πάχος Χαλκού 1 oz | Πάχος PCB: Ο Οδηγός για τα Βάρη Χαλκού σε PCB

Εισαγωγή

Λοιπόν, έχετε ποτέ αναρωτηθεί γιατί πάχος χαλκού του PCB σε ένα pcb έχει πραγματικά σημασία; Ή ίσως προσπαθείτε να αποφασίσετε ανάμεσα σε 1 oz ή 2 oz χαλκό για την πλακέτα σας; Πιστέψτε με, δεν είστε ο μόνος. Το πάχος του χαλκού είναι μία από εκείνες τις βασικές, αλλά λίγο δύσκολες λεπτομέρειες στο σχεδιασμό pcb.

Η επιλογή ανάμεσα σε 1 oz και 2 oz χαλκό δεν αφορά μόνο την ισχύ που μπορεί να αντέξει η πλακέτα σας. Επηρεάζει επίσης πολλά άλλα πράγματα—όπως η διατήρηση της ακεραιότητας του σήματος, η αντοχή της πλακέτας, το κόστος, και ακόμη και η διάρκεια ζωής της.

Σε αυτόν τον οδηγό, εξηγούμε λεπτομερώς όλα όσα πρέπει να γνωρίζετε σχετικά με το πάχος του χαλκού στα PCB. Θα εξηγήσουμε τι σημαίνει «πάχος χαλκού σε ουγγιές», γιατί το 1 oz χαλκού είναι συνήθως το πρότυπο, και πότε είναι λογικό να επιλέξετε πάχος 2 oz ή ακόμη και heavy copper PCBs. Θα δούμε πραγματικά παραδείγματα, θα μοιραστούμε μυστικά παραγωγής και θα σας δώσουμε χρήσιμα διαγράμματα για να γίνει όλο το παραπάνω πιο κατανοητό. Είτε φτιάχνετε ένα πρωτότυπο είτε κατασκευάζετε κάτι που πρέπει να αντέχει μεγάλη ισχύ, είμαστε εδώ για να σας βοηθήσουμε.

Κατανόηση του Πάχους Χαλκού στα PCB & Βάρους Χαλκού

Λοιπόν, όταν μιλάμε για πάχος χαλκού σε ένα πάχος χαλκού, ουσιαστικά αναφερόμαστε στην ποσότητα χαλκού που είναι επικολλημένη στο κύκλωμα για να δημιουργηθούν όλες αυτές οι μικρές διαδρομές και επαφές. Στη βιομηχανία PCB, συνήθως δεν λέμε απλώς «χιλιοστά». Αντ’ αυτού, χρησιμοποιούμε αυτή την παλαιομοδίτικη μονάδα: ουγγιές ανά τετραγωνικό πόδι, ή «oz» για συντομία. Ακούγεται περίεργο, αλλά προέρχεται κυριολεκτικά από το βάρος του χαλκού που εξαπλώνεται σε μια συγκεκριμένη επιφάνεια.

Τι είναι το «Πάχος Χαλκού 1 oz»;

• το πάχος χαλκού 1 oz είναι κατάλληλο για την πλειονότητα των διαδρομών σημάτων και για μέτρια παροχή ισχύος. Φανταστείτε ένα φύλλο χαλκού που ζυγίζει ακριβώς μία ουγγιά και έχει διαστάσεις ένα πόδι επί ένα πόδι. Αυτό είναι το χαλκός 1 oz.
• Αν μετρούσατε το πάχος αυτού του φύλλου, θα ήταν περίπου 35 μικρά (ή 35 μικρά). Αυτό είναι το τυπικό, βασικό πάχος για πιθανόν το 90% των πλακετών κυκλωμάτων που υπάρχουν. Είναι ιδανικό για τα περισσότερα συνηθισμένα σήματα και για ένα αξιοπρεπές ποσό ισχύος.

Γιατί Χρησιμοποιούμε Ουγγιές Αντί για Απλώς Πάχος;

• Ειλικρινά, είναι μια συνήθεια της βιομηχανίας που έμεινε από τα παλιά χρόνια. Ήταν πιο εύκολο να αγοράζεται και να μετριέται το χαλκός βάσει βάρους τότε.
• Το ωραίο είναι ότι τώρα όλα τα εργαλεία των χρηστών είναι ρυθμισμένα γι' αυτό. Όλοι οι υπολογιστές που σας λένε πόσο πλατιά πρέπει να κάνετε μια δίσκο για μια συγκεκριμένη ποσότητα ρεύματος χρησιμοποιούν τα «oz». Έτσι, στην πραγματικότητα, τώρα διευκολύνει τη ζωή.
• Αλλά ως σχεδιαστής, πρέπει να έχετε και τους δύο αριθμούς στο μυαλό σας — το βάρος του χαλκού και το πραγματικό πάχος σε mm — ώστε οι σχεδιασμοί και οι προσομοιώσεις σας να είναι ακριβείς.

