cum se lipesc plăcile de circuit PCB
            
            Sudarea unei plăci de circuit imprimat (PCB) este o competență fundamentală în electronică, care necesită precizie, tehnică adecvată și unelte potrivite. Acest proces implică conectarea componentelor electronice la o placă de circuit imprimat utilizând lipitură topită, creând conexiuni electrice permanente. Pașii principali includ pregătirea spațiului de lucru cu unelte esențiale, cum ar fi un aparat de lipit, sârmă de lipit, flux și echipament de protecție. Controlul temperaturii este crucial, fiind în general între 300-370°C pentru lipitura fără plumb. Procesul începe cu curățarea suprafeței PCB-ului și a componentelor, aplicarea fluxului pentru a îmbunătăți curgerea lipiturii, apoi încălzirea atentă atât a piniilor componentelor, cât și a zonelor respective de pe placă, simultan. Lipitura se aplică pentru a crea o îmbinare solidă, caracterizată printr-o aparență netedă și lucioasă. Tehnicile moderne de sudare a PCB-urilor folosesc compoziții de lipit fără plumb, respectând reglementările de mediu, menținând totodată conexiuni fiabile. Acest proces este esențial în fabricarea echipamentelor electronice, de la dispozitivele consumer până la utilaje industriale, asigurând conexiuni electrice stabile și funcționarea corectă a circuitelor. Inspecia calității după sudare implică verificarea acoperirii corespunzătoare cu lipitură, absența punților între conexiuni și formarea corectă a îmbinărilor.