen Növləri

Korporativ qərar vericilərin uyğun rentgen yoxlama metodlarının seçilməsi, müxtəlif yoxlama məqsədlərinin, lövhələrin fiziki xüsusiyyətlərinin və istehsal xətlərinin praktiki tələblərinin eyni vaxtda nəzərə alınması tələb edən kompleks bir qiymətləndirmə prosesidir.

2D Rentgen Yoxlaması

• 2D sistemlər düz səviyyəli şəkillər yaradır – lövhə yığınlarının tez yoxlanılması, lehim həcminin ölçülərəsi və sadə lövhələrdəki əsas nasazlıqların aşkarlanması üçün idealdır.
• Keyfiyyətli rentgen şəkilləri sadə lövhələrdə kifayət qədər olmayan lehim, ayrılmış pəncərələr, lehim körpüləri və itkin və ya sürüşmüş komponentləri göstərir.

2,5D Yoxlama

• Maili/əyilmiş 2D görüntüləmə əlavə perspektiv təqdim edir və BGA və mürəkkəb izlər kimi komponentlərdə nasazlıqların aşkar edilməsini asanlaşdırır.

3D Rentgen və Hesablama Tomoqrafiyası (CT)

• Tam 3D CT rentgen köməyi ilə PCB təbəqələrinin virtual kəsilməsi mümkündür ki, bu da mürəkkəb PCB dizaynlarında sığorta keçidlərinin uçması, mikro çatlamalar və ya daxili qısa qapanma/açıq dövrə kimi gizli nasazlıqları aşkar etməyə imkan verir.
• İrəli xəttli rentgenlə müayinə imkanları çoxtəbəqəli analizi dəstəkləyir və yüksək etibarlılıq tələb edən və təhlükəsizliyi kritik olan tətbiqlər üçün idealdir.

Avtomatlaşdırılmış Rentgenlə Müayinə (AXI) Sistemləri

Avtomatlaşdırılmış rentgenlə müayinə (AXI) sistemlərinin yaranması çaplı sxem lövhələrinin istehsal sənayesini inqilab halına gətirmişdir. Hər bir istehsal xəttində etibarlı və yüksək səmərəli müayinə təmin edərək bu sistemlər texnoloji inkişafı sürətləndirir. İrəli səviyyə sistemlər lövhənin idarə edilməsi, skan şəkillərinin alınması və nasazlıqların təsnif edilməsi daxil olmaqla müayinə prosesinin tam avtomatlaşdırılmasını təmin etmək üçün robotlardan istifadə edir. Bu sistemlər minimal insan müdaxiləsi ilə ardıcıl, sürətli və sabit nəticələr əldə etməyə imkan verir.

Avtomatlaşdırılmış rentgenlə müayinə sistemləri çəkilmiş rentgen şəkillerinin real vaxtda təhlilini aparmaq üçün kompleks alqoritmlərdən istifadə edir.

Bu sistemlər, solder boşluqları, komponentlərin yerləşmə pozuntuları, açıq dövrələr və BGA paketləri və digər kritik sahələrin altında gizli köprülər daxil olmaqla müxtəlif tipik defektləri avtomatik şəkildə müəyyən edə bilir. AXI sistemlərini keyfiyyət idarəetmə platformalarına inteqrasiya etməklə zavodlar bütün rentgen müayinəsi məlumatlarının mərkəzləşdirilmiş arxivləşdirilməsini həyata keşirə bilər. Bu inteqrasiya olunmuş həll defekt meylləri analizi məlumatlarını və uyğun düzəliş tədbirlərini əhatəli şəkildə qeyd edir və bağlı dövrü olan bir keyfiyyət idarəetmə sistemi yaradır.

AXI-nin əsas xüsusiyyətləri:

• Əmək xərclərinin minimuma endirilməsi üçün təkrarlanan müayinə tapşırıqlarının avtomatlaşdırılması.
• Böyük miqyaslı, yüksək çeşidli elektronika istehsalı üçün kritik əhəmiyyət daşıyan hər bir lövhənin daha sürətli yoxlanılmasını təmin edir.
• Auditoriyalar və uyğunluq üçün avtomatlaşdırılmış məlumatların toplanması və hesabatlarla yaxşılaşdırılmış izlənəbilirlik təqdim edir.
• Ağıllı istehsalat və Sənaye 4.0 təşəbbüsləri üçün MES/ERP ilə inteqrasiyanı dəstəkləyir.