Πάχος Χαλκού στον Σχεδιασμό PCB: Τα Βασικά

Γιατί Το Πάχος Του Χαλκού Είναι Κρίσιμο

Λοιπόν, το πάχος του χαλκού ουσιαστικά καθορίζει τους κανόνες για αυτό που μπορεί και δεν μπορεί να κάνει η πλακέτα σας. Σκεφτείτε το έτσι:

• Ικανότητα μεταφοράς ρεύματος: Ένας παχύτερος χαλκός είναι σαν μια ευρύτερη λωρίδα για το ηλεκτρικό ρεύμα. Μπορεί να μεταφέρει πολύ περισσότερο ρεύμα πριν αρχίσει να υπερθερμαίνεται.
• Πλάτος δίσκου χαλκού: Αν χρειάζεστε έναν δίσκο για να μεταφέρει μια συγκεκριμένη ποσότητα ρεύματος, η χρήση παχύτερου χαλκού σημαίνει ότι μπορείτε να κάνετε τον δίσκο πιο στενό, εξοικονομώντας χώρο στην πλακέτα σας.
• Θερμική διαχείριση: Το χαλκός είναι εξαιρετικός στην απαγωγή θερμότητας. Περισσότερος χαλκός λειτουργεί σαν μεγαλύτερο ψυγείο, διατηρώντας τα ευαίσθητα εξαρτήματά σας από το να καούν.
• Μηχανική αντοχή: Παχύτερος χαλκός κάνει τα pads και τις τρύπες πιο ανθεκτικά, γεγονός που σημαίνει ότι η πλακέτα σας έχει λιγότερες πιθανότητες να υποστεί ζημιά κατά τη συναρμολόγηση, όταν τα εξαρτήματα τοποθετούνται και κολλάνε.
• Αξιοπιστία υπό πίεση: Όταν οι συνθήκες γίνονται δύσκολες—όπως σε περιπτώσεις παροχής ρεύματος ή όταν η πλακέτα θερμαίνεται και ψύχεται συνεχώς—ο παχύτερος χαλκός είναι πιο ανθεκτικός. Έχει λιγότερες πιθανότητες να ραγίσει, να ξεφλουδίσει ή να καεί.

Τυπικά πάχη χαλκού στη βιομηχανία PCB

Τυπικά βάρη χαλκού που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία PCB είναι συνήθως 0,5 oz, 1 oz, 2 oz, 3 oz και 4 oz χαλκού ανά τετραγωνικό πόδι, με 1 oz χαλκός να είναι το πρότυπο για την τεράστια πλειοψηφία των PCBs.

Πίνακας Τυπικών Παχών Χαλκού:

Πίνακας Πάχους Χαλκού: Σύγκριση 1 oz και 2 oz Χαλκού σε PCBs

Μία από τις πιο συνηθισμένες ερωτήσεις είναι η διαφορά μεταξύ 1 oz και 2 oz χαλκού στο σχεδιασμό pcb . Παρακάτω υπάρχει ένας εύκολος συγκριτικός πίνακας:

1 oz ή 2 oz: Τι να επιλέξετε;

• 1 oz χαλκός : Είναι αυτό που επιλέγετε για καθημερινές εφαρμογές — όπως οι περισσότερα ψηφιακά κυκλώματα, η δρομολόγηση σημάτων και οι πλακέτες χαμηλής ισχύος. Είναι το πρότυπο για κάποιο λόγο. ’s το πρότυπο για κάποιο λόγο.
• 2 oz χαλκού : Ενεργοποιείται όταν τα πράγματα γίνονται σοβαρά — εμείς ’μιλάμε για υψηλή ισχύ, μεγάλο ρεύμα ή πλακέτες που λειτουργούν καυτές και χρειάζονται καλύτερη διασπορά θερμότητας.
• Όταν σας ’α συγκρίνοντας μεταξύ 1 oz και 2 oz χαλκού , δεν ’ν ανησυχείτε μόνο για το ρεύμα. Ρωτήστε τον εαυτό σας: Πόσο χώρο έχω; Ποιός είναι ο προϋπολογισμός μου; Και πόσο μικρές πρέπει να είναι οι ίχνη μου; Γιατί ο παχύτερος χαλκός μπορεί να εξοικονομήσει χώρο αλλά μπορεί να κοστίζει περισσότερο και να περιορίζει τις λεπτομέρειες. ’s my budget? And how small do my traces need to be? Because thicker copper can save space but might cost more and limit fine details.

