EN
Қалайыны дұрыс алып тастауды білу электроникалық жұмыстағы ең құнды дағдылардың бірі. Сіз баспа платасын қайта өңдейтін болсаңыз, ақаулы компонентті алмастыратын болсаңыз немесе қосылған қосылысты түзететін болсаңыз, қалайыны таза алып тастау қабілеті сіздің платаның қайта жөндеу кезінде сақталуын немесе тұрақты зақымдануын анықтайды. Көптеген техниктер осы кезеңді аз бағалайды, бірақ қалайыны алып тастаудың нашар әдісі платаның паддарын көтеруге, трассаларға зиян келтіруге және басқаша қызмет істейтін платаны пайдалануға болмайтындай етуге себепші болуы мүмкін. Бастамас бұрын дұрыс әдістерді меңгеру уақытты, ақшаны және қиналысқа алып келеді.
Бұл нұсқаулықта қазіргі таңда ең тәжірибелік және кеңінен қолданылатын десолдерлеу әдістері қарастырылады. Әрбір әдістің өзіндік артықшылықтары, идеалды қолданылу жағдайлары мен шектеулері бар. Әрбір әдісті қашан және қалай қолдану керектігін түсіну арқылы сіз компоненттердің әртүрлі типтерінде, тақталардың әртүрлі тығыздығында және қосылыстардың әртүрлі конфигурацияларында сенімді түрде қолдана аласыз. Қарапайым сквозное (арқылы тесік) жөндеуден бастап, жіңішке қадамды беткі орналасқан компоненттермен жұмыс істеуге дейін, дұрыс таңдалған әдіс барлығын өзгертеді.
Қолданысқа қажетті құралдар
Солдерлік сым және десолдерлеу сымы
Солдер вик (десолдерингтік шырыш), бұл флюсқа қаныған мыс торлы таспа. Бұл әдіспен қалайыны алып тастау үшін сіз осы шырышты қосылу жеріне қысып, үстіне қыздырылған қалайылау темірін қоясыз. Капиллярлық әсер нәтижесінде балқыған қалайы шырышқа сорылады да, пад тазартылады. Солдер вик әсіресе жазық беттік орнатылатын падтардан қалайыны алып тастау кезінде немесе көлемі шағын жерлерде жұмыс істеген кезде, мұнда үлкен өлшемді құралдың орналасуы мүмкін емес, өте тиімді болып табылады. Әрқашан жаңа шырышты қолданыңыз және процеске барынша жеңіл қысым жасаңыз, сонда пад көтерілмейді.
Спиральді пайдаланып қолайлы тәсілмен қалдық қорғасынды алу үшін қосылыс көлеміне сәйкес дұрыс енін таңдаңыз. Ені көп спираль қосылысқа өте жылдам жылу алады, ал ені аз спираль бір рет өткенде жеткілікті мөлшерде материалды сіңірмей қалуы мүмкін. Спиральды қолданар алдында қосылысқа аздап таза флюс қосу қалдық қорғасынды толығырақ алуға және қалдықтардың қалуын азайтуға көмектеседі. Бұл — орташа көлемде қалдық қорғасынды алу қажет болған кезде төмен шығынды, сенімді тәсіл.
Қалдық қорғасынды алу насосы мен вакуумды құралдар
Десолдерлеу насосы, кейде солдер сорғыш деп аталады, қосылысқа дейінгі солдерді бір реттік әрекетпен шығару үшін серіппелі сорғыш әсерін пайдаланады. Бұл құралдың көмегімен солдерді шығару үшін қосылысты солдер толығымен ерігенше қыздырыңыз, сосын насостың ұшын оған қысыңыз және босату түймесін басыңыз. Вакуум сұйық солдерді цилиндр ішіне сорып алады, осылайша тесік немесе контакт ауданын тазартады. Бұл әдіс әсіресе өткізгіштік тесіктің компоненттері үшін қолданыс табады, себебі олардың шығарылуы үшін тесіктегі солдерді толығымен шығару қажет.