Rentgen Müayinə Maşınının Əsas Komponentləri

Platalar və platanın toplanmasında effektiv rentgen yoxlaması maşını aşağıdakıları təmin etməlidir:

• Rentgen Mənbəyi: Çoxqatlı, qalın lövhələr üçün ultra ince və ya dəyişdirilə bilən gərginlikli rentgen şüaları yaradan əsas element.
• Manipulyatorlar/Robot Texnologiyası: Dəqiq mövqe təmin edir və hərəkət etdirir, bütöv sahənin skanlaşdırılmasına və eyni anda bir neçə plataya və ya panelə baxılmasına imkan verir.
• Aşkarlama Sistemi: Yüksək həll etmə qabiliyyətinə malik rəqəmsal detektor massivləri, kiçik və ya gizli nasazlıqların etibarlı şəkildə aşkarlanmasını təmin edir. Bəzi cihazlar maksimum çeviklik üçün dəyişdirilə bilən 2D/3D rejimləri təklif edir.
• İrəli Səviyyəli Şəkil Emalı Proqramı: Yüksək səviyyəli süni intellekt alqoritmləri və adaptiv eşikləmə kontrastı artırır, təbəqələri analiz edir və nasazlıq növlərini avtomatik olaraq təsnif edir.
• Operator İnterfeysi: Teybset ekran idarəetməsi, proqramlaşdırıla bilən reseptlər və izlənə bilən, audit edilə bilən iş axınları üçün MES/və ya buluda birbaşa məlumat ixracı.

Lövhənin Rentgen Müayinəsi tərəfindən aşkar edilən defekt və problemlər

Print lövhələrin keyfiyyətini nəzarətdə saxlamaq üçün rentgen müayinəsindən istifadə etməyin ən güclü arqumentlərindən biri digər nəzarət texnologiyalarının sadəcə görə bilmədiyi istehsal problemlərini ortaya çıxarma qabiliyyətidir. Mükəmməl rentgen müayinə imkanları aşağıdakıları aşkar edə bilər:

1. Lehim boşluqları və kifayət qədər olmayan lehim: Reflyuks lehimləmə prosesi zamanı lehim birləşmələrinin daxilində boşluqlar yaranır. Bu hadisə birləşmələrin elektrik keçiriciliyini və mexaniki möhkəmliyini pozur. Ənənəvi müayinə üsulları bu daxili defektləri aşkar edə bilmir. Rentgen müayinə texnologiyası tam daxili strukturun aydın görüntülənməsini təmin edir.

2. Lehim körpüləri / qısa qapanmalar: Xüsusilə optik və ya prob əsaslı metodların işləmədiyi BGA-ların altındakı qoşulma problemlərini rentgen şəkilləri aşkar edir və bu da sahədə fəlakətli nasazlıqlara səbəb ola bilər.

3. Yanlış yerləşdirilmiş komponentlər: Yanlış yerləşdirilmiş və ya meylənmiş komponentləri, qaldırılmış gedişləri və 'meşənin türbəsinə çevrilmə' hallarını dəqiq aşkar edir.

4. Açıq Dövrələr/Daxili Çatlar: Mexaniki və ya termal gərginlikdən yaranan daxili təbəqələr arasında və ya izlər boyu gizli çatlar.

5. Doldurulmuş/Gizli Vialar və İynə Delikləri: Bu texnologiya boşluqlar və ya tamamlanmamış dolğunluq olan viaları effektiv şəkildə müəyyən edir və xüsusilə yüksək sıxlıqlı birləşmə lövhələri və pəyə daxil olan via dizaynlarından istifadə edən məhsullar üçün son dərəcə vacibdir.

6. Qatların Ayrılması və Təbəqələrin Separasiyası: 3D/KT rentgen görüntüləmə texnologiyası ilə əldə edilən qat-qat görünüşlər çap olunmuş lövhələrin qatları arasındakı qatların ayrılmasını aydın şəkildə ortaya çıxara bilər. Bu metod konvensiyal üsullarla aşkar etmək çətin olan qatlar arası ayrılma problemlərini tez bir zamanda müəyyən edir.