Βάρος Χαλκού: 1 oz εναντίον 2 oz Χαλκού σε PCBs

Η Επίδραση του Βάρους του Χαλκού στον Σχεδιασμό PCB

• πάχος χαλκού 1 oz είναι ο παντογνώστης. Είναι ιδανικός για τις περισσότερες ψηφιακές πλακέτες, όπως το Arduino ή το Raspberry Pi, και είναι επίσης η καλύτερη επιλογή για εύκαμπτος PCB ή όταν συμπυκνώνετε πολλά εξαρτήματα σε μικρό χώρο.
• πάχος χαλκού 2 oz είναι ο ειδικός για ισχύ. Θα τον χρειαστείτε για δύσκολες εργασίες —πράγματα όπως κυκλώματα τροφοδοτικού , συστήματα διαχείρισης μπαταριών, ή κυκλώματα οδήγησης κινητήρων.
• Η Οι πλακέτες χαλκού συνήθως , ενώ το 1 oz είναι το προεπιλεγμένο, οι περισσότεροι κατασκευαστές κάνουν εύκολη την αναβάθμιση σε 2 oz ή ακόμη και 3 oz χαλκού για βαρύ χαλκό pCBs.

Διαφορά Πάχους Χαλκού στην Πράξη

• Εδώ είναι το μεγαλύτερο πλεονέκτημα: Διπλασιασμός από 1 oz σε 2 oz πάχος χαλκού σημαίνει ότι μπορείτε να υποδιπλασιάσετε το πλάτος μιας ίχνους και αυτή θα μεταφέρει εξακολουθεί το ίδιο ρεύμα. Αυτό αποτελεί τεράστια εξοικονόμηση χώρου για τις διαδρομές ισχύος!
• Αλλά υπάρχει ένα πρόβλημα... καθώς αυξάνεται το πάχος του χαλκού . Όταν το χρησιμοποιείτε, οι κανόνες του κατασκευαστή για ελάχιστο μέγεθος χαρακτηριστικού πλάτος και απόσταση ίχνων αυξάνονται. Έτσι, εξοικονομείτε χώρο στο πλάτος, αλλά μπορεί να χάσετε τη δυνατότητα να επιτύχετε εξαιρετικά λεπτές, υψηλής πυκνότητας λεπτομέρειες.

Επιλογή Κατάλληλου Πάχους Χαλκού στον Σχεδιασμό PCB -2

Συμβουλές για την Επιλογή του Κατάλληλου Βάρους Χαλκού (συνέχεια)

Ανάλυση Κατανομής Συνολικού Ρεύματος:

Χρησιμοποιήστε ένα διαδικτυακό υπολογιστή πλάτους ίχνους για να δείτε πόσο ρεύμα θα μεταφέρει κάθε ίχνος. Πρέπει να ταιριάξετε το Πάχος χαλκού του PCB με το υψηλότερο ρεύμα, διαφορετικά τα ίχνη σας μπορεί να υπερθερμανθούν ή να προκαλέσουν πτώση τάσης.

Αξιολόγηση Πλάτους Ιχνών και Χώρου στον Πίνακα:

Αν συμπιέζετε πολλά σε μικρή περιοχή, η αλλαγή από 1 oz χαλκός μέχρι 2 oz χαλκού είναι μια κλασική επιλογή. Σας επιτρέπει να χρησιμοποιήσετε λεπτότερα ίχνη για τις γραμμές υψηλής ισχύος, απελευθερώνοντας πολύτιμο χώρο για τα υπόλοιπα.

