Səth montajı texnologiyası (SMT) müasir elektronika istehsalının əsas çərçivəsini təşkil edir. Bu texnologiya elektron cihazların istehsal sistemlərini dəyişdirir, məhsul dizayn metodologiyalarını təkzib edir və son istifadə tətbiq sahələrini genişləndirir. Müxtəlif istehlak elektronikasının sökülməsi SMT-nin əsas rolunu göstərir, tibbi avadanlıqlar bu texnologiyyə güvənir, həmçinin rabitə bazası stansiyaları və sənaye nəzarət cihazları da SMT proseslərindən istifadə edir. Ənənəvi keçid deliği texnologiyası komponent uclarının lövhədəki deliklərdən keçməsini tələb edir, səthə quraşdırma texnologiyası isə komponentləri birbaşa PCB səthinə birləşdirir. Bu montaj üsulu elektron cihazlarda davamlı kiçilməyə səbəb olur və müasir elektronikanın daha yüksək inteqrasiya səviyyəsinə nail olmasına imkan verir. Smartfonlar bu texnologiya sayəsində nazik konstruksiyalarını saxlayır, tibbi implant cihazları isə dəqiq sxem düzülüşünü əldə etmək üçün ondan istifadə edir.
Səthə quraşdırma texnologiyası elektron məhsulların istehsal xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmışdır. Bu texnologiya lövhə montaj səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmışdır. Həmçinin elektron cihazların ümumi performansını artırır. Hazırkı bazar daha çox funksiyanı inteqrasiya etməklə birlikdə cihaz ölçülərinin kiçilməsini tələb edir. Bu inkişaf meylinin şəraitində Səthə Quraşdırma Texnologiyası kritik əhəmiyyət daşıyır. Bu texnologiya elektronika sənayesinin yenilənməsini idarə edən əsas hərəkət qüvvəsinə çevrilir.
Səthə quraşdırma texnologiyası inkişaf etmiş komponent montaj həllindən istifadə edir. Ənənəvi üsullar komponent uclarının daxil edilməsi üçün deliklərin açılmasını tələb edir. Bu yeni metod səthin üzərinə quraşdırılan cihazları çaplı sxem lövhəsinin ön tərəfinə birbaşa yerləşdirir. Bu yanaşma elektron komponentlərin ölçülərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və lövhələrin daha çox komponent yerləşdirməsinə imkan verir. Nəticədə, cihazın həcmi xeyli dərəcədə kiçilir. Beləliklə, müasir elektron məhsullar dizayn baxımından daha geniş imkanlar əldə edir. İstehsalçılar məhdud fəzada mürəkkəb funksionallığı birləşdirə bilirlər. Bu texnologiya nazik və yüngül müasir elektron məhsulların inkişafı üçün əsas rol oynayır.
SMT montaj prosesi bir neçə dəqiq, avtomatlaşdırılmış mərhələdən ibarətdir:
Səthə Quraşdırma Texnologiyasının avtomatlaşdırılması bir neçə üstünlük təmin edir. İstehsalçılar məhsulun toplanma dövrlərini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmışlar. Avtomatlaşdırılmış sistemlər istehsal prosesləri üzərində dəqiq nəzarəti təmin edir. İstehsal xətləri sabit keyfiyyətli məhsulları ardıcıl şəkildə buraxa bilir. Bu texnoloji nailiyyətlər birgə elektronika istehsal sisteminin möhkəmlənməsini təmin edir. Müasir elektronika sənayesi bu yolla inkişaf üçün daha möhkəm əsas yaratmışdır.

Keçid deliyi texnologiyasının əsas prinsipi komponent uclarını lövhədəki deşilərə keçirmək və əks tərəfdə lehimlə birləşdirməyi nəzərdə tutur. Bu metod xüsusi mexaniki sabitlik kimi mühüm üstünlüklər təqdim edir, lakin aydın məhdudiyyətlərlə də müşayiət olunur: daha yüksək əmək xərcləri, daha çox naqilləşdirmə sahəsi tələbi və məhsulun inteqrasiya sıxlığı üzrə məhdudiyyətlər. Bu xüsusiyyətlər nəzərə alınmaqla, bu texnologiya indi böyük komponentlər, kritik yüksək gərginlikli yerlər və konstruktiv möhkəmlik miniaturizasiyadan üstün tutulan müəyyən ssenarilərdə əsas tətbiq sahəsini tapır.