Жоғары көлемді немесе нақтырақ жұмыстар үшін электрлік десолдерлеу орындары қыздырылатын ұш пен үздіксіз вакуумдық сорғышты қосып, бірнеше қосылыстан солдерді тез шығаруға мүмкіндік береді. Бұл орындар жылдамдық пен қайталанушылық маңызды болатын кәсіби жөндеу ортасында кеңінен қолданылады. Қандай да бір вакуумдық құралды пайдалансаңыз да, сорғыш ұшы мен цилиндрді регулярлы тазартып отырыңыз, осылайша сорғыш қуатын сақтап, әрбір рет солдерді таза шығаруға қамқамдасыңыз.
Солдерді шығарудың жетілдірілген әдістері
Соңғы ауа станциялары
Қыздырылған ауа қайта өңдеу орны солдерау түйініне бақыланатын қыздырылған ауа ағысын бағыттайды, оны біркелкі ерітеді, сондықтан сіз механикалық керіліс тудырмай-ақ солдерді алып тастап, компоненттерді көтере аласыз. Бұл әдіс барлық жағынан көптеген шығыстары бар беттік орнатылатын құрылғылармен жұмыс істегенде маңызды. Көп шығысты ИС немесе QFP корпусынан солдерді алып тастау үшін сіз компоненттің периметрінің айналасында қыздырылған ауаны дөңгелек үлгіде қолданасыз және барлық түйіндер еріген кезде қыстырғыштарды пайдаланып бөлшекті көтересіз. Ауа ағысының температурасы мен түтіктің арақашықтығын дұрыс таңдау – жанасқан компоненттерді немесе тақтаның өзін зақымдамай-ақ солдерді алып тастау үшін өте маңызды.
Қыздырылған ауа әдістері стандартты темірдің жеткілікті жылу беруі мүмкін емес үлкен падтар немесе қосқыштардан солдерді алып тастау кезінде де көмек береді. Тақтаны төменнен алдын ала қыздыру термиялық шокты азайтады және сізге солдерді тегіс алып тастауға мүмкіндік береді. Тақтаны да, компонентті де қорғау үшін түтікті үнемі қозғап отырыңыз және жылуын бір нүктеге ұзақ уақыт бойы шоғырландырмаңыз. солдерді алып тастау тісіктерді қоршаған маска қабаты.
Химиялық және флюс көмегімен алу
Кейбір жағдайларда қалайыны алып тастауға әрекет жасағаннан бұрын қосымша флюс қолдану нәтижелерді әлдеқайда жақсартады. Флюс сұйытылған қалайының беттік керілуін төмендетеді, оның еркін ағуына мүмкіндік береді және оны қалайы алып тастаушы немесе сорғышпен алуға оңайлатады. Көптеген PCB қайта жасау жағдайларында қалдықтары аз болатын және одан кейін қатты тазалауды қажет етпейтін «тазаламайтын» сұйық флюс қолданылады. Ескірген немесе тот басқан тісіктермен жұмыс істеген кезде қалайы қалдықтарын алып тастау үшін флюс қолдану көбінесе тек ұзақ уақытқа созылған жылу әсеріне қарағанда тезірек және тісіктерге көрсетілетін зияны аз болады.
Кейбір техниктер қиын жалғастырулардан қолданылатын қорғасынсыз қоспаларды алу үшін бисмут негізіндегі төмен еріген қоспаларды пайдаланады. Бұл қоспаның аз мөлшерін бар болған жалғастыруға қосу барлық жалғастырудың еру температурасын төмендетеді, сондықтан қосымша жылу көп қолданбай және орамдардың зақымдану қаупін азайтатын тәсілмен қоспа алынуы оңайласады. Бұл тәсіл әсіресе қорғасынсыз плакаттармен жұмыс істегенде пайдалы, себебі олардың еру температурасы жоғары болады және жылулық кернеу туғызбай қоспаны алу үшін қосымша ұқыптылық қажет.