Λάβετε Υπόψη το Πάχος του Πίνακα και τη Διαστοιχίση:

• • Θυμηθείτε, η παχύτερο στρώμα χαλκού προσθέστε στο συνολικό του πάχος πλακέτας . Σε πολύπλοκες, πολυστρωματικές πλακέτες, είναι συνηθισμένο να γίνεται ανάμειξη. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε διαφορετικά πάχη χαλκού σε ουγγιές στα εξωτερικά στρώματα για λεπτά, υψηλής ταχύτητας σήματα, και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσετε παχύ χαλκό 2 oz σε ένα εσωτερικό στρώμα ως αφιερωμένο επίπεδο τροφοδοσίας.

Αξιολογήστε τις ανάγκες διαχείρισης θερμότητας:

Ο χαλκός είναι το ενσωματωμένο ψυγείο σας. Αν κατασκευάζετε κάτι όπως μια φωτεινή διάταξη LED ή ένα κυκλώματα υψηλής ισχύος , χρησιμοποιώντας πλακέτες χαλκού 2 oz μπορούν να διπλασιάσουν την ικανότητα ψύξης και να γλιτώσουν τα εξαρτήματά σας από υπερθέρμανση.

Κατανοήστε τις επιπτώσεις στη συναρμολόγηση και το κόστος:

• • Εδώ είναι το θέμα: το παχύτερο χαλκό κοστίζει περισσότερο. Χρησιμοποιεί περισσότερο πρώτη ύλη και είναι δυσκολότερο για το εργοστάσιο να χαραχθεί με ακρίβεια. Οπότε, ρωτήστε τον εαυτό σας: χρειάζομαι παχύ χαλκό παντού, ή μόνο σε μερικά σημεία-κλειδιά; Το να επιμείνετε στο 1 oz ως τυπικό βάρος χαλκού είναι πολύ φθηνότερο και ευκολότερο στην παραγωγή.

Αναφερθείτε στα Πρότυπα IPC:

Όταν αμφιβάλλετε, ελέγξτε το Πρότυπο IPC-2221 . Είναι το βιβλίο κανόνων της βιομηχανίας που σας λέει ακριβώς πόσο πλατιά πρέπει να είναι μια ίχνος για μια δεδομένη ένταση και βάρος χαλκού, ώστε να γνωρίζετε ότι ο σχεδιασμός σας είναι ασφαλής και αξιόπιστος.

Συμβουλές σχεδιασμού PCB για τον καθορισμό και τη χρήση του πάχους χαλκού

Καλύτερες πρακτικές για το πάχος χαλκού στη διάταξη PCB

• Καθορίστε το τελικό πάχος χαλκού: Αυτό είναι σημαντικό. Όταν λέτε «2 oz χαλκός», διευκρινίστε πάντα αν εννοείτε το αρχικό πάχος φύλλου ή το τελικό βάρος χαλκού μετά από όλη την επικάλυψη. Είναι διαφορετικά, και πρέπει να βεβαιωθείτε ότι συμφωνείτε.
• Χύτευση χαλκού για γείωση/τροφοδοσία: Μην αφήνετε μεγάλους κενούς χώρους στο κύκλωμά σας. Καλύψτε αυτές τις περιοχές με χαλκό που συνδέεται με τη γείωση. Έτσι θα έχετε μια εξαιρετικά σταθερή σύνδεση γείωσης και θα λειτουργεί ως ενσωματωμένο ψυγείο.
• Χρησιμοποιήστε παράλληλες ίχνη: Αν έχετε μια διαδρομή υψηλού ρεύματος, αντί να κάνετε ένα τεράστιο, πολύ ευρύ ίχνος, προσπαθήστε να το χωρίσετε σε αρκετά μικρότερα, παράλληλα ίχνη. Είναι πιο αξιόπιστο και διασπεί καλύτερα τη θερμότητα.
• Εφαρμόστε θερμικές διαδρομές (vias): Έχετε ένα καυτό εξάρτημα; Τοποθετήστε πολλές μικρές διαδρομές (τις ονομάζουμε θερμικές διαδρομές) ακριβώς κάτω από τη θερμική επιφάνειά του. Έτσι δημιουργείτε ουσιαστικά μια «αυτοκινητόδρομο» για να μεταφέρετε τη θερμότητα προς τα εσωτερικά επίπεδα ή την κάτω πλευρά του πίνακα.
• Επίστρωση ακμών και εκτεθειμένος χαλκός: Για δύσκολες πλακέτες υψηλής συχνότητας, μπορείτε να προσθέσετε επίστρωση χαλκού στην άκρη της πλακέτας ή να αφήσετε τον χαλκό έκθετο σε συγκεκριμένα σημεία. Αυτό μπορεί να βοηθήσει στη θωράκιση από ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές (EMI).
• Το Πάχος Χαλκού Είναι Συνήθως: Εδώ είναι ο χρυσός κανόνας: απλώς κρατήστε το τυποποιημένο πάχος χαλκού 1 oz εκτός αν έχετε πολύ καλό λόγο —όπως πολύ υψηλή θερμότητα ή τεράστιο ρεύμα —να χρησιμοποιήσετε πιο παχύ χαλκό. Είναι φθηνότερο, πιο εύκολο στην κατασκευή και λειτουργεί για το 90% όλων των σχεδιασμών .