Səthə Quraşdırma Texnologiyasının (SMT) əsas üstünlüyü komponentlərin birbaşa lövhə səthinə quraşdırılmasında yatır. Elektron istehsalatında bu inqilabın aşağıdakı əsas cəhətlərdə özünü göstərməsi ilə müşayiət olunur:
1.Yüksək Sıxlıq: SMT, daha çox komponenti ŞBİ-nin hər iki tərəfinə yerləşdirməyə imkan verir — bu, kompakt istehlak elektronikası üçün vacibdir.
2.Kiçik Ölçü: SMT komponentləri keçidli uyğunluqlarından daha kiçikdir və bu da elektronikanın miniatürləşməsini təmin edir.
3.Daha Tez Montaj: SMT montaj xətləri tez və dəqiq yerləşdirmə üçün avtomatlaşdırma sistemlərindən istifadə edir ki, bu da əmək və istehsal xərclərini azaldır.
4.Siqnal bütövlüyünün yaxşılaşdırılması: Qısa gedişlər daha aşağı induktivlik və tutum deməkdir ki, bu da yüksək tezlikli və yüksək sürətli dövrələr üçün kritik əhəmiyyət daşıyır.
SMT və Ənənəvi Keçid Deliği Texnologiyası
Xüsusiyyət |
SMT |
Dəliklər Arasında Montaj Texnologiyası |
Komponentin ölçüsü |
Kiçik (SMD-lər) |
Daha böyük |
Quraşdırma |
Çaplı sxem səthinə |
Delinmiş dəliklərdən keçirilir |
İstifadə olunan ŞBİ tərəfləri |
İTÇ-nin hər iki tərəfi |
Ümumiyyətlə biri |
Avtomatlaşdırma |
Yüksək (pick-and-place, reflow) |
Aşağı və ya yarı avtomatlaşdırılmış |
Yoğunluq |
Yüksək, miniatür elektronika |
Aşağı |
Sinyal tamamlığı |
Mülahizə |
Aşağı, daha induktiv |
İstehsal Xərcləri |
Yüksək miqyasda aşağı |
Əmək xərclərinə görə yüksək |
Optimal Tətbiq |
İstehlak elektronikası, müasir elektronika |
Yüksək gərginlik/mexaniki tətbiqlər |
Səthə quraşdırılan cihazlar müxtəlif paket formaları və ölçüləri ilə xarakterizə olunur. Mühəndislər fərqli montaj proseslərinin və tətbiq sahələrinin xüsusiyyətlərinə əsasən dizaynları təkmilləşdirirlər. Hər bir paket həlli ətraflı şəkildə yoxlanılır. Bütün ölçülər optimal performans uyğunluğunu təmin edir.
NÖV |
Nümunə paketlər |
Tipik istifadə |
Kondansatorlar |
0402, 0603, 0805, 1206 |
Siqnal filtrləmə, enerji təchizatı, ayırma |
Rezistorlar |
0402, 0603, 0805, 1206 |
Gərginliyin bölünməsi, cərəyanın məhdudlaşdırılması, çəkilmə rezistorları |
İnduktorlar |
0402, 0603, 0805 |
RF filtrləri, güc idarəetməsi, EMI suppressiyası |
Diodlar |
SOD-123, SOD-323, SOT-23 |
Düzəldilmə, gərginliyin tənzimlənməsi |
Ics |
SOIC, TSSOP, QFN, BGA |
Mikrokontrollerlər, yaddaş, prosessorlar |