Rentgen Şəkillərinin Çəkilməsi: Keyfiyyətli PCB Yoxlaması üçün Kritik Əhəmiyyətə Malikdir

Etibarlı defekt aşkarlanması üçün yüksək keyfiyyətli rentgen şəkillərinin alınması əsasdır. Müasir sistemlər avtomatik ekspozisiya nəzarəti, proqramlaşdırıla bilən skan yolları və xüsusi PCB montajları və komponent növlərinə uyğunlaşdırıla bilən fokus kimi xüsusiyyətləri təqdim edir.

Rentgen şəkillərinin alınması üçün ən yaxşı təcrübələr:

• İncə detallı lövhələr və ya BGA kimi kritik komponentlər mövcud olduqda yüksək həlletmə quraşdırmalarından istifadə edin.
• Proses dəyişikliklərini daha dəqiq müəyyənləşdirmək üçün defekt alqoritmlərinə imkan verən "ən yaxşı lövhə" şəkillərinə istinad edin.
• Sabit şəkil keyfiyyəti və defektlərin təsnifatını təmin etmək üçün rentgen yoxlama maşınınızı məlum test nümunələrinə qarşı müntəzəm kalibrləyin.
• Uyğunluq və izlənəbilirlik üçün tarixi qeydlər yaratmaq məqsədilə keyfiyyət idarəetmə sisteminiz vasitəsilə şəkilləri arxivləşdirin və izah yazın.

Üstünlüklər: Avtomatlaşdırılmış Rentgen Yoxlaması PCB Keyfiyyət Nəzarəti üçün Təmin edir

Avtomatlaşdırılmış rentgen yoxlaması digər sınaq və yoxlama metodlarının bərabərliyini tuta bilmədiyi unikal üstünlüklər təqdim edir:

Rentgen Yoxlamasının Üstünlükləri

Bu faydalardan maksimum istifadə etmək üçün məsləhətlər:

• Defekt sıçrayışları barədə canlı lövhələr və dərhal bildiriş üçün AXI məlumatlarını MES ilə inteqrasiya edin.
• Təchizatçı keyfiyyətinin monitorinqi üçün avtomatlaşdırılmış hesabatdan istifadə edin.
• Prosesdəki meylləri problemə çevrilməzdən əvvəl müəyyən etmək üçün rentgen şəkli qeydlərinin dövri təhlilini təyin edin.

Rentgen Yoxlama Xidmətləri və ya Maşınlarını Seçmək Üsulu

Sizin seçiminiz son məhsulunuzun etibarlılığını və sizin pCB İstehsalı iş axınınızın səmərəliliyini müəyyən edəcək.

Praktiki Nəzərdən Keçirilmə

• 2D sistemlər: Əsas istehsal xətləri, tez ekranlama və ya AOI üçün əlavə kimi yaxşıdır.
• 3D/CT: Çoxqatlı və ya yüksək sıxlıqlı lövhələrə malik inkişaf etmiş, yüksək dəyərli və ya təhlükəsizlik tətbiqləri üçün vacibdir.
• Avtomatlaşdırılmış rentgen yoxlama sistemi: Sıfır defekt hədəfinə can atan yuxarı dəstəkli fabriklər və müqaviləli istehsalçılar üçün AXI sürət və əhatə dairəsi baxımından müzakirəyə yer verməz.

Rentgen nəzarət xidmətləri təminatçınıza soruşun:

• Sizin elektron lövhə (pcb) və elektronika sənayesində təcrübəniz nə qədərdir?
• Eyni tipli elektron lövhələrdə nümunə hesabatlar və aşkar edilmiş defektlərin təsnifatını paylaşmağa hazırsınızmı?
• Sistemlər nə qədər tez-tez yenidən kalibrlənir və rentgen şəkillərinin arxivləşdirilməsini necə həll edirsiniz?
• Beynəlxalq rentgen şüalanma və keyfiyyət standartlarına riayət edirsinizmi?

Elektron lövhələrin (PCB) rentgenla yoxlanılması ilə bağlı tez-tez verilən suallar

S: Niyə elektron lövhələrin (PCB) keyfiyyətinin təmin edilməsində rentgenla yoxlama kritik hesab olunur?

C: Rentgen şüaları komponentlərin və təbəqələrin içərisinə baxa bilir, boşluqlar, qısa qapanmalar və uyğunsuzluqlar kimi gizli problemləri aşkar edərək tranzistor lövhələrinizin ən yüksək sənaye standartlarını təmin etməsini təmin edir ki, bu da ənənəvi yoxlama metodlarının ötürdüyü şeydir.

