Plojaška za valove i povratna popaljačka

Prilikom izbora metode sastavljanja PCB-a, izbor između talosno lepljenje i povratno lemljenje je jedna od najkritičnijih odluka s kojom se inženjer proizvodnje suočava. Valno lemljenje je desetljećima temelj sastavljanja komponenta kroz rupu, pružajući visok prolaz i pouzdan oblikovanje zglobova za pravu primjenu. Razumijevanje kako se valno lemljenje uspoređuje s povratnim lemljenjem pomaže proizvođačima usklađivati svoj proces s vrstama komponenti, dizajnom ploča i zahtjevima za količinom proizvodnje.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (d) ovog članka, za koje se Svaka metoda služi različitim svrhama unutar ekosustava proizvodnje elektronike. Valno lemljenje odlično se koristi za dijelove s prolaznim rupama, mješovite sklopove i velike proizvodne linije gdje je prioritet efikasnost kontaktnog lemljenja. U odnosu na to, povratno lemljenje dominira tehnologijom montaže na površini. Ako se pogrešno bira između ova dva procesa, može doći do neispravnih spojeva, povećanih troškova ponovnog rada i smanjene pouzdanosti ploče. Ovaj članak razlaže razlike jasno tako da možete donijeti pravu odluku o procesu.

Kako se valno ljepljenje radi

Proces lemljenja valovima

Valno lemljenje je proces topljenja u kojem PCB prolazi preko posude rastopljenog lemljenja. Tijekom valnog lemljenja ploča se prvo fluxira kako bi se pripremile komponente i površine podloga, zatim se prethodno zagrijava kako bi se aktivirao tok i smanjio toplinski šok, a na kraju se prolazi kroz kontinuirano tekući val rastopljenog lemljenja. Valovi za lemljenje dodiruju se sa donjom stranom ploče, mokre vode i formiraju spojeve istovremeno preko više komponenti. Plojaštvo valovima postiže to u jednom kontroliranom prolasku, što ga čini izuzetno učinkovitim za ploče koje su naseljene dijelovima s prolaznim rupama.

Moderne mašine za lemljenje valovima često uključuju dvostruke valove, kombinirajući turbulentni 'chip val' s laminarnim 'glavnim valom'. Valovi u valovnom ljepljenju odbacuju ostatke tokova i džepove zraka iz tesnih praznina u komponentama, dok glavni val formira konačni spoj ljepljenja. Ovaj pristup s dva valova u valnom lemljenju značajno je smanjio uobičajene nedostatke kao što su mostovi i nedovoljno punjenje, koji su bili češći u starijim sustavima za lemljenje s jednim valom. Cijeli ciklus valnog lemljenja, od primjene fluxa do konačnog hlađenja, strogo se kontrolira brzinom konvejera, temperaturom zagrijavanja, temperaturom lonca za lemljenje i parametrima visine talasa.

Materijali i postavljanje u valnom ljepljenju

U slučaju da se u slučaju poprivanja na valovima koristi čvrsto održavan lončnik za poprijanje, obično je ispunjen s olovom ili legurima bez olova kao što je SAC305. U slučaju da se ne upotrebljava, to znači da se ne može upotrijebiti za proizvodnju električne energije. Palete ili pribor često se koriste u valnom lemljenju kako bi se maskirane komponente na površini na donjoj strani mješovitih sastava zaštitile od topljenog valnog lemljenja. Odgovarajući dizajn fiksiranja je od suštinskog značaja za valno lemljenje kako bi se spriječile nedostatke u senci i osigurala potpuna formacija spoja na svakom vodi kroz rupu.

Kako se ponovno spajati

Proces popunjavanja s povratnim protokom

U povratnom lemljenju koristi se pasta za lemljenje, koja je mješavina tekućine i čestica lemljenja, nanesena na ploču putem štampara prije postavljanja komponenti. Nakon što su postavljene komponente za površinsko ugradnju, ploča prolazi kroz pećnicu za povratni protok gdje se zagrijava kroz precizno oblikovanu temperaturnu krivu. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) primjenjuje, to znači da se za određene vrste proizvoda primjenjuje određena vrsta proizvoda. Za razliku od valovnog lemljenja, povratno lemljenje ne uključuje kontakt ploče s rastopljenom ljevom. Umjesto toga, pasta se topi na mjestu i ponovno teče oko svake komponente, formirajući spoj dok se hladi.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za Proces povratnog lemljenja omogućuje vrlo visoku gustoću komponenti, zbog čega dominira u modernoj potrošačkoj elektronici i proizvodnji kompaktnih industrijskih PCB-a. Međutim, povratno lemljenje nije dizajnirano tako da se tako učinkovito nosi s komponentima s olovnim otvorima koje valno lemljenje rješava. U mnogim naprednim skupovima, i valno i povratno lemljenje se koriste u nizu na istoj proizvodnoj liniji.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Jedna glavna razlika između povratnog ljepljenja i valnog ljepljenja je stupanj prilagođavanja toplinskog profila. S druge strane, u slučaju da se u sustavu za spajanje ne koristi više od jednog broja ploča, to znači da se ne može koristiti više od jednog broja ploča. U slučaju da se u slučaju toplotne kontrole ne primjenjuje primjena ovog standarda, to znači da se ne primjenjuje primjena ovog standarda. Oba postupka zahtijevaju pažljivo profiliranje, ali načini kvarova i vrste mana znatno se razlikuju između valnog i povratnog lemljenja.