Κατασκευή PCB: Φύλλο Χαλκού, Επίστρωση και Πρότυπα

Πώς Επιτυγχάνεται το Πάχος του Φύλλου Χαλκού

Αρχικά, ξεκινούν με λεπτά φύλλα Φύλλα χαλκού και τα επικολλούν στο ακάλυπτο κύκλωμα. Αυτό σας δίνει το βασικό στρώμα —το αρχικό βάρος, όπως 1 oz.

Στη συνέχεια, χρησιμοποιούν αυτήν τη Επιχάλκωση διαδικασία για να αυξήσουν το πάχος του χαλκού σε συγκεκριμένα σημεία, ειδικά μέσα στις τρύπες (αυτές είναι οι vias). Αυτό κάνει τις συνδέσεις μέσω της πλακέτας πολύ πιο ισχυρές και μπορεί να αυξήσει το συνολικό πάχος σε συγκεκριμένες περιοχές.

Τυπικό πάχος χαλκού για τις περισσότερες πλακέτες PCB είναι 1 oz χαλκός παντού. Αλλά αν το καθορίσετε 2 oz χαλκού , θα το επιχαλκώσουν για να επιτύχουν αυτόν το στόχο. Και σε όλη τη διάρκεια, ελέγχουν συνεχώς το πάχος για να βεβαιωθούν ότι είναι εντός προδιαγραφών.

Επιπτώσεις συναρμολόγησης PCB

Ο παχύτερος χαλκός είναι δύσκολος στη συγκόλληση! Επειδή απορροφά θερμότητα, ο συναρμολογητής ίσως χρειαστεί να χρησιμοποιήσει ισχυρότερα χημικά και να αυξήσει τη θερμοκρασία συγκόλλησης για να επιτύχει καλή ένωση.

Εδώ είναι το ζήτημα: αυτή η επιπλέον θερμότητα μπορεί να είναι επικίνδυνη. Μπορεί να καταλήξει να ζημιώσει τις λεπτότερες, πιο εύθραυστες ίχνη σε άλλα μέρη της πλακέτας.

Άρα η πρώτη μου συμβουλή; Αν το κύκλωμά σας συνδυάζει διαφορετικά βάρη χαλκού, πρέπει να το ενημερώσετε εκ των προτέρων τον κατασκευαστή. συνέλιξη PCB ενημερώστε τους εκ των προτέρων, ώστε να μπορέσουν να προσαρμόσουν τη διαδικασία και να μην «ψήσουν» κατά λάθος το σχέδιό σας.

Συχνές Ερωτήσεις (FAQs) σχετικά με το Πάχος Χαλκού στον Σχεδιασμό PCB

Ε: Ποια είναι τα βασικά πλεονεκτήματα του χαλκού 1 oz σε σύγκριση με τον χαλκό 2 oz στον σχεδιασμό PCB;

Α: Θεωρήστε το 1 oz ως την καθημερινή επιλογή σας — - Ναι. ’είναι φθηνότερο, λειτουργεί εξαιρετικά για τα περισσότερα ψηφιακά κυκλώματα και σας επιτρέπει να δημιουργήσετε πολύ λεπτές ίχνη. Θα το επιλέγατε ’θα επιλέγατε 2 oz χαλκού όταν χρειάζεστε να μεταφέρετε περισσότερη ισχύ, να διαχειριστείτε καλύτερα τη θερμότητα ή απλώς να κάνετε το κύκλωμα πιο ανθεκτικό σε σημεία όπως οι συνδέσεις τροφοδοσίας.