S: Hansı tipli defektlər yalnız elektron lövhələrin (PCB) rentgenla yoxlanması ilə aşkar edilə bilər?

BGA-ların altındakı lehim defektləri, PCB təbəqələri arasındakı qat-qat ayrılmalar, daxili boşluqları olan dolu keçidlər, izlərdəki mikro çatlamalar və böyük komponentlərin altında baş verən yüngül uyğunsuzluqlar kimi defektlər yalnız rentgen müayinə texnologiyaları ilə görünür.

S: Rentgen müayinəsi mənim lövhələrim və operatorlar üçün təhlükəsizdirmi?

C: Bəli — müasir rentgen müayinə cihazları tamamilə ekranlanır və operatorlar radiasiya təhlükəsizliyi üzrə ciddi təlimatlara əməl edirlər. Düzgün parametrlər həm komponentlərin, həm də insanların təhlükəsizliyini təmin edir.

S: Rentgen müayinəsi müayinə sürətini və keyfiyyətini necə artırır?

C: Avtomatlaşdırılmış rentgen müayinə sistemləri yüksək həll etmə qabiliyyətinə malik şəkillər çəkir və onları saniyələr ərzində təhlil edir, bu da ardıcıl keyfiyyət yoxlamaları təmin edir və daha yavaş əl ilə metodlara nisbətən tıxac hallarını azaldır.

S: Mən həmişə 3D rentgenə ehtiyac duyuram, yoxsa 2D rentgen sistemləri kifayət edir?

A: 2D sistemlər bir çox tipik ESH tapşırıqları üçün sürətli və sərfəlidir, lakin doldurulmuş keçidlər, daxili qat nasazlıqları və ya şaquli komponent yığınları kimi dərinlik detallarının önəmli olduğu mürəkkəb EŞB-lərin, HDI təbəqələrinin yoxlanmasında 3D (KT) rentgen görüntüləmə zəruri hesab olunur.

S: Elektron lövhə istehsalı zamanı yoxlama prosesimin nə qədər effektiv olduğunu necə müəyyən edə bilərəm?

A: Əgər siz ardıcıl olaraq defekt ppm hədəflərinə çatmırsınızsa, xronoloji rentgen şəkilləri arxivi aydın saxlayırsınızsa və müştəri və ya tənzimləyici keyfiyyət auditlərindən müntəzəm şəkildə keçirsinizsə, yoxlama prosesiniz (xüsusilə avtomatlaşdırılmış rentgen yoxlaması) effektiv işləyir deməkdir.

Nəticə: Etibarlı ESH-lər üçün Keyfiyyətin Nəzarəti və Yoxlama

Həyatı xilas edən tibbi cihazlardan idarə etdiyimiz avtomobillərə qədər hər müasir rahatlığın əsasını təşkil edən elektronikanın inkişafı ilə hər bir çaplı sxem lövhəsinin keyfiyyətini və etibarlılığını təmin etmək heç vaxd olduğu qədər vacibdir. Rentgen yoxlaması isə bu etibarlılığın ən vacib elementidir.

2D və 3D metodlarını da daxil edən ən yeni rentgen müayinə texnologiyasından istifadə edərək, müasir ŞÇP istehsalçıları, dizaynerləri və keyfiyyət mühəndisləri müayinə tapşırıqlarını avtomatlaşdıra, daha sürətli yoxlama sürətləri əldə edə və gizli defektlərin heç vaxt müştəriyə çatmasına yol vermədiklərini təmin edə bilərlər.

ŞÇP üçün rentgen müayinəsi ən çətin təbəqələrə və lehim birləşmələrinə ətraflı, qeyri-mahvedici daxili baxış imkanı yaradır və müasir keyfiyyət idarəetmə sisteminin bir hissəsi kimi real vaxtda həyata keçirilə bilən rəylər əldə etməyə imkan verir. Bu, ənənəvi müayinə üsullarının yetişmədiyi yerləri aradan qaldırır və hər bir partiyada keyfiyyətli ŞÇP toplanmasının təmin edilməsini təmin edən keyfiyyət nəzarəti və müayinə strategiyalarında müəyyən edici rol oynayır.