SMT-nin montaj prosesi tam avtomatlaşdırılmış istehsal modelindən istifadə edir. Bu model elektron məhsulların istehsal sürətini artırmaq, istehsal xəttinin etibarlılığını yüksəltmək və istehsal dəqiqliyinin standart tələblərə cavab verdiyini təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu texnoloji sistem aşağıdakı əsas proseslərdən ibarətdir:
Ləhim Pastasının Çapı: Lehim pastası kalıp vasitəsilə PCB lövhəsinin kontakt sahələrinə dəqiq şəkildə çəkilir. Bu material komponentlərin müvəqqəti bərkidilməsi üçün nəzərdə tutulub. Eyni zamanda, lehimləmə zamanı daimi birləşmələr yaradır ki, bu da komponentlərlə lövhə arasında elektrik keçiriciliyini təmin edir. Lehim pastasının bərabər çəkilməsi texnologiya montajının nəticəsini birbaşa təsir edir.
Avtomatlaşdırılmış komponent yerləşdirmə: Müasir çip montajçıları yüksək sürətli toplama imkanlarına malikdir. Bu avadanlıq saniyədə onlarla elektron komponenti quraşdıra bilir. Bütün komponentlər lövhə üzərində təyin edilmiş yerlərdə dəqiq şəkildə möhkəmləndirilir. Yüksək sürətli vizual sistemlər hər bir elementin düzgün yerləşdirilməsini təmin etmək üçün oriyentasiyanı aşkarlayır. Prosesin idarə olunması sistemləri ardıcıl olaraq istehsalat mərhələlərini izləyir ki, məhsul keyfiyyəti sabit qalsın.
Reflow lehimləmə: Dəmirbirləşdirmə prosesini başa çatdırmaq üçün çap lövhələri reflow sobasına daxil olur. Avadanlıq dəqiq nəzarət olunan temperatur profillərini həyata keçirir. Bu profillərə qabaqcadan qızdırma, isidilmə, reflow və soyutma mərhələləri daxildir. Qoşulmalar həm elektrik keçiriciliyi, həm də mexaniki bərkidilməni təmin edir. Düzgün reflow lehimləmə prosesi məhsulda nasazlıqları azaldır və siqnal ötürülməsinin keyfiyyətini təmin edir.
Yoxlama və Test: Avtomatlaşdırılmış Optik Yoxlama (AOI), rentgen görüntüləmə və dövrə daxil testlə komponentlərin yerləşdirilməsi və lehim keyfiyyəti yoxlanılır. Bu yoxlama üsulları birlikdə məhsulun etibarlılığını təmin edir. Xüsusi sahələr üçün sərt proses nəzarəti xüsusilə vacibdir. Tibbi cihazlar və mühərrik idarəetmə blokları bunun ən yaxşı nümunələridir.

Səthə Quraşdırma Texnologiyası (SMT) müxtəlif texniki üstünlüklərə malikdir. Bu üstünlüklər ənənəvi keçidli quraşdırma üsullarını əhəmiyyətli dərəcədə üstələyir və SMT-ni elektron istehsalatda əsas proses halına gətirir. Müasir elektron məhsulların istehsalı bu texnologiyanı əsas götürür. Onun əsas texniki xüsusiyyətləri aşağıdakı yönümləri əhatə edir:
SMT müasir elektronikanın inkişafında vacib rol oynasa da, özünəməxsus çətinliklər mövcuddur:
Istilik İdarəetməsi: Artan sıxlıq istiliyin idarə edilməsi üçün diqqətli dizayn tələb edir. İstilik keçidləri, mis paylanmaları və istilik yayıcılar PCB dizaynında istifadə edilməlidir.
Təmir edilə bilinmə: Kiçik addımlı SMD və BGA-ları təmir etmək çətindir. Mürəkkəb elektron montaj layihələri təmir edilə bilənlik tələblərini həll etməlidir. Mühəndislər kontakt qoşulma həllərini seçə bilərlər. Təcrübəvi nümunənin inkişaf mərhələlərində daha böyük komponentlərdən istifadə tövsiyə olunur. Hibrid montaj yanaşmaları müxtəlif texniki tələbləri uzlaşdırmağa imkan verir. Bu dizayn metodologiyası miniatürləşdirmə məqsədləri ilə avadanlığın təmir edilməsini eyni vaxtda tarazlayır.
Mexaniki Gərginlik: Səthə quraşdırılan komponentlərin fərqli fiziki xüsusiyyətləri var. Bu komponentlər ümumiyyətlə daha kiçik ölçülərə malikdir. Keçidli birləşdirmələrin təmin etdiyi konstruktiv dəstəyi təmin etmir, bu da onları vibrasiya şəraitində zədələnməyə daha həssas edir. Yüksək mexaniki gərginlik şəraitində və avtomobil elektronikası tətbiqlərində mühəndislər yönəldilmiş möhkəmləndirmə tədbirlərini həyata keçirməlidirlər. Konstruktiv etibarlılıq optimallaşdırılmış PCB düzülüş dizaynı, alt dolguya kapsulizasiya prosesləri və keçidli texnologiyanın seçməli tətbiqi vasitəsilə artırılır.
Yoxlama və Test: Səth montaj texnologiyası BGA kimi gizli lehim birləşmələrindən geniş istifadə edir. Bu lehim birləşmələri komponentlərin altındadır və görünməz qalır. Mürəkkəb toplanmalarda etibarlılığı təmin etmək üçün yüksək səviyyəli lövhələrdə xüsusi test nöqtələri nəzərdə tutulmalıdır.