Ε: Πώς ξέρω αν χρειάζομαι πιο παχύ χαλκό;

Α: Αν κάνετε τους υπολογισμούς μέσω ενός υπολογιστή πλάτους ίχνους και δείτε ότι τα ίχνη 1 oz θα υπερθερμανθούν ή θα έχουν υπερβολική πτώση τάσης, τότε ’ώρα να εξετάσετε το 2 oz. Επίσης, αν η πλακέτα σας ζεσταίνεται κατά τη λειτουργία — εμπιστευτείτε το ένστικτό σας (και τα μαθηματικά) και διαλέξτε πιο παχύ.

Ε: Ποιο είναι το τυπικό πάχος χαλκού για τα εξωτερικά στρώματα PCB;

Α: Οι περισσότερες πλακέτες χρησιμοποιούν 1 oz, αλλά αν ’φτιάχνετε κάτι που καταναλώνει πολλή ενέργεια, το 2 oz είναι επίσης πολύ συνηθισμένο για τα εξωτερικά στρώματα. Για πραγματικά βαρέα καθήκοντα, κάποια σχέδια χρησιμοποιούν ακόμα πιο παχύ χαλκό.

Ε: Μπορώ να αναμειγνύω πάχη χαλκού σε πολυστρωματικές πλακέτες;

Α: Απολύτως! Στην πραγματικότητα, είναι αρκετά συνηθισμένο στις πολυστρωματικές πλακέτες. Μπορεί να έχετε λεπτό χαλκό για ευαίσθητα σήματα σε ένα στρώμα και παχύ χαλκό για επίπεδο τροφοδοσίας σε άλλο.

Ε: Πώς επηρεάζει το πάχος του χαλκού τον σχεδιασμό εύκαμπτων PCB και εύκαμπτων κυκλωμάτων;

Α: Για εύκαμπτες πλακέτες, το λεπτότερο είναι καλύτερο — συνήθως χρησιμοποιούμε 0,5 oz ή 1 oz χαλκό. Ο παχύτερος χαλκός δεν λυγίζει καλά και μπορεί να σπάσει, οπότε τον αποφεύγουμε στις περισσότερες εύκαμπτες εφαρμογές.

Ε: Τι γίνεται αν έχω περίσσεια χαλκού στην PCB;

Α: Ναι, πράγματι. Αν χρησιμοποιήσετε μεγάλες συμπαγείς επικαλύψεις χωρίς σχεδιασμό, μπορεί να προκληθεί παραμόρφωση της πλακέτας κατά τη συναρμολόγηση ή ανομοιόμορφη θέρμανση. Προσπαθήστε πάντα να ισορροπήσετε το χαλκό σε όλα τα επίπεδα και χρησιμοποιήστε θερμικές ανακοπές όταν συνδέεστε με παδς.

Συμπέρασμα: Η Σημασία της Κατάλληλης Επιλογής Βάρους Χαλκού

Λοιπόν, στο τέλος της ημέρας, η επιλογή σας κατάλληλο πάχος χαλκού στο σχεδιασμό PCB έχει να κάνει με την ισορροπία.

Μένοντας στο τυποποιημένο 1 oz χαλκός είναι μια στέρεη και οικονομική επιλογή για περίπου το 90% των έργων. Αλλά όταν αντιμετωπίζετε σοβαρή ισχύ ή όταν τα πράγματα αρχίζουν να ζεσταίνονται, τότε προχωράτε σε πάχος χαλκού 2 oz ή ακόμη και πιο βαρύ χαλκό. Δεν πρόκειται μόνο για το να λειτουργεί —πρόκειται για το να είναι ασφαλές, αξιόπιστο και κατασκευασμένο για να διαρκέσει.

Πλακέτες χαλκού αποτελούν τη βάση όλων όσων κατασκευάζουμε ηλεκτρονικά. Το να κατανοήσεις πώς βάρος χαλκού , η διάταξη της πλακέτας και οι πραγματικές σου ανάγκες εναρμονίζονται μεταξύ τους, είναι αυτό που μετατρέπει ένα έργο από «λειτουργεί» σε «λειτουργεί άψογα».

Άρα, είτε απλώς προσπαθείς να αποφασίσεις ανάμεσα σε 1 oz έναντι 2 oz χαλκού , ή oz έναντι 2 oz χαλκού pcb , θυμήσου απλώς: άσε τους τυπικούς κανόνες και λίγη μαθηματική λογική να σε καθοδηγήσουν, και δεν μπορείς να κάνεις λάθος.