Izbor između valnog i povratnog lemljenja

U slučaju da je primjena primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene

Glavni faktor koji utječe na izbor između valnog i povratnog lemljenja je vrsta komponente na ploči. Valno lemljenje je industrijska standardna metoda za komponente kroz rupe kao što su spojevi, veliki kondenzatori i transformatori. Ove komponente imaju vodice koji prolaze kroz bušene rupe u PCB-u, a valno lemljenje ispunjava te rupe lemom učinkovito i pouzdano. Povratno lemljenje je preferirani izbor za komponente na površini, uključujući otpornike, kondenzatore, IC-ove i pakete s finim tonom koji ne mogu izdržati uronjenje u topljeni val lemljenja. Kada ploča sadrži i komponente s prolaznim rupama i komponente s površinskim ugradnjom, valno lemljenje se često izvodi kao sekundarna operacija nakon što je korak ponovnog lemljenja završio skup površinskog ugradnje.

Veličina proizvodnje, troškovi i složenost ploče

Valno lemljenje općenito nudi niže troškove za svaki spoj u velikim količinama jer valno lemljenje istovremeno lemilo mnogo spojeva u jednom prolasku. Za ploče s velikim brojem dijelova kroz rupe valno lemljenje smanjuje vrijeme ciklusa i rad u usporedbi s selektivnim lemljenjem ili ručnim lemljenjem. Za povratno lemljenje potrebno je korak za tiskanje lemne mase i precizna oprema za postavljanje, što povećava složenost postavke, ali pruža izvanredne rezultate za SMT ploče visoke gustoće. U slučajevima kada proizvođač proizvodi ploče mješovite tehnologije u velikoj mjeri, kombiniranje valnog i povratnog lemljenja u kompletnu liniju tehnički je zdravo i ekonomski opravdano. Korak valnog lemljenja rukovodi svim kroz-rutnim spojevima, dok povratno lemljenje pokriva SMT stranu, stvarajući potpuni i pouzdan proces montaže.

Za proizvodnju manjih količina ili prototipa selektivno lemljenje može ponuditi prednosti u odnosu na valno lemljenje jer izbjegava potrebu za prikrivanjem lemnicama. Međutim, za proizvodne količine u kojima je valno lemljenje održiv, to ostaje jedna od najisplativijih i najprovjerenijih metoda lemljenja dostupnih proizvođačima elektronike. Ocijenivanje dizajna ploča, sastavnog sastava i godišnje količine zajedno će voditi konačnu odluku između valnog lemljenja, povratnog lemljenja ili kombinacije oboje.

Često se javljaju pitanja

Može li se valno lemljenje koristiti za komponente za postavljanje na površinu?

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak: Međutim, valno lemljenje može lemiti SMT komponente na dnu koje su lepljivo vezane za ploču prije nego što valno lemljenje prođe. Ovaj pristup u valnom lemljenju zahtijeva pažljiv izbor komponenti i tvrđenje lepljivim materijalom, jer ne mogu sve SMT komponente preživjeti izravni kontakt s rastopljenim valom. Uređaji s finim tonom i BGA nikada se ne obrađuju valnim lemljenjem zbog rizika od pomicanja i toplinske štete.

Koje su najčešće nedostatke u valnom lemljenju?

Najčešće nedostatke u valnom lemljenju uključuju mostove, nedovoljno lemljenja, preskakanje lemljenja i ledene ploče. U valnom lemljenju, mostovi se javljaju kada lemlja povezuje dvije susjedne vodike koje bi trebale ostati odvojene. Neadekvatno ljepljenje u valnom ljepljenju obično je posljedica loše aktivnosti toka, pogrešne brzine transportora ili neadekvatnog vremena kontakta valova. Ledenici u obliku valnog ljepljenja kada se ljepljivač drži za vodič dok ploča izlazi iz vala. Za smanjenje tih nedostataka ključni su pravilna optimizacija parametara valnog lemljenja i redovito održavanje lonca za lemljenje i valne mlaznice.

Je li valno lemljenje još uvijek relevantno u suvremenoj proizvodnji PCB-a?

Valovno lemljenje i dalje je vrlo važno u suvremenoj proizvodnji PCB-a, posebno za industrijske, automobilske i energetske elektroničke aplikacije gdje se dijelovi s prolaznim rupama još uvijek široko koriste zbog svoje mehaničke čvrstoće i kapaciteta za nošenje struje. U slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, proizvod izložen na prodaju, proizvod će se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br.