İrəliləyən SMT proseslərinin və avtomatlaşdırmanın müasir elektronika istehsalına təsiri böyükdir. SMT aşağıdakılar vasitəsilə inkişaf etdirməyə davam edir:
SMT-nin təbiəti elektronika sənayesini və gündəlik elektronika istehsal proseslərini inqilab halına gətirmişdir. Bu, aşağıdakıların kütləvi istehsalına imkan yaratmışdır:

Müasir elektronikada SMT-nin təklif etdiyi üstünlüklərdən maksimum səviyyədə yararlamaq üçün ən son SMT yığım texnologiyalarına və proses nəzarət sistemlərinə malik olan PCB yığım tərəfdaşını seçmək vacibdir.
Tez dəyişən sənayedə davamlı təhsil və prosesin təkmilləşdirilməsi əsasdır.
Ən yaxşı təcrübələr:

Səthə quraşdırma texnologiyası (SMT) sadəcə bir montaj prosesi deyil—bu, müasir elektron istehsalatın əsasını təşkil edir və ən inkişaf etmiş elektron məhsullarımızın arxasındakı əsas imkan vericidir. Mikroölçülü konstruksiya, sinyal bütövlüyü, avtomatlaşdırma və hətta ekoloji dost elektronikanın hər bir inkişafı, minlərlə komponenti çaplı sxem lövhələrin səthinə etibarlı şəkildə quraşdırma bacarığına dayanır.
SMT daha sürətli montaj, çevik PCB dizaynları və yeni məhsul kateqoriyalarına imkan verir. SMT montaj prosesi növbəti nəsil elektronika istehsalı üçün əsas rol oynamağa davam edəcək, yüksək həcmdə olan sərfəli istehlak cihazları yaradılırken və ya missiyaya həssas tibbi və sənaye avadanlıqları istehsal olunurken belə.
Termin / Mövzu |
Təsvir / İstifadə sahəsi |
Səthə Quraşdırma Texnologiyası (SMT) |
Komponentlərin PCB səthinə quraşdırılması prosesi |
SMD (Səthə Quraşdırılan Cihaz) |
SMT üçün kiçildilmiş komponent |
Aşağı-yüksək maşını |
SMT montajında komponentlərin yerləşdirilməsi üçün avtomatlaşdırılmış avadanlıq |
Mədələşdirici Fırın |
Reflow lehimləmədə lehimin əriməsi və bərkiməsi üçün PCB-ləri qızdıran cihaz |
DÜV montajı |
Tam proses: past, yerləşdirmə, lehimləmə, yoxlama |
İrəli səviyyəli PCB Montajı |
Yüksək sıxlıq, kiçildilmiş, tez-tez çoxtəbəqəli PCB texnikaları |
SMT və ya Keçid-Del |
Müasir SMT-nin ənənəvi keçid-del texnologiyası ilə müqayisəsi |
İstehsal Xərcləri |
Avtomatlaşdırma sayəsində aşağı salınmış, daha yüksək gəlir, daha sürətli montaj |
Proses idarəetməsi |
SMT-də real vaxt monitorinqi və məlumat əsaslı təkmilləşdirmələr |
SMT-də avtomatlaşdırma |
Əməliyyat, yerləşdirmə, yoxlama və test üçün robototexnika |