Қоспаны алу кезіндегі ең жақсы тәжірибелер
Температура мен қыздыру ұшының басқарылуы
Дәл температураны қолдану әрбір рет қалайыны алып тастаған кезде маңызды. Егер температура тым төмен болса, қалайы дұрыс ағыспайды, сондықтан сізге плақаларды көтеруге әкелуі мүмкін механикалық қысым түсіру керек болады. Егер температура тым жоғары болса, сіз платаға күйікті немесе қалайы қабатына зиян келтірудің қаупіне ұшырайсыз. Қалайы-қорғасын қоспаларынан қалайыны алып тастау үшін типтік температура диапазоны 320°C пен 370°C арасында болады. Қорғасынсыз қоспалар үшін қалайыны сенімді түрде алып тастау үшін біраз жоғарырақ температура қажет болуы мүмкін, бірақ әрқашан ең төменгі тиімді температурада жұмыс істеңіз. Қалайыны алып тастаған сайын жылу тиімді тасымалдануы үшін ұшты таза ұстап, жақсылап қалайылаңыз.
Плақаларды қорғау және қалайыны алып тастағаннан кейінгі тазарту
Спойтты алып тастағаннан кейін, падты ұлғайтқыш арқылы мұқият тексеріңіз. Қалған спойттың тіпті аз мөлшері де жаңа компонентті дұрыс орналастыруды немесе қысқа тұйықталуды болдырмайды. Спойтты алып тастағаннан кейін аймақты тазарту үшін флюсты тазартқыш немесе изопропил спиртін қолданыңыз; бұл флюстың қалдығы мен тотығуды жояды. Егер пад көтерілген немесе зақымданған болса, қайта орнатуды бастамас бұрын оны түзетіңіз. Тақтаны әрбір кезеңде қорғау – спойтты алып тастауға сіздің қолданған күшіңіздің нәтижесінде толық қызмет істейтін жөндеу алынуын, екінші деңгейлі проблема туындауын қамтамасыз етеді.
Спойтты алып тастаған кезде жылдамдығыңыз бен дәлдігіңізді жақсартудың ең жақсы жолы – тұрақты жаттығу. Тәжірибелі техниктер де уақыт өте келе өз техникаларын жетілдіреді: белгілі бір тақта жағдайларына қарай ұстау уақытын, ұштың бұрышын және құралдың таңдауын реттейді. Спойтты алып тастау барысында жақсы дағдылар қалыптастыру сіздің тақталарыңыз бен сапалы жұмыс істеуіңізге деген репутацияңызды қорғайды.
Жиі қойылатын сұрақтар
Арқылы тесікті компоненттерден спойтты алып тастаудың ең оңай әдісі қандай?
Арқалық компоненттерден қолайлы тәсілмен қалдық қорғасынды алып тастау үшін десолдерлеу насосын қолдану керек. Қорғасынды балқытатын дейектің температурасына дейін қосылатын қорғасынды қыздырыңыз, содан кейін насостың сорғыш әсерін пайдаланып қорғасынды алып тастаңыз. Қиын қосылыстар үшін алдымен жаңа флюсты қолдану қорғасынды толығырақ және аз өтулерде алып тастауға көмектеседі.
Мен десолдерлеу насосын немесе қорғасынды алып тастау құралын қолданбай қорғасынды ала аламын ба?
Иә, егер сізде қайта жасау станциясы бар болса, тек ыстық ауа қолданып қорғасынды алып тастауға болады. Ыстық ауа барлық шығыстарды бір уақытта балқытып, беттік орнатылатын компоненттерден қорғасынды алып тастауға мүмкіндік береді. Алайда, арқалық жұмыстары үшін қорғасындыны цилиндрлік тесіктерден толығымен алып тастау үшін насос немесе қорғасынды алып тастау құралын қолдану ұсынылады.
Қорғасынды алып тастаған кезде падтарды қалай зақымдамауға болады?
Соңғы қосылысты алып тастаған кезде падты зақымдамау үшін әрқашан дұрыс температураны қолданыңыз, қолданылатын темірді қозғап отырыңыз және соңғы қосылыс әлі қатты болған кезде ешқандай механикалық күш түсірмеңіз. Соңғы қосылысты алып тастамас бұрын флюсты қосу жылу әсерінің уақытын қысқартады және падтарды көтерудің қаупін азайтады. Қайта жасау әрекеттері арасында тақтаны суытуға тура келсе, оны суытыңыз.